市北電纜溝施工專項方案編制

1、500千伏市北變電站工程 電纜溝施工方案編 號：文件號：GC-SBB-2012-022500千伏市北變電站工程電纜溝施工方案浙江康達(dá)建筑有限公司500千伏市北變施工項目部二一二年二月批準(zhǔn): 職務(wù)： 日期：審核: 職務(wù)： 日期：編寫: 職務(wù)： 日期：發(fā)放范圍：總承包項目部、建筑公司、施工項目部、施工隊印數(shù)：6份目 錄第一章編制依據(jù)3第二章工程概況3第三章主要分項工程施工方案41、施工流程4 2、土方開挖、回填43、砼墊層5 4、鋼筋砼底板5 5、墻體砌筑7 6、壓頂預(yù)制及安裝107、溝壁內(nèi)外及底板粉刷12第四章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施13第五章安全生產(chǎn)及文明施工16500千伏市北變電站工程電纜溝施

2、工專項方案第一章 編制依據(jù)² 建設(shè)單位提供的相關(guān)圖紙和地質(zhì)勘查報告² 圖紙中所制定引用和設(shè)計的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)² 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）建標(biāo)【2006】102號² 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑工程部分）建標(biāo)【2009】² 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）² 工程測量規(guī)范（GB500262007）² 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）² 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）² 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502

3、032002 ）² 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）² 項目部施工組織設(shè)計² 項目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則² 項目部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施細(xì)則² 項目部質(zhì)量通病防治方案和施工措施第二章 工程概況本工程場地標(biāo)高相當(dāng)于1985國家高程6.000m。電纜溝壓頂標(biāo)高為6.100m。本工程電纜溝的溝道壁采用240厚水泥磚磚砌體，壓頂采用150×200斷面C30砼預(yù)制塊，溝道底板采用150厚C25配筋底板，墊層為100厚C15砼，內(nèi)外20厚1:2防水水泥砂漿粉刷，溝壁外側(cè)刷0.6厚聚胺脂防水涂料。本工程電纜溝排水采用有

4、組織排水，支溝往主溝找坡，最低點用DN100UPVC管接入附近雨水井，溝底排水坡度不小于0.5%，電纜主溝溝底設(shè)計標(biāo)高一般為5.050 5.200m，高差150mm左右。過路段電纜溝埋管一次完成，兩側(cè)伸出路邊700mm至引接處，埋管采用電纜專用保護(hù)管，埋管四周用150厚C20混凝土包裹。電纜溝寬度和深度分別為750×750、750×600、1100×850、900×900、（11001100）×850等幾種規(guī)格。電纜溝每隔20米設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌聚乙烯閉孔泡沫板，軟瀝青瑪碲脂嵌縫。電纜溝蓋板為專用成品電纜溝蓋板。第三章 主要分項

5、工程施工方案1、施工流程定位放線溝槽開挖C15砼墊層底板彈線鋼筋綁扎底板側(cè)模安裝底板混凝土澆搗拆模、彈線溝壁磚砌筑預(yù)制壓頂安裝內(nèi)、外壁粉刷溝底粉刷外壁防水涂料土方回填。2、土方開挖、回填電纜溝土方開挖用1臺0.75m3液壓反鏟挖土機，開挖放坡系數(shù)為1：0.50，溝底按設(shè)計坡度、標(biāo)高及位置直接放坡，為確保文明施工及場內(nèi)整潔，挖出土方擬及時回填或集中堆放。1、土方開挖放樣：根據(jù)電纜溝平面圖上溝兩端部的中心坐標(biāo)用全站儀定位，按溝寬、工作面及坡度需要拉通線放出石灰邊線，用于控制溝槽邊坡，按溝底坡脊、坡底（出水口）位置同樣用全站儀定位并在石灰邊線上釘上小木樁，用于控制溝底坡度標(biāo)高位置，土方開挖時用水準(zhǔn)儀

