第八章鏈傳動

第八章鏈傳動重點介紹鏈傳動的工作原理、特點、應用及分類；滾子鏈和鏈輪的結(jié)構(gòu)等

要求了解鏈傳動的類型、特點和應用；熟悉鏈傳動的的布置、張緊和潤滑等。鏈傳動的工作原理、特點、應用及分類；滾子鏈和鏈輪的結(jié)構(gòu)、帶傳動的主要失效形式和計算準則。本章教學內(nèi)容本章教學重點本章基本要求鏈傳動是以鏈條作為撓性曳引元件的一種嚙合傳動。1.鏈傳動的組成鏈傳動由主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條組成§8.1鏈傳動的特點和類型一、鏈傳動的組成、特點及類型與帶傳動、齒輪傳動相比，鏈傳動的優(yōu)點是：沒有相對滑動，平均傳動比準確；傳動效率較高；作用在軸上的壓力較??；傳遞功率大，過載能力強；能在低速、重載和高溫的條件下較好地工作；制造安裝精度低；軸間距大且結(jié)構(gòu)簡單；能適應惡劣環(huán)境（如多塵、油、污、腐蝕、高濕等場合）。其缺點是：瞬時傳動比不恒定；傳動的平穩(wěn)性差，有噪聲；磨損后易發(fā)生跳齒和脫鏈；急速反向轉(zhuǎn)動的性能差；2.鏈傳動的特點：3.鏈傳動的分類1）按用途不同，鏈鏈傳動可分為傳動鏈、起重鏈和輸送鏈；傳動鏈主要用于傳遞運動和動力，應用很廣泛；起重鏈主要用在起重機中提升重物；輸送鏈主要用于運輸機械中的輸送帶等。2）按外形不同，可分為滾子鏈和齒形鏈。4.滾子鏈的應用：傳動鏈應用最為廣泛；主要用于平均傳動比要求準確，且兩軸間距較大，工作條件惡劣，低速重載，潤滑良好且不宜采用帶傳動和齒輪傳動的場合。在農(nóng)業(yè)、冶金、礦山、石油、化工、印刷、交通運輸及建筑工程等部門的機械中，都有廣泛的應用。其工作速度v≤15m/s；傳遞的功率P≤100KW；傳動比i≤8,一般i≤2～3；傳動效率η=0.95～0.98。§8.2滾子鏈和鏈輪的結(jié)構(gòu)滾子鏈由：內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。其中內(nèi)鏈板銷軸外鏈板套筒采用過盈配合銷軸滾子套筒套筒采用間隙配合鏈板做成8字形：目的是減輕重量和保證各截面強度接近相等一、滾子鏈結(jié)構(gòu)雙排滾子鏈單排滾子鏈節(jié)距p：鏈條上相鄰銷軸的軸間距離成為節(jié)距，用p表示。鏈條還有單排鏈、雙排鏈和多排鏈之分。2.鏈條長度鏈條長度以鏈節(jié)數(shù)表示。通常鏈節(jié)數(shù)取偶數(shù)。頭尾相接時有兩種方式：開口銷和彈簧夾。如鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)，則頭尾相接時用過渡鏈節(jié)3.滾子鏈基本參數(shù)和尺寸，參見表8.1滾子鏈的標記：鏈號-排數(shù)×整鏈鏈節(jié)數(shù)標準號例如：節(jié)距為15.875mmA系列、雙排、80節(jié)的滾子鏈，標記為：10A-2×80GB/T1243-19974.齒形鏈結(jié)構(gòu)齒形鏈屬于嚙合傳動，采用鉸接的齒形鏈板組成。鏈板齒形兩側(cè)工作面為平面，兩工作面之間的夾角為60°。5.齒形鏈特點：與滾子鏈相比，齒形鏈傳動較為平穩(wěn)，噪聲小，耐沖擊，工作可靠，允許鏈速較高(v≤30m/s)，但齒形鏈結(jié)構(gòu)較復雜，質(zhì)量大、成本較高。6.齒形鏈標準，參見國標GB/T10855-1989。鏈輪的基本參數(shù)為：鏈輪的齒數(shù)z：配用鏈條的節(jié)距P、滾子外徑d1及排距p1。鏈輪的主要尺寸及計算公式如表8.2.二、鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料1.鏈輪的基本參數(shù)及主要尺寸鏈輪的齒形應能保證鏈節(jié)能平穩(wěn)而自由地進入和退出嚙合，不易脫鏈，形狀簡單便于加工。2.鏈輪的齒形表8.2滾于鏈鏈輪主要尺寸表8.3滾子鏈鏈輪的齒槽尺寸計算公式表8.4滾子鏈鏈輪軸面齒廓尺寸鏈輪的結(jié)構(gòu)有實心式、孔板式、焊接式和螺栓聯(lián)接式3.鏈輪的結(jié)構(gòu)及參數(shù)計算4.鏈輪的材料表8.5鏈輪材料及熱處理鏈輪的材料應有足夠的強度和耐磨性，齒面要經(jīng)過熱處理。由于小鏈輪輪齒的嚙合次數(shù)比大鏈輪輪齒的嚙合次數(shù)多，受沖擊也比較大，因此所用材料應優(yōu)于大鏈輪。一、鏈傳動的失效形式1.鏈的疲勞破壞；2．鉸鏈磨損；3．鏈條鉸鏈的膠合；4．多次沖擊破壞；5．鏈條的過載拉斷。§8.3

