專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)

1、5101520一種小型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)靜子組件裝配定位裝置說(shuō) 明 書(shū) 摘要本實(shí)用新型提供了一種小型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)靜子組件裝配定位裝置，用于壓氣機(jī)靜子組件的裝配，保證葉片的空間位置定位。其特征在于它包括底座（1）、10錐度壓塊（4）、葉片胎模（8）。所述底座（1）包括M10內(nèi)六角螺釘（3）;所 述錐度壓塊（4）包括©4膠條（2）、M10內(nèi)六角螺釘（3）、葉片頂塊（7）;所 述葉片胎模（8）包括圓柱銷(xiāo)（5）、葉片壓模（6）。本實(shí)用新型使用葉片胎模， 將葉片插入葉片胎模的葉片槽里，用葉片壓模壓住，錐度壓塊推動(dòng)葉片頂塊將 葉片全部進(jìn)行頂緊定位。采用這樣結(jié)構(gòu)后的實(shí)用新型解決了靜子組件裝配定位， 保證了零

2、件尺寸，具有裝夾簡(jiǎn)單，拆卸方便，定位精度高、成本低、生產(chǎn)效率 咼等特點(diǎn)。rrriF VJ/ 權(quán) 利 要 求 書(shū)1、一種小型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)靜子組件裝配定位裝置，其特征在于它包括底座（1 ）、錐度壓塊（4）、葉片胎模（8）。葉片胎模和葉片壓模均有根據(jù)裝配組件 葉片制成的葉片槽，其中葉片插入葉片胎模時(shí)，葉片壓模通過(guò)圓柱銷(xiāo)定位后壓 住葉片；圓柱銷(xiāo)用于保證葉片胎模和葉片壓模上下葉片槽的一致性。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜子組件裝配定位裝置，其特征在于：所述底 座（1）包括M10內(nèi)六角螺釘（3）。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜子組件裝配定位裝置，其特征在于：所述錐 度壓塊（4）包括© 4膠條（2）、M10

3、內(nèi)六角螺釘（3）、葉片頂塊（7）。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜子組件裝配定位裝置，其特征在于：所述葉 片胎模（8）包括圓柱銷(xiāo)（5）、葉片壓模（6）。說(shuō) 明 書(shū)一種小型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)靜子組件裝配定位裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種靜子組件裝配定位 裝置。背景技術(shù)10渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)是目前大多各類(lèi)航空器的主要?jiǎng)恿?，較高的加工精度是目前發(fā) 動(dòng)機(jī)制造的技術(shù)瓶頸。壓氣機(jī)靜子主要是由靜子環(huán)與靜子葉片組成，葉片均勻 分布在環(huán)內(nèi)側(cè)，形成類(lèi)似輻射狀。大中型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的靜子環(huán)尺寸大，葉片可采用多點(diǎn)定位，且存在操作空間，但小型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)其靜子組件尺寸在© 200左右，約7090件葉片分布其

4、 中，可操作空間小，已有的裝配裝置無(wú)法滿(mǎn)足葉片的空間定位要求。15實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決小型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)其靜子組件裝配定位問(wèn)題， 特提供了發(fā)動(dòng)機(jī)靜子組件裝配定位裝置。本實(shí)用新型提供了一種小型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)靜子組件裝配定位裝置，其特征在于它包括底座（1）、錐度壓塊（4）、葉片胎模（8 ）。5101520所述底座（ 1）上設(shè)置安裝 4 件 M10 內(nèi)六角螺釘（ 3），固定靜子環(huán)后 用螺釘安裝在葉片胎模上；所述錐度壓塊（4）包括©4膠條（2）、M10內(nèi)六角螺釘（3）、葉片頂 塊（ 7）；錐度壓塊在螺釘施力的作用下將 4 等份的葉片頂塊向外側(cè)推，頂 塊中鑲嵌的膠條接觸到葉片，將葉片

