某高層住宅剪力墻結構木實用模板施工方案設計

1、實用文案模板施工方案1 .工程概況廳 P項目內容1工程名稱2建設單位3設計單位4勘察單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工單位9結構形式主樓：剪力墻結構,局部框架結構；車庫：框架結構10根底形式主樓：樁筏根底；車庫：筏板根底11外墻厚度mm350mm280mm250mm12結構內墻厚度mm200mm250mm13斷面梁斷面尺寸mm：300mrK450mnr450mm1100mm14尺寸樓板厚度mm100mnr250mm15樓梯結構形式梁、板式樓梯16結構層局負二層4.17m、負一層5.03m、一層5.85m、二層3.5m、標準層2.9m2 .編制依據(jù)2.1施工圖紙標準文檔實用文案圖紙設計單位2.2主要

2、標準廳 P名稱規(guī)沱編 p1混凝土結構工程施工質量驗收標準GB50204-20222建筑工程施工質量驗收升標準GB50300-20013建筑結構柿載規(guī)氾GB50009-20224混凝土結構設計標準GB50010-20225建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準JGJ130-20227建筑施工計算手冊7建筑施工手冊(第四版)2.3施工組織設計施組名稱編制人xxxxxxxxxx施工組織設計3.模板選型本工程模板采用15m也木膠合板,木方采用50 x100mmS100 x100mm模板支撐體系采用？48X3.5mmJ口件式鋼管腳手架.4 .施工工藝4.1模板方案選擇(1)剪力墻模板標準文檔實用文案墻模板

3、采用15厚膠合板,根據(jù)配板方案現(xiàn)場加工制作,外側通長50Xl00mm方,外側采用鋼管及小12的對拉螺栓加固.(2)頂梁、板模板梁板模板采用15厚膠合板,支撐體系采用鋼管支撐體系,先進行測定標高,鋪設梁底模,當梁跨度大于4m按標準要求起拱1%-3%0.然后進行平面位置校正及固定.梁側模每邊采用50X100mmK方加固,頂部用木方斜撐加固.板模平面接縫處采用海綿條壓縫,預防板縫跑漿及接縫痕跡,到達混凝土外表平整光潔,線角順直.(3)樓梯模板非標準層采用膠合板木方與鋼管支撐體系的方案,標準層采用預制鋼模與膠合板組合方案.(4)門窗洞口模板為保證門、 窗洞口的位置及尺寸正確,洞口采用便于拆裝的木模.角

4、部設活動角,模板兩側設定位鋼筋支撐.門窗洞口模板采用15mmj竹膠合板,50 x100mmK方制作成定型模板,較大的洞口還需在底模板上開透氣孔.4.2模板制作(l)準備工作機具進場并調試完畢,加工房根據(jù)現(xiàn)場平面圖搭設完畢,用電線路布置完畢.各種材料按方案進場,并驗收合格.施工人員進場后,進行質量、技術、平安教育,特別是模板體系施工培訓.按要求均勻涂刷隔離劑,等待吊裝.模板質量檢查標準檢查工程允許偏差(mm)檢查方法表向平整度32米靠尺或楔尺平間尺寸3鋼卷尺標準文檔實用文案對角線誤多3鋼卷尺穿墻孔位置2鋼卷尺2)模板加工中必須注意的部位為保證模板接縫嚴密不漏漿,并預防模板吸水或受熱膨脹產生過大變

5、形,以下部位必須粘貼密封膠條：模板之間的邊搭縫.門窗洞口模板與模板之間的接觸面.梁模板與柱墻模板之間的搭接面.梁側模與梁底模之間的接縫.頂板模板拼裝時,禁止貼膠帶紙或粘貼密封膠條,必須硬拼嚴密,在反面釘木條.4.3模板安裝支設4.3.1剪力墻模板支設(1)準備工作安裝模板前,檢查樓層的墻身限制線,門口線及標高線,其中墻身限制線建議距墻軸線200mm既可檢驗模板位置,又作為模板端頭起始位置.電線管、電線盒等與鋼筋固定,門窗模就位,凡門窗模、預埋盒等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑,與模板接觸的面具側棱需粘海綿條.模板安裝限制線.鋼筋綁完隱蔽工程驗收.施工現(xiàn)場備好脫模劑,木方、護身欄桿及操作平臺木

