6.13汽輪機試運方案(修改版)

1、 中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司 內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工年產(chǎn)50萬噸工程塑料項目 工程 循環(huán)水場/泵房背壓式汽輪機單機試車 施工方案（措施）會簽：批準(zhǔn)：審核：編制： 中 國 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 有 限 公 司 2015 年 6月 4日目 錄1.0工程概況2.0編制依據(jù)3.0汽輪機主要性能數(shù)據(jù)表4.0單機試車所具備的條件5.0汽輪機單機試運6.0汽輪機停機7.0汽輪機帶負(fù)荷試驗8.0關(guān)鍵設(shè)備操作方法及二次油原理9.0汽輪機報警及聯(lián)鎖/停機一覽表10.0機組試車安全措施11.0質(zhì)量目標(biāo)與保證措施12.0機組試車進(jìn)度計劃13.0勞動力安排附表1：JHA分析記錄表 1.0工程概況1.1 工

2、程概況內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工年產(chǎn)50萬噸工程塑料項目循環(huán)水場/泵房循環(huán)水泵：7210-P-001A/B為汽輪機驅(qū)動，汽輪機制造商為杭州中能汽輪動力有限公司。本單機試車主要是對汽輪機的基建設(shè)計、施工質(zhì)量、設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行綜合鑒定。對汽輪機的機械性能、熱力學(xué)能、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)功能作評價。檢查機組本體各運動部件運轉(zhuǎn)是否正常、機組的潤滑、冷卻、密封、吹掃系統(tǒng)，調(diào)節(jié)、控制、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)等工作是否正常，是否滿足生產(chǎn)要求。本機前期安裝工作已全部完成，并通過驗收，各項安裝指標(biāo)符合廠家技術(shù)要求，具備開車試車條件，為保證試車期間各項工作順利進(jìn)行，特編制本方案。2.0編制依據(jù)2.1 背壓式汽輪機使用說明

3、書<<由杭州中能汽輪機動力有限公司提供>>2.2 DL5190.3-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范汽輪發(fā)電機組2.3 SHT3514-2001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2.4 SHT3538-2005石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范2.5 GB50231-2010 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范2.6 SH3505-2010石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程3.0汽輪機組主要性能數(shù)據(jù)表： 汽輪機型號： B72H 進(jìn)汽壓力： 4.1396MPa（A） 進(jìn)汽溫度： 415 排汽壓力： 0.768MPa（A） 冷卻水溫度： 30 額定功率： 2000KW 額定轉(zhuǎn)速

4、： 5400r/min 最大連續(xù)轉(zhuǎn)速：5670r/min 最小連續(xù)轉(zhuǎn)速：4050r/min 跳閘轉(zhuǎn)速： 61806294r/min 主蒸汽進(jìn)氣壓力: 4.1396MPa 主蒸汽運行溫度： 410 主蒸汽正常運行溫度：415 主蒸汽正常運行溫度：420 減溫水壓力：1.5MPa 溫度104 汽封冷卻器：工作蒸汽壓力1.1MPa；蒸汽溫度240；蒸汽流量200Kg/h；冷卻水15t/h。 潤滑油供油壓力：0.25MPa； 潤滑油供油壓力：0.85MPa； 潤滑油供油溫度：45±3； 冷卻水溫度：32； 潤滑油過濾精度：20um； 調(diào)節(jié)油過濾精度：10um； 潤滑油油溫控制在30-42 濾

5、油壓差:P0.1MPa，發(fā)出報警信號，及時切換濾芯，使用副濾筒 潤滑油總管油壓0.25 MPa 汽輪機各個軸承進(jìn)口油壓0.1-0.12 MPa 其它各軸承油壓0.15 MPa 汽封冷卻器:蒸汽壓力1.1MPa；蒸汽溫度240； 旋轉(zhuǎn)方向:從汽輪機往被驅(qū)動方向看順時針方向.4.0單機試車所具備的條件4.1汽輪機潤滑油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)油系統(tǒng)潤滑油油循環(huán)必須化驗合格；4.2 蒸汽系統(tǒng)管道吹掃合格；4.3 蒸汽系統(tǒng)管道保溫完成；4.4 各種儀表安裝并調(diào)試完畢（點對點調(diào)節(jié)結(jié)束）；4.5 蓄能器充入0.6MPa氮氣完成；4.6 循環(huán)冷卻水可正常投入使用；4.7 盤車裝置應(yīng)靈活自如,無卡澀現(xiàn)象（手動盤車只能在靜止

