撈渣機(jī)安裝方案

1、XXXXX工程山東電力建設(shè)第三工程公司XXX項(xiàng)目部編號(hào)送粉管道安裝撈渣機(jī)安裝 共 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 編制 年 月 日審核 年 月 日 年 月 日 年 月 日批準(zhǔn) 年 月 日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1234目 錄1、編制依據(jù)22、工程概述23、主要工程量24、作業(yè)條件25、作業(yè)方案36.施工工序卡46.1、施工準(zhǔn)備施工工序卡46.2、支吊架配制、安裝工序卡56.3、送粉管道安裝工序卡67、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施78、QA檢查單79、安全文明施工措施：89.1安全措施89.2文明施工措施109.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃1010、綠色施工控制措施1311、強(qiáng)制性條文施工執(zhí)行表1512、反饋單1613、變

2、更單171、編制依據(jù)1.1鍋爐廠提供的施工圖紙及安裝說明書1.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第2部分鍋爐機(jī)組）（DL5190.2-2012）1.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組篇）（DL/T5210.2-2009）1.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）（DL/T5210.7-2010）1.54電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL 5009.1-2002；1.65電力建設(shè)安全健康環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；1.76環(huán)境管理體系程序文件；1.8環(huán)境管理手冊(cè)；1.97工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（2009版）；1.10綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)2007223號(hào)；1.118綠色施工管理規(guī)程DB1

3、1/513-2008；2、工程概述本工程采用XX鍋爐廠制造的XX型鍋爐，配備XX公司制造的撈渣機(jī)，主要包括渣斗、液壓關(guān)斷門、刮板撈渣機(jī)、沖渣水管道。除渣沖渣水采用閉式循環(huán)?；以鼜脑仿湎掠晒伟鍝圃鼨C(jī)將渣撈出，送至渣倉，運(yùn)至廠外。鍋爐送粉管道管徑為XX，管道由磨煤機(jī)分離器出口至爐膛燃燒器，每臺(tái)爐配備X臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)有X爐路管道分別進(jìn)入爐膛燃燒器。3、主要工程量序號(hào)名稱重量/Kg規(guī)格1刮板撈渣機(jī)送粉管道2液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主動(dòng)力站支吊架（細(xì)化）3減速機(jī)4其他附件刮板4、作業(yè)條件主要設(shè)備交貨條件送粉管道及除渣設(shè)備支吊架已經(jīng)到貨。備注技術(shù)資料交底方面施工所需的圖紙資料已到，并已經(jīng)過會(huì)審，作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)審

4、批生效，并向有關(guān)施工人員進(jìn)行交底。預(yù)備安裝條件場地、力能：a.有平整夯實(shí)的場地存放已經(jīng)到現(xiàn)場的設(shè)備；搭設(shè)好合格的組合架；b.鍋爐組合場到鍋爐底部的道路通暢；c.組合場和鍋爐上有充足施工電源、照明和氧氣、乙炔、氬氣供應(yīng)。場地、力能：a.場地必須有良好的排洪措施；b.有平整夯實(shí)的場地存放已經(jīng)到現(xiàn)場的設(shè)備；搭設(shè)好合格的組合架；c.鍋爐組合場到鍋爐底部的道路通暢；d.組合場和鍋爐上有充足施工電源、照明和氧氣、乙炔、氬氣供應(yīng)。環(huán)境：基礎(chǔ)及廠房建筑交付安裝、起吊設(shè)施安裝投用。a. 吊裝前應(yīng)作好臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備工作，如搭設(shè)軟爬梯，拉設(shè)安全網(wǎng)、水平繩，搭設(shè)腳手架，拴好攬風(fēng)繩等；b.所有工機(jī)具檢修、檢驗(yàn)合格，布置

