SZ36-1注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目---施工方案(終)

1、會簽專業(yè)DISCIPLINE簽字日期SZ36-1SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目 文件頁數(shù) Page 1 of 2502014.6.23供施工供施工版次版次日期日期描述描述設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)校對校對審核審核審定審定批準(zhǔn)批準(zhǔn)客客 戶戶海洋石油工程股份有限公司維修公司海洋石油工程股份有限公司維修公司文文 件件 名名 稱稱文文 件件 編編 號號MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201中海石油中海石油（中國）有限公司（中國）有限公司施工方案施工方案版版 次次0 0SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-2012目 錄1. 工

2、程概述.32.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范.33.項(xiàng)目管理.33.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).33.2 項(xiàng)目組的主要職責(zé).44.工作界面.44.1 設(shè)計(jì)界面.44.2 采辦界面.44.3 施工界面.45.工作內(nèi)容.55.1 項(xiàng)目澄清.55.2 現(xiàn)場調(diào)研.55.3 詳設(shè)和加工設(shè)計(jì).55.4 材料采辦和驗(yàn)收.55.5 陸地預(yù)制.55.6 貨物運(yùn)輸及裝船固定.65.7 現(xiàn)場施工.65.8 工作量.66.施工步驟.86.1 配管專業(yè).86.2 電儀專業(yè).217.質(zhì)量控制.248.HSE 管理.249.完工文件.25SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20131. 工程概述工程概

3、述本方案適用于 SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目。原注水增壓泵出口管網(wǎng)腐蝕嚴(yán)重，曾出現(xiàn)數(shù)十處管線刺漏現(xiàn)象。平臺雖及時對刺漏處進(jìn)行補(bǔ)焊，并且采用導(dǎo)波技術(shù)進(jìn)行管線壁厚測量、對壁厚薄的管段進(jìn)行加強(qiáng)。但是，仍有大范圍管段有壁厚減薄的趨勢，并且，管線布局大部分都在高空或者舷外，出現(xiàn)刺漏時平臺自行快速有效封堵難度極大。因此，需重新制作注水增壓泵出口管網(wǎng)管線替換老舊的管網(wǎng)，確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定，以滿足油田生產(chǎn)的需要。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況及油礦的要求，現(xiàn)特制定本方案以確保高質(zhì)量、高效率、全面、安全地完成此項(xiàng)工程、全面滿足業(yè)主和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范固定平臺安全規(guī)則中華人民共和國安全

4、生產(chǎn)法海洋石油安全生產(chǎn)規(guī)定海上人命安全公約中華人民共和國海洋環(huán)境保護(hù)法美國焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（AWS）美國國家標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（API）美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASME）原設(shè)計(jì)資料及相應(yīng)的規(guī)格書業(yè)主施工委托書所要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3. 項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理為確保高質(zhì)量、高效率、全面、安全地完成此項(xiàng)工程，成立專門的項(xiàng)目組負(fù)責(zé)此工程。3.1 項(xiàng)目項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-2014項(xiàng)目經(jīng)理商務(wù)工程師施工經(jīng)理采辦工程師安全監(jiān)督項(xiàng)目工程師QA/QC計(jì)劃工程師電儀工程師電 工保溫工焊 工架 子 工管工配管工程師檢驗(yàn)員安全員

5、圖圖 1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.2 項(xiàng)目組的主要職責(zé)項(xiàng)目組的主要職責(zé)建立有效的通訊和溝通渠道，做好文件控制和文件傳遞管理和執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃，控制進(jìn)度，按要求向業(yè)主提供工程進(jìn)度報(bào)告管理和協(xié)調(diào)職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、采辦、建造、安裝等各項(xiàng)工作確保工程達(dá)到海工和維修公司制定的質(zhì)量目標(biāo)和 HSE 目標(biāo)管理和控制項(xiàng)目成本，完成成本控制目標(biāo)執(zhí)行風(fēng)險管理和監(jiān)控，確保完成風(fēng)險控制目標(biāo)協(xié)調(diào)和處理工程變更，調(diào)整工作范圍和工期確保工程嚴(yán)格按照業(yè)主批準(zhǔn)的文件要求執(zhí)行4. 工作界面工作界面4.1 設(shè)計(jì)界面設(shè)計(jì)界面 施工方提供各專業(yè)加工設(shè)計(jì)。4.2 采辦界面采辦界面采辦界面以合同規(guī)定為準(zhǔn)，與合同內(nèi)容不符的部分，應(yīng)獲得業(yè)主

