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1、壓力檢測(cè)儀表及其應(yīng)用壓力測(cè)量?jī)x表按工作原理分為液柱式、彈性式、負(fù)荷式和電測(cè)式等類型。液壓式壓力測(cè)量?jī)x表常稱為液柱式壓力計(jì),它是以一定高度的液柱所產(chǎn)生的壓力,與被測(cè)壓力相平衡的原理測(cè)量壓力的。大多是一根直的或彎成 U形的玻璃管,其中充以工作液體。常用的工作液體為蒸餾水、水銀和酒精。因玻璃管強(qiáng)度不高,并受讀數(shù)限制,因此所測(cè)壓力一般不超過0.3兆帕。它的特點(diǎn)是。液柱式壓力計(jì)靈敏度高,因此主要用作實(shí)驗(yàn)室中的低壓基準(zhǔn)儀表,以校驗(yàn)工作用壓力測(cè)量?jī)x表。由于工作液體的重度在環(huán)境溫度、重力加速度改變時(shí)會(huì)發(fā)生變化,對(duì)測(cè)量的結(jié)果常需要進(jìn)行溫度和重力加速度等方面的修正。彈性式壓力測(cè)量?jī)x表是利用各種不同形狀的彈性元件,
2、在壓力下產(chǎn)生變形的原理制成的壓力測(cè)量?jī)x表。彈性式壓力測(cè)量?jī)x表按采用的彈性元件不同,可分為彈簧管壓力表、膜片壓力表、膜盒壓力表和波紋管壓力表等;按功能不同分為指示式壓力表、電接點(diǎn)壓力表和遠(yuǎn)傳壓力表等。這類儀表的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)實(shí)耐用,測(cè)量范圍寬,是壓力測(cè)量?jī)x表中應(yīng)用最多的一種。負(fù)荷式壓力測(cè)量?jī)x表常稱為負(fù)荷式壓力計(jì),它是直接按壓力的定義制作的,常見的有活塞式壓力計(jì)、浮球式壓力計(jì)和鐘罩式壓力計(jì)。由于活塞和砝碼均可精確加工和測(cè)量,因此這類壓力計(jì)的誤差很小,主要作為壓力基準(zhǔn)儀表使用,測(cè)量范圍從數(shù)十帕至2500兆帕。電測(cè)式壓力測(cè)量?jī)x表是利用金屬或半導(dǎo)體的物理特性,直接將壓力轉(zhuǎn)換為電壓、電流信號(hào)或頻率信號(hào)
3、輸出,或是通過電阻應(yīng)變片等,將彈性體的形變轉(zhuǎn)換為電壓、電流信號(hào)輸出。代表性產(chǎn)品有壓電式、壓阻式、振頻式、電容式和應(yīng)變式等壓力傳感器所構(gòu)成的電測(cè)式壓力測(cè)量?jī)x表。精確度可達(dá)0.02級(jí),測(cè)量范圍從數(shù)十帕至700兆帕不等。壓阻式壓力傳感器是利用半導(dǎo)體材料硅在受壓后,電阻率改變與所受壓力有一定關(guān)系的原理制做的。用集成電路工藝在單晶硅膜片的特定晶向上擴(kuò)散一組等值應(yīng)變電阻,將電阻接成電橋形式。當(dāng)壓力發(fā)生變化時(shí),單晶硅產(chǎn)生應(yīng)變,應(yīng)變使電阻值發(fā)生與被測(cè)壓力成比例的變化,電橋失去平衡,輸出一電壓信號(hào)至顯示儀表顯示。一.常用壓力檢測(cè)儀表1.液體壓力計(jì)基本原理:根據(jù)流體靜力學(xué)原理,將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度進(jìn)行測(cè)量一般
4、是采用充有水或水銀等液體的玻璃U形管、單管或斜管進(jìn)行壓力測(cè)量的常用于低壓、負(fù)壓和差壓的檢測(cè)液體壓力計(jì)具有直觀、數(shù)據(jù)可靠、準(zhǔn)確度高等優(yōu)點(diǎn),它不僅能測(cè)表壓、差壓、還能測(cè)負(fù)壓、是科學(xué)研究和實(shí)驗(yàn)研究中常用的壓力檢測(cè)工具。用U形管只能測(cè)量較低的壓力或差壓(不可能將玻璃管做得很長(zhǎng)),另外它只能現(xiàn)場(chǎng)指示,壓力值須通過讀數(shù)并進(jìn)行計(jì)算得到,使用不太方便水、酒精和水銀是常用的液體測(cè)量范圍: 0-16KPa精度: 1%液體壓力計(jì)的使用 當(dāng)?shù)刂亓铀俣刃拚龎毫τ?jì)應(yīng)垂直安裝使用。如果不能垂直安裝,應(yīng)對(duì)讀數(shù)進(jìn)行修正應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性和壓力的測(cè)量范圍選擇合適的工作液 在使用時(shí),被測(cè)壓力的瞬時(shí)值不能超過測(cè)量范圍2. .彈性
