基地南區(qū)污水處理廠冬季施工方案

1、勝利油田基地南區(qū)污水處理工程冬季施工方案編制單位：勝建集團(tuán)建安工程處項目五部編制人 ：高飛審核人 ：王磊日 期 ： 2011年11月8日勝利油田勝利工程建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司2011年11月08日一、 冬期施工起始日期根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（GJG104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5 時解除冬期施工。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。我項目部所施工的勝利油田基地南區(qū)生活污水處理工程在冬季施工階段中主要施工地基與基礎(chǔ)分部中的降水、土方開挖，鋼筋、混凝土分項工程。為保證冬季施工的質(zhì)量，現(xiàn)制定冬季施工方案。二、

2、組織措施：1、在冬季施工前要明確管理人員及崗位職責(zé)，認(rèn)真做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個工序按規(guī)范及技術(shù)措施組織施工，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，做好質(zhì)量安全檢查工作，并做好記錄。2、入冬前要對各種人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及教育，使其掌握有關(guān)冬季施工方案、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作要點(diǎn)。3、現(xiàn)場設(shè)天氣動態(tài)變化表，冬季施工期間，必須隨時注意天氣預(yù)報情況，掌握氣溫變化，對氣溫驟降有應(yīng)急準(zhǔn)備。3.1、安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫、混凝土的溫度，并做好記錄。3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：3.2.1根據(jù)現(xiàn)場實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場。3.2.2冬季施工的防凍劑或復(fù)合劑必須為合格產(chǎn)品。3.2.3對工地臨時供水管道及施

3、工材料做好保溫防凍工作。三、冬季施工措施：1、 降水工程1.1降水方法選擇根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場施工實(shí)際情況結(jié)合，采用單排環(huán)形輕型井點(diǎn)降水，如建筑物過小則可采用單排降水，沿需要降水的構(gòu)筑物輔以明溝（內(nèi)鋪塑料布或做砂漿）排水。具體方式見下表：編號構(gòu)筑物名稱構(gòu)筑物底板尺寸（m）埋深（m）降水方式1廠區(qū)進(jìn)水配水井11.8*6.52輕型井點(diǎn)2廠區(qū)污水泵房11.6*13.84.45輕型井點(diǎn)1.2、井點(diǎn)布置 根據(jù)建筑物尺寸及基底標(biāo)高確定基坑開挖深度，計算開挖坡率及開挖尺寸，放坡系數(shù)為1：0.5，依據(jù)開挖尺寸，在距離基坑邊緣約1.0m處，布置井點(diǎn)吸水管位置。井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性

4、質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m，且降水深度不超過6m時，可采用單排井點(diǎn)，設(shè)在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良、基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土設(shè)備進(jìn)出通道處，可不封閉，間距可達(dá)4m。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0m，間距1.5m，埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。井點(diǎn)數(shù)量見下表：編號構(gòu)筑物名稱構(gòu)筑物降水尺寸（m）井管根數(shù)（個）埋深（m）泵數(shù)量降水方式1廠區(qū)進(jìn)水配水井15.8*10.53621輕型井點(diǎn)2廠區(qū)污水泵房21*23594.452輕型井點(diǎn)1.3降水施工順序根據(jù)工期要求安排及現(xiàn)場實(shí)際情況，廠區(qū)污水泵房、廠區(qū)進(jìn)水配水井的降水按施工計劃依次開

5、始。1.4主干管保溫措施主干管由2.5cm厚巖棉包裹，防止主干管上凍。2、土方工程 土在冬期，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費(fèi)用比常溫較高，所以土方工程的冬期施工，必須在經(jīng)濟(jì)及技術(shù)條件上認(rèn)為合理時，方可進(jìn)行。2.1、根據(jù)基地南區(qū)污水處理工程的實(shí)際情況，土方開挖采用機(jī)械開挖配合人工清槽。為避免基礎(chǔ)底土層受凍，當(dāng)機(jī)械開挖至距基底500mm時，人工配合清槽，機(jī)械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過0.41.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出，根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)