6、跳板(木跳板厚不小于50mmy欄板等.在模板就位前認真涂刷脫模劑.在首次涂刷脫模劑時,必須對模板進行全面清理,消除模板面的污垢和銹蝕,然后才能涂刷脫模劑,脫模劑要薄而均勻,不得漏刷.為預防模板下口跑漿,安裝模板前,應清掃水沖、或用鼓風機清理墻內雜物,抹好標準文檔實用文案砂漿找平層,但砂漿不能吃入墻身.由結構引起的地面高差,可用刨平的木方承墊在模板的底部,由施工質量引起的地面不平,且上下差較小時,可在模板就位處的地面上粘海綿條,以減少漏漿.對于底部懸空的模板,繼續(xù)安裝模板前,要設置模板承墊條或帶如外掛架,雙排架,木方等 ,并校正其平直.假設采用后堵砂漿的方法,必須在正常溫度下,澆混凝土前半天按要

7、求堵好砂漿,杜絕用水泥袋封堵板底,預防造成爛根現(xiàn)象.施工治理人員必須向作業(yè)班組進行質量、平安技術交底.支模階段彈出模板就位安裝線及限制線,墻軸線位移偏差限制在標準范圍內.在墻的外側用1:3的水泥沙漿做好找平層,以防就位后的模板上下不平而滲漿.綁扎鋼筋時應綁好墻體限位鋼筋或其他限位舉措.做好找平層,以保證碎墻高度一致,墻體標高偏差限制在5mme圍內.模板吊裝時,應注意模板或角模是否與周圍物件有刮兜現(xiàn)象,預防模板磕碰變形.校正模板和安裝穿墻螺栓同時進行；墻的寬度尺寸偏差限制在2mme圍內,每層模板立面垂直偏差限制在3mnffi圍內； 穿墻螺栓不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài),預防脫落;穿墻螺栓必須緊固牢靠,

8、預防出現(xiàn)松動而漲模.模板校正后,沒有穿墻螺栓的插板處必須用鋼管增強背楞縱向2道.穿墻螺栓螺母必須擰緊,不得有漏擰或沒擰到位,保證各個螺栓松緊一致,不得有松有緊.標準文檔實用文案(3)墻模質量保證舉措墻面上下層接搓對于外墻、樓梯間內模等無頂板處的結構,二次支模前,可在模板下端粘海綿條,能預防漏漿.內墻與頂模接搓的處理內墻與頂模接搓處,因頂板與墻板混凝土同時澆筑,故在支墻板模板時應在頂部,加一根50X100方木背楞,支設頂板時將頂板模板壓在墻板模板上,這樣在支頂模時就使頂模和內墻頂端(10mm)形成直角,施工時能有效的預防漏漿,使陰角平直.預防內模整體移位的舉措為預防內模整體移位,合模前,需焊定位

9、筋.要求定位筋距模板根部30mm其水平間距為1500mm左右,長度=墻厚-lmm.要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭,橫筋兩頭沾防銹漆,并按兩排主筋的中央位置分擋,同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋.4.3.2框架柱模板支設(1)柱模板支設框架柱模板采用15mnS膠合板制作面板,50 x100mmt：方作為豎向龍骨,柱四周每標準文檔實用文案面3根,將柱模制作成定型模板,柱的每個立面做1塊.支模時粘上海綿條,以防漏漿,再用鋼管和小12螺桿做柱箍(見下列圖).柱模安裝前應先根據(jù)軸線限制線彈出柱的邊線及外圍200mm空制線,然后用4根小10鋼筋長度與柱截面邊長相同焊于柱根部,距樓面50mnit,小1

10、0鋼筋的兩端必須與樓面上柱邊線在同一垂直面上.安裝柱模板時,模板內側板面與柱邊線在同一線上且與小10的限位鋼筋相碰,然后由下往上用柱箍夾住,柱箍用小12螺栓,不能一次性收緊,留有少量余地待柱模初步校正后重新擰緊,最后在柱頂四邊用小48銅管做斜支撐,校正柱模的垂直度.3.5X48鋼管600mm柱模板采用木模板支設詳圖(2)柱模板質量保證舉措在柱碎澆筑完畢后,碎終凝前還必須立即校正柱的垂直度,以防澆筑碎時柱模發(fā)生偏差,撤除時應注意碎的強度,不能過早撤除,破壞碎的外表,造成脫皮、松動,影響栓的質量.標準文檔實用文案4.3.3頂板模板支設小12穿柱螺栓間距600412對拉螺栓,間距60050X100木

