次氯酸鈉發(fā)生器標準GB

1、中華人民共和國國家標準：次氯酸鈉發(fā)生器GB 12176-90時間：2007年11月30日1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了無隔膜電解法電解低濃度食鹽水的次氯酸鈉發(fā)生器的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。本標準適用于飲用水消毒、廢水處理、衛(wèi)生防疫及工業(yè)生產(chǎn)部門使用的次氯酸鈉發(fā)生器。2引用標準GB 3859半導體電力變流器GB 5461食用鹽GB 5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB 5750生活飲用水標準檢驗法JB 1043化工防腐蝕低壓電器JB 1045電工產(chǎn)品化工氣體腐蝕試驗方法JB 2759機電產(chǎn)品包裝通用技術條件3名詞、術語3.1 員解槽 electrolytic cell在電解低濃度食鹽

2、水的次氯酸鈉發(fā)生器內(nèi)，把發(fā)生電解反應和溶液反應的裝置稱為電解槽。根據(jù)運轉(zhuǎn)廣度攻使用 上的不同要求，電解槽可以采用不同的槽體結構和電極形狀。3.2 有效氯濃度（C） concentration of available chlorine次氯酸欠帳溶液氧化能力的強弱用有效氯濃度定量表示。表示每升溶液所具有的氧化能力，相當于若干克質(zhì)量的氯氣在水中所具有的氧化能力。單位g/L。有效氯濃度等于溶液中呈正價態(tài)氯元素濃度的2倍。溶液中每含有1g次氯酸鈉則含有效氯0.953g 。3.3 有效氯產(chǎn)率（G） production of available chlorine次氯酸鈉發(fā)生器的產(chǎn)量用有效氯產(chǎn)率表示，其數(shù)

3、值等于設備在額定狀態(tài)下工作時，每小時生成有效氯的質(zhì)量(g),單 位g/h o有效氯產(chǎn)率按式(1)計算：G=CX Q (1)式中：Q每小時次氯酸鈉溶液流量，L/h。3.4 電流效率(h ) current efficiency電解槽中流過一定電量后，有效氯的實際生成量與理論生成量之比，稱為該電解槽的電流以效率。根據(jù)法拉弟電解定律，電解槽每通過1A-h的電量，有效氯的理論生成量為1.323g。電流效率按式(2)計算：h =G/ (I X nx 1.323 ) X 100% (2)式中：I電解電流，A;n電極串聯(lián)級數(shù)；3.5 23 每安培小時電量有效氯的理論生成量，g/ (A-h)。3.5 電解電壓

4、(V) electrolytic voltage次氯酸鈉發(fā)生器在額定狀態(tài)下工作時，把在電解槽陰陽極之間施加的直流電壓稱為電解電壓，單位(V)。在電解槽采用多對陰陽極串聯(lián)供電方式工作時，電解電壓用每對陰陽極間的電解電壓與串聯(lián)級數(shù)相乘表示，如4Vx 3。3.6 額定電解電流(I) nominal electrolytic current把使次氯酸鈉發(fā)生器維持額定產(chǎn)率，電解槽中流過的電解電流值稱為額定電解電流，單位(A)。當設備電解槽采用多對陰陽極并聯(lián)供電方式工作時，電解電壓用每對陰陽極間的電解電壓與串聯(lián)級數(shù)相乘表示，如50Ax 2。3.7 電解液濃度(S) concentration of ele

5、ctrolyte solution次氯酸鈉發(fā)生器采用低濃度食鹽水為電解液。電解液濃度用每升溶液中含NaCl的克數(shù)來表示，單位 g/L。3.8 直流電耗(PDC) DC power consumption次氯酸鈉發(fā)生器在額定狀態(tài)下工作時，每生成1kg有效氯在電解槽中所消耗的直流電能稱為其直流電耗，單位為(kW - h)/kg,計算公式按式(3):PDC=UK I/G=U X I/(Q X C) (3)式中：U 電解電壓(VDC);I 電解電流(ADC);G有效氯產(chǎn)率（g/h ）；Q次氯酸鈉溶液產(chǎn)量（L/h ）；C次氯酸鈉有效氯濃度（g/L ）；3.9 交流電耗 PAC AC power cons

