GCG型果蔬超濾裝置說(shuō)明書(shū)(修改)

1、GCG型超濾裝置說(shuō)明書(shū)湖北沙市水處理設(shè)備制造廠目 錄一、 前言二、 超濾原理及其應(yīng)用于食品工業(yè)的特點(diǎn)三、 果汁澄清中超濾的應(yīng)用四、 GCG型管式超濾裝置五、 GCG-P/K型管式超濾膜組件規(guī)格性能介紹六、 管式超濾工藝流程簡(jiǎn)介七、 安裝八、 操作九、 維護(hù)與保養(yǎng)十、 超濾運(yùn)行記錄表一、 前言湖北沙市水處理設(shè)備制造廠是一個(gè)以膜產(chǎn)品為主的專業(yè)性水處理設(shè)備及成套系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，擁有近二十年生產(chǎn)UF、MF、RO膜裝置的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，檢測(cè)手段完備。其管式超濾膜制作及系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。管式UF系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)電泳漆回收；鋼鐵、機(jī)械加工中乳化油分離；化工行業(yè)硅溶膠濃縮；食品行業(yè)

2、果汁澄清；電子行業(yè)的高純水制備；醫(yī)藥行業(yè)醫(yī)藥產(chǎn)品除菌；生物制品酶的提取等方面廣為應(yīng)用。二、 超濾原理及其應(yīng)用于食品工業(yè)的特點(diǎn)超濾是一種從溶液中分離出大分子溶質(zhì)的膜分離過(guò)程，它是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過(guò)程，使用壓力0.2MPa0.6MPa，分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量（MW）5001000000的大分子物質(zhì)和膠體物質(zhì)，相對(duì)應(yīng)粒子的直徑為0.0050.1m。超濾與所有常規(guī)過(guò)濾及微孔過(guò)濾（均為靜態(tài)過(guò)濾）不同，一是UF分離孔徑小，幾乎能截留溶液中所有的細(xì)菌、熱原、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物。二是通過(guò)UF能否分離除決定于膜孔徑及溶質(zhì)粒子的大小，形狀及剛?cè)嵝酝?，還與溶

3、液的化學(xué)性質(zhì)，成分（有否其他粒子存在）以及膜致密層表面的結(jié)構(gòu)，電性及化學(xué)性質(zhì)（疏水性，親水性）有關(guān)。三是整個(gè)過(guò)程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，無(wú)濾餅形成，溶劑僅獲得部分的分離。進(jìn)入超濾組件的原料液，在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下，部分透過(guò)膜成為超濾液，其余則成為濃縮液不斷流出，（見(jiàn)圖1），使膜表面不能透過(guò)物質(zhì)僅為有限的積聚，（見(jiàn)圖2）。過(guò)濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減，整個(gè)過(guò)程可長(zhǎng)期持續(xù)進(jìn)行。正是由于超濾不同于常規(guī)過(guò)濾的特殊性，在各行業(yè)均有應(yīng)用，尤其針對(duì)食品行業(yè)應(yīng)用中有如下特點(diǎn)：在常溫下進(jìn)行，營(yíng)養(yǎng)成分損失極少，特別適合于熱敏性物質(zhì)如果汁、酶等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。不發(fā)生相變化，所以揮發(fā)性成分如芳香

4、物質(zhì)損失較少，可保持原有的芳香，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗低，分離水分時(shí)，其費(fèi)用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/21/5。在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，被分離食品無(wú)色素分解和褐變反應(yīng)。不用化學(xué)試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染。選擇性好，可在分子級(jí)內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離，具有普通濾材無(wú)法取代的卓越性能。適應(yīng)性強(qiáng)，使用范圍大，可用于分離、濃縮、純化、澄清等工藝。 處理規(guī)?？纱罂尚?，可以連續(xù)也可間隙進(jìn)行，膜組件可單獨(dú)使用也可聯(lián)合使用，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，易于自動(dòng)化控制。三超濾在果汁澄清中的應(yīng)用果汁的澄清是除去果膠等會(huì)引起果汁渾濁的成分。傳統(tǒng)的 果汁澄清方法通常用果膠酶長(zhǎng)時(shí)間處理，使果膠質(zhì)分解，然后 用硅藻土過(guò)濾除去

5、懸浮物。用超濾澄清果汁，可減少人工及各 種試劑，且縮短生產(chǎn)周期，降低成本?，F(xiàn)在管式超濾膜澄清已 經(jīng)成為行業(yè)通行的標(biāo)準(zhǔn)。它將果肉過(guò)濾與可溶性的大分子有機(jī) 物去除兩者合二為一，并且在過(guò)濾時(shí)不必添加任何助劑，過(guò)濾 操作過(guò)程簡(jiǎn)單化，提高過(guò)濾收率與質(zhì)量，減輕后工藝提取難度。 超濾膜在果汁提純中的最大應(yīng)用是超濾澄清蘋(píng)果汁。從蘋(píng) 果中榨取的新鮮果汁，由于含有果膠化合物而出現(xiàn)渾濁狀，傳 統(tǒng)方法采用酶、硅藻土和明膠使其沉淀，然后獲取上清液而獲 得澄清的果汁，如圖3（a）所示。 利用管式UF也可對(duì)菠蘿、草莓、桃、梨、葡萄、山渣等 多種果汁進(jìn)行澄清處理。 用于果汁處理的主要是管式膜組件，國(guó)內(nèi)進(jìn)口的主要是美 國(guó)KOC

