電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、 熱控專業(yè)>>>熱控電纜橋架安裝>>>作業(yè)指導(dǎo)書熱控電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程（熱工儀表及控制裝置）DL/T 5210.4-2009；1.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工自動化）2004版；1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠 2002版；二、作業(yè)任務(wù)2.1 工程概況及作業(yè)范圍塞山發(fā)電有限公司2×600MW級機(jī)組安裝工程目前集控樓電子間夾層、汽機(jī)房、鍋爐房等區(qū)域施工已基本完畢，現(xiàn)場具備電纜橋架安裝的條件。熱控電纜橋架安裝范圍包括：山西華電西塞山發(fā)電有限公司2×600MW級機(jī)組A標(biāo)段熱

2、控電纜橋架安裝。2.2 工程量 3號機(jī)熱控橋架安裝主要工作量： 1. 集控樓電子間夾層、汽機(jī)房、鍋爐房橋架安裝；2. 凝結(jié)水精處理等區(qū)域橋架安裝；以上區(qū)域熱控橋架安裝總量約二百噸。三、作業(yè)準(zhǔn)備及作業(yè)環(huán)境條件31 作業(yè)人員的資格要求、勞動力組織序號工種人數(shù)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人1技術(shù)員1負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，質(zhì)量進(jìn)度控制，一、二級驗(yàn)收張敏2熱控安裝工5負(fù)責(zé)材料的領(lǐng)用，基礎(chǔ)與支架制作，設(shè)備的安裝杜林3焊工2負(fù)責(zé)基礎(chǔ)與支架的焊接工作及管路連接的焊接工作4輔助工6協(xié)助安裝工完成施工任務(wù)5安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督熊運(yùn)海32 施工工器具準(zhǔn)備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1電動角向磨光機(jī)1002臺2切割機(jī)1臺3鋸弓2把4扳手81

3、04把5電焊工具2套6鋼卷尺5m4把7銼2把8琴線4卷9吊線錘2付10水平尺500mm2把11榔頭2磅2把11水平儀1臺33 作業(yè)環(huán)境及應(yīng)具備條件3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員在施工前應(yīng)充分熟悉圖紙資料和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，掌握有關(guān)技術(shù)要求；3.3.2 機(jī)工具準(zhǔn)備：通過對施工圖等設(shè)計技術(shù)資料的了解，在施工前，應(yīng)根據(jù)工作的具體要求和特點(diǎn)，將相應(yīng)的機(jī)工具準(zhǔn)備好；3.3.3 材料準(zhǔn)備：將要安裝電纜橋架、托臂、立柱及其各種附件均清點(diǎn)到位并運(yùn)至施工現(xiàn)場堆放好，運(yùn)送的過程中，要避免橋架碰撞，以免損壞橋架的外形和鍍鋅層；3.3.4 施工條件的檢查：電纜橋架安裝前，施工人員應(yīng)充分了解現(xiàn)場情況，調(diào)查電纜橋架安裝的現(xiàn)

4、場條件是否具備：預(yù)埋鐵和預(yù)埋孔是否都已經(jīng)完成；腳手架是否已經(jīng)搭好；安全措施是否已經(jīng)到位；電纜橋架安裝后是否影響其它專業(yè)的施工。四、施工進(jìn)度安排 根據(jù)熱控專業(yè)調(diào)試需要，根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況和設(shè)備到貨情況，計劃于2010年02月05日開工，計劃工期183天，于2010年08月05日完工，施工過程見縫插針，合理布置，在保障安全的前提下，確保施工質(zhì)量工藝與施工進(jìn)度。五、作業(yè)方法及施工要求51 工藝流程圖 施工流程圖安裝開始技術(shù)交底立柱安裝設(shè)備材料清點(diǎn)填寫技術(shù)交底單路線勘察確定立柱位置合格不合格橫擔(dān)安裝驗(yàn)收完工資料存檔橋架安裝填寫施工記錄核查核查不合格合格52 作業(yè)措施及方案 5.2.1立柱安裝5.2

