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1、    某廠煙囪混風(fēng)冷卻設(shè)計(jì)     摘要 簡(jiǎn)述了煙囪出現(xiàn)的問(wèn)題,在了解熔保爐組工藝條件的基礎(chǔ)上,采用混風(fēng)冷卻的形式保證煙氣溫度在允許范圍。風(fēng)機(jī)采用變頻控制,兩臺(tái)并聯(lián),有效防止震蕩產(chǎn)生,保證了補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定工作。關(guān)鍵詞 熔保爐組 溫度  冷卻  變頻控制0 引言熔保爐組常用于有色金屬板坯、鑄錠等原料的生產(chǎn),是有色金屬加工重要的頭部環(huán)節(jié)。某廠新上兩條熔保爐組生產(chǎn)線,兩套爐組煙氣合并在一起,通過(guò)車間外磚囪高空排放。煙囪高度55m,系設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及爐壓控制兩方面原因設(shè)定。磚煙囪設(shè)計(jì)溫度為40

2、0,但由于實(shí)際工作中煙氣溫度超過(guò)400,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,煙囪出現(xiàn)了豎向裂縫,車間被迫停產(chǎn)。受甲方委托,我們接受了爐子排煙系統(tǒng)的改造工作。最初我們認(rèn)為重新建設(shè)一個(gè)耐溫足夠高的煙囪是徹底解決問(wèn)題的最好方法,但經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察,發(fā)現(xiàn)煙囪的基礎(chǔ)較深,基礎(chǔ)附近還有其他的生產(chǎn)輔助設(shè)施,如果完全按新建煙囪實(shí)施,須將基礎(chǔ)挖出后重新施工,勢(shì)必會(huì)影響其他設(shè)施,施工量大,施工周期長(zhǎng),甲方不能接受這個(gè)方案。隨后甲方提出希望采取混冷風(fēng)的方法,在煙囪不做改造的前提下,保證煙氣溫度不超過(guò)煙囪的耐溫極限。而經(jīng)過(guò)我們校核,煙囪的耐溫極限只能維持在350,如果按這種溫度設(shè)計(jì)混風(fēng)量,混風(fēng)量比較大,造成煙囪內(nèi)流速過(guò)快,同時(shí)由于煙囪內(nèi)

3、煙氣溫度降低,將使煙囪產(chǎn)生的抽力減小很多,這個(gè)減小的量是否過(guò)大,會(huì)不會(huì)影響到爐壓的控制。在甲方和設(shè)備制造商聯(lián)系后,證實(shí)了我們的擔(dān)心,將此方案放棄。而如果將煙囪內(nèi)部隔熱材料取出,換成隔熱性能更好的材料,并在煙囪外部采取加固措施,可以使煙囪的耐溫性能有較大的提高,經(jīng)計(jì)算,改造后煙囪耐溫將提高到650左右,以這個(gè)溫度為基準(zhǔn)計(jì)算所得的混風(fēng)量大大減少,運(yùn)行費(fèi)用降低,可以滿足生產(chǎn)需要。這種方案雖然不如第一種可靠性高,但成本低,施工周期短,甲方最終選擇了這種方法。1  煙氣狀態(tài)分析如想準(zhǔn)確計(jì)算混風(fēng)量,將煙氣溫度控制在合理的范圍內(nèi),必須搞清楚爐子的工作狀態(tài)及各狀態(tài)下的煙氣溫度。為提高爐窯的熱效率,熔

4、煉爐采用蓄熱式燒嘴,當(dāng)1#燒嘴工作時(shí),助燃空氣經(jīng)燒嘴內(nèi)處于高溫狀態(tài)的蓄熱體加熱,再進(jìn)入爐體燃燒。燃燒廢氣經(jīng)2#蓄熱燒嘴排出爐體,高溫?zé)煔饧訜釤靸?nèi)處于冷卻狀態(tài)的蓄熱體,待蓄熱體溫度達(dá)到設(shè)定值以后,1、2#燒嘴交換工作狀態(tài),如此循環(huán)往復(fù)。這樣不僅能夠使燃燒廢氣中的能量得到回收,同時(shí)可以使熔煉爐廢氣溫度維持在280。閥18均用做燒嘴工作狀態(tài)的切換。但當(dāng)蓄熱體損壞時(shí),燃燒系統(tǒng)的能力依然可以保證熔煉爐正常生產(chǎn),但此時(shí)熔煉爐煙氣溫度很高。保溫爐由于沒(méi)有熱回收裝置,排煙溫度很高。各爐子的煙氣量均可以根據(jù)工藝條件的變化,做相應(yīng)的調(diào)節(jié)。由此可以看出熔保爐組的煙氣狀態(tài)及煙氣量變化很多。各爐子排放的煙氣匯集到煙囪