6、控制標(biāo)高。 2、機械挖土嚴(yán)禁直接挖至設(shè)計基底標(biāo)高，應(yīng)留置2030cm厚的土層由人工修挖，避免基底土擾動。修挖時由施工員用水準(zhǔn)儀跟測，隨測隨釘墊層面控制標(biāo)樁，平面布樁間距以不大于2m為宜。修挖時嚴(yán)禁超挖和超挖后用松土回填，如出現(xiàn)少量超挖，則須用砂石填至設(shè)計墊層底標(biāo)高，以確保地基承載力。3、在挖土過程中出現(xiàn)不明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計要求時，應(yīng)立即停止挖土作業(yè)，并及時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報，待上述部門作出明確的書面答復(fù)、妥善處理意見、并實施后才能繼續(xù)作業(yè)。4、基槽開挖不得在雨天進(jìn)行，開挖結(jié)束，應(yīng)盡量縮短其暴露時間，及時填報“地基驗槽記錄”，請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行“地基驗槽”，當(dāng)上述單位確

7、認(rèn)地基符合設(shè)計要求并在相關(guān)驗收單上簽字后，如氣象預(yù)報有雨，應(yīng)迅速組織墊層施工，以確保電纜溝基礎(chǔ)質(zhì)量，防止不均勻沉降引起的電纜溝斷裂。5、溝底排水：排水溝沿墊層邊設(shè)置，排水利用現(xiàn)己施工完成的排水管網(wǎng)直接排水(電纜溝100UPVC排水管均己接通) 。6、土方回填：電纜溝兩邊土方回填必須待粉刷及外側(cè)防水施工全部結(jié)束，電纜溝壁砌體強度達(dá)到100以上方能回填，以防止溝壁傾覆和裂縫的產(chǎn)生?；靥钔吝x擇場內(nèi)現(xiàn)有土方，回填時須清除大石塊、淤泥以及建筑垃圾、植物根莖等有機質(zhì)。3、砼墊層電纜溝底板砼墊層為100厚C15砼墊層，支模采用50×100木方。墊層混凝土量大時采用商品砼汽車泵澆搗，量小時人工澆搗，

8、混凝土經(jīng)泵送放料后用鐵鍬初平，用平板振動機往返施振至出漿。平板振動機的壓邊交迭不少于10cm；平板振動機的行進(jìn)速度以每min/45m為宜。施振后的混凝土表面用硬刮尺按標(biāo)樁頂刮平，待混凝土初沉實后用木抹子搓平壓實，在混凝土終凝前二次搓平并抹光。4、鋼筋砼底板 電纜溝底板為150厚C25配筋底板，配筋橫向為12200，縱向為8200。 本工程站內(nèi)15左右面積為挖方區(qū)，其余均為填方強夯區(qū)域，對于填方區(qū)，強夯后的密實度不可能完全均勻，電纜溝沿長度方向容易產(chǎn)生不均勻沉降，故電纜溝底板的整體抗裂度顯得較為重要，建議底板縱向配筋8200改為12200，在挖填方交接處增設(shè)沉降縫，并在兩端增設(shè)統(tǒng)長地梁。 鋼筋砼

9、底板的施工程序如下： 1、底板鋼筋綁扎：鋼筋的品種、規(guī)格、間距、數(shù)量、尺寸等必須符合設(shè)計要求，原材料必須按規(guī)定取樣作鋼筋力學(xué)性能試驗，其各項指標(biāo)須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB502042002）中的相關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁使用帶有顆粒狀、片狀老銹或被油、漆污染的鋼筋。鋼筋網(wǎng)、骨架綁扎須牢固、穩(wěn)定，具有一定的抗移位能力。鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計要求，墊塊強度等級須與結(jié)構(gòu)混凝土相同，間距1000左右。 底板鋼筋規(guī)格較小，鋼筋搭接均采用綁扎搭接，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，具體要求如下表：鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30-C35C40光圓鋼筋HPB23545353025帶肋鋼筋HRB33555d45d40d

