導(dǎo)線手工焊(壓)接操作方法(共2頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上導(dǎo)線手工焊接操作方法（1）剝絕緣層：導(dǎo)線焊接前要除去末端絕緣層。剝除絕緣層應(yīng)采用專用工具（剝線鉗）。將焊接導(dǎo)線按相應(yīng)接線端子尺寸剝?nèi)ソ^緣層，注意保證芯線伸出焊線部0.51mm。用剝線鉗剝線時(shí)要選用與導(dǎo)線線徑相同的刀口，對(duì)單股線不應(yīng)傷及導(dǎo)線，屏蔽線、多股導(dǎo)線不斷線。對(duì)多股導(dǎo)線剝除絕緣層時(shí)注意將線芯擰成螺旋狀，一般采用邊拽邊擰的方法。（2）預(yù)焊：選擇合適的烙鐵將導(dǎo)線及接線端子的焊接部位預(yù)先用焊錫潤(rùn)濕，多股導(dǎo)線掛錫時(shí)要邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致。（3）套線號(hào)：按文件要求套上相應(yīng)線號(hào)，每根導(dǎo)線應(yīng)套兩個(gè)線號(hào)，兩個(gè)線號(hào)的正方向分別正對(duì)接線端子。（4）焊接：用烙鐵將接線端

2、子內(nèi)的焊錫熔化，將導(dǎo)線垂直插入端子，保證芯線伸出焊接部位0.51mm，移開(kāi)烙鐵并保持到凝固，注意導(dǎo)線不可動(dòng)。（5）套熱縮套管：導(dǎo)線焊接端子后，套上相應(yīng)的熱縮套管（熱縮套管在加熱到100以上時(shí)直徑可縮到1/21/3），并用熱吹風(fēng)機(jī)合適的溫度均勻加熱熱縮套管直至熱縮套管緊箍在焊接部位及導(dǎo)線上。（6）自檢：按文件要求自行檢查所焊接導(dǎo)線是否符合文件的要求。導(dǎo)線手工壓接操作方法（1）剝線：導(dǎo)線壓接前要除去末端絕緣層。剝除絕緣層應(yīng)采用專用工具（剝線鉗）。將壓接導(dǎo)線按接線端子尺寸剝?nèi)ソ^緣層，注意保證芯線伸出壓線部0.51mm。絕緣外皮與壓接部位距離0.51mm。用剝線鉗剝線時(shí)要選用與導(dǎo)線線徑相同的刀口，對(duì)單股線不應(yīng)傷及導(dǎo)線，屏蔽線、多股導(dǎo)線不斷線。對(duì)多股導(dǎo)線剝除絕緣層時(shí)注意將線芯擰成螺旋狀，一般采用邊拽邊擰的方法。（2）套線號(hào)：按文件要求套上相應(yīng)線號(hào)，每根導(dǎo)線應(yīng)套兩個(gè)線號(hào)，兩個(gè)線號(hào)的正方向分別正對(duì)接線端子。（3）調(diào)整工具：按導(dǎo)線外徑和芯線截面調(diào)整手工壓線鉗，使之在正確壓接范圍內(nèi)。（4）壓線：將端子及導(dǎo)線準(zhǔn)確放入壓線鉗相應(yīng)壓模內(nèi)，壓下手柄，直至手柄自動(dòng)彈開(kāi)。注意不要讓導(dǎo)線脫落，也不要讓外皮伸進(jìn)壓線