機(jī)械加工工藝管理x

1、機(jī)械加工工藝管理林雪鋒2022/04/26目前國內(nèi)機(jī)械企業(yè)進(jìn)行了分工,大局部的機(jī)械產(chǎn)品企業(yè)只承當(dāng)設(shè)計、裝配、營銷工作,機(jī)械加工企業(yè)承當(dāng)了零部件的鑄造、焊接、鉞金、熱處理、加工、噴涂等工作,我在此談?wù)剻C(jī)械加工企業(yè)的工藝治理.工藝部門的組成.工藝部按承接工程的情況進(jìn)行分組：結(jié)構(gòu)件組、鉞金組、機(jī)加件組、專項組,具體根據(jù)加工企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況確定.工藝技術(shù)人員的選擇與培訓(xùn)：1 1優(yōu)先選用有焊接、板金和加工經(jīng)驗,且具備機(jī)械制圖水平和機(jī)械專業(yè)知識的人員到工藝部門工作,2 2內(nèi)部人員缺乏的情況下,優(yōu)先招聘有機(jī)械加工工藝工作經(jīng)驗的人員,并到工藝部后,由工藝部主管等資深技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn),及進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場學(xué)習(xí),

2、3 3工藝部主管根據(jù)工作任務(wù)情況,在空閑時間組織工藝部進(jìn)行交流培訓(xùn),學(xué)習(xí)各類工程工藝的編制,并與生產(chǎn)主管組長等人員交流生產(chǎn)制作工藝,優(yōu)化各類產(chǎn)品的工藝.工藝技術(shù)檔案的建立：1 1工藝部主管和各組根據(jù)工程建立相應(yīng)的技術(shù)檔案,包括紙張和電子檔案,2 2對常規(guī)的工藝進(jìn)行常規(guī)工藝總結(jié),并形成常規(guī)工程表,3 3對特殊的工程和工藝進(jìn)行總結(jié),形成專項的工程表中.工程工藝的 1 1工藝工程師接收工程圖紙和相關(guān)技術(shù)資料,并對工程圖紙和相關(guān)資料進(jìn)行分析,有難度的工程向工藝部門主管提出,2 2有難度工程的工藝討論,包括加工精度高、本錢限制嚴(yán)格、國外圖紙、復(fù)雜的圖紙等,由工藝部門主管或資深的工程師負(fù)責(zé)組織進(jìn)行工藝討論

3、,包括選用鑄造或焊接制作,選用加工設(shè)備、選用熱處理方式,選用的加工方式,選用的噴涂方式等,有需要的情況下直接與客戶工程師進(jìn)行交流,了解客戶產(chǎn)品的具體裝配和使用情況,3 3工藝選擇的原那么,首先是滿足客戶的技術(shù)、質(zhì)量和交貨期要求,其次是限制制造本錢和符合公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),公司的產(chǎn)品既要限制本錢,又要讓產(chǎn)品表達(dá)公司的質(zhì)量品牌,4 4當(dāng)難度工程經(jīng)過分解和普通工程清楚后,遇到需要另外繪制圖紙時,那么先繪制圖紙,工程師就根據(jù)客戶圖紙和自己繪制的圖紙進(jìn)行工藝編制,編寫?工程總表?、?工藝流程卡?等.工藝的跟蹤： 1 1 對于常規(guī)工藝工程,工藝人員參與現(xiàn)場生產(chǎn)制作,通過觀察及與生產(chǎn)人員的交流,完成工程工藝,并