11、方子間我巨200mm15mmf多層板角部接縫處加海綿條(1)主要施工工藝流程：搭設滿堂腳手架一安裝主龍骨一安裝次龍骨一鋪板模一校正標高一加設立桿水平拉桿一預檢(2)施工方法：頂板支撐系統(tǒng)采用小48鋼管滿堂腳手架,主龍骨為100X100木方,次龍骨為50 x100mm+：材.在豎向結構構件抄好標高后,根據(jù)樓板板厚、模板厚、木方厚調整好擱放木方的水平鋼管,最后鋪木方及板模.主樓的立桿間距為10001200mm車庫為800900mm立桿下面墊50X100mm勺木方；水平桿步距為1200mm掃地桿距地面200mm4.3.4梁模板支設梁底模鋪在50X100m冰方的小擱柵上,主擱柵采用小48鋼管.梁側模采

12、用木材做標準文檔標準文檔實用文案背楞,加設對拉螺栓.(1)梁模支撐梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿.在滿堂架的根底上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m.梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣.梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體.當需要設置剪刀撐時,在豎直方向縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐； 水平方向沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐.剪刀撐寬度不應小于

13、4跨,且不應小于6m縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度.(2)梁模板安裝大龍骨采用？48X3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50m由100mmJ木,間距300mm其跨度等于大龍骨間距.按設計標高拉線調整支架立桿標高,然后安裝梁底模板.梁跨中起拱高度為梁跨度的2%,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱.根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等.梁側模應設置斜撐,當梁高大于700mm時設置腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500mm垂直間距300mm實用文案梁支設詳圖4.3.5樓梯模板支設樓梯模板底板為15mnd?竹膠板,用50m

14、me100m*木作背楞,48X3.5鋼管作支撐體系,樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣,先支設平臺模板,再支設樓梯底模板,然后支設樓梯側板,底模板超出側模2-3cm,樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐,中間設橫向拉桿一道,側模固定采用50mm(100mm勺木防固定詳見下列圖所示：樓梯模板支設詳圖標準文檔實用文案4.3.6滿堂腳手架本工程滿堂腳手架采用扣件式鋼管腳手架.施工順序為：按滿堂架平面圖尺寸在樓板上彈出滿堂架基點十字線.基點上立第一根立桿,并調節(jié)可調底座再計算高度.調整單元的高度,使之滿足整個開間架體高度的要求.以單元為基準,按平面布置圖中所示橫桿尺寸安裝整個開間架體.安裝可調支撐,調節(jié)

15、至鋪設主龍骨的高度,并按設計方向鋪設主、次龍骨.鋪膠合板,調平模板.4.3.7特殊部位模板(1)集水坑、電梯井集水坑、電梯井模板采用鋼管進行支設,并在底部模板面上留設50X50排氣孔,間距500模板采用15m也膠合板,豎向次龍骨采用50X100木方間距250mm主龍骨采用50X100木方間距500mm支撐采用48X3.5鋼管對撐間距500mm為了預防模板上浮,在深坑模板底部附加鋼筋穩(wěn)定,鋼筋穿過模板,并固定在底部結構鋼筋網(wǎng)片上.(2)擋土墻標準文檔實用文案50X10咻臧moo15mm膠合板50XIWK榔0.(3)后澆帶50X100方木300寸頂按鋼筋間距刻槽卡住鋼筋后澆帶模板支設大樣標準文檔實

16、用文案4.4模板的撤除拆模時混凝土強度應遵照有關規(guī)定和模板施工的有關技術平安標準、 規(guī)定執(zhí)行.不得私自提前松動支撐,應根據(jù)天氣、溫度掌握限制,但不得超時間過長或提前拆模,以免影響施工質量.模板撤除時必須到達所需的混凝土強度,并填寫“模板拆模報告,經工程部技術負責人審核同意后,報監(jiān)理認可前方可進行拆模.4.4.1施工工藝拆模的程序一般為：先支的后拆,后支的先拆；先拆非承重部位,后拆承重部位；肋形樓蓋應先拆柱、墻模板,再拆樓板底模、梁側模板,最后拆梁底模板.4.4.2.施工要點(1)拆模要以試塊試壓報告為依據(jù),接到工程部技術部門的拆模通知前方準拆模.(2)柱墻梁板模板的撤除必須待混凝土強度到達設計