6、方書面確認(rèn)；業(yè)主方負(fù)責(zé)提供項(xiàng)目所需主材：4”150lb 調(diào)節(jié)閥一個；施工方負(fù)責(zé)采辦項(xiàng)目所有主材：包括閥門、管線、法蘭、彎頭、螺栓、墊片、管支架材料，保溫材料，電伴熱材料等；本項(xiàng)目所有耗材和輔材均由施工方提供所有材料均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求并提供相應(yīng)證書。4.3 施工界面施工界面平臺方提供施工用電、水、公用氣及吊機(jī)配合等資源；停產(chǎn)期間由平臺方對管線進(jìn)行隔離、置換，確保施工安全；SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-2015施工方提供陸地運(yùn)輸，業(yè)主方負(fù)責(zé)碼頭到平臺的海上運(yùn)輸；施工方提供陸地的預(yù)制場地；施工方提供人力、工機(jī)具等資源，完成委托的工作；施工方

7、負(fù)責(zé)采辦的物料的驗(yàn)收和檢定；5.工作內(nèi)容工作內(nèi)容5.1 項(xiàng)目澄清項(xiàng)目澄清根據(jù)業(yè)主施工委托書，對其中不清楚的或模糊的技術(shù)要求、工作界面、工程計(jì)劃等方面與業(yè)主進(jìn)行澄清，以保證能完全領(lǐng)會施工委托書的內(nèi)容，從而保證工程能夠按照業(yè)主的要求如期或提前完成。5.2 現(xiàn)場調(diào)研現(xiàn)場調(diào)研5.2.1 選派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，對現(xiàn)場情況進(jìn)行認(rèn)真勘查，仔細(xì)測量，并繪制相應(yīng)的圖紙，編寫調(diào)研報(bào)告。5.2.2 與現(xiàn)場有關(guān)人員進(jìn)行充分的溝通和交流，了解其具體意圖和要求，與其達(dá)成共識，確定基本的思路和方案。5.3 詳設(shè)和加工設(shè)計(jì)詳設(shè)和加工設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主施工委托書，按照業(yè)主的要求，嚴(yán)格遵守平臺原有設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)格

8、書進(jìn)行本項(xiàng)目的詳設(shè)和加工設(shè)計(jì)。5.4 材料采辦和驗(yàn)收材料采辦和驗(yàn)收5.4.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的采辦料單進(jìn)行采辦，并選擇合格的和長期合作的供貨商進(jìn)行供貨，以確保材料的質(zhì)量。5.4.2 所有到貨的設(shè)備和材料，包括業(yè)主提供的各種設(shè)備和材料，必須提供相應(yīng)的材質(zhì)證書、合格證書或其它有關(guān)的證書，并進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不合格設(shè)備和材料應(yīng)立即采取合適的方法進(jìn)行解決和處理。5.4.3 所有驗(yàn)收合格的設(shè)備和材料，應(yīng)存放在庫房專用的區(qū)域，與其它工程材料分開，并采取合適的方式進(jìn)行保護(hù)。 5.4.4 所有驗(yàn)收合格的設(shè)備和材料的材質(zhì)證書、合格證書或其它有關(guān)的證書，應(yīng)由專人進(jìn)行收集和管理。5.5 陸地預(yù)制陸地預(yù)制5.5.1

9、預(yù)制的原則：完成盡可能多的預(yù)制工作，以減少現(xiàn)場施工的工作量。SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-2016參與施工的各工種人員必須取得相應(yīng)專業(yè)的資格證書，比如：電工證書，起重證書，架子工證書等等。此外，進(jìn)入陸地或海上生產(chǎn)設(shè)施的施工人員必須取得健康證，如果有需要登船或平臺施工，施工人員還必須取得四小證。用于施工的各種設(shè)備和工具必須經(jīng)過測試，并處于良好工作狀態(tài)。預(yù)制必須在合格的施工場地進(jìn)行，并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的圖紙進(jìn)行預(yù)制。所有的預(yù)制件必須按照相應(yīng)的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5.2 陸地預(yù)制主要包括以下內(nèi)容：管材噴砂涂裝面積約 100 平米、管支架材料噴砂

10、涂裝面積約 60 平米；5.6 貨物運(yùn)輸貨物運(yùn)輸及裝船固定及裝船固定5.6.1 運(yùn)輸有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章、制度必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。5.6.2 用于裝施工設(shè)備、工具和材料的集裝箱和材料吊籠必須經(jīng)過國家指定單位的檢驗(yàn)和認(rèn)證方可使用。5.6.3 集裝箱和材料吊籠應(yīng)可靠固定，并配上相應(yīng)合格的索具。5.7 現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工5.7.1 現(xiàn)場施工的原則：在現(xiàn)場施工過程中，應(yīng)盡可能減少對正常生產(chǎn)的影響。5.7.2 業(yè)主的施工作業(yè)程序和安全規(guī)定必須完全理解和嚴(yán)格執(zhí)行。5.7.3 與業(yè)主主管人員建立良好的溝通機(jī)制，以保證施工的順利進(jìn)行。5.7.4 制定的施工計(jì)劃應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，并進(jìn)行必要的更新，以反映工程進(jìn)行的實(shí)際狀態(tài)，保