10、35d鋼筋工程檢驗批的質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)按部表（010602、020102）執(zhí)行。2、模板支設(shè)底板厚度為150mm，兩邊側(cè)模采用18厚建筑木模板，背襯2根50×100木方，按木方長度制作成定型模板，數(shù)量根據(jù)進(jìn)度要求制作，周轉(zhuǎn)使用。定型模板在墊層兩側(cè)拼裝后，外側(cè)用小木方打入土中，結(jié)合木方斜撐固定模板，最后拉通線較正。模板支設(shè)完成應(yīng)清除現(xiàn)場散落物，特別掉落在混凝土所澆部位的木屑及其它垃圾須清除干凈，做好落手清工作。模板支設(shè)結(jié)束，應(yīng)作好三級質(zhì)量檢驗和評定，符合“質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”后才能進(jìn)入下道工序施工。3、混凝土澆搗電纜溝底板采用商品砼汽車泵澆搗，混凝土澆搗應(yīng)具備下列條件：1） 前道工序已通過三

11、級質(zhì)量檢驗和評定且已合格、已通過“隱蔽工程驗收”。2） 各崗位施工人員已安排到位，各工種值崗人員已安排落實。3） 對施工人員已作好專項技術(shù)交底。4） 澆搗現(xiàn)場的供電線路、配電箱已作過檢查，且趨于正常。5） 澆搗現(xiàn)場的施工道路暢通、無梗阻、無軟弱路基，泵車、砼運揄車停留、調(diào)頭位置寬裕。6） 澆搗所需的工器具齊全、混凝土振搗器具充足且正常。7） 擔(dān)任振搗的人員必須定人、定機、以防漏振和振搗不充分而造成混凝土缺陷?；炷恋恼駬v采用HZ650型插入式振動機施振，振動機的施振布點間距40cm。施振的順序須從一端向另一端逐點推進(jìn)，處于非同一人(機)振搗的結(jié)合部應(yīng)相互呼應(yīng)與指點，防止由于情況不明而漏振或欠振

12、。振動棒在施振過程中應(yīng)盡量避免直接觸及鋼筋、模板。振動棒應(yīng)快插慢拔，振點結(jié)束的表觀現(xiàn)象為被振部位表面出現(xiàn)均勻的薄層浮漿，極少有氣泡泌出，此時應(yīng)緩慢拔出振動棒，最后砼表面用硬刮尺刮平，用木抹子搓平壓實，混凝土終凝前第2次收面、抹平搓毛。混凝土工程施工注意事項：1) 提供至現(xiàn)場的商品混凝土必須符合設(shè)計強度等級，由技術(shù)員對進(jìn)入現(xiàn)場的混凝土進(jìn)行級配單核對，并進(jìn)行坍落度檢測，核對無誤和檢測符合要求后才能進(jìn)行澆灌。2) 施工中嚴(yán)禁在混凝土中加水，加水后將直接降低強度。3) 雨天混凝土澆搗應(yīng)對所澆部位進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4) 混凝土澆搗結(jié)束，應(yīng)對所澆部位進(jìn)行清理，清除附著于模板上的混凝土、砂漿。5) 混凝土的養(yǎng)護(hù)

13、是保證砼強度增長及防止混凝土發(fā)生收縮裂縫的關(guān)鍵所在，應(yīng)予以重視，一般情況下用草包覆蓋、澆水濕潤，以保持草包濕潤的方法養(yǎng)護(hù)7d以上。4、拆模：側(cè)模拆除時間以被拆除部位混凝土棱角保持完好、表面無損傷為準(zhǔn)，常溫下一般為24h以上，模板拆除時撬棍等工具操作不宜用力過猛，以防造成成品混凝土豁邊、掉角、凹陷、劃痕等缺陷。卸下的材料、配件應(yīng)及時收集歸倉(堆)，堆放應(yīng)整齊、有序。拆?，F(xiàn)場須及時做好落手清工作。5、墻體砌筑1、砌體材料1) 電纜溝壁采用MU15.0水泥磚，M7.5水泥砂漿砌筑。2) 磚進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并按規(guī)范要求抽樣試驗，試驗合格才能使用。3) 對進(jìn)場磚須進(jìn)行外觀幾何尺寸的檢查，要求幾何尺寸