17、或標準要求的脫模強度.柱模板應在混凝土強度能保證外表及棱角不因拆模而受損壞時,方可撤除； 墻模板必須待碎設計強度到達1.2MP以上時,方可撤除；梁側模撤除時,混凝土強度應以能保證其外表及棱角不因拆模而受損傷,預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動； 板與梁模板的拆模強度應符合設計要求,當設計無要求時,應符合下表的要求.結構類型結構跨度(成按設計的混凝土強度標準值的百分率(%板502,758100梁758100懸臂構件一100標準文檔實用文案(3)多層樓板支柱的撤除：當上層樓蓋正在澆注混凝土時,下層樓板和支柱不得撤除;在下層樓板和支柱應視新澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土的強度通過計算確定.(4)

18、懸臂結構應在混凝土結構到達100%強度時,再撤除模板.(5)模板撤除時,上下應有人接應,隨時拆隨時運轉,并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手架板上和拋擲,撤除的模板按指定的地點堆放,并做到及時清理、 維修和涂刷隔離劑,以備待用.(6)由于是大跨度梁,所以拆模后要求回頂.回頂要求采用碗扣式腳手架的方法以橫縱900mW間距.立桿最上端要求增加用多層板到達回頂面積的要求,在板中處回頂.4.5模板的維護和修理(1)模板搬運時應輕拿輕放,不準碰撞柱墻梁板等混凝土,以預防模板變形和損壞結構.(2)與混凝土接觸的模板外表應認真涂刷脫模劑,不得漏涂,涂刷后如被雨臨淋,應補刷脫模劑.模板支好后,應保持模內清潔

19、,預防掉入砂漿木料等雜物搭設腳手架時,嚴禁與模板支柱連接在一起(5)不準在吊模桁架水平拉桿上搭設跳板,以保證模板牢固穩(wěn)定不變形.(6)在模板上進行鋼筋、鐵件等焊接工程時,必須用石棉或薄鋼板隔離.(7)不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物.5質量保證舉措5.1模板工程質量過程限制順序圖標準文檔實用文案模板工程質量過程限制順序圖5.2質量標準(1)模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承局部必須有足夠的支承面積.以滿堂紅等架子做支撐加固的模板,具必須采取穩(wěn)定舉措.檢驗方法為對照模板設計,現(xiàn)場觀察或尺量檢查.(2)模板接縫嚴密,不得漏漿,寬度應不大于1.

20、5mm檢查數(shù)量：梁、柱抽查20%墻和板抽查20%檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查標準文檔實用文案(3)模板外表應清理干凈,并均勻涂刷脫模劑,不得有漏涂現(xiàn)象(4)實測工程模板安裝允許偏差及檢查方法廳 P允許偏差工程允許偏差檢驗方法1軸線位移柱墻梁3mm尺量檢查2底模上外表標圖士3mm樓板用水準儀檢查3截面模內尺寸根底士5mm尺量檢查柱墻梁士3mm尺量檢查4每層垂直度層局不大于5米3mm經維儀或用尺量和線墜檢查大于5米5mm5相鄰兩板表聞圖低差2mm尺量6表向平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角方正2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查順直2mm線尺8預埋螺栓中央線位移2mm拉線和尺量檢查外露長度+

21、5mm-09預留洞中央線位移5mm截面內部尺寸+5mm-010門窗中央線位移3mm拉線、量尺標準文檔實用文案洞口寬圖士5mm對角線6mm11預埋鐵件心線位移2mm拉線和尺量檢查12插筋中央線位移5mm尺量外露長度+10mm0mm5.3質量限制要點(1)模板安裝前先進行驗線,墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐.墻、柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標高、鋼筋保護層厚度限制.(3)頂板滿堂腳手架均應有雙向的剪刀撐,以增加整體穩(wěn)定性.(4)模板支搭必須牢固,拼縫嚴密,預防跑模、漏漿,接縫超過2mm勺必須在接縫間加密封條；脫模劑要涂刷均勻,不得漏涂,拆模時必須待拆模申請單批準后再進行.(5)模板的支柱及斜撐桿下

22、面應平整,并有足夠的受壓面積.墻柱側模斜撐底部應加設墊木.(6)墻體模板的對拉螺栓孔應平直相對,穿墻螺栓不得斜拉硬頂,模板鉆孔嚴禁用電、氣焊燒孔.(7)已撤除模板及其支架的構件,應在混凝土強度到達設計標號后,才允許承受全部設計荷載.當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經過核算,加設臨時支撐.撤除大跨度梁下支撐時,應先從跨中開始,分別向兩端撤除.正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、 撤除.(8)頂板模板縫限制在1mmft,錯臺應限制在1.5mm內.5.4模板工程質量通病防治舉措5.4.1標圖偏差現(xiàn)象：測量樓層標高時,發(fā)現(xiàn)混凝土結構層標高與施工圖設計標高有偏差.標準文檔實用文案預防舉措：1