5、.1.1根據(jù)圖紙資料確定立柱位置，立柱的安裝位置要保證電纜橋架避開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門等區(qū)域，保證普通型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時，其間距宜大于500mm，交叉敷設(shè)時宜大于200mm，保證橋架走向與其他專業(yè)管道、鋼梁、吊架沒有沖突；5.2.1.2立柱嚴(yán)禁火焊切割下料，必須用切割機(jī)進(jìn)行切割。材料尖角用角磨機(jī)磨成圓弧形，毛邊打磨光滑無毛刺，下料后的部件如有變形現(xiàn)象，則應(yīng)進(jìn)行校直，校直時可以在水泥地面上先鋪一塊（ =10mm厚）鐵板，然后用八磅錘進(jìn)行冷態(tài)校直；5.2.1.3立柱必須固定在同一水平線上，同一列立柱先在兩頭固定兩點(diǎn)，定位后將這兩根立柱之間在上方和下方拉兩根琴線，以保證中間立柱

6、的水平度。寬度為800mm及以上的電纜橋架采用工字鋼型立柱，立柱材料采用8鋼，立柱之間的距離為1500mm，如有特殊情況，立柱間距不得大于1800mm；橋架寬度為400mm及以下電纜橋架均采用單側(cè)懸臂8槽鋼立柱； 5.2.1.4安裝時先固定好兩端及轉(zhuǎn)彎處立柱，保證其直線度和垂直度，以此兩點(diǎn)拉兩條琴線，中途的立柱以此琴線為基準(zhǔn)，逐一進(jìn)行安裝；5.2.1.5控制室夾層立柱均要求做成支架型， 即立柱的一端固定于夾層的底部，并焊接牢固。如預(yù)埋扁鐵位置偏移與立柱安裝尺寸不對應(yīng)，則必須加裝墊塊，墊塊四角鉆孔，安裝墊塊時，先將立柱找正，找正方法可以用弦線吊重錘的方法進(jìn)行確定，然后根據(jù)立柱下端的相應(yīng)位置裝墊塊

7、，四角采用M8×80金屬膨脹螺栓固定。鍋爐房和汽機(jī)房內(nèi)的立柱長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場埋鐵或鋼梁和橋架的設(shè)計標(biāo)高確定；5.2.1.6部分橋架支路并未預(yù)埋鐵件，則必須加裝墊塊，安裝墊塊時，先將立柱找正，找正方法可以用弦線吊重錘的方法進(jìn)行確定，然后根據(jù)立柱下端的相應(yīng)位置裝墊塊，四角采用M8×80金屬膨脹螺栓固定；5.2.1.7立柱焊接要牢靠、垂直，各焊縫焊接無咬邊、突刺及砂眼，焊縫要均勻，厚度不小于5 mm,同一排立柱應(yīng)在同一水平線上，可用水平尺和琴線進(jìn)行檢驗(yàn)；5.2.1.8立柱安裝后需除去焊接藥皮、鐵銹，然后涂刷一層紅丹漆，待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆，油漆應(yīng)涂刷均勻并將橫擔(dān)全部覆蓋。5

8、.2.2橫擔(dān)安裝5.2.2.1檢查立柱安裝是否符合要求；5.2.2.2按施工圖中的要求，根據(jù)橋架的安裝高度、層數(shù)以及方位，確定安裝橫擔(dān)的具體高度；5.2.2.3所有橋架均采用角鋼作為橫擔(dān)，當(dāng)采用單側(cè)立柱時，橫擔(dān)的固定端應(yīng)比非固定端略低；5.2.2.4橫擔(dān)層間間距均為300mm；5.2.2.5橫擔(dān)必須用切割機(jī)進(jìn)行切割，材料尖角用角磨機(jī)磨成圓弧形，毛邊打磨光滑無毛刺；5.2.2.6安裝時在直線段安裝橋架時，可以先確定一處，固定第1個橫擔(dān)，在另一端用連通管找平，固定第2個橫擔(dān)，在同一層兩者之間拉一條琴線，其余層次的橫擔(dān)以此線為基準(zhǔn)安裝； 5.2.2.7橫擔(dān)安裝應(yīng)先點(diǎn)后焊，以防止變形,各焊縫焊接牢固，