5、式壓力檢測(cè)儀表基本原理:用彈性元件作為壓力敏感元件把壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件的位移,并經(jīng)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械傳動(dòng)和放大機(jī)構(gòu),通過指針指示被測(cè)壓力大小的一種壓力表彈性式壓力檢測(cè)儀表組成環(huán)節(jié)如下圖所示彈性元件是核心部分,其作用是感受壓力并產(chǎn)生彈性變形在彈性元件與指示機(jī)構(gòu)之間是變換放大機(jī)構(gòu),其作用是將彈性元件的變形進(jìn)行變換和放大指示機(jī)構(gòu)(如指針與刻度標(biāo)尺)用于給出壓力示值調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整零點(diǎn)和量程。彈性元件同樣的壓力下,不同結(jié)構(gòu)、不同材料的彈性元件會(huì)產(chǎn)生不同的彈性變形。常用的彈性元件有彈簧管、波紋管、薄膜等。其中波紋膜片和波紋管多用于微壓和低壓測(cè)量;單圈和多圈彈簧管可用于高、中、低壓或真空度的測(cè)量彈性元件常用的材料
6、有銅合金、彈性合金、不銹鋼等,各適用于不同的測(cè)壓范圍和被測(cè)介質(zhì)彈簧管壓力表彈簧管壓力表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格低廉,它測(cè)量范圍寬,可以測(cè)量負(fù)壓、微壓、低壓、中壓和高壓(可達(dá)1000MPa),儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)最高為0.1級(jí) 被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和被測(cè)介質(zhì)的壓力高低決定了彈簧管的材料。對(duì)于普通介質(zhì),當(dāng)p<20MPa時(shí),彈簧管采用磷銅;當(dāng)p>20MPa時(shí),則采用不銹鋼或合金鋼。對(duì)于腐蝕性介質(zhì),一方面可采用隔離膜和隔離液;另一方面也可采用耐腐蝕的彈簧管材料。如測(cè)氨介質(zhì)時(shí)須采用不銹鋼彈簧管,測(cè)量氧氣壓力時(shí),則嚴(yán)禁沾有油脂,以確保安全使用 。3. 波紋管差壓計(jì)和彈簧管壓力表相比,波紋管壓力表的測(cè)量范
7、圍較小,一般為0-0.4MPa,儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)為1.5-2.5級(jí),可以測(cè)量差壓。其它彈性式壓力表膜盒壓力表主要用于測(cè)量較低壓力或負(fù)壓的氣體壓力,壓力測(cè)量范圍為20-40kPa,儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)一般為1.5-2.5級(jí)。膜片壓力表的工作原理與膜盒壓力表相近,測(cè)量準(zhǔn)確度也差不多,但膜片壓力表的可測(cè)壓力范圍較寬,最高可達(dá)2.5MPa。另外,作為彈性元件的膜片常常和其他轉(zhuǎn)換元件一起使用構(gòu)成電遠(yuǎn)傳式壓力儀表。 4.電遠(yuǎn)傳式壓力檢測(cè)儀表基本原理:也是利用彈性元件作為敏感元件,但在儀表中增加了轉(zhuǎn)換元件(或裝置)和轉(zhuǎn)換電路能將彈性元件的位移轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出,實(shí)現(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)傳。電遠(yuǎn)傳式壓力儀表常稱壓力傳感器;如果