5、妥當(dāng)，牢固或運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；c.施工人員均體檢、安全教育培訓(xùn)合格，并全部進(jìn)行安全交底簽字，特殊工種人員應(yīng)持證上崗；d.所有施工人員經(jīng)過安全技術(shù)交底，并熟悉圖紙和規(guī)范要求；e.作業(yè)指導(dǎo)書按要求編制、審批完。環(huán)境：a. 吊裝前應(yīng)作好臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備工作，如搭設(shè)軟爬梯，拉設(shè)安全網(wǎng)、水平繩，搭設(shè)腳手架，拴好攬風(fēng)繩等；c.所有工機(jī)具檢修、檢驗(yàn)合格，布置妥當(dāng)，牢固或運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；d.施工人員均體檢、安全教育培訓(xùn)合格，并全部進(jìn)行安全交底簽字，特殊工種人員應(yīng)持證上崗；e.所有施工人員經(jīng)過安全技術(shù)交底，并熟悉圖紙和規(guī)范要求；f.作業(yè)指導(dǎo)書按要求編制、審批完。對(duì)其他工種的要求：特殊工種使用前要提前申請(qǐng)，并經(jīng)嚴(yán)格審批，能滿足施

6、工要求。焊工、架子工經(jīng)專業(yè)技術(shù)交底培訓(xùn)和安全作業(yè)培訓(xùn)后，持證上崗。起重工、電工要有特殊工種證。對(duì)其他工種的要求：特殊工種使用前要提前申請(qǐng)，并經(jīng)嚴(yán)格審批，能滿足施工要求。焊工、架子工經(jīng)專業(yè)技術(shù)交底培訓(xùn)和安全作業(yè)培訓(xùn)后，持證上崗。起重工、電工要有特殊工種證。工期XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日。人力施工負(fù)責(zé)人： ， 負(fù)責(zé)整體施工計(jì)劃和施工進(jìn)度技術(shù)負(fù)責(zé)人： ， 負(fù)責(zé)安裝過程技術(shù)工作質(zhì)檢員： ，負(fù)責(zé)安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查安全員： ，負(fù)責(zé)施工過程中的安全檢查、監(jiān)督工作主要施工人員： 機(jī)械主要運(yùn)輸機(jī)械：吊裝機(jī)械：工器具安裝工具： 電火焊工具： 測量工具：其他工具：材料裝置性材料：消耗性材料：安

7、全設(shè)施：5、作業(yè)方案5.1方案設(shè)計(jì)5.2 施工工序流程流程圖施工準(zhǔn)備機(jī)殼安裝施工準(zhǔn)備渣倉安裝施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)劃線施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備環(huán)鏈刮板安裝施工準(zhǔn)備液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備張緊裝置動(dòng)力站安裝施工準(zhǔn)備支吊架配制、安裝管道安裝施工準(zhǔn)備關(guān)斷門安裝施工準(zhǔn)備附屬管路安裝6.施工工序卡6.1、施工準(zhǔn)備施工工序卡 編號(hào)：0011.概述：施工前的技術(shù)、人員、材料、機(jī)具、場地力能準(zhǔn)備。2.操作方法：嚴(yán)格遵守驗(yàn)標(biāo)和規(guī)范及相關(guān)安全規(guī)程。序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1.熟悉圖紙技術(shù)準(zhǔn)備參加施工人員熟悉施工圖紙及技術(shù)要求，明確施工任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟悉吊裝機(jī)械工況。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要

8、求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.工器具準(zhǔn)備施工電源接線，工器具、量具、吊裝鋼絲繩準(zhǔn)備齊全。1.工器具、量具完好，滿足施工需要。量具經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。3.設(shè)備開箱清點(diǎn)、檢查對(duì)所需材料及設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，并進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)合金鋼部件進(jìn)行檢測，然后分類編號(hào)，便于領(lǐng)取及有效保存。1.外徑壁厚符合設(shè)計(jì)要求；2.外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁等現(xiàn)象；3.外 表 局 部 損 傷 深 度 10% 管 壁厚度；6.2、支吊架配制、撈渣機(jī)安裝工序卡 編號(hào)：0021.概述：支吊架的配制及撈渣機(jī)安裝。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1.支吊架制作基礎(chǔ)劃線1.基礎(chǔ)檢查：復(fù)查土建交付的基礎(chǔ)質(zhì)量