9、無咬邊、突刺及砂眼，焊縫要均勻，厚度不小于5 mm,安裝完畢后，應(yīng)清除所有焊接藥皮，飛濺物，用角磨鋼絲刷除鐵銹,然后涂刷一層紅丹漆，待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆，油漆應(yīng)涂刷均勻并將橫擔(dān)全部覆蓋；5.2.2.8安裝完畢后用水平尺和琴線復(fù)查尺寸偏差。5.2.3汽機(jī)房及鍋爐房橋架安裝5.2.3.1檢查橫擔(dān)的安裝是否符合規(guī)范，如不符合規(guī)范則重新安裝；5.2.3.2橋架的安裝由下至上，逐層安裝,上層為動力電纜,依次向下為控制電纜,計算機(jī)電纜和通訊電纜；5.2.3.3各橋架對口連接時，應(yīng)無錯邊，必須有內(nèi)、外連接片，用活動套筒扳手，方頸頭螺栓固定，螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿，螺母位于橋架外側(cè)，彈墊及平墊用于螺母側(cè)，先

10、上平墊，再上彈墊；5.2.3.4不同高（寬）橋架連接，應(yīng)用調(diào)高（寬）片，盡量平緩過度。如果沒有調(diào)高（寬）片，就用直段橋架制作，但必須用鋸弓制作，用鋼板、螺栓連接，不得動用電焊和火焊，以免破壞保護(hù)層；5.2.3.5部分特殊三通、彎通備料時嚴(yán)格控制好尺寸，以便運(yùn)輸和搬運(yùn)。如有個別特殊三通或彎通沒有備料，可在現(xiàn)場加工。加工三通應(yīng)將需連接的支路橋架一端制成八字口，八字口的大小應(yīng)滿足橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的彎曲半徑，再將主通道側(cè)板切割相應(yīng)大小的缺口，再用方頸頭螺栓固定，不得動用電焊、火焊；各種小型槽盒與主通道連接時也可采取上述方法安裝；5.2.3.6若橋架出現(xiàn)變形，用簡易橋架校正器把變形的橋架校正；5.2.3.

11、7所有電纜通道必須采用防火措施，要求嚴(yán)格按照設(shè)計院圖紙電纜防火施工圖施工；5.2.3.8橋架、槽盒進(jìn)入盤、箱、柜時，應(yīng)在盤、箱、柜的底部開孔，電纜敷設(shè)完畢后將孔洞用防火泥封堵；5.2.3.9橋架安裝完畢后應(yīng)在每層橋架做好標(biāo)記，明確該層橋架內(nèi)所敷設(shè)的電纜型號，標(biāo)記應(yīng)清晰可見，以便電纜敷設(shè)；5.2.3.10每層橋架直線段間隔15米設(shè)置2.5厘米伸縮縫（有鉸鏈段除外），伸縮縫處應(yīng)用軟銅線（截面積16mm2）可靠連接通總地線，長距離橋架每隔3050m接地一次。5.2.4電纜保護(hù)管制作和安裝5.2.4.1根據(jù)電纜型號和現(xiàn)場條件，確定保護(hù)管所需尺寸及彎頭數(shù)量；5.2.4.2使用切割機(jī)下料，保護(hù)管材料一般選

12、用鍍鋅鋼管，下料完畢后要將管口打磨光滑，去除毛刺和尖銳的棱角，管口內(nèi)壁應(yīng)用圓挫打磨；5.2.4.3彎制保護(hù)管應(yīng)使用液壓彎管機(jī)彎制。彎制前應(yīng)先將鐵絲穿過， 以便電纜敷設(shè)，彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，保護(hù)管的彎曲角度不應(yīng)小于90度，單根管子的彎頭不宜超過3個，直角彎不宜超過兩個；5.2.4.4單根保護(hù)管長度不夠時，可用兩根保護(hù)管對接。金屬管不宜直接對焊，可在接頭處套接尺寸稍大的短套管，套管長度不宜小于外徑的兩倍，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)且連接要牢固；5.2.4.5沿地坪敷設(shè)的保護(hù)管應(yīng)在二次抹面前安裝，管徑應(yīng)保證二次抹面將整個保護(hù)管覆蓋，如有必要，則在地坪上開鑿水泥槽，確保保護(hù)管被二次抹面覆蓋。5.2.4