11、證工程如期完成。5.7.5 在業(yè)主指定的區(qū)域，建立一個合格的現(xiàn)場預(yù)制場地，包括必要的消防設(shè)施。所有的現(xiàn)場預(yù)制工作必須在此場地進(jìn)行。5.7.6 現(xiàn)場施工應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的方案和圖紙進(jìn)行，任何方案和設(shè)計(jì)上的修改應(yīng)先征求業(yè)主的同意方可實(shí)施。5.7.7 批準(zhǔn)的檢驗(yàn)程序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。5.8 工作量工作量5.8.1配管專業(yè)配管專業(yè)搭設(shè)腳手架，部分舷外和高空腳手架，共計(jì) 800 m35.8.1.1 停產(chǎn)期間工作量：制作安裝 A 平臺和 E 平臺供水流程預(yù)留甩頭。預(yù)制組合件，共 2 個。此組合件為10 寸閘閥 2 個，10 寸直管 2 段，10 寸彎頭 1 個，10 寸三通 1 個，盲板 1 個。噴砂防腐處理，需

12、現(xiàn)場進(jìn)行切割安裝。SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-2017組合件示意圖詳見施工步驟內(nèi)焊口數(shù)量統(tǒng)計(jì)表。5.8.1.2 非停產(chǎn)期間工作量：預(yù)制 16 寸新管匯 18 米，焊接 5 個 16 寸*10 寸三通，1 個 16 寸*8 寸三通，1 個 16寸*6 寸三通，1 個 16 寸*12 寸三通，1 個 16 寸三通，兩端焊接法蘭，并安裝盲板。將 M 平臺供低壓水管線切割，焊接一個 16 寸等徑三通做預(yù)留口，連接至新增出口管網(wǎng)。在 P-302 反沖洗循環(huán)泵的入口 6 寸管線上切割、焊接等徑 6 寸等徑三通做預(yù)留口，用作注水增壓泵新增回流管線接

13、入點(diǎn)。需要從 16 寸注水增壓泵出口管匯引出 4 路管線：（1）一路 8 寸管線連接至原有的 D 平臺供水預(yù)留 8 寸甩頭，并安裝 8 寸 150LB 閘閥。預(yù)制 8 寸管線 6 米，噴砂防腐處理，需現(xiàn)場進(jìn)行切割安裝。（2）一路 12 寸（管線型號：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管線穿甲板至下下甲板，然后分兩路 10 寸（管線型號：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管線，分別連接向 A 平臺和 E 平臺供水流程的預(yù)留甩頭。預(yù)制 12 寸管線 12 米，10 寸管線 72 米，噴砂防腐處理，需現(xiàn)場進(jìn)行切割安裝。（3）一路為 16 寸管線連接至事先改造的給 M 平臺供低壓水

14、 16 寸預(yù)留口。（4）一路為回流管線，連接 6 寸（管線型號：SCH80 A234）管線至事先預(yù)留的 P-302 反沖洗泵入口 6 寸甩頭。6 寸的回流管線上安裝一個 4 寸的壓力調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)閥平臺自供） ，調(diào)節(jié)閥前后加裝 6 寸球閥（規(guī)格：150LB RF） 。再分別對兩個球閥的外側(cè)管線上，各焊接一個等徑 6 寸三通（規(guī)格：SCH80 A234） ，用于焊接壓力調(diào)節(jié)閥的 6 寸旁通管線。旁通管線需要安裝一個 6 寸截止閥（規(guī)格：150LB RF） ，一個 6 寸球閥（規(guī)格：150LB RF） 。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理的制作新管線托架，并固定新管線；新管線托架盡可能陸地預(yù)制，特殊部位支托架

15、現(xiàn)場制作安裝。所有管線、法蘭焊口采用氬弧焊焊接工藝，焊縫需進(jìn)行 100拍片探傷檢驗(yàn)，承插焊接焊口進(jìn)行 100%MT 檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。管線安裝完成后對管線進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，并提供試壓方案及試壓報(bào)告；焊縫補(bǔ)漆，管線做保溫伴熱，配備管道標(biāo)識，清理現(xiàn)場。5.8.2電儀專業(yè)電儀專業(yè)SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-2018對新連接管線敷設(shè)電伴熱帶，共需約 300 米；需安裝三個伴熱電源盒，敷設(shè)三路伴熱電源線 3C6MM2，從 WHPD 平臺下甲板MCC 間伴熱盤柜開關(guān)（開關(guān)需更換）引出，共計(jì) 540 米。6. 施工步驟施工步驟6.1 配管

