機加工工時定額定義及計算

1、實用標(biāo)準文案機械加工時間定額前言1、合理的零件加工時間定額,是正確的反映機械加工本錢、工人勞動量與勞動報酬的根本數(shù)據(jù).2、機械加工的時間定額,是方案設(shè)備和工人數(shù)量的根本依據(jù).3、機械加工時間定額的合理與否,它客觀反映生產(chǎn)技術(shù)水平的上下.4、機械加工時間定額,使生產(chǎn)技術(shù)治理的根本要素.機械加工時間定額與其組成1、什么是機械加工時間定額？它是指完成一個零件或零件某一工序加工所規(guī)定的時間.2、時間定額的組成：(1)、機動時間(也稱根本時間)(Tj)是指直接改變工件尺寸、形狀和外表質(zhì)量所需要的時間.它包括刀具趨近、切入、切削和切出的時間.(2)、輔助時間(Tf)用于某工序加工每個工件時,進行各種輔助動

2、作所消耗的時間.包括裝卸工件和有關(guān)工步的時問.如啟動與停止機床、改變切削用量、對刀、試切、測量等有關(guān)工步輔助動作所消耗的時間.(3)、布置工作地、休息和生理需要的時間(Tbx)指工人在工作時間內(nèi)清理工作地點以及保證正常工作時所消耗的時間.其中包括閱讀交接等,檢查工件,機床,對機床進行潤滑和空運轉(zhuǎn),更換與修磨刀具,檢具和刃具,清理切屑,工作前取出和工作后歸還工具,交班前擦拭機床,清理工作場地,填交接班紀錄及工作時間內(nèi)允許必要的休息和生理需要的時問.為了計算方便,根據(jù)加工復(fù)雜程度的難易,按操作時間的百分比來表示.(4)、準備終結(jié)時間(Tzz)-是指工人在加工一批工件的開始和結(jié)束時間所做準備工作和結(jié)

3、束時所消耗的時間.包括熟悉圖紙,工藝文件,進行尺寸換算,借還工具、夾具、量具、刃具,領(lǐng)取毛坯,安裝刀桿、刀具、夾具,轉(zhuǎn)動刀架,修整砂輪,點收零件,調(diào)整機床,首件檢查,加工結(jié)束時清理機床,發(fā)送成品等.一般情況,準備與終結(jié)時間分固定局部和另加局部.固定局部是指一批零件加工前必須發(fā)生的時間.另加局部是根據(jù)實際工作需要做某些準備與結(jié)束工作所需時間.加工一批零件只給一次準備與終結(jié)時間.3、機械加工時間定額的計算(1)、中批以上文檔大全實用標(biāo)準文案td=(tj+tf)X(1+K%)+tzz/N(2)、單件小批td=tjx(1+K%)+tbx+tzz式中,td單件加工時間定額(min)tj機動時間(min)

4、tbx布置場地與休息和生理需要時間(min)tzz準備與終結(jié)時間(min)Ktbx和tzz占tj的百分比N生產(chǎn)綱領(lǐng)一一相同一批零件數(shù)輔助時間確實定1、確定原那么(1)、輔助時問的長短和工件與機床規(guī)格大小、復(fù)雜程度成正比.(2)、單件小批生產(chǎn)類型的其他時問,包括tf、tbx、tzz時間占tj的百分比(K%)及裝卸時間.tzz時間按N=10考慮,直接計入單件時間定額中.2、確定(1)、臥車：工步輔助時間：515(min)一般裝卸時問：0.515(min)tbx時間tj的16%(min)tzz時間為5090(min)(2)、立車：工步輔助時間為1550(min)裝卸時間為1050(min)tbx時間

5、為tj的1416%tzz時間為70120(min)(3)、鏈床：工步輔助時間為515(min)裝卸時間為20240(min)tbx時間為tj的1517%(min)tzz時間為90120min)文檔大全實用標(biāo)準文案(4)、鉆床：工步輔助時間為35(min)裝卸時間為1530(min)tbx時間為tj的1113%(min)tzz時間為3060(min)(5)、銃床：工步輔助時間為515(min)裝卸時間為112(min)tbx時間為tj的1315%(min)tzz時間為30120(min)(6)、包I、插：工步輔助時間為610(min)裝卸時間為1120(min)tbx時間為tj的1314%(mi