6、umption次氯酸鈉發(fā)生器在額定狀態(tài)下工作時，每生成1kg有效氯，設備整機所消耗的交流電能稱為其交流電耗，單位為（kW- h）/kg ,計算公式按式（4）:PAC=P1X 1000/G （4）式中：P1整機輸入有功功率，kW3.10 鹽耗（Us） salt consumption次氯酸鈉發(fā)生器在額定狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時，每生成1kg有效氯所消耗NaCl質(zhì)量稱為其鹽耗，單位為 kg/kg ,計算公式按式（5）:Us=S/C （5）式中：S電解?濃度，g/L；C有效氯濃度，g/L o4產(chǎn)品分類4.1 分類原則，次氯酸鈉發(fā)生器根據(jù)用途、運轉(zhuǎn)方式、規(guī)格及質(zhì)量等級進行分類。4.1.1 次氯酸鈉發(fā)生器根據(jù)使用用

7、途分為衛(wèi)生消毒用和環(huán)境保護用兩大類。衛(wèi)生消毒類可以用于環(huán)境保護，環(huán)境保護類不得用于衛(wèi)生消毒。衛(wèi)生消毒類指用于飲水消毒，衛(wèi)生器具及餐具消毒，蔬菜、水果、食品消毒與人體健康直接有關的次氯酸鈉發(fā)生器。環(huán)境保護類指用于工業(yè)廢水處理，醫(yī)院污水處理以及其他一切使用次氯酸鈉溶液的工業(yè)部門等與人體健康無直接關系的次氯酸鈉發(fā)生器。4.1.2 次氯酸鈉發(fā)生器的運轉(zhuǎn)方式分為連續(xù)式運轉(zhuǎn)和間歇式運轉(zhuǎn)兩類4.1.3 次氯酸鈉發(fā)生順的規(guī)格按設備的有效氯產(chǎn)率分為5、10、25、50、75、100、150、200、250、300、400、500、750、1000、1500、2000、3000、5000g/h ,超過 5000g

8、/h 的規(guī)格根據(jù)實際需要確定。4.1.4 次氯酸鈉發(fā)生器按質(zhì)量等級分為優(yōu)質(zhì)品（A）、一級品（B）、合格品（C）。4.2 產(chǎn)品標記4.2.1 次氯酸鈉發(fā)生器的產(chǎn)品標記由3個部分組成，并按下列順序排列：產(chǎn)品名稱；技術特性；標準號。4.2.2 產(chǎn)品名稱部分為“次氯酸鈉發(fā)生器”。4.2.3 技術特征部分由表示設備的用途、運轉(zhuǎn)方式、規(guī)格、質(zhì)量等級的字母、數(shù)字等組成。4.2.3.1 技術特征部分的第一個漢語拼音字母表示設備的用途。字母W表示用于衛(wèi)生消毒，字母H表示用于環(huán)境保護。4.2.3.2 技術特征部分的第二個漢語拼音字母表示設備的運轉(zhuǎn)方式，代號 L-連續(xù)式電解方式，J-間歇式電解方 式。4.2.3.3

9、 技術特征部分的第三個阿拉伯數(shù)字表示設備的規(guī)格，數(shù)值即為設備的額定產(chǎn)率。4.2.3.4 技術特征部分的第四個英文字母表示產(chǎn)品的質(zhì)量等級。字母A-優(yōu)質(zhì)品，B-一級品，C-合格品。4.2.4 產(chǎn)品標記中的標準號部分表示產(chǎn)品符合本項國家標準用GB 12176表示。4.3 產(chǎn)品標記示例例如：用于衛(wèi)生消毒，連續(xù)方式運轉(zhuǎn)，額定產(chǎn)率100g/h ,質(zhì)量等級達到一級品的次氯酸鈉發(fā)生器，其產(chǎn)品標記為：次氯酸鈉發(fā)生器 WL 100B GB 12176-904.4 產(chǎn)品標記中使用的質(zhì)量等級標志及符合本項國標要求的標志，必須經(jīng)過國家專門機關或指定質(zhì)量監(jiān)測單位認 可。4.5 產(chǎn)品的具體型號允許生產(chǎn)廠根據(jù)本標準的要求自行