13、.6電纜保護(hù)管固定應(yīng)采用管卡固定，以免損害保護(hù)層。保護(hù)管子成排安裝時，應(yīng)用管卡將所有保護(hù)管固定在同一根花紋角鐵上，保證高度一致，彎曲弧度一致，排列整齊， 保護(hù)管露出地面高度應(yīng)和接線盒電纜進(jìn)口的高度一致，最少必須超出地坪50mm。5.2.4.7保護(hù)管的保護(hù)層損壞時應(yīng)涂刷防腐油漆。5.2.4.8保護(hù)管和槽盒、橋架應(yīng)采用金屬軟管連接，金屬軟管和保護(hù)管之間用金屬隔蘭連接，金屬軟管和橋架、箱、柜之間用穿板隔蘭連接，連接應(yīng)牢固，保證軟管有一定彎曲度。保護(hù)管應(yīng)盡量從底部穿入箱、柜。六、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求6.1 施工中的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求必須按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程DL/T 5210.4-200

14、9表相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查記錄。6.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。6.3 在施工過程中，應(yīng)做好原始的施工記錄。工程完畢后，應(yīng)提前48小時通知監(jiān)理及時驗(yàn)收，并準(zhǔn)備好驗(yàn)收所需的所有資料。七、創(chuàng)優(yōu)措施71 目的為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的一流精品機(jī)組，最終使本工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)；機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)一流水平；爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程熱控電纜橋架的特點(diǎn)，特制定本措施。72 具體措施1. 根據(jù)圖紙資料確定立柱位置，立柱的安裝位置要保證電纜橋架避開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門等區(qū)域，保證普通型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時，其間距宜大于500mm，

15、交叉敷設(shè)時宜大于200mm，保證橋架走向與其他專業(yè)管道、鋼梁、吊架沒有沖突；2. 立柱必須固定在同一水平線上，寬度為800mm及以上的電纜橋架采用工字鋼型立柱，立柱材料采用8鋼，立柱之間的距離為1500mm，如有特殊情況，立柱間距不得大于1800mm；橋架寬度為400mm及以下電纜橋架均采用單側(cè)懸臂8槽鋼立柱；3. 安裝時先固定好兩端及轉(zhuǎn)彎處立柱，保證其直線度和垂直度，以此兩點(diǎn)拉兩條琴線，中途的立柱以此琴線為基準(zhǔn)，逐一進(jìn)行安裝；4. 立柱安裝后需除去焊接藥皮、鐵銹，然后涂刷一層紅丹漆，待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆，油漆應(yīng)涂刷均勻并將橫擔(dān)全部覆蓋；5. 橋架的安裝由下至上，逐層安裝,上層為動力電

16、纜,依次向下為控制電纜,計算機(jī)電纜和通訊電纜；6. 各橋架對口連接時，應(yīng)無錯邊，必須有內(nèi)、外連接片，用活動套筒扳手，方頸頭螺栓固定，螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿，螺母位于橋架外側(cè)；7. 不同高（寬）橋架連接，應(yīng)用調(diào)高（寬）片，盡量平緩過度。如果沒有調(diào)高（寬）片，就用直段橋架制作，但必須用鋸弓制作，用鋼板、螺栓連接，不得動用電焊和火焊，以免破壞保護(hù)層；8. 部分特殊三通、彎通備料時嚴(yán)格控制好尺寸，以便運(yùn)輸和搬運(yùn)。如有個別特殊三通或彎通沒有備料，可在現(xiàn)場加工。加工三通應(yīng)將需連接的支路橋架一端制成八字口，八字口的大小應(yīng)滿足橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的彎曲半徑，再將主通道側(cè)板切割相應(yīng)大小的缺口，再用方頸頭螺栓固定，不得動用電

17、焊、火焊；各種小型槽盒與主通道連接時也可采取上述方法安裝；9. 橋架安裝完畢后應(yīng)在每層橋架做好標(biāo)記，明確該層橋架內(nèi)所敷設(shè)的電纜型號，標(biāo)記應(yīng)清晰可見，以便電纜敷設(shè)；10. 每層橋架直線段間隔15米設(shè)置2.5厘米伸縮縫（有鉸鏈段除外），伸縮縫處應(yīng)用軟銅線（截面積16mm2）可靠連接通總地線，長距離橋架每隔3050m接地一次。八、強(qiáng)制性條文為保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生，建設(shè)部特頒布了工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2006年版,各條文內(nèi)容直接涉及人民財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護(hù)和其他公眾利益，因此班組在施工過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照下列條文執(zhí)行，以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。與本工程相關(guān)的強(qiáng)制性條文如下