16、專業(yè)配管專業(yè)E E平平臺臺T T- -3 30 02 2凈凈水水緩緩沖沖罐罐A A平平臺臺D D平平臺臺D Dw wP P- -3 35 51 1A AP P- -3 35 51 1B BP P- -3 35 51 1D DP P- -3 35 51 1E EP PV V- -7 73 35 52 2P PV V- -6 63 33 33 3F FV V- -7 73 38 83 3S SD DV V- -7 73 38 82 2P P- -3 30 02 2B BP P- -3 30 02 2A AM M平平臺臺P P- -3 35 52 2 A A/ /B BP P- -4 41 10 0

17、1 1 A A/ /B BF FV V- -7 73 38 81 1核核桃桃殼殼F F- -3 30 02 2A AF F- -3 30 02 2B BS SD DV V- -7 73 38 83 3S SD DV V- -7 73 38 81 1P PV V- -7 73 35 51 1注注：1 1. .圖圖中中黑黑色色線線條條所所示示為為目目前前流流程程；2 2. .紅紅色色線線條條所所示示為為改改造造流流程程。注水增壓泵出口管匯 PID 示意圖6.1.1停產(chǎn)期間：停產(chǎn)期間：制作安裝 A 平臺和 E 平臺供水流程預(yù)留甩頭。現(xiàn)場預(yù)制組合件，此組合件為 10 寸閘閥 2 個，10 寸直管 2

18、段，10 寸彎頭 1 個，10 寸三通 1 個，盲板 1 個。把預(yù)制完成的組合件放置在不影響安裝、施工及安全的指定位置。組合件需進(jìn)行噴砂防腐處理。在原管線需進(jìn)行切割位置盡量在不影響后續(xù)安裝的基礎(chǔ)上搭設(shè)腳手架。停產(chǎn)以后，根據(jù)平臺規(guī)定，在手續(xù)齊全且安全措施齊全的前提下進(jìn)行管線切割工作，將切割下來的管線及部件放置在平臺指定的安全區(qū)域，然后開始安裝預(yù)制好的組合件及其他部件。因施工位置不在同一地點(diǎn)且停產(chǎn)時間限制，A、E 平臺工作可同時施工，安裝連接完成后進(jìn)行焊口檢測，檢測完成并合格后，收拾現(xiàn)場，做到“工完、料凈、場地清。 ”與平臺討論后，原施工委托中此處所加的 16” 150lb 閘閥不需要。與平臺討論

19、后，原施工委托中此處所加的 10” 150lb 閘閥不需要接入平臺原有管線，僅需制作一個閥門甩頭即可。SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-2019很據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況，統(tǒng)計(jì)焊口數(shù)量。統(tǒng)計(jì)表如下：焊口數(shù)量統(tǒng)計(jì)焊口數(shù)量統(tǒng)計(jì)1 1、現(xiàn)場預(yù)制焊口、現(xiàn)場預(yù)制焊口尺寸壁厚數(shù)量/道位置組合件示意圖10SCH80510彎頭連接 10直管段(去 A 平臺)10直管段連接 10法蘭(去 A 平臺)10彎頭連接 10直管段(去 A 平臺)10法蘭連接 10三通(去 A 平臺)10直管段連接 10三通(去 A 平臺)10SCH80510彎頭連接 10直管段(去 E

20、平臺)10直管段連接 10法蘭(去 E 平臺)10彎頭連接 10三通(去 E 平臺)10法蘭連接 10三通(去 E 平臺)10直管段連接 10三通(去 E 平臺)共計(jì)102 2、現(xiàn)場焊口、現(xiàn)場焊口尺寸壁厚數(shù)量/道位置10SCH802將預(yù)制好的組合件三通接頭焊接至切割位置管線一端將 10法蘭與切割開的原管線另一端連接去 A 平臺10SCH802將預(yù)制好的組合件三通接頭焊接至切割位置管線一端將 10法蘭與切割開的原管線另一端連接去 E 平臺共計(jì)4（一）（一） 、接入、接入 A 平臺注水管線平臺注水管線 注注水水增增壓壓泵泵出出口口管管匯匯A區(qū)區(qū)SDV-7383PV-7383V1V2V3V4V5備備