9、及尺寸。2.基礎(chǔ)劃線：2.1以土建劃出的中心線為基準(zhǔn)，劃出具體設(shè)備安裝的縱橫中心線。2.2以土建提供的零米標(biāo)高為基準(zhǔn)，將零米標(biāo)高引至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上或附近立柱上并做好標(biāo)高標(biāo)示。1. 為保證施工質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工，支吊架主要在組合場配制，然后進(jìn)行現(xiàn)場安裝。2. 依據(jù)圖紙制作支吊架，支吊架的形式及材質(zhì)應(yīng)符合圖紙、手冊(cè)要求。3. 支吊架的組裝與焊接應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊，欠焊、裂紋或咬邊等缺陷。1.基礎(chǔ)表面不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等缺陷，地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈；2.基礎(chǔ)幾何尺寸偏差±20mm，縱橫主中心線偏差±20mm，中心線距離偏差&

10、#177;3mm，地腳螺栓孔偏差±10mm，標(biāo)高偏差±10mm；1.支吊架用無齒鋸切割，不得用火焊切割；2.支吊架焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺殘留物，藥皮清理及時(shí)徹底；2.機(jī)殼組裝與定位2.支吊架安裝1.機(jī)殼組裝：1.1行輪安裝。1.2殼體劃線：依據(jù)圖紙要求劃出每個(gè)殼體縱橫中心線。1.3殼體排序：依據(jù)殼體安裝順序依次排列對(duì)中。將相鄰的兩段殼體符號(hào)相同的斷面對(duì)靠在一起，待定位銷與連接板上的圓弧面全面接觸后用螺栓將連接板連接在一起。2.機(jī)殼定位于安裝：2.1機(jī)殼尾段和中間段復(fù)檢。2.2機(jī)殼首段定位。2.3行輪支架拼裝。2.4間隙調(diào)整

11、：行輪支架角鋼與殼體出現(xiàn)間隙，可制作墊片填平殼體底部角鋼。3.機(jī)殼接口焊縫密封試驗(yàn)1. 支吊架檢查合格，運(yùn)至施工現(xiàn)場。2. 找出正確的生根部位，保證支吊架安裝位置準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，并與管子接觸良好，不影響管道的熱膨脹。3. 支吊架應(yīng)由上至下進(jìn)行安裝，絲扣連接部分緊固可靠，各點(diǎn)受力均勻。4. 絲扣連接部分緊固可靠，各點(diǎn)受力均勻。5管道安裝中嚴(yán)禁支吊架超載，以確保人身和設(shè)備安全。6. 管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)橫平豎直、牢固，并與管子接觸良好。1.符合圖紙要求；2. 符合圖紙要求；a. 3.做好記錄，確保殼體不滲漏。1.固定支架安裝：生根牢固，與管子

12、接合穩(wěn)固；2.吊桿安裝時(shí)其螺紋必須冒出吊攀2牙（5mm）；3.恒力彈簧吊架：安裝高度符合設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；4.支架吊架，板部位置及型式符合規(guī)定；5.固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后，完整抽出，妥善保管；3.渣倉安裝1.支架吊裝：1.1立柱劃線及吊裝。1.2立柱找正。1.3支架支撐焊接。1.4平臺(tái)焊接。2.渣倉安裝。a. 1.1渣倉垂直度偏差1/1000立柱長度，且15mmb. 1.2立柱標(biāo)高偏差±5mmc. 1.3焊接點(diǎn)焊牢固2.符合圖紙要求4.張緊裝置動(dòng)力站安裝1.張緊裝置安裝：1.1液壓動(dòng)力站安裝：1.1.1側(cè)板支座清理：清理支座表面防銹劑,直至露出金屬光澤。1.1.2液壓動(dòng)力站安裝：

13、將液壓動(dòng)力站裝于機(jī)殼尾段的側(cè)板上的支座上。1.1.3 液壓動(dòng)力站找正。1.2 張緊調(diào)節(jié)輪架。1.3 張緊輪總成：1.3.1先將張緊輪總成上端部的零件安裝到軸上，并拆下輪架上部槽鋼。1.3.2將總成沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上，再將拆下的槽鋼重新裝好。2. 油缸安裝：3. 張緊裝置液壓管路安裝：3.1蓄能器安裝。3.2 油箱安裝：3.2.1管路酸洗。3.2.2管路安裝。3.2.3油箱清理。3.3油箱注油。1.1.1支座表面干凈無雜物。1.1.2安裝尺寸符合圖紙要求2.油缸就位尺寸符合圖紙要求。3.2管道及油箱內(nèi)部干凈無雜物。5.液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝1.液壓馬達(dá)安裝：1.1液壓馬達(dá)聯(lián)軸器清理。1.2液壓馬