23、、每層樓設標高限制點,豎向模板根部須做找平.2、模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工.3、樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度.5.4.2接縫不嚴現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴有空隙,造成混凝土澆搗時漏漿,外表出現(xiàn)蜂窩,嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋.預防舉措：1、嚴格限制木模板含水率,制作時拼縫要嚴密.2、木模板安裝周期不宜過長,澆搗混凝土時,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫.3、鋼模板變形特別是邊框、要及時修整平直.4、鋼模板間嵌縫舉措要限制,不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏.6 .平安文明施工舉措(1)所有施工人員進入施工現(xiàn)必須遵守平安文明施工的有關規(guī)定,嚴格根據(jù)平安技術操作規(guī)程進行操作.(2)施工

24、前必須對施工班組進行入場三級教育,經考核合格后,方準許進場施工.工程平安負責人應對施工隊進行平安技術交底,公司有關人員對施工班組進行平安技術交底.(4)支模過程中應遵守平安操作規(guī)程,如遇中途停歇,應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固,不得空架浮擱.拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,預防墜下傷人.(5)拆模時應搭設腳手架.(6)拆樓層外邊的模板時應設腳手架或在撤除層的下邊支挑平安網(wǎng),預防高空墜落和防止模板向外倒跌.廢爛的木方不能做龍骨.標準文檔實用文案(8)在4米以上高度撤除模板時,不得讓模板、材料自由下落,更不得大面積同時撬落,操作時必須注意下方人員的動向.正在支設澆搗的模板,具下方的模板支撐不準全

25、部撤除.(10)水平拉桿不準釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上.(11)模板安裝應在牢固的腳手架上進行,如中途停歇,應將就位的支柱、 模板連接穩(wěn)固,不得架空擱置以預防掉下傷人.(12)安裝墻柱模板時,應隨時支撐固定,在模板的緊固件連接件支撐件未安裝完畢前,不得站在模板上施工.(13)澆注混凝土時,設專人看護模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜位移局部膨脹時,應及時采取緊固舉措,方可繼續(xù)施工.(14)在登高作業(yè)時,模板連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴禁放在模板和腳手架上,扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋中,不得掉落.7 .計算結論表墻模板計算結論表工程名稱李演莊舊村改造項目審核部位墻模板標準文檔實用文案

26、次楞為50X100木楞豎向設置,間300mm主楞為48X3.5雙總悔：仙間|1!二居可喟片空博能幫?市：111AA計算參數(shù)鋼管橫向設置,間距500mm穿墻螺栓水平間距500mm穿墻螺栓豎向間距500mm設計力、Jg、圖J JJ JS SV V-8-8h.-.s山上卜 BM3二下1J-,=皿hv地欄廿工苴吧圖舟爬典 1-1噌搭設材料主楞米用.48X3.5雙鋼管；次楞米用50X100木楞；模板米用木膠合板板厚度為15mm對拉螺栓采用M12型.序號審核要點計算過程結論1墻模板面板的計算面板截面的最大應力計算值：er=4.685N/mm2f=13N/mm2;符合要求面板截面的最大受男應力計算值：T=0

27、.642N/mm2T=1.5N/mm2;符合要求面板的最大撓度計算值：Y=0.314mm、=0.8mm符合要求2墻模板內楞的計算內楞的最大應力計算值：d=2.396N/mm2f=13N/mm2符合要求內楞截面的受剪應力計算值：T=0.749N/mm2fv=1.5N/mm符合要求內楞的最大撓度計算值：Y=0.251mm丫=2.4mm符合要求3墻模板外外楞的最大應力計算值：符合要求標準文檔實用文案楞的計算d=51.747N/mm2f=205N/mm2外楞截面的受剪應力計算值r=4.649N/mm2fv=205N/mn2符合要求外楞的最大撓度計算值Y=0.301mm丫=2.4mm符合要求4穿墻螺栓的

28、計算穿墻螺栓所受的最大拉力：N=10.582kNN=12.92kN符合要求結論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來源于品茗施工平安設施計算軟件計算結果.柱模板(700X700)計算結論表工程李演莊舊村改造工程審核柱模板(700X700)名稱部位搭設模板采用15mm厚木膠合板；豎楞采用50 x100mm楞;標準文檔柱截面寬度B方向豎楞4根；柱設計計算截面高度H方向豎楞4根；柱箍力、Jg、的間距600mm柱箍月由為2根.圖材料柱箍采用448X3.5雙鋼管搭抱箍600序號審核要點計算過程結論實用文案1柱模板面板的計算面板的最大應力計算值：er=3.626N/mm2o-=13N/mm2;符合要求面板截面的受男應力：