5、后排放。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算,各爐子只有在以下四種工況下,才可能產(chǎn)生溫度超過(guò)630的高溫?zé)煔猓姆N狀態(tài)分別為:      熔煉爐處于不正常工作(蓄熱體不工作),另一臺(tái)熔煉爐處于正常工作,兩臺(tái)保溫爐正常工作;      一臺(tái)熔煉爐處于不正常工作(蓄熱體不工作),另一臺(tái)熔煉爐處于正常工作,兩臺(tái)保溫爐燒嘴火焰最小(可以忽略不計(jì));      一臺(tái)熔煉爐處于保溫階段(主煙道不工作,設(shè)備依靠輔助煙道排氣),另三臺(tái)爐子處于最大煙氣量;  

6、60;   兩臺(tái)熔煉爐處于保溫階段(主煙道不工作,設(shè)備依靠輔助煙道排氣),保溫爐處于最大煙氣量。處于以上各狀態(tài)的爐子產(chǎn)生的煙氣溫度及煙氣量見表1:表1 熔保爐組煙氣條件表狀態(tài)1#熔煉爐煙氣量(Nm3)1#熔煉爐煙氣溫度()2#熔煉爐煙氣量(Nm3)2#熔煉爐煙氣溫度()1#保溫爐煙氣量(Nm3)1#保溫爐煙氣溫度()2#保溫爐煙氣量(Nm3)2#保溫爐煙氣溫度()184251250184254907700125077001250184251250184254900-0-36851250184254907700125077001250368512503685125077001

7、25077001250由表1中參數(shù)計(jì)算可以得出,需要混風(fēng)量最大的是狀態(tài)1,最小的是狀態(tài)3,具體計(jì)算見表2:表2 煙氣混風(fēng)量計(jì)算表狀態(tài)混合后煙氣量(Nm3)混合后煙氣溫度()工況下煙氣量(m3)需要的混風(fēng)量(Nm3)522508532009601917936850756129481764337510697124233414522770873890639073由表格中數(shù)據(jù)可以看出,混風(fēng)量的變化是比較大的,這給風(fēng)量調(diào)節(jié)帶來(lái)不利影響。經(jīng)和甲方慎重商量后,甲方認(rèn)為蓄熱體損壞的可能性較小,而且在沒(méi)有蓄熱體的情況下工作,生產(chǎn)效益也受影響??梢钥紤]在蓄熱體損壞后,爐子停爐,換上備件再恢復(fù)生產(chǎn),故狀態(tài)1、2可以

8、排除。而3、4狀態(tài)在運(yùn)行中所占的比例是比較小的。在爐子工作的大多數(shù)時(shí)間里,例如四臺(tái)爐子同時(shí)正常工作,或熔煉爐以最大能力工作時(shí),煙氣混合后溫度均不超過(guò)400,混風(fēng)風(fēng)機(jī)不需要啟動(dòng)。2  混風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)之初,為防止混風(fēng)方案不合理造成排煙壓力變化超出爐子本體調(diào)控的范圍,影響爐子生產(chǎn),我們和爐子供貨方經(jīng)過(guò)多次協(xié)商,確定了以下設(shè)計(jì)的原則:煙囪中的煙氣溫度最低不低于300,最高不超過(guò)630 。煙氣量最多不超過(guò)四臺(tái)爐子同時(shí)以最大能力工作產(chǎn)生的煙氣量。很明顯,這樣的約定是偏安全的。爐子工作時(shí),根據(jù)來(lái)料溫度及所處的工藝階段不同,煙氣溫度、煙氣量變化很大,表1、2中所列的均為爐子最大煙氣量,實(shí)際中,煙