8、輸出的電信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的電流或電壓信號(hào),則稱為壓力變送器。力平衡式壓力變送器力平衡是力矩平衡的簡(jiǎn)稱。根據(jù)輸出信號(hào)的不同有氣動(dòng)壓力變送器和電動(dòng)壓力變送器。氣動(dòng)壓力變送器使用140kPa的空氣壓力作為氣源,其輸出為20-100kPa的空氣壓力信號(hào)。(氣動(dòng)單元組合儀表QDZ)電動(dòng)壓力變送器又有(電動(dòng)單元組合儀表)DDZ型和DDZ型兩種,前者使用220V交流電壓,輸出為0-10mA的電流信號(hào);后者使用24V直流電源,輸出為4-20mA的電流信號(hào)電容式基本原理:電容式壓力傳感器采用變電容測(cè)量原理,將由被測(cè)壓力引起的彈性元件的位移變形轉(zhuǎn)變?yōu)殡娙莸淖兓?,用測(cè)量電容的方法測(cè)出電容量,便可知道被測(cè)壓力的大小。 式中
9、為電容極板間介質(zhì)的介電常數(shù);A為兩平行板相對(duì)面積;d 為兩平行板間距。變極距式電容壓力傳感器變面積式電容壓力傳感器電容式計(jì)主要由測(cè)量膜片(金屬?gòu)椥阅て?、鍍金屬的凹形玻璃球面及基座組成。測(cè)量膜片左右空間被分隔成兩個(gè)室,其中充滿硅油。測(cè)量膜片在焊接前加有預(yù)張力,當(dāng)兩邊的壓力相等時(shí),處于中間平衡位置,此時(shí)定極板左右兩電容的電容值完全相等。測(cè)量電路差動(dòng)變極距式電容壓力傳感器 改變電容兩平行板間距 d 的測(cè)量方式有較高的靈敏度,但當(dāng)位移較大時(shí)非線性嚴(yán)重。采用差動(dòng)電容法可以改善非線性、提高靈敏度、并可減小因受溫度影響引起的不穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),靈敏度高,過載能力大;精度高,其精確度可達(dá)±0.25-
10、±0.05;可以測(cè)量壓力和差壓。變面積式電容壓力傳感器霍爾式測(cè)壓原理:利用霍爾片式傳感器實(shí)現(xiàn)壓力-位移-霍爾電勢(shì)的轉(zhuǎn)換。霍爾效應(yīng):把一塊霍爾元件置于均勻磁場(chǎng)中,并使霍爾片與磁感應(yīng)強(qiáng)度B的方向垂直,在沿著霍爾片的左右兩個(gè)縱向端面上通入恒定的控制電流I,則會(huì)在霍爾片的兩個(gè)橫向端面之間形成電位差VH,此電位差稱為霍爾電勢(shì)。電感式 首先用彈性元件將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件的位移,再用電學(xué)的方法將位移轉(zhuǎn)換成自感或互感系數(shù)的變化,最后由測(cè)量電路轉(zhuǎn)換成與被測(cè)壓力成正比的電流或電壓輸出。在壓力測(cè)量中,差動(dòng)變壓器應(yīng)用比較廣泛。一般采用直接把兩個(gè)二次線圈反向串接的方法,這種情況下空載輸出電壓等于二次側(cè)線圈
11、感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)之差。測(cè)量電路諧振式 依靠被測(cè)壓力改變彈性元件或與彈性元件相連的振動(dòng)元件的諧振頻率,經(jīng)過適當(dāng)?shù)碾娐份敵雒}沖頻率信號(hào)或電流(電壓)信號(hào)。根據(jù)諧振原理的不同,諧振式壓力傳感器有振弦式、振膜式及振筒式幾種 振弦的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化,使振弦的振動(dòng)頻率相應(yīng)地變化。振弦的自振頻率取決于其長(zhǎng)度、材料密度和內(nèi)應(yīng)力。 T張力,l 振弦長(zhǎng)度,振弦線密度5.物性型壓力檢測(cè)儀表基本原理:基于物質(zhì)定律基礎(chǔ)上的,敏感元件感受被測(cè)壓力,并將壓力的大小轉(zhuǎn)換成敏感元件的某個(gè)物理量輸出。由于該物理量常常是一種電量信號(hào),因此這類傳感器也是電遠(yuǎn)傳式的。主要有應(yīng)變式壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器和壓電式壓力傳感器等。應(yīng)變式 電阻應(yīng)