10、確定。5技術要求5.1 使用環(huán)境條件：次氯酸鈉發(fā)生器應能在下述環(huán)境中正常工作。5.1.1 環(huán)境溫度：040C。5.1.2 環(huán)境濕度：空氣中最大相對濕度不超過 90%在相當于空氣205C時）。5.1.3 在質(zhì)量等級為優(yōu)質(zhì)品的次氯酸鈉發(fā)生器上選用的低壓電器除符合其各自立品技術要求外，還應符合JB 1043的規(guī)定。5.2 基本技術要求5.2.1 次氯酸鈉發(fā)生器應按經(jīng)過規(guī)定程序批準的圖紙及技術文件制造。5.2.25.2.3 次氯酸鈉發(fā)生器按本標準5.4條的規(guī)定劃分質(zhì)量等級，達到某一質(zhì)量等級的產(chǎn)品，應滿足該等級中各項指標的要求。5.2.4 次氯酸鈉發(fā)生器必須設置外殼接地螺栓，外殼各部分電源部分金屬結構件

11、與接地螺栓間有可靠的電氣聯(lián)接，聯(lián)接電阻實測值小于 0.1W o接地螺栓應設置明顯的接地標志。5.2.5 產(chǎn)率大于25g/h的設備所使用的電解槽和儲液箱，必須采用封閉式結構，并設備與通往室外排氣 管路還將有 接的標準接口。5.2.6 產(chǎn)率大于25g/h的設備應具有與附屬鹽水調(diào)配裝置及加注裝置相聯(lián)接的互換性標準接口。5.2.7 產(chǎn)率大于25g/h的設備必須設置電解電流、電解電壓監(jiān)測儀表，其精度不低于 2.5級。連續(xù)式運轉(zhuǎn)的設備 必須設置電解液流量計量儀表，間歇式運轉(zhuǎn)的設備必須5.2.8 設備生產(chǎn)的次氯酸鈉溶液的理化性能要求。5.2.8.1 次氯酸鈉溶液應清澈透明，無可見雜質(zhì)。5.2.8.2 用于衛(wèi)

12、生消毒的次氯酸鈉發(fā)生器所生產(chǎn)的次氯酸鈉溶液中重金屬離子銘、鉛的含量應符合GB 5749第2章水質(zhì)標準和衛(wèi)生要求的有關規(guī)定。5.2.8.3 用于衛(wèi)生消毒的次氯酸鈉發(fā)生器不得采用石墨電極和二氧化鉛涂層陽極。5.3 次氯酸鈉發(fā)生器的運轉(zhuǎn)參數(shù)和使用性能。5.3.1 電源：次氯酸鈉發(fā)生器輸入電源應為：AC 220V/380V 10% 50Hz 5%5.3.2 電解電流調(diào)節(jié)范圍應大于額定電解電流的土10%5.3.3 次氯酸鈉發(fā)生器在長期工作狀態(tài)下應能保證設備的額定產(chǎn)率，并能超額定產(chǎn)率10%安全工作1h。5.3.4 設備推薦使用的是民解液濃度范圍為3050g/L。進行設備性能試驗的全過程應采用在此范圍內(nèi)選定

13、的固定濃度的電解液。5.3.5 電解液耗量在連續(xù)式工作的是民解槽上以電解液每小時的流通量表示，單位L/h o在間歇式電解槽上以是民解時每電解周期的鹽水用量和電解周期（h）表示，單位L/h ,如50L/1.5h。5.3.6 產(chǎn)品應注明設備及附屬設備的外形尺寸，重量，安裝尺寸。用于飲水消毒及污水處理應隨設備提供安裝簡圖。5.3.7 設備應保證電解液在電解過程中溫度小于40C,必要時應采取相應的冷卻措施5.4 技術經(jīng)濟指標及質(zhì)量分等（表1）表1?技術經(jīng)濟指標及質(zhì)量分等技術經(jīng)濟指標單位質(zhì)量等級ABC電角星槽電流效率%726560直流電耗kW- h/kg 4.55.06.5交流電耗kW- h/kg 6.