21、注注：紅紅色色部部分分為為停停產(chǎn)產(chǎn)檢檢修修期期間間所所需需添添加加的的管管線線、閥閥門門SZ36-1CEP至至A供供水水流流程程管管線線連連接接示示意意圖圖SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201101 1、流程隔離、管線放空：、流程隔離、管線放空：（1）待生產(chǎn)污水系統(tǒng)停運(yùn)后，確認(rèn) P-351 出口閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)；（2）關(guān)閉 PV-7383 及其后截止閥、旁通閥；（2）現(xiàn)場確認(rèn) V1 閥處于打開狀態(tài)；（3）現(xiàn)場確認(rèn) V4 處于打開狀態(tài)，V3 處于關(guān)閉狀態(tài)；（4）利用原 P-351C 泵出口閥預(yù)留口進(jìn)行泄放，將 CEP 下甲板 20 寸主

22、匯管殘水放空；（5）打開 CEP 下下甲板原 CEP 至 F 平臺水海管 SDV 改造（目前已截?cái)喔脑鞛闅夂９埽? 寸閥門，將下甲板至下下甲板的 20 寸匯管殘水排空；（6）確保 V5 處于關(guān)閉狀態(tài)；（7）提前連接好氣泵，氣泵出口到上甲板地漏；準(zhǔn)備好一大盆放在 V5 處；此處通過三通接入到 A 平臺注水管線，分別在新管線和接入點(diǎn)上游老管線上分別安裝 10 寸閘閥各一個利用該閥門將下甲板處 20 寸高空部分管線進(jìn)行放空SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20111（8）此時拆開此處的保溫，松開此處法蘭的幾個螺栓，對管線內(nèi)的液體進(jìn)行排放，同時啟動

23、氣泵及時轉(zhuǎn)液，直至管線內(nèi)無液體流出；（9）為了保證水流暢快，打開 V2 閥門；（10）用測爆儀測試可燃?xì)怏w含量，防止排放過程中可燃?xì)怏w的溢出；2 2、管線切割：、管線切割：（1）管線切割之前再次用測爆儀測試周圍可燃?xì)怏w的含量，同時用測爆儀測試 V2 處可燃?xì)怏w的含量；（2）此處的地漏用防火毯覆蓋，對此區(qū)域做好風(fēng)險分析；（2）對所在區(qū)域信號旁通，符合熱工作業(yè)條件后利用氧氣乙炔氣焰對管線進(jìn)行切割；3 3、三通加裝，安裝閥門：、三通加裝，安裝閥門：（1）選擇合適的位置掛好導(dǎo)鏈；（2）將事先預(yù)制好的三通進(jìn)行焊接固定；（3）在三通的一端及管線的另一端焊接 10”法蘭,對焊接上的法蘭進(jìn)行清潔，對每一顆螺栓

24、及每一個密封面涂抹黃油，保養(yǎng)完成后，回裝 10”閘閥,進(jìn)行此處管線的對接；（4）在預(yù)留甩頭焊接 10”法蘭，同樣對焊接上的法蘭進(jìn)行清潔，對每一顆螺栓及每一個密封面涂抹黃油，保養(yǎng)完成后，回裝 10”閘閥；（5）流程改造完以后，試壓確認(rèn)閥門連接處及三通連接處無漏水現(xiàn)象；（6） 解除工藝隔離，恢復(fù)正常流程。（二）（二） 、接入、接入 E 平臺注水管線平臺注水管線 注注水水增增壓壓泵泵出出口口管管匯匯E區(qū)區(qū)SDV-7381PV-7381V1V2V3備備注注：紅紅色色部部分分為為停停產(chǎn)產(chǎn)檢檢修修期期間間所所需需添添加加的的管管線線、閥閥門門SZ36-1CEP至至E供供水水流流程程管管線線連連接接示示意意

25、圖圖SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201121 1、流程隔離、管線放空：、流程隔離、管線放空：（1）待生產(chǎn)污水系統(tǒng)停運(yùn)后，確認(rèn) P-351 出口閥門均已關(guān)閉狀態(tài)；（2）確保 20 寸主匯管殘水已放空；（3）確保 V1 閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；（4）提前放好大盆，連接好氣泵，氣泵出口管線放到下甲板地漏；（5）打開管 V3 閥門對管線進(jìn)行泄壓，將液體泄放至大盆內(nèi)；（6）啟動氣泵及時將盆內(nèi)液體轉(zhuǎn)至地漏,直至管線內(nèi)無液體流出；（7）壓力下降至 0KPa 后，打開 V2 閥門；（8）用測爆儀測試可燃?xì)怏w含量，防止排放過程中可燃?xì)怏w溢出；2 2、管線切割