14、正確，頭角方正，無破損。4) 進(jìn)場的水泥須有質(zhì)保書，不得使用過期、有硬塊的水泥，也不得將其他品種的水泥混合使用。5) 黃砂須用中粗砂，含泥量不得超過5%，按規(guī)定檢測合格后方可使用。6) 水泥、黃砂須計量后，才能進(jìn)行攪拌，砌筑用砂漿按規(guī)定制作試塊。7) 砂漿拌制必須均勻。水泥砂漿須在3小時內(nèi)用完。砂漿應(yīng)有良好的保水性，稠度控制在80100mm。2、彈線、找平底板側(cè)模拆除、面層清掃干凈后，進(jìn)行底板彈線，先用全站儀定點，再用經(jīng)緯儀引測彈好底板兩側(cè)邊線。墻體邊線彈好后，根據(jù)電纜溝平面圖出水口及坡脊點結(jié)合伸縮縫位置彈上橫向墨線，用來控制電纜溝的排水點和伸縮縫位置。電纜溝底板高差均為150mm左右，砌墻前

15、應(yīng)先找平，根據(jù)皮數(shù)桿尺寸，先在出水口砌上3皮磚，再在坡脊點砌上1皮磚，拉通線，在不足1皮處用半干細(xì)石砼找平，余用磚砌平。3、施工方法1) 找平后，測定標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上畫好埋件砼塊的位置。2) 組砌方法要正確，砌體要求上下錯縫，內(nèi)外搭接，橫平豎直。按皮數(shù)桿，認(rèn)真控制好標(biāo)高、水平灰縫要均勻一致，平整度、垂直度、標(biāo)高符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可拉線砌筑。線要拉緊，每層磚都要接線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。3) 砌筑時必須嚴(yán)格操作方法，磚要放齊，頭角磚要弓背朝下，中間要弓背朝上，虎口朝下，砌磚一定要跟線，做好“上跟線、下跟梭，左右相鄰要對平”，并注意反面墻的平整度，4) 磚砌體的轉(zhuǎn)角及交接

16、處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為26的鋼筋，間距沿墻高度不得超過50厘米，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50厘米，末端應(yīng)有90度彎鉤，在接搓時，必須將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。5) 水平灰縫和豎向灰縫控制在810mm，一次鋪灰長度不宜超過500mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫相互錯開1/4磚長，通縫小于3%，不得有三皮同縫，水平灰縫飽滿度必須達(dá)到80%以上。6) 電纜溝壁有上、下2道預(yù)埋鐵板，設(shè)計

17、要求上道埋件焊上-70×8統(tǒng)長扁鐵后與粉刷面平，下道埋件面與粉刷面平，故在擺放埋件砼塊時，須在兩端先做好粉刷灰餅，然后根據(jù)灰餅位置拉通線擺放，確保粉刷后埋件面與粉刷面平。7) 做好清掃墻面工作，并做好落手清。砌筑中要經(jīng)常用托線板和線錘檢查墻面和頭角，及時糾正偏差，嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，并按工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，做好原始記錄。4、質(zhì)量控制措施1) 實行質(zhì)量動態(tài)控制：砌體工程質(zhì)量直接影響粉刷工程質(zhì)量，所以砌體工程質(zhì)量是創(chuàng)優(yōu)的主要環(huán)節(jié)，在砌體工程施工中項目部將組織1名觀砌和2名高級工對砌筑工程進(jìn)行指導(dǎo)，跟班監(jiān)督檢查。實行對砌體工程質(zhì)量動態(tài)控制，使砌體工程質(zhì)量在嚴(yán)格的受