12、變片能將元件所受的應(yīng)變轉(zhuǎn)換成電阻的變化。利用應(yīng)變片作為敏感元件的壓力傳感器稱為應(yīng)變式壓力傳感器測(cè)量電路單一式為了使應(yīng)變片能在受壓力作用時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變,應(yīng)變片一般要和彈性元件一起使用電阻溫度系數(shù)補(bǔ)償由于應(yīng)變式壓力傳感器的響應(yīng)速度較快,故這種壓力傳感器較多地用于一般要求的動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)。壓阻式 當(dāng)半導(dǎo)體應(yīng)變片受力作力產(chǎn)生應(yīng)變時(shí),其電阻值的變化主要是壓阻效應(yīng)(電阻率的變化)引起的,這種半導(dǎo)體應(yīng)變片也稱壓阻元件,由此構(gòu)成的壓力傳感器稱壓阻式壓力傳感器。壓阻式壓力傳感器的特點(diǎn):體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于微小型化,目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)出直徑1.8-2mm的壓阻式壓力傳感器靈敏度高,頻率響應(yīng)高測(cè)量范圍寬,可測(cè)低至10Pa的微
13、壓到高至60MPa的 高壓 精度高,工作可靠,其精度可達(dá)±0.2-0.02 需進(jìn)行溫度補(bǔ)償,固態(tài)壓力傳感器,集成壓力傳感器壓電式 壓電元件受壓時(shí)會(huì)在其表面產(chǎn)生電荷,其電荷量與所受的壓力成正比。利用壓電元件構(gòu)成的壓力傳感器稱為壓電式壓力傳感器 壓電式壓力傳感器特點(diǎn):體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,工作可靠測(cè)量范圍寬,可測(cè)100MPa以下的壓力測(cè)量精度較高線性度好頻率響應(yīng)高,可達(dá)30KHz,是動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)中常用的傳感器由于壓電元件存在電荷泄漏,故不適宜測(cè)量緩慢變化的壓力和靜態(tài)壓力。智能差壓(壓力)變送器在普通壓力傳感器上增加微處理器,特點(diǎn):具有遠(yuǎn)程通訊的功能依靠手操通信器,用戶可在現(xiàn)場(chǎng)或控制室設(shè)定
14、變送器各種參數(shù)使用維護(hù)方便長(zhǎng)期穩(wěn)定工作二.儀表的選用1)儀表類型的選擇壓力檢測(cè)儀表的選用是一項(xiàng)重要工作.類型的選擇必須從生產(chǎn)工藝要求、被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、使用環(huán)境條件等方面綜合考慮,要考慮生產(chǎn)工藝是否要求壓力信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)指示、遠(yuǎn)傳、報(bào)警、自動(dòng)記錄;被測(cè)介質(zhì)有無(wú)腐蝕性、溫度大小、溫度與壓力高低、易燃易爆情況、是否易結(jié)品等;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件如振動(dòng)、電磁場(chǎng)、腐蝕性、高低溫等問題.正確選用儀表類型是保證儀表正常工作及生產(chǎn)安全進(jìn)行的主要前提,如果選用不當(dāng),不僅不能正確、及時(shí)地反映被測(cè)對(duì)象壓力的變化,還可能引起事故.所以選用時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況,全面考慮,并本著節(jié)約的原則合理地考慮儀表的覽程、精度、類型等。選用時(shí)主要應(yīng)考
15、慮以下幾個(gè)方面。(1)儀表的材料.壓力檢測(cè)的特點(diǎn)是壓力敏感元件往往要與被測(cè)介質(zhì)直接接觸,因此在選擇儀表材料的時(shí)候要綜合考慮儀表的工作條件。例如,對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)應(yīng)使用像不銹鋼之類的彈性元件或敏感元件;氨用壓力儀表則要求儀表的材料不允許采用銅或銅合金.因?yàn)榘睔鈱?duì)銅的腐蝕性極強(qiáng);氧用壓力儀表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上可以與丹通壓力儀表完全相同,但要禁油,因?yàn)橛瓦M(jìn)入氧氣系統(tǒng)極易引起爆炸.(2)儀表的輸出信號(hào).對(duì)于只需要觀察壓力變化的情況,應(yīng)選用如彈簧管壓力表甚至液柱式壓力計(jì)那樣的直接指示型的儀表;如需將壓力信號(hào)遠(yuǎn)傳到控制室或其他電動(dòng)儀表,則可選用電氣式壓力檢測(cè)儀表或其他具有電信號(hào)輸出的儀表;如果控制系統(tǒng)要求能