6、狀態(tài)下，潤滑油供給正常情況下操作）；4.8 檢查主汽門、調(diào)節(jié)閥是否開啟自如，無卡澀現(xiàn)象；4.9 危急遮斷油門處于脫扣位置；4.10 配備好必備的檢查儀表（如：轉(zhuǎn)速表、振動儀、測溫儀表等）；4.11參與運行人員均經(jīng)過培訓(xùn)并掌握該單機試車步驟。5.0汽輪機單機試運5.1油站啟用確認(rèn)（1）確認(rèn)油箱油位是否正常（2）啟動電加熱器使油溫加熱到35-42停止加熱（3）啟動主油泵檢查潤滑油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)油系統(tǒng)壓力、系統(tǒng)回油情況是否正常（4）檢查主副油泵聯(lián)鎖是否正常5.2 汽輪機靜態(tài)測試（1）調(diào)節(jié)閥做靜態(tài)試驗: 通過505控制面板給調(diào)節(jié)閥開啟10信號,檢查調(diào)節(jié)閥是否開啟10；此動作需從10-100進(jìn)行操作，然后再

7、從100-10進(jìn)行動作試驗。（2）打閘試驗： 首先建立速關(guān)油，將速關(guān)閥關(guān)閉，手拍危急遮斷器，檢查速關(guān)閥是否立刻關(guān)閉或操作速關(guān)組合裝置上的手動停機按鈕，或操作505控制面板上的急停鍵檢查速關(guān)閥是否立刻關(guān)閉。5.3 暖管（1）一段暖管（從外管隔離閥到切斷前）： 打開外管疏水手動閘閥進(jìn)行疏水，緩慢開啟隔離閥（旁路閥關(guān)閉），進(jìn)行暖管，監(jiān)視就地壓力表和就地溫度計，當(dāng)管內(nèi)壓力上升到4MPa，溫度為410時，說明一段暖管結(jié)束。此時可以關(guān)閉手動疏水，將自動疏水投入。（2）二段暖管（從切斷閥到速關(guān)閥間管道） 打開外管疏水手動閘閥進(jìn)行疏水，關(guān)閉速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥；緩慢開啟切斷閥同時全開放空閥，進(jìn)行暖管，監(jiān)視就地壓力表

8、和就地溫度計，當(dāng)管內(nèi)壓力上升到4MPa，溫度為410時，說明二段暖管結(jié)束。此時可以關(guān)閉手動疏水，將自動疏水投入。（3）汽輪機沖轉(zhuǎn)5.4汽輪機的啟動（1）汽輪機沖轉(zhuǎn)及暖機：逆時針旋轉(zhuǎn)主汽門手輪，逐漸打開主蒸汽閥，沖動汽機到800r/min轉(zhuǎn)并進(jìn)行暖機，暖機時間應(yīng)大于30分鐘。（2）汽輪機提速：用505控制面板進(jìn)行提速，提速速度不應(yīng)過快，每提升300r/min，停留2min檢查油溫、油壓、各軸承溫度、軸振動、位移及回油情況，并做好記錄。每升速300r/min需要停留2min，將轉(zhuǎn)速升到1000-1200r/min時,保持40-80分鐘,再次檢查：油溫、油壓、油箱油位；各軸承溫度及回油情況；汽輪機各

9、部位膨脹情況；上下半氣缸溫差應(yīng)不超過50。待一切正常后用505控制面板繼續(xù)平穩(wěn)升速(以300r/min升速率升速)直到4050 r/min時,再次檢查油溫、油壓、各軸承溫度、軸振動及回油情況是否正常。當(dāng)汽輪機從轉(zhuǎn)速4050 r/min提升到5670 r/min轉(zhuǎn)速時，特別關(guān)注振動、軸溫、位移、油壓等數(shù)據(jù)是否正常，并做好記錄。確認(rèn)無誤后將轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速5400 r/min運轉(zhuǎn)30分鐘。當(dāng)軸承油溫高于40時，將油冷卻器投入使用，冷油器出口溫度保持在35-42。檢查汽輪機及其附屬設(shè)備的運行情況如：機體內(nèi)有無異常聲響，軸振動，軸位移，軸承溫度及機體熱膨脹是否正常，如有異常，應(yīng)停機檢查。（3）危急遮斷