26、：、管線切割：（1）管線切割之前再次用測爆儀測試周圍可燃?xì)怏w的含量，同時用測爆儀測試 V2 處可燃?xì)怏w的含量；（2）對所在區(qū)域信號旁通，周邊地漏用防火毯覆蓋,符合熱工作業(yè)條件后用氧炔焰對管線進(jìn)行切割；3 3、三通加裝，安裝閥門：、三通加裝，安裝閥門：（1）選擇合適的位置掛好導(dǎo)鏈；（2）將事先預(yù)制好的三通進(jìn)行焊接固定；（3）在三通的一端及管線的另一端焊接 10”法蘭,對焊接上的法蘭進(jìn)行清潔，對每一顆螺栓及每一個密封面涂抹黃油，保養(yǎng)完成后，回裝 10”閘閥,進(jìn)行此處管線的對接；（4）在預(yù)留甩頭焊接 10”法蘭，同樣對焊接上的法蘭進(jìn)行清潔，對每一顆螺栓及每一個密封面涂抹黃油，保養(yǎng)完成后，回裝 10”

27、閘閥；（5）流程改造完以后，試壓確認(rèn)閥門連接處及三通連接處無漏水現(xiàn)象；（6）解除工藝隔離，恢復(fù)正常流程。此處通過三通接入到 E 平臺注水管線，分別在新管線和接入點(diǎn)上游老管線上分別安裝 10 寸閘閥各一個SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201136.1.2非停產(chǎn)期間：非停產(chǎn)期間：（一）準(zhǔn)備工作（一）準(zhǔn)備工作在陸地預(yù)制需安裝改造管線，在不影響運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)上，盡可能多的組對焊接；搭設(shè)腳手架，部分舷外和高空腳手架，共計(jì) 800 m3；腳手架搭設(shè)進(jìn)行多點(diǎn)同時施工，在不影響施工空間的基礎(chǔ)上把腳手架提前搭設(shè)完成，避免因腳手架搭設(shè)延遲影響施工進(jìn)度；拆除需要

28、改造及安裝部分管道的保溫及伴熱；（二）（二）16 寸管匯安裝寸管匯安裝1） 在舊 20 寸管匯旁 1.5 米處，安裝新 16“管匯約 16m，兩端焊接法蘭，并安裝盲板。利用導(dǎo)鏈、吊帶，將新預(yù)制管匯安裝就位至管匯安裝位置；2） 對新管線進(jìn)行組對、焊接，并安裝法蘭連接處的螺栓；3） 管匯上焊接 16“10”三通 5 個，分別連接五個注水增壓泵出口管線，16“三通 1 個，連接去 M 平臺 16 寸注水管線，1612”三通一個，連接去 A/E 注水增壓管線，16“6”管座一個，連接 6“回流管線。4） 焊接制作支架，對管線進(jìn)行固定；5） 對預(yù)制完成的管支架進(jìn)行現(xiàn)場組對、焊接；6） 對管線焊口進(jìn)行 1

29、00%RT 檢驗(yàn)；如下圖所示進(jìn)行改造安裝：SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20114CEP 平臺注水增壓泵出口管網(wǎng)更換現(xiàn)場示意總圖（三）（三） 注水增壓泵注水增壓泵 10”出口至出口至 16“管匯管線連接管匯管線連接1、從 4 臺泵注水增壓泵各泵出口 10 寸（管線型號：SCH80 A234）管線切割焊接等徑三通，分別連接 10 寸（管線型號：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管線匯至上方的 16寸（管線型號：SCH40 A106 Gr.B SML）新管匯。在三通上方法蘭連接 10 寸 150lb 閘圖中所示為注水增壓泵 16”

30、新出口管匯圖中所示為新注水增壓泵出口管匯向 D 平臺供低壓水流程接入點(diǎn)圖中所示為新注水增壓泵出口回流管線圖中所示為新注水增壓泵出口向 M/A/E 供水此處新增 16”主管匯，通過三通連接5 臺泵出口管線、去 A、E、M、D 注水管線及回流管線，新管線距原有管線距離約 1.5 米SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20115閥一個，共 4 個，其中 C 泵已拆走，僅需從新 16 寸管匯引出一條管線，安裝一個閘閥，端口用盲板盲死即可。通過倒運(yùn)注水增壓泵，逐一將單臺注水增壓泵出口隔離。T T- -3 30 02 2凈凈水水緩緩沖沖罐罐P P- -3