14、達(dá)安裝。2.動(dòng)力站固定及管路連接：2.1動(dòng)力站定位：根據(jù)鍋爐縱橫中心線和圖紙定位動(dòng)力站位置。2.2動(dòng)力站固定：動(dòng)力站固定在總布置圖要求位置后用螺栓、螺母固定在支架上。2.3動(dòng)力站管路連接。1.1聯(lián)軸器表面清潔無雜質(zhì)。1.2聯(lián)軸器壓圈間隙的差值控制在1mm之內(nèi)。2.1，動(dòng)力站四周應(yīng)留有一定的空間，以確保自由通風(fēng)和有足夠的維護(hù)空間。2.2符合圖紙要求。6.環(huán)鏈刮板安裝1.環(huán)鏈安裝：1.1環(huán)鏈拖裝：通過拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)分段導(dǎo)入環(huán)鏈1.2環(huán)鏈接口固定：鏈條連接好后應(yīng)將接鏈環(huán)的大小鎖緊銷用銅棒敲入至銷端面與接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。2.刮板安裝：2.1刮板固定：固定采用銷軸連接方式。2.2 銷軸用不銹鋼開口銷固

15、定。2.3 相鄰刮板安裝間距符合廠家要求。1.1導(dǎo)入鏈輪前注意接鏈環(huán)必須處于水平位置且鏈環(huán)不可扭轉(zhuǎn)。a. 1.2鏈條軌道水平度0.2%環(huán)鏈長度。7.附屬管路安裝1. 1.鏈條噴淋管路安裝。2.內(nèi)導(dǎo)輪軸封水管路安裝。8.關(guān)斷門安裝1.關(guān)斷門組裝。2.關(guān)斷門吊裝。3.關(guān)斷門找正。6.3、送粉管道安裝工序卡 編號(hào)：0031.概述：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行送粉管道的安裝。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1.配管1.根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?，下料時(shí)應(yīng)長短搭配進(jìn)行下料，將材料消耗降到最低。2.用自動(dòng)割刀進(jìn)行下料，直接將坡口打出。3.下好料后，用磨光機(jī)進(jìn)行打磨。4短管段可與彎頭、大小頭等進(jìn)行

16、組合，組合長度不能太大，以便于管道安裝，同時(shí)盡量減少高空對(duì)口作業(yè)。5.焊條必須放在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。1.管道制作下料時(shí)，需將坡口內(nèi)外15mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤；2.管道組合時(shí)長度偏差2長度且10mm；3.管道對(duì)口間隙均勻，錯(cuò)口量1mm；2.管道安裝1.管道安裝前，內(nèi)部清理干凈，并封堵牢固。2.管道走向、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封堵管口。4.管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接。5.管道對(duì)接焊縫位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.煤粉取樣孔位置現(xiàn)場確定，布置在平臺(tái)上方易操作的地方。7.管道與設(shè)備（磨煤機(jī)、噴燃器）的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位好后進(jìn)行。8.焊縫與支架邊緣距離>50mm,焊縫與

17、開孔距離50mm。1.管子對(duì)口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對(duì)口錯(cuò)位量1mm，管壁厚度5mm時(shí)應(yīng)加工坡口；2.管道安裝縱橫位置偏差±30mm；3.管道內(nèi)部清潔，內(nèi)外壁錯(cuò)口1mm；4.管道標(biāo)高偏差±20mm；7、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)：確保單位工程合格率達(dá)100；分部、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批合格率達(dá)100；施工過程中杜絕重大事故；7.2質(zhì)量保證措施：7.2.1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，及時(shí)聯(lián)系開箱、全面檢查并做好驗(yàn)收記錄，若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查，確認(rèn)質(zhì)量問題，聯(lián)系制造廠研究處理；7.2.2對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并