10、器試驗（超速試驗）：將危急遮斷器掛好閘，將汽輪機轉(zhuǎn)速提升到6180-6294r/min，此時危急遮斷器應(yīng)動作，否則立即拍下危急遮斷器油門，停機檢查并調(diào)整危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速，（必須由廠家指導(dǎo)人員來調(diào)整）。危急遮斷器動作后，將主汽門手輪旋到底，等轉(zhuǎn)速降到5400 r/min后，將危急遮斷器油門重新掛閘，重開主汽門。危急遮斷器動作試驗應(yīng)進(jìn)行三次，第一、二次動作轉(zhuǎn)速差不應(yīng)超過18 r/min，第三次與前二次動作轉(zhuǎn)速平均值之差不應(yīng)超過30 r/min。6.0汽輪機停機6.1 汽輪機的停機（1）汽輪機試驗合格后，按505面板“緊急停機”按鈕。（2）關(guān)閉主蒸汽隔斷閥，打開隔斷閥前的放空閥。（3）關(guān)閉排汽閥，

11、打開排汽放空閥。（4）打開各排凝閥。（5）關(guān)閉汽封蒸汽抽汽閥。（6）手動盤車，在轉(zhuǎn)子上作好標(biāo)記，每15分鐘盤一次，待汽缸溫度降到250以下時，每隔30min盤車1800。到殼體溫度在70ºc以下停止盤車。（7）待軸承溫度降到潤滑油正常溫度時，停油系統(tǒng)。7.0汽輪機帶負(fù)荷試驗（1）汽輪機組在5400r/min空負(fù)荷狀態(tài)下的有關(guān)試驗結(jié)束后，即可開始對循環(huán)水泵帶負(fù)荷試運：開啟水泵進(jìn)水門，水泵出水門微開，泵體內(nèi)放凈空氣。（2）恢復(fù)汽輪機與齒輪箱及循環(huán)水泵的聯(lián)軸器（此時汽輪必須為停機狀態(tài)）。（3）轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遙控退出位置。（4）按現(xiàn)場505 面板START按鈕，慢慢打開主蒸汽旁通閥，沖動汽機到

12、800r/min暖機轉(zhuǎn)速，暖機30分鐘，待汽機達(dá)到最小連續(xù)轉(zhuǎn)速4050r/min時，再關(guān)閉進(jìn)汽管道各排凝閥，帶負(fù)荷到10%負(fù)荷時關(guān)閉汽機本體和速關(guān)閥各排凝閥。（5）檢查汽輪機及其附屬設(shè)備的運行情況如：機體內(nèi)有無異常聲響，軸振動，軸位移，軸承溫度及機體熱膨脹是否正常，如有異常，應(yīng)停機檢查。（6）暖機結(jié)束后，再次按505 面板START按鈕或通過DCS進(jìn)行提速直到額定轉(zhuǎn)速5400r/min。確認(rèn)水泵出口壓力達(dá)到設(shè)計壓力，則可以進(jìn)行加負(fù)荷，加負(fù)荷過程中控制在每分鐘增加額度功率的5-10%左右，直至帶滿負(fù)荷為止，運行2小時。如果在加負(fù)荷過程中發(fā)現(xiàn)振動過大時，必須減少負(fù)荷直到振動消除，穩(wěn)定運行一段時間后

13、再加重新加負(fù)荷。（7）正常停機a.關(guān)小循環(huán)泵出口閥門，逐漸減少負(fù)荷，按降速按鈕改變轉(zhuǎn)速給定值，降至暖機轉(zhuǎn)速，手拍危機遮斷連桿的脫扣扳手手柄，使速關(guān)閥關(guān)閉。b.關(guān)閉主蒸汽管上的隔斷閥。c.關(guān)閉排汽管上的隔離閥，打開各疏水閥門，開啟向空排氣閥。（8）緊急停機當(dāng)運行的汽輪機發(fā)生下列某一情況時，應(yīng)緊急停機。其操作方法為: 按505控制 面板“緊急停機”按鈕;手拍危急遮斷器;速關(guān)控制裝置的手動停機閥或按控制室停機按鈕。1） 當(dāng)機組轉(zhuǎn)速超過額定值12%，而危急遮斷器不動作時；2） 機組發(fā)生強烈振動或清楚聽到機組內(nèi)有金屬撞擊聲時；3） 調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)，而無法予以消除時；4） 軸承溫度超過100時；5） 發(fā)生其

14、他事故而認(rèn)為立即停機時（如油系統(tǒng)失火、電氣系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障、主蒸汽管路或排汽管路破裂等）。8.0關(guān)鍵設(shè)備操作方法及二次油原理8.1 速關(guān)主汽門操作（1）在開機時,順時針旋轉(zhuǎn)主汽閥手輪，待高壓油建立后，再逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此時主汽門就可以逐漸開啟至全開；（2）上述操作均在調(diào)速系統(tǒng)處于復(fù)位狀態(tài)下進(jìn)行，只有主汽門完全開啟后，才允許用調(diào)速器進(jìn)行啟動和升速。8.2危急遮斷器操作（1）當(dāng)機組轉(zhuǎn)速超過危急遮斷器跳閘轉(zhuǎn)速設(shè)定值時（6180-6294r/min；6259 r/min；6271 r/min；6268 r/min），這樣壓力油與速關(guān)油的通路被切斷，可實現(xiàn)停機；（2）當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)子軸向位移0.6mm時，可