6、n)tzz時間為30120(min)(7)、磨床：工步輔助時問為28(min)裝卸時間為0.38(min)tbx時間為tj的1213%(min)tzz時間為15120(min)(8)、齒輪機床：工步輔助時間為25(min)裝卸時間為28(min)tbx時間為tj的1112%(min)tzz時間為50120(min)(9)、拉床：工步輔助時間為12(min)裝卸時間為0.51(min)tbx時間為tj的12%(min)tzz時間為25(min)切削用量的計算與選擇原那么文檔大全實用標(biāo)準文案1、計算：(1)、切削速度Vc車、銃、鉆、鏈、磨、較：Vc=dx兀xn/1000(m/min)Vc=(dx兀

7、xn)/(1000 x60)(m/s)式中,d工件或刀具(砂輪)直徑(mm)n工件或刀具(砂輪)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)刨、插Vc=LX(1+V刨程/V空程)xn/1000=(5/3)xLXn/1000=0.0017xLXn(n/min)或用下公式：VC=nXLX(1+m)/1000(n/min)式中,L刨程行程A長度(mm)n每分鐘往復(fù)次數(shù)(次/min)m一般取0.7(由于返程必須速度快)(2)、每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或每分鐘往返次數(shù)nn=VcX1000/(兀xd)=(VcX3)x1000/d(r/min)n=VcX1000 x3(5xL尸Vc/(0.0017xL)(雙程數(shù)/min)式中：d工件或刀具直

8、徑(mm)L行程長度(mm)(3)、進給速度VfVf=afxZxn(mm/min)式中：af每齒進給量(mm/z)Z刀具齒數(shù)n每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)文檔大全實用標(biāo)準文案(4)、進給量fCDf=vf/n(mm/r)af=f/Z(mm(5)、切削深度apap=(dw-dm)/2鉆削ap=dw/2式中：dw待加工直徑(mm)dm已加工面直徑(mm)2、切削用量選擇原那么(1)、在粗切時,在選用較大的切削深度和進給量時,應(yīng)選用較低的切削速度.(2)、在精切時,在選用較小的切削深度和進給量時,應(yīng)選用較高的切削速度.(3)、在制定機械加工時問定額時,應(yīng)選用中等偏上的切削用量來計算.(4)、當(dāng)毛坯形狀復(fù)雜

9、、硬度較高、工件剛性差時,應(yīng)選用較低的切削用量.(5)、 同一種材質(zhì),熱處理狀態(tài)(表現(xiàn)為硬度和強度)改變時,切削用量和他們的力學(xué)性能成反比,和他的導(dǎo)熱系數(shù)成正比.(6)、同一材質(zhì),切削鑄件應(yīng)選用較低的切削速度；鍛與熱軋件應(yīng)選用較高的切削速度.(7)、切削硬化現(xiàn)象嚴重的材料時,切削深度和進給量應(yīng)大于硬化深度.常用材料切削用量推薦表附后；各種切削加工的切削用量,參閱?機械加工工藝手冊?北京出版社出版.機動時間的計算1、車削所用符號：tj機動時間(min)L切刀彳T程長度(mm)1加工長度(mm)11切刀切入長度(mm)12切刀切出長度(mm)13試刀用附加長度(mm)文檔大全實用標(biāo)準文案i走刀次數(shù)

10、ap切削深度(mm)f進給量(mm/r)n主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)d工件毛坯直徑(mm)d1工件孔徑或特形面最小直徑(mm)d2工件外徑(mm)Vc切削速度(m/min)P螺紋的導(dǎo)程或螺距(mm)D錐體大端直徑(mm)d3錐體小端直徑(mm)Lk錐體側(cè)母線長度(mm)g螺紋頭數(shù)(1)、外圓或內(nèi)孔車削通軸或通孔tj=(i+n+i2+13)xi/(fxn)=(Lxdxixit)/(fxVex1000)(min)階臺軸或階臺孔tj=(l+n+l3)xi/(fxn)=(1+11+13)xdx7txi/(fxVex1000)(min)(2)、車端面實體tj=(d/2+11+12)Xi/(fx窈412