18、所示：自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范編號為GB50093-2002第9.1.7當(dāng)電纜槽或電纜溝道過不同等級的爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，在分隔間壁處必須做充填密封。第9.1.8（2）保護(hù)管穿過不同等級爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，分界處必須用防爆火器件和密封組件隔離，并做好充填密封；（4）全部保護(hù)管系統(tǒng)必須密封第9.2.1用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能危險電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。對于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計文件無特殊要求時，可不做保護(hù)接地。九、成品保護(hù)9.1 目的為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定

19、、安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的一流精品機(jī)組，最終使本工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)；機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)一流水平；爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，注重在施工過程中，加強(qiáng)對施工過程中設(shè)備、施工成品及半成品的保護(hù)是一項關(guān)健性的內(nèi)容，特制定本措施。92 具體措施9.2.1 電纜橋架到貨及轉(zhuǎn)運(yùn)1）電纜橋架到貨后，如不能立即安裝，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)進(jìn)行保管，嚴(yán)禁在室外場地上堆放。2）電纜橋架轉(zhuǎn)運(yùn)工程中在平坦路面上可使用叉車進(jìn)行或板車，上車、卸車時嚴(yán)禁使用蠻力將橋架拋擲。9.2.2 電纜橋架安裝1）電纜橋架安裝及調(diào)整過程中，應(yīng)有規(guī)律的挪動，不要使用蠻力推拉。2）施工過程中應(yīng)有詳細(xì)的計劃，當(dāng)天不能完成安裝的橋

20、架，應(yīng)劃定施工區(qū)域，設(shè)置隔離帶，防止無關(guān)人員進(jìn)入。3）橋架安裝后，加強(qiáng)設(shè)備巡視，要時常告誡區(qū)域內(nèi)各專業(yè)的施工人員加強(qiáng)成品保護(hù)意識。十、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理10.1 安全危險控制計劃（SRCP）（見表1）10.2 環(huán)境影響控制計劃（EACP）（見表2）10.3 安全注意事項10.3.1 作業(yè)前做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到四明確：工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項明確。10.3.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。10.3.3 兩米及以上高空作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，施工人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶固定在牢固處。 10.3.4注意切割后的橋架切口和毛刺，防止

21、被劃傷。10.3.5 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品時，嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。10.3.6 焊接鍍鋅件時要注意含鋅氣體對人體造成的傷害，施工人員應(yīng)戴口罩。10.3.7 使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等電動工具前，應(yīng)檢查所用電動工具電壓等級，正確接線，外觀無損，并確定沒有漏電現(xiàn)象。10.3.8 使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動工具時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。10.3.9 橋架支吊架應(yīng)放置地面上，盡量不要斜靠于其他物體，防止倒塌傷人。10.3.10 禁止在已焊接牢固的橋架和支吊架上行走。10.3.11 所有焊接部分應(yīng)先除去焊接處表皮，再進(jìn)行二次防腐處理。10.3.12

22、 金屬外殼的電動工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。10.3.13 禁止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護(hù)措施。10.3.14 現(xiàn)場使用的安全用具必須有合格證，并要在使用期限內(nèi)的。10.3.15 梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60º為宜，梯腳有可靠的防滑措施，在松軟的地面上使用時，有防陷、防傾措施。10.3.16 施工過程中應(yīng)隨時清理現(xiàn)場，施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場。表1.安全危險控制計劃（SRCP）序號作業(yè)活動危險點(diǎn)描 述控制措施控制實(shí)施 單位實(shí)施人監(jiān)測 單位監(jiān)測人方法時機(jī)1個人防護(hù)安全帽佩帶不合理控制班程德志電控公司宋楚林安全帶佩帶不規(guī)范控制班程德志電控公司宋楚林2切割機(jī)作業(yè)意外起動控制班程德志電控公司宋楚林切屑碎片飛射控制班程德志電控公司宋楚林切割片破裂飛射控制班程德志電控公司宋楚林沒有戴防護(hù)眼鏡控制班程德志電控公司宋楚林操作不當(dāng)控制班程德志電控公司宋楚林漏電和控制班程德志電控公司宋楚林3高處作業(yè)作業(yè)人員拋接