15、以實現(xiàn)停機；（3）當(dāng)拍下危急遮斷器時，可以實現(xiàn)停機。8.3 速關(guān)控制裝置操作（1）手動緊急停機 操作手動停機閥，這樣控制油與回油就可以接通，此時卸荷閥迅速開啟，使速關(guān)閥迅速關(guān)閉，此時速關(guān)油壓力下降使二次油壓力下降從而控制調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉。（2）電動緊急停機 通過對電磁閥斷電來實現(xiàn)控制油與回油接通，此時卸荷閥開啟，速關(guān)油泄壓，速關(guān)閥迅速關(guān)閉（約0.3秒）。同時速關(guān)油壓力下降使二次油壓力下降，同樣可控制調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉。8.4二次油原理 二次油的產(chǎn)生是通過電液轉(zhuǎn)換器將“G2”來的速關(guān)油轉(zhuǎn)換成壓力為0.15-0.45MPa來實現(xiàn)的，其二次油由“C”口接至到調(diào)節(jié)汽閥。9.0汽輪機報警及聯(lián)鎖/停機一覽表

16、 汽輪機報警及聯(lián)鎖/停機一覽表用途數(shù)值報警聯(lián)鎖停機調(diào)節(jié)油管壓力0.65MPa報警并啟動輔助油泵潤滑油管壓力0.13MPa報警0.08MPa停機排汽管壓力0.6MPa低報警0.95MPa高報警汽輪機推力軸瓦溫度100報警110停機汽輪機前后徑向軸承溫度100報警110停機齒輪箱高速前軸瓦溫度105報警110停機齒輪箱中間軸前軸瓦溫度105報警110停機汽輪機前軸振動65um報警100um停機汽輪機后軸振動65um報警100um停機齒輪箱高速軸前軸振動65um報警100um停機齒輪箱高速軸后軸振動65um報警100um停機汽輪機軸位移0.4mm報警0.6mm停機齒輪箱高速軸軸位移0.4mm報警0.

17、6mm停機汽輪機轉(zhuǎn)速6124r/min停機潤滑油油箱油位-125mm報警+125mm報警潤滑油濾油器前后壓差0.1MPa報警調(diào)節(jié)油濾油器前后壓差0.1MPa報警油冷卻器后油溫50報警10.0機組試車安全措施10.1參加試車人員必須嚴(yán)格遵守公司、建設(shè)單位各項安全規(guī)章制度，管理規(guī)定。10.2負(fù)責(zé)操作汽輪機的各專業(yè)人員必須分工明確，責(zé)任到人，統(tǒng)一指揮，操作人員必須嚴(yán)格按照壓縮機操作規(guī)程和試車方案要求操作。10.3機組試車前，應(yīng)在周圍拉紅色警戒繩設(shè)置禁區(qū)，禁止與試車無關(guān)人員入內(nèi)。10.4試車前必須檢查，機組的各緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象，機組本體上的工具，材料及其它雜物已清理干凈。10.5汽輪機啟動時和運轉(zhuǎn)過

18、程中，嚴(yán)禁任何人以任何方式接觸機組運轉(zhuǎn)部件。10.6汽輪機試運過程中，操作人員必須堅守崗位，嚴(yán)禁離崗、脫崗。10.7汽輪機停車檢修時，必須切斷電源，電源開關(guān)上設(shè)置“正在檢修、勿動”等警示牌，并有專人看護(hù)。10.8汽輪機試運現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的消防器材，泵房周圍道路暢通。10.9泵房保持干凈整潔，設(shè)保衛(wèi)人員，禁止閑雜人員進(jìn)入。10.10項目部HSE管理體系圖：項目經(jīng)理 ： 程學(xué)文安全負(fù)責(zé)人：陳國棟技術(shù)質(zhì)量科 經(jīng)營財務(wù)科 綜合管理科 施工管理科 物資供應(yīng)科 施工班組 項目部HSE管理體系圖11.0質(zhì)量目標(biāo)與保證措施為了保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，本工程將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行，遵循公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