18、控狀態(tài)下施工。2) 砌筑砂漿須嚴(yán)格按“砂漿配合比報告”計量投料，嚴(yán)格掌握砂漿稠度，攪拌充分、保水性好。拌制出機的砂漿須于4h內(nèi)用完。已泌水和僵化的砂漿須回機重拌。磚砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB50203-2002）主控項目1磚強度等級設(shè)計要求MU15.02砂漿強度等級設(shè)計要求M7.53水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜槎留置第5.2.3條5直槎拉結(jié)筋及接槎處理第5.2.4條6軸線位移10mm一般項目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度10mm812mm3頂面標(biāo)高±15mm4表面平整度（混水）8mm7水平灰縫平直度（混水）10mm6、壓頂預(yù)制及安裝電纜溝壓頂為C30清水砼預(yù)制塊，斷面150&

19、#215;200，擬在廠家預(yù)制。成型要求如下圖：預(yù)制模采用玻璃鋼模，其外形如下圖所示：廠家生產(chǎn)時，宜采用中、小型振動平臺，以排除混凝土中多余的游離水分，基本消除其孔隙和多余的游離水分，不至于出現(xiàn)表面小孔洞“俗稱水孔”，保證砼表面密實、光潔。常用的小型振動平臺如下圖所示： 壓頂安裝前，須根據(jù)設(shè)計蓋板排扳圖及現(xiàn)場實際情況重新進(jìn)行電腦排板，然后再安裝預(yù)制壓頂，以保證壓頂上蓋板橡膠支點與蓋板位置相吻合，壓頂安裝后效果如下圖：7、溝壁內(nèi)外及底板粉刷電纜溝壁內(nèi)外均用12防水水泥砂漿粉刷，外側(cè)刷0.6厚聚氨脂防水涂料一層，底板細(xì)石砼找披后（橫向）再粉刷，一側(cè)設(shè)排水明溝，粉刷后效果如下圖：（上圖中排水明溝在中

20、間，本工程根據(jù)設(shè)計要求放在溝壁一側(cè)）電纜溝粉刷程序如下：溝底細(xì)石砼找平基層清理灰餅沖筋提前1d澆水濕潤溝壁底層刮糙溝壁面層粉刷溝底粉刷干燥溝壁外側(cè)防水涂料。粉刷要求如下：1) 水泥選用普通硅酸鹽水泥，砂選用干凈過篩粗砂，防水劑選用氯化鐵防水劑，砂漿攪拌時先放水和防水劑，再放水泥和砂，攪拌須充分、均勻。2) 溝壁內(nèi)側(cè)灰餅以砌墻安裝埋件砼塊時做的灰餅為準(zhǔn)，再加密、沖筋，在預(yù)制壓頂下預(yù)埋10×6杉木條，粉刷后，待杉木條干燥收縮再起除，然后打密封膠，目的是使壓頂下口整齊美觀，防止裂縫、滲水。3) 粉刷20厚，分層進(jìn)行，其厚度過厚應(yīng)分皮找平后再進(jìn)行大面積刮糙，括糙12厚， 罩面8厚，粉刷前將磚

21、墻基層表面進(jìn)行清理并充分澆水濕潤，刮糙時應(yīng)按塌餅厚度出豎頭，按豎頭刮板，其表面應(yīng)平整一致，無凹塘，無開裂。4) 罩面時應(yīng)由陰陽角處開始。先豎著薄薄刮一遍再橫著刮第二遍，陰陽角分別用抹子壓光，確保其垂直、和順， 粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，要求確保陰陽角垂直方正，墻面平整。面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍。5) 第一層抹灰凝結(jié)后，方可進(jìn)行第二層粉刷，每層抹灰應(yīng)厚薄均勻一致，并及時掃毛。面層抹灰應(yīng)用壓尺刮平找直，并隨時用水平尺、塞尺檢查墻面水平度和垂直度，并檢查陰陽角是否方正、順直。面層應(yīng)壓實抹平，稍干后及時壓光，不得有氣泡、起痕、接縫不平等現(xiàn)象。6) 待電纜溝壁外側(cè)充分干燥后，用橡皮刮子在溝壁外側(cè)