4、完成工程表,2 2對新工程工程,工藝人員在編制工藝感謝你的觀看時,對工程進(jìn)行充分了解,有必要時會同生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)工藝討論,在編制完成工藝工程表后,跟蹤生產(chǎn)制作過程,并根據(jù)實際情況進(jìn)行完善,工程完畢后,進(jìn)行總結(jié)歸檔,3 3生產(chǎn)主管和組長日常對照工藝表的工藝流程,發(fā)現(xiàn)有不合理和有更優(yōu)化的工藝及時向工程師相關(guān)人員提出,工程師進(jìn)行修訂和完善；工藝輸出文件：?工程總表?、?焊前加工工程表?、?物料清單?、?配件清單?、?外協(xié)清單?、?工程總表?、?工序流程卡?和?檢驗卡?描述各零件的數(shù)量、材料型號、規(guī)格、用量,工藝流程：開料、焊前加工、焊接、外表處理、焊接后加工等,?物料清單?和?配件清單?交倉庫申請

5、采購,?外協(xié)清單?交外協(xié)加工人員進(jìn)行外協(xié)工作,工程師完成相關(guān)表格后交主管審核批準(zhǔn),交資料員下發(fā)到生產(chǎn)等相關(guān)部門；工藝技術(shù)交流：1 1常規(guī)客戶由工程工程師直接與客戶工程師進(jìn)行交流,2 2 新工程由工程工程師與客戶工程師首先進(jìn)行制作工藝技術(shù)交流,復(fù)雜的工程由工程部負(fù)責(zé)人會同生產(chǎn)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行交流,并與客戶確認(rèn)工藝限制點及驗收標(biāo)準(zhǔn)；客戶技術(shù)文件的收發(fā),1 1 業(yè)務(wù)部接收客戶發(fā)出的圖紙等技術(shù)文件時,業(yè)務(wù)部經(jīng)過核對,將紙張圖紙和生產(chǎn)指令單下達(dá),假設(shè)客戶提供電子圖時,連同發(fā)送給工藝部門,工藝部門接收圖紙后根據(jù)工程內(nèi)容和工作量安排工程師編制工程工藝,制作工程表等,2 2客戶有圖紙等技術(shù)文件變更時,業(yè)務(wù)部發(fā)出?

6、訂單變更通知單?,由相關(guān)部門進(jìn)行評審是否可以進(jìn)行更改,評審?fù)ㄟ^后,工程部下達(dá)?工程更改通知?和圖紙,明確變更前的工件處理：用完庫存、更改后使用、報廢等,并下發(fā)到,3 3工程師完成?工程總表?等表格后,交負(fù)責(zé)人審核,交工藝部門資料員復(fù)印下發(fā)的相關(guān)部門；對于關(guān)鍵工件生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)編寫工件?工序流程卡?和?檢驗卡?：1 1工藝部門接收到下達(dá)生產(chǎn)指令單的圖紙后,根據(jù)圖紙要求、加工設(shè)備和檢驗量具編制?工序流程卡?和?檢驗卡?,機(jī)加工件方面包括：粗加工、振動時效、半精加工、精加工、鉗工,及基準(zhǔn)層、刀具、進(jìn)給量、 切削速度、 關(guān)鍵尺寸的檢測、 檢驗設(shè)備和量具的選擇等,結(jié)合 CNCCNC 程序進(jìn)行,焊接件包括：焊接平臺選擇、定位方法、焊接步驟、退火處理、打砂、噴漆、關(guān)鍵尺寸的檢測,并下到達(dá)生產(chǎn)部門,2 2工藝工程師跟蹤生產(chǎn)過程,并優(yōu)化和完善生產(chǎn)工藝的內(nèi)容,并修訂?工序流程卡?檢驗卡?；工程進(jìn)度的限制：1 1業(yè)務(wù)部下達(dá)生產(chǎn)指令單后,工程部負(fù)責(zé)人根據(jù)訂單交貨期、類型和工程師的任務(wù)情況進(jìn)行合理安排,及根據(jù)實際情況安排加班,2 2緊急訂單,事負(fù)責(zé)人與工程部負(fù)責(zé)人組織提前對圖紙和制造工藝進(jìn)行評審,盡量安排提前完成工程表和分感謝你的觀看感謝你的觀看拆圖紙工作,達(dá)準(zhǔn)時交貨目的,3 3 工藝部門記錄工程師加班完成工作量和加班時間,并在考核和效益工資中表達(dá),鼓