19、定，建立完善的質(zhì)量體系，全面執(zhí)行有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。12.0機組試車進(jìn)度計劃12.1汽輪機機試車時間安排為：2015年6月30日2015年7月20日13.0勞動力安排13.1勞動力安排序號人 員人 數(shù)職 責(zé)1主管領(lǐng)導(dǎo)1全面負(fù)責(zé)、組織試運工作2鉗 工2負(fù)責(zé)機組進(jìn)出口閥門、機組本體、油站、附屬系統(tǒng)的操作、檢查、記錄、維護(hù)工作3電 工1負(fù)責(zé)送電、電源開關(guān)操作、電機電流、電壓、溫度測量，檢查，記錄工作4儀 表2負(fù)責(zé)機組的現(xiàn)場，控制室儀表調(diào)試，檢查工作5管 工2負(fù)責(zé)打通試運流程，將試運所需的水、氣、風(fēng)引到現(xiàn)場。臨時管線安裝、拆除6焊 工2臨時管線焊接，協(xié)助管工打通試運流程7技術(shù)人員2試運條件確定，

20、協(xié)助項目經(jīng)理指揮開車，試運中檢查，記錄，故障分析處理，辦理交接8其 它2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，保衛(wèi)，后勤工作14.0試運機具、量具14.1試運機具序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1油過濾機1臺2空壓機1m3/min1臺3值班車1.5t客貨兩用車1輛4對講機10km2對14.2試運轉(zhuǎn)計量器具序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1測 振 儀0-1mm液晶顯示1臺2點 溫 計液晶顯示2臺附表 JHA分析表工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司 工作任務(wù)： 背壓式汽輪機試車分析人員：張橋 編制日期： 2015年 6 月 10日序號工作步驟主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R

21、）建議改正/控制措施1季節(jié)性施工氣溫過高加強開展衛(wèi)生宣傳教育，作業(yè)前做好“三交一清” ，正確使用勞動防護(hù)用品，短時輪崗制度，減少高溫工作時間，增加工作休息次數(shù)，崗位就近設(shè)立休息室，延長午休時間，配備、發(fā)放防暑降溫藥品，212除現(xiàn)有安全措施外，還應(yīng)要求供給合理飲料及補充營養(yǎng)，做好防暑降溫應(yīng)急措施氣溫過低加強宣傳教育，作業(yè)前做好“三交一清” ，正確使用勞動防護(hù)用品，做好防滑措施，地面積水及時清理，集中注意力，經(jīng)常檢查確認(rèn)326除現(xiàn)有安全措施外，還應(yīng)要求做好冬季供暖工作，防止凍傷等病害的發(fā)生。雷電加強宣傳教育，雷雨天氣期間，停止戶外施工作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一保護(hù)，設(shè)備必須有良好的接地，經(jīng)常檢查確認(rèn)

22、224除現(xiàn)有安全措施外，還應(yīng)要求在屋頂做好避雷針，做好房屋接地工作自然災(zāi)害加強宣傳教育，正確使用勞動防護(hù)用品。揚沙天氣、沙塵暴天氣、雷雨天氣，除值班人員正常活動外，停止戶外施工作業(yè)，期間對受影響區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)置應(yīng)加強監(jiān)控，采取必要的保護(hù)措施控制，應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行專項檢查1442車輛運輸人員傷亡、破壞公共設(shè)施等現(xiàn)場的車輛時速不大于10KM/H，車輛運輸?shù)缆飞喜坏枚逊挪牧?，不得有電纜通過，如必須拉設(shè)電纜時，應(yīng)架高4.5米或在地面上設(shè)有保護(hù)電纜的措施。122除現(xiàn)有安全措施外，還應(yīng)要求酒后嚴(yán)禁駕駛車輛。3吊車作業(yè)吊車傾履，吊車砸傷施工人員、公共設(shè)施等吊裝前應(yīng)驗算及核算相關(guān)機構(gòu)的強度，并進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁吊車帶病吊裝。吊車吊裝前應(yīng)平整場地，保證道路暢通、堅固，吊車必須在墊好枕木，支腿全部伸出的情況下開始吊裝。吊車操作和指揮人員必須為持有效證件的專業(yè)合格人員。吊車吊裝作業(yè)旋轉(zhuǎn)半徑3米內(nèi)不得有電纜和其他障礙物。2510除現(xiàn)有安全措施外，還應(yīng)要求起重臂下嚴(yán)禁站人，高壓電線下嚴(yán)禁施工。4臨時用電觸電臨時用電的安裝用拆除需要持有效證件的專業(yè)合格人員進(jìn)行，臨時用電需安裝漏電保護(hù)開關(guān)，其他非專業(yè)人員不得私自安裝、拆除臨時電源。236證件核查，設(shè)置固定人員，提高作業(yè)人員思想認(rèn)識5試壓作業(yè)試壓臨時墊破裂傷人，高壓水飛出傷人所有試壓區(qū)