22、均勻刮抹一層0.6mm厚聚氨脂防水涂料一層，刮抹時應(yīng)相互搭接，陰陽角可用刷子刷平，防止漏縫。第四章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施本工程為國家電網(wǎng)公司示范工程。為確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，同時確保確保創(chuàng)建國家級優(yōu)質(zhì)工程，土建分項工程合格率100%，觀感得分率90%。同時確保本工程成為無裂縫、無銹蝕工程。施工期間必須加強技術(shù)管理，做好各分部分項工程技術(shù)交底。各分部分項工程施工必須按經(jīng)審批過的施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)作業(yè)。堅持對各道工序的施工質(zhì)量執(zhí)行“三級驗收制度”。各道工序施工必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照國網(wǎng)公司創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。做好各道工序間的隱蔽工程驗收，凡經(jīng)驗收項目

23、劃分表圈定的見證分項，均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗簽證后方可進(jìn)入下道工序施工。認(rèn)真做好原材料、成品的檢驗及復(fù)試工作。工程所用的原材料、成品必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，文件應(yīng)具備可追溯、跟蹤條件。材料復(fù)試報告須正確、齊全、有效。未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試結(jié)論沒出來之前不得使用該批材料，不合格的材料嚴(yán)禁使用于工程上。商品混凝土應(yīng)作好進(jìn)場的級配檢驗和混凝土坍落度的檢測，其各項指標(biāo)必須符合規(guī)范中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計施工圖施工，根據(jù)設(shè)計施工圖有關(guān)基準(zhǔn)，用經(jīng)過檢測合格的測量器具準(zhǔn)確控制所有軸線、標(biāo)高、幾何尺寸，以確保滿足設(shè)計要求。認(rèn)真做好工程施工、技術(shù)、管理資料的收集歸檔和保管工作，資料應(yīng)具備工程施工全過程的全面性、真實性、可

24、靠性，并做好裝訂成冊和交驗工作。一、各分項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±10±8鋼尺檢查長±10±82受力鋼筋間距±10±8鋼尺量兩端、中間各一點，區(qū)最大值3受力鋼筋保護(hù)層厚度±5±4鋼尺檢查4箍筋間距±20±16鋼尺檢查2、混凝土工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置86鋼尺檢查2垂直度86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查3標(biāo)高±10±5水準(zhǔn)

25、儀或拉線、鋼尺檢查4截面尺寸+8,-5+6,-4鋼尺檢查5表面平整度862m靠尺、塞尺6保護(hù)層厚度±5±43、砌體工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1灰縫飽滿度水平灰縫飽滿度9095沖擊鉆檢查垂直灰縫飽滿度80902軸線位移108經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3垂直度542m靠尺4表面平整度862m靠尺、塞尺5水平灰縫厚度豎向?qū)挾?12911鋼尺檢查6標(biāo)高±15±12經(jīng)緯儀、鋼尺檢查7水平灰縫平直度108模線、鋼尺檢查4、粉刷工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)2立面垂直度432m靠尺檢查4表面平整度432m靠尺、塞尺5陰陽角方正43陰陽角尺檢查6分格條直線度43模線、鋼尺檢查二、強制性條文執(zhí)行計劃見每月工程強制性條文計劃執(zhí)行檢查記錄表。三、質(zhì)量通病防治措施見每月質(zhì)量通病防治計劃執(zhí)行檢查記錄表