29、T=0.227N/mm2fv=1.5N/mm2;符合要求面板的最大撓度計算值：Y=0.283mm、=0.868mm;符合要求2豎楞方木的計算豎楞的最大應力計算值：d=56.593N/mm2r=205N/mm2;符合要求豎楞截面最大受剪應力#算值：T=0.363N/mm2fv=1.5N/mm2;符合要求豎楞的最大撓度計算值：Y=0.245mm、=2.4mm;符合要求3B方向柱箍的計算B邊柱箍的最大應力計算值：er=9.14N/mm2f=13N/mm2;符合要求柱箍的最大撓度：Y=1.949mm、=2.8mm;符合要求4H方向柱箍的計算H邊柱箍的最大應力計算值：er=9.850N/mm2f=13N

30、/mm2;符合要求柱箍的最大撓度：V=1.456mmV=2.8mm;符合要求結論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來源于品茗施工平安設施計算軟件計算結果.柱模板(600X600)計算結論表標準文檔實用文案工程名稱李演莊舊村改造工程審核部位柱模板600X600計算參數(shù)設計力、Jg、圖-S-S1一1a,柱或間優(yōu)度B方向豎楞3根； 柱截面高度H方向豎楞3根；柱箍的間距600mm柱箍月由為2根.61二:上曷遇*a?1搭設材料模板米用15mm厚木膠合板；豎楞米用50 x100mm楞；柱箍采用448X3.5雙鋼管搭抱箍600序號審核要點計算過程結論1柱模板面板的計算面板的最大應力計算值：d=3.226N/mm2b=13

31、N/mm2;符合要求面板截面的受男應力：r=0.187N/mm2fv=1.5N/mm2;符合要求面板的最大撓度計算值：Y=0.253mm、=0.868mm;符合要求2豎楞方木的計算豎楞的最大應力計算值：er=49.890N/mm2o-=205N/mnf;符合要求豎楞截面最大受剪應力#算值：T=0.323N/mm2fv=1.5N/mm2;符合要求豎楞的最大撓度計算值：Y=0.223mm、=2.4mm;符合要求3B方向柱箍B邊柱箍的最大應力計算值：符合要求標準文檔實用文案的計算er=8.14N/mm2f=13N/mm2;柱箍的最大撓度：Y=1.836mm、=2.8mm;符合要求4H方向柱箍的計算H

32、邊柱箍的最大應力計算值：er=9.610N/mm2f=13N/mm2;符合要求柱箍的最大撓度：V=1.236mm.,4L,*二yII._就11J0Qj梁板模板搭設大樣標準文檔實用文案搭設材料模板支架采用48X3.5鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設；模板采用15mm木膠合板；梁底模板支撐米用50X100mm方木；梁側主楞米用448X3.5鋼管；次楞米用50X100mm木楞.序號審核要點計算過程結論1梁側模板面板的計算面板的受彎應力計算值：er=6.588N/mm2f=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計算值：Y=0.284mm、=1.2mm;符合要求2梁側模板內外楞的計算內楞最大受彎應力計算值：0-=

33、1.423N/mm2f=17N/mm2;符合要求內楞的最大撓度計算值：Y=0.057mm、=2.4mm;符合要求外楞的受彎應力計算值：d=32.097N/mm2f=205N/mm2符合要求外楞的最大撓度計算值：Y=0.09mm、=0.5mm符合要求3穿梁螺栓的計算穿梁螺栓所受的最大拉力：N=3.66kNN=12.92kN;符合要求4梁底模板計算梁底模面板計算應力0-=3.696N/mm2f=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計算值：Y=0.18mmY=1mni符合要求5梁底支撐木方的計算方木最大應力#算值8.021N/mm2f=17N/mm2;符合要求方木堂男應力計算值符合要求標準文檔實用文案0.391N/mm2T=1.7N/mm2;方木的最大撓度Y=2.165mm、=4.8mm;符合要求6謝豚宓片面鋼管的1+笛支撐鋼管的最大應力計算值r=151.258N/mm2f=205N/mm2;符合要求止425c刀1刃力 呂UJId另支撐鋼管的最大撓度2