關(guān)于主斜井皮帶8接頭整體重新硫化的安全措施

1、關(guān)于主斜井強力皮帶8#接頭整體重新硫化的組織安全措施審 批 人 員 名 單 審 批 簽 字 日 期 總工程師： 機電礦長： 機運副總： 礦 調(diào) 度： 安 監(jiān) 處： 通 風 科： 機 電 科： 運 輸 科： 皮 帶 隊： 編 制： 關(guān)于主斜井強力皮帶8#接頭整體重新硫化的組織安全措施一、施工概況主斜井強力皮帶擔負著全礦井原煤運輸?shù)闹匾蝿?wù)，該皮帶機頭至機尾全長2765米，坡度為16°，皮帶帶寬1.4米，強度 ST3500，皮帶每米67公斤。強力皮帶自2014年10月31日整體更換至今已經(jīng)運行將近11個月。本次整體重新硫化8#接頭的的原因是：該接頭自更換以來已出現(xiàn)過4次不同程度的膠面分層

2、。廠家每次進行局部硫化修補，運行一段時間又出現(xiàn)同類型的膠面分層現(xiàn)象。時間分別是：2014年12月23日、2015年2月4日、2015年4月16日、2015年6月2日。為了避免8#接頭進一步惡化，影響生產(chǎn)，根據(jù)礦方與廠家決定對8#接頭進行重新硫化制作。本次接頭制作幾乎不會縮短皮帶整體長度，采用將8#接頭面膠去除，重新鋪膠硫化的方法。為了節(jié)省施工時間和減少工作量，本次硫化地點選擇在主斜井機尾原南膠給煤機平臺和北膠給煤機平臺之間。由于在井下搭制硫化平臺，另需對北膠平臺處落煤斗子進行加固，涉及到電氧焊作業(yè)（附施焊措施）。另外需要用到打磨機等非防爆電氣設(shè)備的使用，為保證施工期間人員的安全和施工的順利進行

3、，請作業(yè)人員在本措施審批后，嚴格按照措施進行作業(yè)。二、組織措施總 指 揮：副 總 指揮：現(xiàn)場負責人：小組負責人：焊 工：2人電 工：2人硫化人員:廠家人員5人，皮帶隊配合安全員：1人，瓦斯員：1人三、材料和設(shè)備的準備：序號名稱規(guī)格數(shù)量（單位）備注1手拉葫蘆10t10臺2活扳手18寸4把3梅花扳手30-32mm2把4錨鏈15環(huán)30條5U型環(huán)30個6梅花扳手24-27mm5把7打磨機2臺8手提吹風機1臺910#槽鋼6米/根4根10皮帶膠料按1副頭備足廠家提供11木板厚50×寬150×長2210mm 40塊12美工刀40把13美工刀片300盒3000片14鋼卷尺5米3個15墨盒1

4、個16膠手套10付17線手套10付18硫化機1400x6307套19溫度計20010個20油漆刷2寸10把21防塵口罩10副22防塵眼鏡10副23六角螺栓M1640條24六角螺栓M2030條25六角螺栓M3010條26工字鋼卡子3付27角鐵卡子2付四、硫化接頭前后的技術(shù)措施：（一）施工前的準備工作：1. 保證倒鏈和皮帶卡子的數(shù)量。2. 對倒鏈和皮帶卡子進行一次檢修，確保其完好。3. 在硫化之前電工必須把相應(yīng)配套電氣設(shè)備進行調(diào)試查看是否完好。4. 時間確定后，提前3天聯(lián)系廠家人員，提前1天天將硫化機組件及所需材料搬運至主機尾硫化地點。5. 將硫化點處的電纜及開關(guān)接好。6. 清理干凈作業(yè)地點的浮煤

5、，并灑水。7. 在施工當天，提前將8#接頭段皮帶對到指定的作業(yè)地點，并將施焊工具等搬運至作業(yè)地點擺放整齊。（二）硫化接頭期間的技術(shù)措施1. 在機頭卸載滾筒附近打2道工字鋼卡，分別鎖住機頭上、下皮帶，并用10T倒鏈進行固定。2. 在主機尾南膠給煤機平臺往上20米的位置，打2道工字鋼卡，分別鎖住機頭上、下皮帶，并用10T倒鏈進行固定。3. 將機尾配重兩邊用10T倒鏈拴好，將配重緩慢向上拉起1米的位置停止，做好標記。4. 選定硫化頭位置，拆除此段的托輥架，擋煤板，搭制硫化工作平臺，便于調(diào)整兩條輸送帶和人員作業(yè)，要求上下兩段皮帶需校直線段，平臺長度均3米，接頭線段留長度可按硫化長度的1.1倍長度預(yù)留。