18、有專職技術(shù)員指導(dǎo)；7.2.3設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。7.2.4設(shè)備吊裝前，必須進(jìn)行通球試驗(yàn)或者內(nèi)窺鏡檢查，待內(nèi)部清潔度合格后，方可進(jìn)行吊裝。7.2.5吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。 7.2.6臨時(shí)加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。7.2.7設(shè)備安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找正驗(yàn)收。8、QA檢查單檢 查 項(xiàng) 目 描 述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAOS1. 設(shè)備檢查、編號(hào)：檢查設(shè)備有無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕，表面缺

19、陷深度不得超過管子厚度的10%。2. 合金鋼部件光譜檢驗(yàn)：管道材質(zhì)無錯(cuò)用，并做出明顯標(biāo)志。3. 管道內(nèi)部清理、閥門檢驗(yàn)4. 支吊架配置5. 管道、閥門安裝：對(duì)口錯(cuò)位應(yīng)10%管壁厚度且1，對(duì)口偏折度2/200。6驗(yàn)收：管道布置走向簡捷、閥門布置便于操作檢修，管道膨脹補(bǔ)償彎間隙設(shè)計(jì)合理，鍋爐運(yùn)行時(shí)不得影響膨脹。7所有工、機(jī)具檢修、檢驗(yàn)合格，布置妥當(dāng)，牢固或運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。并達(dá)到額定銘牌出力F：工作負(fù)責(zé)人；E：單項(xiàng)工程師；A：專業(yè)工程師； S：監(jiān)理代表 O ：業(yè)主代表；9、安全文明施工措施：9.1安全措施9.1.1通用安全技術(shù)措施9.1.1.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.1.1.2嚴(yán)禁酒

20、后進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.1.1.3嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧、隨地大小便等不文明行為。9.1.1.4嚴(yán)禁野蠻施工行為。9.1.1.5開工前，所有參加施工人員必須進(jìn)行安全交底，要求施工人員遵守有關(guān)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行安全施工崗位責(zé)任制，嚴(yán)禁違章作業(yè)，做到有章必循，違章必究。開工前須辦理起重作業(yè)許可。9.1.1.6 夜間工作必須有充足照明。9.1.1.7腳手架搭設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定，牢固可靠，并經(jīng)安監(jiān)人員檢查合格后方可使用，腳手板不可單塊單獨(dú)使用，必須綁扎牢固。9.1.1.8氧氣瓶與乙炔瓶放置安全距離不得小于8m。9.1.1.9高空作業(yè)使用的工器具必須系好安全繩，工具和螺栓必須放到工具包內(nèi)。9.1.1.10角向磨

21、光機(jī)、無齒鋸和火焊等操作人員必須戴保護(hù)眼鏡，并且嚴(yán)禁用手拿機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。9.1.1.11周一安全活動(dòng)應(yīng)規(guī)范，開工前要“三交、三查”。9.1.1.12設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。9.1.1.13設(shè)備吊裝前將鍋爐上所有不使用的電源全部切斷，防止漏電打火對(duì)鋼絲繩造成損壞。9.1.2 焊接時(shí)的安全措施9.1.2.1進(jìn)行焊接、切割工作時(shí)，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危險(xiǎn)及安全隱患的情況時(shí)，必須采取防范措施。9.1.2.2不宜在大風(fēng)及大霧天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取

22、遮蔽、防止觸電和防止火花飛濺的措施。9.1.3 安全用電9.1.3.1嚴(yán)禁非電工人員拆、裝施工用電設(shè)施，所有配電盤必須安裝漏電保護(hù)器。施工用電采用三相五線制，采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。固定式電源線采用直埋、架空等方法對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)。架空的電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設(shè)在腳手架上。施工現(xiàn)場要嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一保護(hù)”進(jìn)行三級(jí)配電箱設(shè)置。9.1.3.2電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘。9.1.3.3嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入電源插座內(nèi)使用。9.1.3.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明。9.1.3.5 75t塔吊是電動(dòng)機(jī)械，在正值吊裝板梁時(shí)，在一個(gè)電源盤上

