夏季施工專項(xiàng)施工方案

1、蘇州工業(yè)園區(qū)裕興路南側(cè)支路等路橋工程夏季施工專項(xiàng)施工方案編制人：奚鵬審核人：夏志奇審批人：傅恒斌揚(yáng)州市政工程有限公司裕興路南側(cè)支路等路橋工程工程項(xiàng)目部2012-7-1夏季施工方案一、工程概況本工程包括道路約2360m （公積金路160ms集賢街約300m、東平 街約500m、裕興路南側(cè)支路約1400m）,排水管道約5334m （雨水管 道4063m、污水管道1271m）以及一座3孔5.15+7.1+5.15箱涵橋一 座。二、工程夏季施工任務(wù)按工程進(jìn)度計劃安排，夏季主要從事橋梁、道路、管道工程施工。三、夏季施工準(zhǔn)備（）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全 為前提，具

2、有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。2、制定的施工技術(shù)方案（措施）中，具有以下內(nèi)容：施工部署，施工 程序，施工方法，機(jī)具與材料調(diào)配計劃，施工人員技術(shù)培訓(xùn)與勞動力計劃，質(zhì)量控制要點(diǎn)，檢測項(xiàng)目等方面。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。（三）資源準(zhǔn)備根據(jù)制定的計劃組織好保溫材料、施工儀表、消防器具及職工勞動 保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。四、夏季施工主要的技術(shù)措施(一) 混凝土工程夏季氣溫高、濕度低、干燥快，由于新澆筑混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速 度加快、強(qiáng)度降低等不利影響，這時進(jìn)行混凝土的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等 作業(yè)時需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因，進(jìn)而采取 有效的技術(shù)措施，以

3、消除不利因素或使之降到最低程度。認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆搗前必須使木模吸足水分，遇 到面積較大時，要用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤，一般養(yǎng)護(hù) 時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝 土，不得少于七晝夜；盡可能采取帶模澆水養(yǎng)護(hù)，免受曝曬。1混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施在混凝土拌制時就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度，通過控制混凝土的溫 度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一 階段可以將采取以下措施：(1) 通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時，在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。(2) 如果混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)

4、輸，可用緩凝劑來控制 凝結(jié)時間，但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確，對于大面積的混凝土工程尤其如此。因?yàn)槿绻没炷涟韬衔锏木從齽搅刻?，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時，表面可能會結(jié)一層硬殼。如果過早地抹平、 壓光，就會導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋，而且會封住泌水。(3) 如果需要較高的坍落度，應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水 劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2ho高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料 顆粒之間的摩擦，減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。(4) 在滿足一定規(guī)范要求的情況下，可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；應(yīng)盡可能 避免使用硅酸鹽水泥，對于大體積混凝土應(yīng)嚴(yán)禁使用

5、。(5) 向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度。(6) 長距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌，使之在 到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。(7) 在可能時，應(yīng)作好計劃，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在干燥的條件下，晚間澆筑的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時，混凝土可在接近日出時終凝，這時的相對濕度最高，因而早期干燥 和開裂的可能性最小。(8) 除按設(shè)計量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，在工地上不另加 拌合水。2、澆筑和修整時的措施(1) 準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備，以及作好施工人員的組織 安 排，在澆筑剛開始時更應(yīng)特別注意。(2) 使用溫度計監(jiān)測運(yùn)到工地上的混凝土的溫度，在必

6、要時可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。(3) 應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器，因?yàn)橄募净炷潦┕r振動設(shè)備易損 壞。(4) 與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等不要直接受到 陽光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋。(5) 澆筑混凝土地面時應(yīng)先濕潤基層，然后澆注混凝土。(6) 先用冷水濕潤模板，然后再澆筑混凝土。(7) 澆筑混凝土?xí)r精心計劃，連續(xù)、快速地澆筑，但在混凝土表面 上仍有泌水時不進(jìn)行修整。(8) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，采取措施控制混凝 土表面的水分蒸發(fā)。在干燥條件下，混凝士澆筑和整平后及時覆蓋。(9) 混凝土澆筑前，了解近2天的天氣情況，盡量避開大雨。澆筑 前現(xiàn)場備

7、足塑料布，當(dāng)澆筑過程中遇到大雨時，振實(shí)后停止?jié)仓?，已?筑部位要進(jìn)行覆蓋，按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。3、混凝土養(yǎng)護(hù)措施(1) 在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；(2) 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土鈣鹽，并保持塑料布內(nèi)有凝 結(jié)水，混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定；采用硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d；對摻有緩凝型外加劑或抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14do4. 試件留置按規(guī)范及施工要求制作，管理,養(yǎng)護(hù)，送檢混凝土試塊。取樣與試件 留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 每拌制100盤且不超過1

8、00n3的同配合比的混凝土，取樣不少 于一次。(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不少 于一次。(3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000n3時，同一配合比的混凝土每200m8 不少于一次。(2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取 樣。同一工程，同一配合比的混凝土，取樣不少于一次，留置組數(shù)可根 據(jù)實(shí)際需要確定。(6)每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組 數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。(二) 水泥穩(wěn)定碎石工程1、由于進(jìn)入夏季，氣溫偏高，為防止運(yùn)輸過程中堆料表面水分的 散失，采用帆布在中午時間進(jìn)行覆蓋運(yùn)輸。2、水泥穩(wěn)定碎石最佳含水量時進(jìn)行碾壓，需在4小時內(nèi)完成，如 碾壓過程中表面水份蒸發(fā)過快，需及時補(bǔ)灑少量水。3、派專人用灑水車灑水養(yǎng)生，保持濕潤，以減少干縮裂縫，在一 周內(nèi)，保證水泥穩(wěn)定碎石表面保持潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)生期間嚴(yán)禁運(yùn)輸車 輛 在其上行駛。（三）砌體工程K高溫季節(jié)（30C以上）砌筑，特別注意