11、)xixdxit/(fxVex1000)(min)環(huán)形tj=(d-d2)/2+11+12xi/(fx(211+12xixdx兀/(fX加加1000)帶階臺的端面tj=(d-d2)/2+11xi/(fx陰恰11xixdx7t/(fxVex1000)(min)(3)、切斷實體tj=(d/2+11)xi/(fx日產(chǎn)xixdxit/(fxVex1000)(min)文檔大全實用標(biāo)準文案環(huán)形tj=(d-d2)/2+11+12xi/(fX5即/2411+12xixdX兀/(fxVcX1000)(min)(4)、車特形面tj=(d-d1)/2+11xi/(fxndKd+11xixdXjt/(fxVcX1000

12、)(min)(5)、車螺紋tj=2x(1+11+13)xi/(pxn)=2x(1+11+13)xdXjtXi/(pxVcX1000)(min)tj=2x(1+11+13)xixg/(pxn)(min)(6)、切槽tj=(d-d1)/2+1xi/(fxndD02+11xixdx兀/(fxVcX1000)(min)(7)、車錐體tj=Lkxi/(fxn戶Lkx&/(fxVcx1000)(min)2、包【J削、插削所用符號tj機動時間(min)L切刀或工作臺行程長度(mm)1被加工工件長度(mm)11-切入長度(mm)12-切出長度(mm)13-附加長度(mm)14-行程開始超出長度(mm)

13、15-行程結(jié)束時超出長度(mm)B刨或插工件寬度(mm)h被加工槽的深度或臺階高度(mm)U機床平土切削速度(m/min)f每雙行程進給量(mm)i走刀次數(shù)n每分鐘雙行程次數(shù)n=(1000 xVC)/Lx(1+K)注：龍門刨：K=0.4-0.75文檔大全實用標(biāo)準文案插床：K=0.65-0.93牛頭刨：K=0.7-0.9單件生產(chǎn)時上面各機床K=1插或刨平面tj=(B+12+13)xi/(fxn)=2x(Bx11+12+13)xi/(fxU$1000)(min)刨或插槽tj=(h+1)xi/(fxn)=(h+1)xixL/(fxUm1000)(min)注：龍門刨：14+15=350mm牛頭刨：14

14、+15=60mm(各取平均值)刨、插臺階tj=(B+3)xi/(fxn)(橫向走刀刨或插)(min)tj=(h+1)xi/(fxn)(垂直走刀刨或縱向走刀插)(min)3、鉆削或較削所用符號tj機動時間(min)1加工長度(mm)11切入長度(mm)11切出長度(mm)f每轉(zhuǎn)進給量(mm/r)n刀具或工件每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)頂角(度)D刀具直徑(mm)1刀具總行程=1+11+12(mm)鉆削時：11=1+D/2xtg(/2)或11P0.3P(mm)一般情況tj=L/fxn(min)鉆盲孔、較盲孔文檔大全實用標(biāo)準文案tj=(1+11)/(fxn)(min)鉆通孔、錢通孔tj=1+11+12/

15、fxnmin4、齒輪加工所用符號tj機動時間minB齒輪寬度mmm齒輪模數(shù)mmZ齒輪齒數(shù)B螺旋角度h全齒高mmf每轉(zhuǎn)進給量mm/rvf進給速度mm/rg銃刀線數(shù)n銃刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)r/mini走刀次數(shù)11切入長度mm12切出長度mmD0銃刀直徑mmd工件節(jié)圓直徑mmf1工件每轉(zhuǎn)徑向進給量mmf2每雙行程圓周進給量mmt每齒加工時間minnz加工每齒雙行程次數(shù)n分一一每分鐘雙行程次數(shù)用齒輪銃刀銃削圓柱齒輪1銃直齒輪tj=B+11+12xZXi/vfmin注：11+12=d0/34mm2銃螺旋齒輪tj=B/cos3+11+12xZXi/vfmin注:11+12=d0/34mm文檔大全實用標(biāo)準文案用齒輪