6、H公司SUPER-COR和PCI公司A19等兩類產(chǎn)品。 四GCG型管式超濾裝置 GCG型管式超濾系統(tǒng)是由GCG-P/K型管式超濾膜組件， 相關(guān)的管道連接件、儀表、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)系統(tǒng)等組成。 GUG超濾裝置由各膜組件管的排列所組成，膜組件管安 裝在特定的支架上。 U型管把這些膜組件管串聯(lián)起來(lái)，串聯(lián)起來(lái)的膜管就是 一個(gè)通道，并可連接到果汁的進(jìn)出口集合管上。 透過(guò)液的收集方法是：把一個(gè)通道上所有膜管的透過(guò)液 出口串聯(lián)在一起，導(dǎo)引到2個(gè)透過(guò)液收集總管內(nèi)。 GCG系列管式超濾裝置具有占地面積小，膜面積大， 結(jié)構(gòu)緊湊，易于排列組合、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)及運(yùn) 行性能與美國(guó)KOCH公司，英國(guó)PCI公司的同類

7、產(chǎn)品接 近。 五GCG型管式超濾膜組件規(guī)格性介紹 1、GCG型管式超濾裝置型號(hào)序號(hào)說(shuō)明 GCGK310120裝置裝填膜組件數(shù)量膜型號(hào)膜組件型號(hào)果汁澄清管式超濾器說(shuō)明：一般裝置裝填膜組件數(shù)量與果汁超濾通量（數(shù)據(jù)僅供參考，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及具體情況調(diào)整膜組件數(shù)量）24支-5m3/h（果汁UF通量） 48支-10m3/h 96支-20m3/h 144支-30m3/h 192支-40m3/h膜型號(hào)：K310， K312，KP312（見(jiàn)下節(jié)）組件構(gòu)型 ：K-KOCH構(gòu)型 P-PCI構(gòu)型2部分GCG系列膜組件示意及規(guī)格參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)直徑in（cm）長(zhǎng)度f(wàn)t（m）膜面積ft2（m2）膜組件代號(hào)GCG-K3.0（7.

8、6）10(3.05)24(2.23)K3103.0（7.6）12(3.66)29(2.68)K3124.0（10.1）12(3.66)56(5.20)K412GCG-P3.0（7.6）12(3.66)29(2.68)P3123.管式膜組件性能參數(shù)項(xiàng)目型號(hào)操作壓力(MPa)Tmax()PH值循環(huán)量(排)m3/h膜通量L/.h膜面流速m/s透過(guò)液指標(biāo)進(jìn)口Pmax出口Pmin單壓力損失P推薦進(jìn)口壓力P透光率（425mm）（%）濁度(NTU)K3100.60.10.0250.4-0.5551-1222-2570-1102.5098%0.6K3120.60.10.030.4-0.5551-1222-25

9、70-1102.5098%0.6P3120.60.10.030.4-0.5551-1222-2570-1102.5098%0.6K4120.60.10.030.4-0.5551-1243-4970-1102.5098%0.64膜組件結(jié)構(gòu)及示意圖 GUG-K型組件是外殼與膜元件為一體的構(gòu)型，而GUG-P型組件，膜元件是單立的，膜殼為不銹鋼。六管式UF工藝流程簡(jiǎn)介注：由于發(fā)送郵件過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題已刪除。說(shuō)明：1.運(yùn)行溫度為53左右,PH<10.5 2.運(yùn)行:QF1.QF3.QF6.QF7.QF8打開(kāi)。當(dāng)清汁罐達(dá)到設(shè)定液位時(shí)透過(guò)液轉(zhuǎn)移泵打開(kāi)。 3清洗：當(dāng)果汁工作罐中的固體份含量達(dá)到4%左右時(shí)應(yīng)開(kāi)

10、始清洗，清洗前先用純水把超濾及管道中的果汁頂回工作罐。 （1）、正洗：QF2、QF3、QF6、QF7、QF9打開(kāi)。 （2）、反洗：QF2、QF4、QF5、QF7、QF9打開(kāi)。七、安裝 在選定超濾系統(tǒng)的場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)盡可能的接近循環(huán)工作罐，如果UF系統(tǒng)離罐很遠(yuǎn)，果汁循環(huán)管路中應(yīng)加補(bǔ)給泵。 在安置超濾器時(shí)，在超濾器透過(guò)液出口的一端至少應(yīng)留出五米的地方，便于撤換膜管。超濾器周圍需要良好的照明度，便于觀察和維修。八操作 1在安裝超濾膜元件前，系統(tǒng)必須用去離子水徹底清洗，去制造時(shí)帶于的殘?jiān)?2系統(tǒng)所有膜元件安裝好后，仔細(xì)檢查所有的接口及其接頭是否擰緊。 3關(guān)閉所有閥門。 4打開(kāi)與組件連接的所有清洗進(jìn)口和出