9、氣溫度波動(dòng)在8001250之間,最大煙氣量與最小煙氣量的比值約為34。如此大的變化,必然會(huì)引起混風(fēng)量很大變化。如果僅僅依靠閥門調(diào)節(jié),很難實(shí)現(xiàn)。為方便調(diào)節(jié),風(fēng)機(jī)采用變頻控制。由于從混風(fēng)點(diǎn)到煙囪溫度測(cè)量點(diǎn)的距離比較短,而混風(fēng)為質(zhì)傳熱過(guò)程,造成的溫度變化很快,在采用單臺(tái)風(fēng)機(jī)混風(fēng)的情況下,會(huì)有如下情況:當(dāng)僅有單臺(tái)保溫爐工作,煙氣溫度接近上限后,混風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng),此風(fēng)量可能大于實(shí)際需要的混風(fēng)量,造成煙氣溫度低于事先約定的溫度(略高于最低溫度),混風(fēng)風(fēng)機(jī)須停轉(zhuǎn)。這個(gè)過(guò)程反復(fù)進(jìn)行,風(fēng)機(jī)頻繁啟停,系統(tǒng)反復(fù)震蕩不能,達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定混風(fēng)的狀態(tài)。同時(shí),狀態(tài)變化過(guò)快,爐壓調(diào)節(jié)很難與之協(xié)調(diào),影響工藝生產(chǎn)。為此,設(shè)兩臺(tái)混風(fēng)風(fēng)機(jī)

10、,各風(fēng)機(jī)與保溫爐爐門開啟電機(jī)聯(lián)鎖,為一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,當(dāng)測(cè)量的溫度超過(guò)設(shè)定溫度后,對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng),強(qiáng)制相應(yīng)風(fēng)機(jī)從30Hz啟動(dòng),并保持一段時(shí)間,待混風(fēng)達(dá)到一個(gè)初步穩(wěn)定狀態(tài)后,再由控制系統(tǒng)進(jìn)行下一步風(fēng)量調(diào)節(jié),有利于系統(tǒng)較快達(dá)到平衡狀態(tài)。而風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率按煙氣溫度設(shè)定,使風(fēng)機(jī)易于調(diào)節(jié)。為確保溫度傳感器能有效工作,在爐子控制臺(tái)上設(shè)報(bào)警器,傳感器斷路后報(bào)警,便于生產(chǎn)人員及時(shí)維護(hù)。由于熔保爐組煙氣的真實(shí)情況十分復(fù)雜,為使一旦出現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)情況不符時(shí),生產(chǎn)還能繼續(xù)進(jìn)行,在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),考慮了手動(dòng)控制與自動(dòng)控制的切換。短期內(nèi)可以進(jìn)行手動(dòng)控制,摸清禽礦實(shí)際的工藝參數(shù)后,再對(duì)設(shè)定值(如風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度、風(fēng)機(jī)停止溫度、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)頻率等)作出符合實(shí)際的修改,轉(zhuǎn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。甲方對(duì)設(shè)計(jì)提供這種靈活的選擇十分歡迎。3  使用及體會(huì)3.1 改造完成后,通過(guò)實(shí)際運(yùn)行,混風(fēng)系統(tǒng)完全可以將煙氣溫度控制在630以下,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3.2 要和甲方生產(chǎn)人員及設(shè)備制造廠家密切結(jié)合,充分了解設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如出現(xiàn)比較難克服的困難,看是否能從生產(chǎn)操作中避免,往往可以事半功倍。3.3 盡可能了解設(shè)備原理,并在此基礎(chǔ)上思考問(wèn)題,對(duì)甲方及設(shè)備生產(chǎn)廠家的意見應(yīng)充分考慮,并提出自己的見解,充分交流,徹底理解后再開展設(shè)計(jì),避免盲從。同時(shí),應(yīng)充分考慮工藝的復(fù)雜性,在設(shè)計(jì)中留

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