23、的其他電源應(yīng)停止使用。9.1.4 特殊安全技術(shù)措施9.1.4.1 施工人員嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全操作規(guī)程內(nèi)容施工。板梁吊裝前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并在安全、技術(shù)交底紀(jì)錄上簽字，不簽字不準(zhǔn)參加施工。9.1.4.2吊車站位點(diǎn)必須經(jīng)過壓實(shí)后方可作為起吊站位。9.1.4.3在開始起吊負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)荷離開地面100mm200mm停止升鉤檢查車輛制動(dòng)安全裝置，檢查無誤后停留幾分鐘后，再用正常速度指揮，在負(fù)荷最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。9.1.4.4管排抬吊時(shí)，必須辦理安全施工作業(yè)票。并采取相應(yīng)加固措施維持吊點(diǎn)不變，出現(xiàn)兩車起吊速度不同步的情況下，應(yīng)按照指揮要求將兩側(cè)平衡后，再繼續(xù)起

24、升。9.1.4.5當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力較大或達(dá)到5級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊工作，工作遇有大霧、沙塵暴等惡劣氣候或夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行吊裝工作。9.1.4.6起吊物一定要綁扎牢固，鋼絲繩必須保證6倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，吊裝機(jī)械的制動(dòng)安全裝置保證靈敏可靠。9.1.4.7起吊時(shí)，施工人員嚴(yán)禁在起吊物下逗留或工作。9.1.4.8起重工與操作工協(xié)調(diào)工作，應(yīng)以對(duì)講機(jī)指揮為準(zhǔn)，指揮信號(hào)明確無誤。9.1.4.9所有施工的工器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，并且鋼絲繩絕對(duì)不允許出現(xiàn)斷股等現(xiàn)象。9.2文明施工措施9.2.1超前策劃，堅(jiān)持合理的施工程序，組織有序的均衡施工。9.2.2現(xiàn)場材料堆放整齊

25、有序，不妨礙交通和施工，標(biāo)志清晰齊全。9.2.3現(xiàn)場電源線、電焊皮線等應(yīng)走向整齊簡潔合理，嚴(yán)禁亂拉亂扯。9.2.4每次下班時(shí)檢查工器具，停電后方可離開。9.2.5 保持現(xiàn)場衛(wèi)生，做到隨干隨清，誰干誰清，工完料盡場地清。9.2.6施工操作符合安全規(guī)程和工藝規(guī)程的要求，不蠻干、無三違；正確使用并保管好工器具，保護(hù)施工成果，不損壞、不亂打洞和亂動(dòng)用電火焊。9.2.7腳手架的搭設(shè)整齊、牢固且符合安規(guī)要求，架板、圍欄齊全。9.2.8所有孔洞、蓋板、圍欄及平臺(tái)、樓梯臨邊欄桿齊全。9.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼： 編制日期：××××年×

26、×月××日 版本：A 共 X頁第X頁工程項(xiàng)目：××××工程 施工項(xiàng)目：水冷壁安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門工地責(zé)任人簽字1高空作業(yè)人員有墜落可能1.腳手架必須由專業(yè)架工搭設(shè),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。GHP2.作業(yè)人員必須扎好合格的安全帶，并懸掛在上方牢固可靠處。JHA3.每一層鋼架安裝完畢,應(yīng)在每一層鋼架上部爐膛區(qū)、爐四周搭設(shè)安全網(wǎng)；施工人員進(jìn)出的上方搭設(shè)隔離層。XWP4各層平臺(tái)扶梯及時(shí)安裝，減少高空作業(yè)；如由于平臺(tái)扶梯不能及時(shí)到貨，施工人員通行的地方要鋪設(shè)臨時(shí)步道，臨時(shí)步道不