31、 35 51 1A AP P- -3 35 51 1B BP P- -3 35 51 1D DP P- -3 35 51 1E EP PV V- -7 73 35 51 1注注：1 1. .圖圖中中黑黑色色線線條條所所示示為為目目前前流流程程；2 2. .紅紅色色線線條條所所示示為為改改造造流流程程。流程隔離：流程隔離： （1）注水增壓泵目前一運(yùn)三備，采用單臺注水增壓泵隔離連接新管線模式進(jìn)行注水增壓泵出口 10”管線至 16”匯管連接；（2）關(guān)閉單臺注水增壓泵進(jìn)口、出口閥門，隔離單臺注水增壓泵；（3）從注水增壓泵放氣閥門處將注水增壓泵放空；2、安裝預(yù)制新增注水增壓泵出口管匯支架，對管線進(jìn)行固定

32、，對預(yù)制完成的管支架進(jìn)行現(xiàn)場組對、焊接；特殊位置的管支架進(jìn)行現(xiàn)場制作安裝。3、 對管線焊口進(jìn)行 100%RT 檢驗(yàn)；安裝位置如圖所示位置： 此處為泵新增出口管線與原有管線的接入點(diǎn)，切除部分直管段，通過三通接入SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20116（四）（四）16”主管匯去主管匯去 D 平臺平臺 8”注水管線連接注水管線連接1） 管線連接前，停運(yùn) CEP 至 D 平臺供水流程，D 平臺注水由 M 平臺注水泵提供，關(guān)閉原注水增壓泵 20”管匯至 PV-6333 閥門。2） 從 16 寸新注水管匯引出一條 8 寸管線連接至原有的 D 平臺供

33、水預(yù)留 8 寸甩頭，并安裝 8 寸 150LB 閘閥。備備注注：紅紅色色部部分分為為所所需需添添加加的的管管線線、閥閥門門16”主主管管匯匯去去D平平臺臺8”注注水水管管線線連連接接2 20 0”注注水水增增壓壓泵泵出出口口匯匯管管A A/ /E E注注水水海海管管 M M平平臺臺物物理理除除垢垢器器A A物物理理除除垢垢器器B BV V1 1V V3 3P PV V- -7 73 38 84 4P PV V- -6 63 33 33 3D D平平臺臺注注水水泵泵1 16 6”新新增增管管匯匯V V2 2流程隔離：流程隔離：（1）關(guān)閉如上圖所示 V1、V2、V3 閥門；此處為泵新增出口管線與原

34、有管線的接入點(diǎn)，切除部分直管段，通過三通接入SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20117（2）關(guān)閉 PV-6333、PV-7384 前后截止閥及其旁通閥；（3）對所隔離流程管段進(jìn)行泄壓。3） 安裝預(yù)制新增 8 寸管線支架，對管線進(jìn)行固定，對預(yù)制完成的管支架進(jìn)行現(xiàn)場組對、焊接；特殊位置的管支架進(jìn)行現(xiàn)場制作安裝。4） 對管線焊口進(jìn)行 100%RT 檢驗(yàn)；（五）（五）16”去去 M 平臺注水管線連接平臺注水管線連接 圖中所示為 16”新注水增壓泵出口管匯圖中所示為新注水增壓泵出口管匯向 D 平臺供低壓水流程接入點(diǎn)，通過三通，一端接入預(yù)留口，一端焊

35、接法蘭盲板盲死預(yù)留。此處以 16”三通替代彎頭，接入去M 平臺注水管線SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20118備備注注：紅紅色色部部分分為為所所需需添添加加的的管管線線、三三通通16”去去M平平臺臺注注水水管管線線連連接接簡簡圖圖2 20 0”注注水水增增壓壓泵泵出出口口匯匯管管A A/ /E E注注水水海海管管 M M平平臺臺物物理理除除垢垢器器A A物物理理除除垢垢器器B BV V1 1V V2 2V V3 3連連接接至至1 16 6”新新增增注注水水增增壓壓泵泵出出口口匯匯管管1） 管線連接前，停運(yùn) CEP 至 M 平臺供水流程，

36、M 平臺注水由 D 平臺注水泵提供，關(guān)閉上圖中 V1、V2、V3 閥門，打開濾器底部排放閥進(jìn)行泄壓放空。2） 從 16 寸新注水管匯引出一條 16 寸管線連接至上圖所示標(biāo)紅部分位置。3） 對管線焊口進(jìn)行 100%RT 檢驗(yàn)。（六）（六）6” 回流管線安裝回流管線安裝6 寸的回流管線上安裝一個 4 寸的壓力調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)閥平臺自供） ，調(diào)節(jié)閥前后通過大小頭連接 6 寸球閥（規(guī)格：150LB RF）各一個。為調(diào)節(jié)閥加裝 6 寸旁通管線。旁通管線需要安裝一個 6 寸截止閥（規(guī)格：150LB RF） ，一個 6 寸球閥（規(guī)格：150LB RF）1）6” 回流管線走向SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)