6、5. 用角鐵卡子兩頭掛好倒鏈，將拉配重富余的皮帶拉緊。6. 事先在平臺上按順序?qū)⑺畨喊搴图訜岚宸藕谩?7. 8#接頭具體的剝膠及硫化工藝，由廠家人員按照標準的硫化工藝制作和硫化。8. 一切準備就緒后，通電、開泵開始加壓、加溫，并檢查水壓板是否漏水。9. 一切確保沒有問題后開始加壓，壓力升到1.4Mpa時停止加壓。接通電源開始升溫，溫度升到145°C時開始保溫。保溫時要不停的檢查壓力和溫度，確保溫度和壓力都能達到規(guī)定要求。10. 保溫保壓1分鐘后開始自然降溫。溫度降到60°C以下后開始拆硫化機。11. 邀請礦有關(guān)人員檢查硫化頭硫化質(zhì)量情況。12. 最后拆除硫化機及工作平臺，并

7、安裝好兩處的托輥架子以及擋煤板，然后使皮帶在配重小車重力作用下張緊。13. 拆除所有的皮帶卡子，收拾現(xiàn)場。五、試運行1.試運行前，要將皮帶表面認真徹底的檢查一遍，防止有工器具遺留在皮帶上。2.在試運行過程中，要注意觀察皮帶的接頭跑偏，發(fā)現(xiàn)異常及時停機，查找原因。待一切正常以后方可開機連續(xù)運行。六、安全措施：（一）使用非防爆電氣設(shè)備的安全措施1. 在開工之前必須在瓦斯員檢查其巷道（特別是非防爆變壓器附近）中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能進行停送電工作，否則禁止一切工作。 2. 電工人員在對電氣設(shè)備的接線和拆線過程，必須嚴格遵守停送電規(guī)定，并保證接線工藝符合標準。3. 接、甩線必須執(zhí)行停電、驗電、放電的作

8、業(yè)順序，嚴禁在電源側(cè)有電的情況下接、甩負荷線。4. 接線盒的耐壓等級必須大于660伏。5. 暫時停電的開關(guān)要專人看守。6. 兩個接頭處必須安裝好有水的管路。7. 不得同時打開兩道風門。8. 使用切割機前必須征得瓦檢員和安全員的同意。9. 使用切割機斷帶時，瓦檢員隨時對周圍環(huán)境的瓦斯進行檢查，及時了解和掌握施工過程中的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常立即下令停止工作。（二）其他安全措施1. 上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。2. 施工作業(yè)中所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。3. 施工前將主斜井皮帶上的原煤拉空后切斷控制臺，掛警示牌，設(shè)專人看守。4. 更換皮帶

9、前，要對現(xiàn)場認真清理，保證在更換時，作業(yè)場地無雜物、易燃物等，使作業(yè)環(huán)境良好，同時觀察頂板，確保人員安全。5. 在固定皮帶卡的時候，兩段卡受力要均勻，防止卡頭偏口，并有專人檢查。6. 作業(yè)中的走道內(nèi)均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7. 在剝最后的20根鋼絲繩的時候，工作人員不得站在皮帶上，或皮帶斷開后的受力方向，應(yīng)站在一側(cè)，防止對人員造成碰傷等。8. 使用壁紙刀時，嚴禁向外割皮帶。9. 硫化人員嚴禁拿刀嬉戲玩耍，防止弄傷其他施工人員，須將工作面上的廢刀片及時清理出去。10. 硫化所有臨時電源應(yīng)由專業(yè)人員操作。11. 在硫化之前必須在工作地點存放兩個合格的滅火器和裝有不少于0.2m³的沙袋。12. 在作業(yè)過程中，嚴格執(zhí)行手指口述安全確認，保證作業(yè)人員的安全。13. 當硫化板的溫度升高后，所有工作人員必須遠離加熱部位，需要接近時，隨時注意自身安全，防止加熱部位燙傷人體。14. 使用主機尾絞車拉運設(shè)備設(shè)施時，下放嚴禁任何人員站立、行走、作業(yè)，同時必須物件捆綁牢固，絞車操作人員必須持證上崗，所有作業(yè)人員必須明確絞車的信號規(guī)定。15. 刷膠和清洗接頭表面時，作業(yè)人員必須佩帶橡膠手套，防止膠料傷害皮膚。16. 現(xiàn)場必須有一名科干部進行現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。17