16、進(jìn)行數(shù)字量通信,則可選用智能式壓力檢測(cè)儀表。(3)儀表的使用環(huán)境.對(duì)爆炸性較強(qiáng)的環(huán)境,應(yīng)選擇防爆型壓力儀表;對(duì)于溫度特別高或特別低的環(huán)境,應(yīng)選擇溫度系數(shù)小的敏感元件以及其他變換元件.事實(shí)上,上述壓力表選型的原則也適用于差壓、流量、液位等其他檢測(cè)儀表的選型.2) 儀表量程的選擇儀表的量程是指該儀表可按規(guī)定的精確度對(duì)被側(cè)對(duì)象進(jìn)行測(cè)量的范圍,它根據(jù)操作中需要測(cè)從的參數(shù)的大小來確定.為了保證敏感元件能在其安全的范圍內(nèi)可靠地工作.也考慮到被測(cè)對(duì)象可能發(fā)生的異常超壓悄況,對(duì)儀表的量程選擇必須留有足夠的余地。一般在被測(cè)壓力較穩(wěn)定的情況下,最大工作壓力不應(yīng)超過儀表滿量程的3/4在被測(cè)壓力波動(dòng)較大或測(cè)脈動(dòng)壓力時(shí)
17、,最大工作壓力不應(yīng)超過儀表滿量程的2/3為了保證測(cè)量準(zhǔn)確度,最小工作壓力不應(yīng)低于滿量程的1/3當(dāng)被測(cè)壓力變化范圍大,最大和最小工作壓力可能不能同時(shí)滿足上述要求時(shí),選擇儀表量程應(yīng)首先要滿足最大工作壓力條件目前我國(guó)出廠的壓力(包括差壓)檢測(cè)儀表有統(tǒng)一的量程系列,它們是1kPa、1.6kPa、2.5kPa、4.0kPa、6.0kPa以及它們的10n倍數(shù)(n為整數(shù))3)儀表準(zhǔn)確度等級(jí)的選擇壓力檢測(cè)儀表的精度主要根據(jù)生產(chǎn)允許的最大誤差來確定,即要求實(shí)際被測(cè)壓力允許的最大絕對(duì)誤差應(yīng)小于儀表的基本誤差.另外,在選擇時(shí)應(yīng)堅(jiān)持節(jié)約的原則.只要測(cè)量精度能滿足生產(chǎn)的要求,就不必追求過高精度的儀表.壓力檢測(cè)儀表的準(zhǔn)確
18、度等級(jí)主要根據(jù)允許的最大誤差來確定,即要求儀表的基本誤差應(yīng)小于實(shí)際被測(cè)壓力允許的最大絕對(duì)誤差。精度等級(jí)愈高、價(jià)格愈貴,維護(hù)要求也愈高.所以,工程上應(yīng)在滿足工藝要求的前提下.選用精度較低的儀表.工業(yè)用壓力儀表一般選1-4級(jí),精密測(cè)量或校驗(yàn)用的壓力儀表應(yīng)在0.4級(jí)以上。另外,在選擇時(shí)應(yīng)堅(jiān)持節(jié)約的原則,只要儀表的準(zhǔn)確度能滿足生產(chǎn)的要求,就不必追求用過高準(zhǔn)確度等級(jí)的儀表準(zhǔn)確度等級(jí):,0.05,0.1,0.25,0.35,0.5,1.0,1,5,2.5,如何根據(jù)量程和精度選擇壓力表首先,是對(duì)量程的選擇。標(biāo)準(zhǔn)表的使用,一般不得超過測(cè)量上限的75%(即全量程3/4刻度處);標(biāo)準(zhǔn)表的測(cè)量上限應(yīng)比被檢表的測(cè)量上
19、限高1/3,求算公式為 標(biāo)準(zhǔn)表的測(cè)量上限=被檢表測(cè)置上限+1/3x被檢表測(cè)量上限或?qū)懗蓸?biāo)準(zhǔn)表的測(cè)量上限=被檢表測(cè)量上限×(1+1/3)例: 被檢壓力表為10kgf/cm²,應(yīng)選用測(cè)量上限為多少kgf/cm²的標(biāo)準(zhǔn)壓力表?解:標(biāo)準(zhǔn)壓力表的測(cè)量上限=10kgf/cm²x(1+號(hào))= 13.33kgf/cm²答:應(yīng)選用測(cè)量上限為16kgf/cm²的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。由于求算后所得的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)表量程的測(cè)量上限不符,實(shí)際工作中一般不進(jìn)行計(jì)算,都選用比被檢表大一檔量程的標(biāo)準(zhǔn)表。其次是對(duì)精度等級(jí)的選擇:按檢定規(guī)程中規(guī)定:“標(biāo)準(zhǔn)器基本誤差絕對(duì)值,不應(yīng)超過被