37、目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20119 2）6”回流管線接入點(diǎn)回流管線接入點(diǎn)流程隔離：流程隔離：（1）提前將核桃殼過濾器反洗流程切換至使用水源井水進(jìn)行反洗；（2）關(guān)閉注水增壓泵入口匯管至 P-302 泵的兩道閘閥，關(guān)閉反洗泵出口閥門；（3）對該管段進(jìn)行泄壓。（七）（七）12“去去 AE 平臺注水管線連接平臺注水管線連接1）從 16 寸注水管匯引一路 12 寸（管線型號：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管線穿甲板至下下甲板，通過大小頭變徑為 10“管線，焊接三通，分兩路 10 寸（管線型號：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管線，分別連接向 A 平臺和

38、 E 平臺供水流程管線（A、E 平臺供水管線預(yù)留接口已在停產(chǎn)時預(yù)留完成） 。6”回流管線12”去 A/E平臺注水管線此處以 16”三通替代彎頭，接入去M 平臺注水管線6”回流管線此處向下穿甲板調(diào)節(jié)閥及其旁通管線，將小平臺外擴(kuò)12”去 A/E平臺注水管線穿甲板處6”回流管線穿甲板處圖中所示管段為注水增壓泵入口管匯至 P-302供水 6 寸管段；新增注水回流管線可接入此點(diǎn)SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20120A、接入接入 A 平臺注水管線平臺注水管線 B、接入接入 E 平臺注水管線平臺注水管線2）安裝預(yù)制新增 8 寸管線支架，對管線進(jìn)行固

39、定，對預(yù)制完成的管支架進(jìn)行現(xiàn)場組對、焊接；特殊位置的管支架進(jìn)行現(xiàn)場制作安裝。12”去 A/E平臺注水管線穿甲板后焊接大小頭變徑為 10寸通過三通引出一條接入到 E平臺注水管線通過三通引出一條管線接入到 A 平臺注水管線的走向，此處需搭設(shè)部分舷外腳手架12”去 A/E平臺注水管線穿甲板處此處通過三通接入到 A 平臺注水管線，分別在新管線和接入點(diǎn)上游老管線上分別安裝 10寸閘閥各一個三通另一端引出一條10 寸管線接入到 E 平臺注水管線的走向此處通過三通接入到 E 平臺注水管線，分別在新管線和接入點(diǎn)上游老管線上分別安裝 10 寸閘閥各一個SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP

40、-SZ36-1CEP-FM-20121新增管線裝設(shè)高低點(diǎn)閥門對新增管線裝設(shè) 3/4”1500lb 高低點(diǎn)閥門,試壓結(jié)束后端口用絲堵堵死。新增管線的無損檢驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝進(jìn)行施工焊接并進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工作嚴(yán)格執(zhí)行 SZ36-1 的檢驗(yàn)規(guī)格書進(jìn)行，對管線焊口進(jìn)行 100%RT 檢驗(yàn)；新增管線水壓試驗(yàn)和氣密檢驗(yàn)a) 根據(jù) SZ36-1 配管專業(yè)規(guī)格書要求，新增管線要進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍(試驗(yàn)壓力為 18.75bar)，水壓試驗(yàn)后，將管線對接完整并擰緊螺栓后，選取進(jìn)行氣密試驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力為 0.6MPa 壓力且在規(guī)定時間（半小時）內(nèi)保壓合格；b) 試壓完畢后應(yīng)

41、將試壓前拆除的閥門和管件進(jìn)行復(fù)位，安裝連接時應(yīng)使用新的墊片并將螺栓把緊。；6.2 電儀專業(yè)電儀專業(yè)1、 電伴熱工作對新連接管線敷設(shè)電伴熱帶，共需約 300 米；需安裝三個伴熱電源盒，敷設(shè)三路伴熱電源線 3C6MM2，從 WHPD 平臺下甲板 MCC 間伴熱盤柜開關(guān)（開關(guān)需更換）引出，共計(jì) 540 米，電纜敷設(shè)路線如下圖：此處三個開關(guān)需更換新的此處穿甲板走線D 平臺下下甲板上方走線SZ36-1 注水增壓泵出口匯管更換項(xiàng)目施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-20122 D 平臺下下甲板上方走線D 平臺棧橋下方走線，此處上棧橋托架D 平臺棧橋托架走線過 D 平臺棧橋，進(jìn)入 CEP 在中甲板下方托架走線CEP 中甲板下方電纜托架走線CEP 中甲板下方電纜托架走