16、滾刀滾削圓柱齒輪(1)滾切直齒輪tj=(B+11+12)xZ/(gxfxn)(min)注：(11+12)=d0/(34)(2)滾切螺旋齒輪tj=(B/cos3+11+12)xZ/(gxfxn)(min)注：(11+12)=d0/(34)用模數(shù)銃刀銃蝸輪tj=(h+11)xZ/f(min)用蝸輪滾刀徑向滾切蝸輪tj=3xmxZ/(gxnxf)(min)用指狀銃刀成形銃齒輪tj=(B+0.5d0+12)/(fxn)=(B+0.5d0+12)/vf(min)注：12=25(mm)插圓柱齒輪tj=h/(f1xn)+兀xdxi/(f2xn)(min)刨齒機刨圓錐齒輪tj=txzxi注：式中,t=nZ/n

17、分(min)n分=1000XVc/2XLL刀具行程長度(mm)磨齒文檔大全實用標(biāo)準文案tj=ZL/n0i/f1+212/f2+213/f+iT1+2i2T2+2i3T3將上式查表簡化并取平均值為下式tj=ZL/n0 x3.18+0.33min式中,L=1+2hD-h+101/2砂輪彳亍程長度mmn0每分鐘范成次數(shù)D砂輪直徑mmh全齒Wji1、i2、i3粗、半精、精行程次數(shù)f1、f2、f3粗、半精、精每次范成縱向進給量5、銃削所用符號tj機動時間minL=1+11+12工作臺行程長度mm1加工長度mm11切入長度mm12切出長度mmVf工作臺每分鐘進給量mm/minn銃刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)r/minB銃

18、削寬度mmI走刀次數(shù)d0銃刀直徑mmD銃削圓周外表直徑mmap切削深度mm文檔大全實用標(biāo)準文案3螺旋角或斜角(度)圓柱銃刀、圓盤銃刀銃平面、面銃刀銃平面tj=(1+11+12)xi/Vf(min)注：(11+12)=d0/(34)(mm)銃圓周外表tj=Dx兀xi/vf(min)銃兩端為閉口的鍵槽tj=(1-d0)xi/vf(min)銃一端為閉口鍵槽tj=(1+11)xi/vf(min)銃兩端為開口的槽tj=(1+11+12)xi/vf(min)注：11=d0/2+(0.5-1)(mm)12=1-2(mm)銃半圓鍵槽tj=(1+11)/vf(min)注：1=h鍵槽深度(mm)11=0.5-1(

19、mm)按輪廓銃tj=(1+11+12)xi/vf(min)注：1銃削輪廓長度(mm)11=ap+(0.-2)文檔大全實用標(biāo)準文案12=0-3(mm)銃齒條1)銃直齒條tj=(B+11+12)xi/vf(min)2)銃斜齒條tj=(B/cos3+11+12)xi/vf(min)注：以上兩式中11+12=d0/(34)(mm)銃螺紋1)銃短螺紋tj=L/V周(min)注：式中,L=7jtd/6(mm)V周圓周進給速度(mm/min)d螺紋外徑(mm)2)銃長螺紋tj=dx兀xLxgxi/(V周xP)(min)注：式中,L螺紋長度(mm)g螺紋頭數(shù)(mm)p周一螺紋升程(度)3)外螺紋旋風(fēng)銃削tj=Lxi/(nWxp)(min)4)內(nèi)螺紋旋風(fēng)銃削tj=Lxi/(nWxp)(min)注：上兩式式中L被加工螺紋長度(mm)i走刀次數(shù)文檔大全實用標(biāo)準文案nW=fZXn/(dx兀)工彳轉(zhuǎn)數(shù)P螺紋升程(mm)fZ每齒(刀頭)的圓周進給量(mm/z)n銃刀轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)d螺紋外(mm)6、用板牙或絲錐加工螺紋tj=(1+11+12)/pxn+(1+11+12)/pxn1xi=2x(1+2p)xi/(p