27、少于四塊板，且兩邊必須搭設(shè)欄桿、掛上安全網(wǎng)；放置高強(qiáng)螺栓和工具的地方搭設(shè)平臺(tái)。XST5加強(qiáng)監(jiān)督檢查，杜絕臨空面存在。XST6攀登軟爬梯時(shí)，掛好自鎖器、確認(rèn)軟爬梯和保險(xiǎn)繩已掛牢后，才能攀登。XST7鋼架橫梁兩邊拉設(shè)保險(xiǎn)繩，其高度不低于1米。XSD2夜間照明不足導(dǎo)致人員碰傷或墜落1.施工區(qū)域照明充足；2.人員出入通道暢通無雜物；3.用腳手板搭設(shè)的臨時(shí)步道寬度不得低于60cm，兩側(cè)拉設(shè)手扶水平繩。XXXHHSTDT3大錘、撬棍、沖銷、高強(qiáng)螺栓、倒鏈等工器具有高處落物可能1.安裝工及焊工應(yīng)配備工具包；2.大錘、撬棍、等應(yīng)系保險(xiǎn)繩；3.倒鏈等起重工器具應(yīng)懸掛固定牢固；4.制作工具箱以存放高強(qiáng)螺栓以及梅花

28、頭；5.平臺(tái)上臨時(shí)存放的設(shè)備，做好防碰措施。XXXXXSSSSSPPPPD4防止觸電事故1.非電工嚴(yán)禁私接電源；2.每次作業(yè)前應(yīng)對(duì)電動(dòng)工具及電源線進(jìn)行檢查；3.作業(yè)過程中防止損壞絕緣。XWSAWWS5火災(zāi)、燙傷、燒傷1. 作業(yè)區(qū)附近配備足夠的滅火器及消防水箱，消防人員每天進(jìn)行巡視；2.正確使用電火焊，防止熔渣及火星引燃篷布；3.作業(yè)人員相互監(jiān)督；4高空動(dòng)用電、火焊，做好隔離措施，防止火星飛濺點(diǎn)燃易燃、易爆物。XWDGAST6不正確使用工器具導(dǎo)致傷害1.正確使用大錘，防止錘頭脫落；2.防止撬棍撬點(diǎn)滑脫；3.磨光機(jī)機(jī)械防護(hù)裝置完好，鐵屑飛出方向不得站人。XAAAPPT7桿件吊裝捆綁不牢，落物傷人1

29、 使用合格鋼絲繩、索具；2 經(jīng)確認(rèn)捆綁合格后方可起吊；3 起吊時(shí)由專業(yè)人員指揮；起重人員應(yīng)與安裝人員做好協(xié)調(diào)，防止設(shè)備就位時(shí)，造成人員傷害或設(shè)備墜落。XXXXWASSTPPT8拆裝腳手架、爬梯時(shí)落物傷人1 在拆裝腳手架、軟爬梯區(qū)域周圍拉警戒繩；2 嚴(yán)禁作業(yè)人員在高處扔下爬梯、扣件、腳手板、腳手管等。XXHSTT9夏季高溫中暑1 盡量不安排在中午最熱時(shí)間施工；2 在施工區(qū)域內(nèi)，放置水桶、手巾，并供應(yīng)充足的飲用水。XXAATT10終緊時(shí)，梅花頭落物傷人在終緊高強(qiáng)螺栓工作區(qū)域下方50100cm處拉設(shè)一篷布，用于接打下的梅花頭。 XHT 注：1. 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2.

30、 控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。3. 控制時(shí)機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。10、綠色施工控制措施10.1 施工場地垃圾及時(shí)清理，不得長時(shí)間存放；10.2 焊條頭應(yīng)及時(shí)回收，焊接設(shè)備集中布置且統(tǒng)一布線；10.3 施工過程中殘余的帶油廢棄物，要放置在專用的容器內(nèi)；10.4 施工場所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、場地清”；10.5 盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍，電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄，禁止長明燈；10.6 開箱后的包裝物應(yīng)及時(shí)清理；10.7 夜間加班噪聲嚴(yán)格控制不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）的規(guī)定；10.8 下班前檢查所用的電源應(yīng)切斷，如：焊機(jī)、照明等；10.9 當(dāng)出現(xiàn)火情，應(yīng)立即關(guān)緊氫氣、氧氣、乙炔等易爆鋼瓶，立刻切斷電源。10.10 圖紙會(huì)審時(shí)，應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，達(dá)到材料損耗率比定額損耗率降低30%。10.11 根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存。10.12 現(xiàn)場材料堆放有序。儲(chǔ)存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。10.13 材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面