鏈傳動的設計計算鏈傳動的工作能力受到鏈條各種失效形式的限制。通過試驗可獲得鏈條在一定條件下所能傳遞的功率P0。圖8.7所示的A系列滾子鏈額定功率曲線圖制定條件為：z1＝19，LP＝100節(jié)，i=3，a=40p,滿負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)壽命為15000h，兩輪端面共面,采用推薦的潤滑力式潤滑。二、滾子鏈的額定功率曲線圖8.7A系列滾子鏈額定功率曲線當鏈傳動不能按推薦的方式潤滑時，圖中規(guī)定的功率P0。應降低取下列數(shù)值：

當v＜1.5m／s時，取(0.3～0.6)P0；當1.5m／s＜v＜7m／s時，取(0.15～0.3)P0；當v＞7m／s且潤滑不良時傳動不可靠，不宜采用鏈傳動。

三、設計計算步驟鏈傳動設計計算的原始條件為：1.傳動的工作情況，原動機、工作機的種類；2.傳遞的功率P3.主、從動輪的轉(zhuǎn)速n1和n2或傳動比??；4.中心距大小，傳動的布置等。鏈傳動設計計算內(nèi)容包括：1.鏈條的型號、節(jié)距、排數(shù)和節(jié)數(shù)；2.鏈輪的齒數(shù)、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料；3.中心距a；4.作用在軸上的力FQ等。§8.4鏈傳動的布置、張緊何潤滑鏈傳動的布置按兩輪中心連線的位置可分為水平布置、傾斜布置和垂直布置三種，分別如圖8.9(a)、(b)、(c)所示。通常情況下兩軸線應在同一水平面。兩輪的回轉(zhuǎn)平面應在同一平面內(nèi)，否則易引起脫鏈和不正常磨損。應是鏈條緊邊在上松邊在下，以免松邊垂度過大使鏈與輪齒相干涉或緊松邊相碰。傾斜布置時，兩輪中心線與水平面夾角ψ應盡量小于45。應盡量避免垂直布置，以防止下鏈輪嚙合不良。二、鏈傳動的張緊鏈傳動工作時合適的松邊垂度一般為：f=(0.01～0.02)a。若垂度過大，將引起嚙合不良或振動現(xiàn)象，所以必須張緊。最常見的張緊方法是調(diào)整中心距法。良好的潤滑能減小鏈傳動的摩