11、口及清洗滲透液閥門，將新膜上的保護(hù)液洗掉，并檢查管路的滲漏情況。 5清洗完畢，管路一切正常后，關(guān)閉清洗進(jìn)出口及清洗滲透液閥門，可以開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 6打開(kāi)與組件連接的果汁進(jìn)料閥，出料閥及滲透液閥門（備用組件除外）。 7打開(kāi)總出料管上的出料閥。 8啟動(dòng)供料泵。 9慢慢地打開(kāi)總進(jìn)料管上的進(jìn)料閥（自動(dòng)化系統(tǒng)一般采用變頻控制）。 10調(diào)節(jié)進(jìn)料和出料閥門以便獲得最優(yōu)的壓力分布。 11檢查進(jìn)料管線上的壓力，看看調(diào)節(jié)出料管線是否對(duì)進(jìn)料管線的壓力有影響。一般需要調(diào)節(jié)幾次閥門才能使系統(tǒng)達(dá)到平衡，以保證操作條件。 12達(dá)到上述幾條后，開(kāi)車過(guò)程便告結(jié)束。九維護(hù)與保養(yǎng) 1管式超濾系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)可分成2個(gè)部分，既超濾膜元件的

12、保養(yǎng)和有關(guān)機(jī)械部分的保養(yǎng)。 2注意事項(xiàng)：新膜在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行預(yù)處理，除去新膜中的保護(hù)劑，采用合適的去離子水及清洗劑清洗干凈，不要將硅質(zhì)物質(zhì)（潤(rùn)滑劑或油脂）用于超濾系統(tǒng)，以免引起膜不可逆阻塞，膜面應(yīng)保持濕潤(rùn)，不允許干枯，反之膜管會(huì)報(bào)廢。 3UF中途停機(jī) UF器停機(jī)分短期（23小時(shí)內(nèi)）、中期停機(jī)（1周左右）和長(zhǎng)期停機(jī)（一周以上），由于停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)超濾器膜管影響不一樣，應(yīng)有相應(yīng)的處理措施。、短期（23小時(shí)）：用純水將系統(tǒng)內(nèi)果汁回果汁儲(chǔ)罐。關(guān)閉關(guān)聯(lián)閥門即可。 、中期停機(jī)（一周左右）：用純水將系統(tǒng)內(nèi)果汁頂回果汁儲(chǔ)罐，然后采用常規(guī)清洗后，密封保存。 、長(zhǎng)期停機(jī)（一周以上）：先按中期停機(jī)步驟實(shí)施，然后在

13、清洗箱中，用去離子水配制0.5%甲醛溶液,30%甘油,讓這種溶液在UF液內(nèi)循環(huán)30min,最后將這種防腐劑封閉在超濾器膜管內(nèi).。.4 、清洗一般果汁澄清過(guò)程中，每個(gè)工作日（2024小時(shí)）清洗一次。清洗條件：每排管路最小流量：10m3/h 最大流量：25m3/h UF進(jìn)口壓力：Pmax=0.6MPa UF出口壓力：Pmin=0.1MPa 清洗溫度: 55、清洗劑：一般采用堿性清洗劑：NaOH 殺菌劑：NaOCI、清洗過(guò)程：純水沖洗10min堿性洗劑清洗30min水沖洗10min堿性殺菌劑清洗30min（加NaOH調(diào)至PH10.5,再加NaCLO200ppm）水沖洗10min純水反沖洗5min 5、膜管更換與隔離 換管：一般情況下，最好是在停機(jī)清洗時(shí)換掉某些有缺陷的超濾管，不要讓有缺陷的管在系統(tǒng)中長(zhǎng)期運(yùn)行，否則會(huì)影響透過(guò)液的質(zhì)量，有時(shí)可能因?yàn)橛腥毕莸墓荛L(zhǎng)期受壓等因素而受到深度損壞，從而影響整個(gè)超濾系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 安裝新膜管：在安裝新膜管之前，應(yīng)對(duì)新膜管進(jìn)行必要的處理，以免給系統(tǒng)帶入雜質(zhì)成分，一般情況下，只要對(duì)新膜管用去離子水沖洗56次既可。安裝新膜管按下列步驟進(jìn)行：、先撤去有缺陷上面的透過(guò)液軟管及相應(yīng)的U型管，抽出有缺陷的管。、將新膜管插入相因應(yīng)