5、均勻頂緊，貼合在靜子環(huán)上，為了保證 不同長(zhǎng)度葉片受力均勻及防止葉片變形，在頂塊前端設(shè)有© 4 膠條，對(duì)葉片 進(jìn)行柔性接觸定位；所述葉片胎模（ 8）上設(shè)置了圓柱銷(xiāo)（ 5）、葉片壓模（ 6）；葉片胎模 和葉片壓模用于固定葉片，可以讓葉片徑向移動(dòng)，為了保證葉片胎模和葉片 壓模上下葉片槽的一致性，在葉片胎模和葉片壓模上設(shè)有定位孔；為了保證 4等份的葉片頂塊向外側(cè)均勻移動(dòng)，在葉片胎模上設(shè)有3X1的導(dǎo)向筋。本實(shí)用新型的有益效果： 本實(shí)用新型的組件裝配定位裝置，實(shí)現(xiàn)靜子葉片的空間定位，能保證零件 質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定，一致性好，合格率高，滿(mǎn)足產(chǎn)品性能要求；本實(shí)用新型的組件裝配定位裝置，減少輔助工裝及

6、工裝的找正定位時(shí)間， 裝夾簡(jiǎn)單靈活，拆卸方便快速，提高了生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型的組件裝配定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能大大節(jié)約工裝成本。附圖說(shuō)明圖 1 是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖 2 是本實(shí)用新型三維示意圖 1 ；5101520圖 3 是本實(shí)用新型三維示意圖 2 ；圖 4 是本實(shí)用新型三維示意圖 3 ；圖 5 是本實(shí)用新型與零件裝配定位三維示意圖；圖中，底座（1 ）、©4膠條（2）、M10內(nèi)六角螺釘（3）、錐度壓塊（4）、 圓柱銷(xiāo)（ 5）、葉片壓模（ 6）、葉片頂塊（ 7）、葉片胎模（ 8）。 具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖 1 所示，一種小型渦扇發(fā)動(dòng)

7、機(jī)靜子組件裝配定位裝置，其特征在于 它包括底座（ 1）、錐度壓塊（ 4） 、葉片胎模（ 8），所述底座（ 1）上設(shè)置 安裝4件M10內(nèi)六角螺釘（3），固定靜子環(huán)后用螺釘安裝在葉片胎模上； 所述錐度壓塊（4）包括© 4膠條（2八M10內(nèi)六角螺釘（3）、葉片頂塊（7）； 錐度壓塊在螺釘施力的作用下將 4 等份的葉片頂塊向外側(cè)推，頂塊鑲嵌的膠 條接觸到葉片，將葉片均勻頂緊，貼合在靜子環(huán)上，為了保證不同長(zhǎng)度葉片 受力均勻及防止葉片變形，在頂塊前端設(shè)有© 4 膠條，對(duì)葉片進(jìn)行柔性接觸 定位；所述葉片胎模（ 8）上設(shè)置了圓柱銷(xiāo)（ 5）、葉片壓模（ 6）；葉片胎 模和葉片壓模用于固定葉片

8、，可以讓葉片徑向移動(dòng)，為了保證葉片胎模和葉 片壓模上下葉片槽的一致性，在葉片胎模和葉片壓模上設(shè)有定位孔；為了保 證4等份的葉片頂塊向外側(cè)均勻移動(dòng)，在葉片胎模上設(shè)有3 X1的導(dǎo)向筋。下面結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的一次使用過(guò)程：步驟一：將所述底座（ 1 ）放置在平面的工作臺(tái)上；步驟二：將葉片胎模（ 8）固定在底座上；步驟三：將靜子環(huán)放置在底座盤(pán)定位止口內(nèi)，將葉片插入靜子環(huán)葉型槽 內(nèi)并用葉片胎模（ 8）葉片槽胎住葉片；步驟四：將4等份的葉片頂塊（7）放在葉片胎模導(dǎo)向筋內(nèi)，用© 4膠條 （ 2）套在葉片頂塊頂端槽內(nèi)，將葉片壓膜（ 6）用圓柱銷(xiāo)（ 5）定位后合裝， 用 M10 內(nèi)六角螺釘（ 3）連接在一起；步驟五：通過(guò) M10 內(nèi)六角螺釘（ 3）對(duì)錐度壓塊（ 4）壓緊施力將 4 等份的葉片頂塊向外側(cè)推，頂塊鑲嵌的膠條接觸到葉片，將葉片均勻頂緊，貼 合