6、和碎機(jī)等的作業(yè)方向，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。2.2、開挖后，基槽采用保溫材料防凍法。本工程的土方開挖施工時為剛剛進(jìn)入冬季施工期間，氣溫對土方開挖的影響較小，根據(jù)往年的施工經(jīng)驗在這個期間凍土的厚度一般為10cm，根據(jù)本工程的基礎(chǔ)形式，人工開挖后立刻采用保溫材料進(jìn)行保溫防凍，根據(jù)污水處理廠的實(shí)際情況決定采用草簾和塑料布進(jìn)行保溫覆蓋。具體覆蓋層的厚度h由下式計算可知：h=H/式中 h保溫材料厚度（cm）H不保溫時的土體凍結(jié)深度（cm）各種材料對土體凍結(jié)影響系數(shù)，取2.4計算可知：h=10/2.4=4.2 cm。本工程的具體保溫措施為一層塑料布和一層草

7、簾子。具體措施為：機(jī)械開挖后，由人工在開挖面上覆蓋兩層草簾子，以防止土壤上凍，給人工清槽帶來困難。人工清槽前將草簾子掀掉，當(dāng)人工挖至設(shè)計標(biāo)高時，馬上對人工開挖面進(jìn)行覆蓋，覆蓋材料為一層厚塑料布，一層草苫子，保溫材料要伸出開挖面300mm以確保防凍效果。2.3、如遇到土壤上凍的情況，則需加蓋保溫材料，覆蓋材料為一層厚塑料布，一層草苫子，至化凍后方可進(jìn)入下道工序?；?、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15。 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填，回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15

8、， 構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填，為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進(jìn)行回填。在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。3、鋼筋工程分項工程在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。要制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等

9、事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，不得進(jìn)行施焊。 3.1、 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊3.1.1 適用范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊 3.1.2 質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣10的接頭，并不少于10個。機(jī)械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一

10、周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。3.1.3 注意事項在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8時

11、，停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。3.2、鋼筋負(fù)溫電弧焊3.2.1. 適用范圍：鋼筋直徑22mm時采用搭焊接3.2.2 焊條選擇：I級鋼筋E43；II級鋼筋E503.2.3焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。3.2.4 焊接工藝根據(jù)鋼筋級

12、別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：搭焊接時，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩

13、冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。I、III級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。3.2.5質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。每個檢驗批中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)

14、定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗收。3.2.6接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋搭接區(qū)段范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過50；受壓區(qū)不限制。3.2.6.1在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。3.2.6.2梁鋼筋的焊接采用閃光對焊，柱鋼筋的焊接采用電渣壓力焊。3.2.6.3熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，采用預(yù)熱閃光對焊。3.2.6.4鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。熱影響

15、區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)施工時氣溫按常溫參數(shù)調(diào)整。4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土。4.1、混凝土的材料要求 4.1.1水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。4.1.2骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。4.1.3拌合水：經(jīng)化驗合格的水。4.1.4外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。4.2 混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。4.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50。4.4 混凝土的運(yùn)輸混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混

16、凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。4.5 混凝土的澆筑4.5.1 一般要求混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于

17、2.5MPa時，允許繼續(xù)澆筑。4.5.2 混凝土澆筑混凝土拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗混凝土采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護(hù)層。4.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。4.7 混凝土拆模 4.7.1混凝土模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。 4.7.2 拆除模板，混凝

18、土強(qiáng)度亦必須滿足要求。 4.7.3 冬期拆除模板時，混凝土表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20。 4.7.4 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，延后拆除模板，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 4.7.5 對已拆除模板的混凝土，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)，覆蓋材料為一層厚塑料布。結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。 4.8 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和混凝土溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：4.8.1氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。4.8.2 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。4.8.3 對出攪拌機(jī)的

19、時混凝土拌和物的溫度，至少每2h測量一次。4.8.4 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。4.8.5對養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。4.8.6在超過養(yǎng)護(hù)期后，混凝土溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。4.8.7 為了測量混凝土內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌混凝土?xí)r預(yù)埋一些一端封閉測溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。4.8.8測溫孔應(yīng)設(shè)在混凝土溫度較低和有代表性的地方。4.8.9 所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及混

20、凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱。4.9 混凝土試件和強(qiáng)度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應(yīng)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范第4.6.4條規(guī)定：3.9.1 每一工作班不少于一組。3.9.2 每澆筑100m3混凝土不少于一組。不足四、冬季施工人員培訓(xùn)施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。五、冬期施工安全管理 冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。5.1 冬期施工安全教育5.1.1 須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好

21、安全防護(hù)用品。5.1.2 對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。5.1.3 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。5.1.4 采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。5.1.5 所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱安全設(shè)計），并詳細(xì)交底，否則不許施工。5.2現(xiàn)場安全管理5.2.1 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理、5.2.2