20、檢壓力表基本誤差絕對(duì)值的1/3。”也就是說,標(biāo)準(zhǔn)表的精度應(yīng)高于被檢表3倍,標(biāo)準(zhǔn)表的級(jí)數(shù)應(yīng)小于被檢表的1/3。三.壓力檢測(cè)系統(tǒng) 一個(gè)完整的壓力檢測(cè)系統(tǒng)包括:取壓口(在被測(cè)對(duì)象上開設(shè)的專門引出介質(zhì)壓力的孔或裝置);引壓管路(連接取壓口與壓力儀表引壓入口的管路,使被測(cè)壓力傳遞到壓力儀表)和壓力檢測(cè)儀表。取壓口 取壓口要具有代表性,能真實(shí)地反映被測(cè)對(duì)象壓力的變化。取壓口位置在選擇時(shí)要盡可能方便引壓管路和壓力儀表的安裝與維護(hù),同時(shí)還應(yīng)遵循以下原則:取壓口位置要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段或容器的壁面部分,不要靠近管路中有阻力件或容器的死角附近 取壓口開孔的軸線應(yīng)垂直被測(cè)設(shè)備的壁面,其內(nèi)端面與設(shè)備內(nèi)壁平齊,
21、以保證測(cè)取的是流體的靜壓信號(hào)引壓管路 引壓管路的敷設(shè)應(yīng)保證壓力傳遞的實(shí)時(shí)、可靠和準(zhǔn)確 引壓管路的內(nèi)徑一般為6-10mm,長(zhǎng)度不得超過50m。引壓管路越長(zhǎng),介質(zhì)的粘度越大(或含雜質(zhì)越多),引壓管的內(nèi)徑要求越大引壓管路水平敷設(shè)時(shí),要保持1:10-1:20的傾斜度。被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),從引壓管到儀表方向向下傾斜;介質(zhì)為氣體時(shí),則向上傾斜當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為易冷凝易結(jié)晶易凝固流體時(shí),引壓管路需有保溫伴熱措施 壓力(差壓)檢測(cè)儀表的檢定和校準(zhǔn)必需檢定和校準(zhǔn)。臨時(shí)使用的儀表也應(yīng)定期檢定, 儀表在使用之前。其周期應(yīng)視使用頻繁水平和重點(diǎn)水平而定。當(dāng)儀表帶有遠(yuǎn)距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時(shí),應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準(zhǔn)。四.壓
22、力檢測(cè)儀表的安裝注意事項(xiàng)進(jìn)行壓力檢測(cè),實(shí)際上需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測(cè)量,除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定(校準(zhǔn))外,還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準(zhǔn)確,其示值并不能完全代表被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù),因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。1取壓口的位置選擇(1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。(2)當(dāng)管路中有突出物體(如測(cè)溫組件)時(shí),取壓口應(yīng)取在其前面。(3)當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時(shí),若取壓口在其前,則與閥門距離應(yīng) 不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則 與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。(4)對(duì) 于寬
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