14、07.0 10鹽耗kg/kg 4.04.52.015 105.5 外觀要求5.5.1 設備外表 要整齊美觀，盤面上的儀表、開關、指示燈、標牌等要安裝端正，牢固可靠。5.5.2 設備表面噴涂無眩目反光的被覆層，顏色均勻一致，表面整潔，無流痕、起泡、裂紋、漏漆、剝落現(xiàn)象。5.5.3 設備骨架及外殼的焊接應符合GB985手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸的要求。所有焊接處均勻牢靠，無明顯的變形或燒穿缺陷，外表不得有錘痕和明顯凸凹現(xiàn)象。5.6 次氯酸鈉發(fā)生器的電解電源。5.6.1 次氯酸鈉發(fā)生器的電解電源應在下列條件正常工作。5.6.1.1 輸入電源的的電壓幅值持續(xù)波動范圍不超過額定值的士10%5.6.

15、1.2 頻率變化范圍不超過額定值 5%5.6.2 次氯酸鈉發(fā)生器電解電源的絕緣試驗包括耐壓試驗和測量絕緣電阻兩個部分，具體的技術要求應符合 GB 3859中的有關規(guī)定。5.6.3 次氯酸鈉發(fā)生器電解電源的溫升試驗應符合表2規(guī)定。表2電解電流各部件的極限溫升部件或器件極限溫升測量方法整流管外殼見整流管技術條件熱偶法或熱敏器件導線接頭45oC溫度計法、熱偶法、熱敏器件變壓器線圈80oC電阻法鐵芯表面60oC溫度計法5.6.45.6.5 電解電源應能在電流超過額定電解電流10%勺條件下連續(xù)工作1h無損壞。5.7 電解槽5.7.1 電解槽應采用耐次氯酸鈉腐蝕的材料制造。5.7.2 電解槽必須具備電解氣

16、體和電解液分離的措施。5.7.3 電解槽必須設置電解液放空口，打開放空閥后，電解液應在5min內(nèi)完全排出。5.7.4 電解槽的結構設計應考慮便于進行電極的清洗操作，電解陰陽極均應拆卸方便。5.7.5 次氯酸鈉發(fā)生器電解槽應考慮防止因電極結垢而影響運轉(zhuǎn)的措施，設備應在無檢修及不酸洗電極的狀態(tài)下保證累計運轉(zhuǎn)250h以上5.7.6 連續(xù)式運轉(zhuǎn)的電解槽，如槽內(nèi)為壓力流時殼體應承受1.5倍工作壓力的水壓試驗無外泄及滲漏。5.8 電解電極5.8.1 電解陽極壽命電解陽極耐腐蝕性優(yōu)劣及使用壽命長短，用電極在硫酸溶液中高電流密度下進行強化壽命試驗的失效時間來考核 不同質(zhì)量等級的設備應滿足本標準5.4條中相應要

17、求。5.8.2 電解陽極必須采用帶金屬氧化物涂層的活性陽極。5.8.3 陰極材質(zhì)應采用1Cr18Ni9Ti或耐討價還價蝕性能優(yōu)于其他的不銹鋼，也可以使用純鈦或鈦合金。5.9 鹽水調(diào)配裝置5.9.1 鹽水調(diào)配裝置中的飽和食鹽水箱應能容納所配套設備運行100h所需的固體食鹽。5.9.2 鹽水調(diào)配系統(tǒng)和箱體，管路及閥門均應采用防腐蝕材料制造。5.9.3 10%5.9.4 所配制的食鹽水的渾濁度應小于20mg/Lo5.9.5 用于與連續(xù)式運轉(zhuǎn)設備配套的鹽水調(diào)配裝置，必須具有維持電解液流量衡定的措施，在次氯酸鈉發(fā)生器正常工作時，鹽水流量的變化范圍應小于額定流量的10%5.9.6 次氯酸鈉發(fā)生器配套的鹽水

18、調(diào)配裝置，如需要在現(xiàn)場建造構筑物時，生產(chǎn)廠應提供詳細圖紙。5.10 次氯酸鈉溶液儲液箱5.10.1 間歇式運轉(zhuǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器有效氯產(chǎn)率大于25g/h時，必須具備次氯酸鈉溶液儲液箱。5.10.2 儲液箱的有效容積，應大于設備滿負荷運行4h所產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液體積。5.10.3 次氯酸鈉溶液儲液箱應設置液位計，液位計標尺及額定容量的液位標志。5.10.4 次氯酸鈉溶液儲液箱應設置液體放空口，打開液體放空閥后，應能在10min內(nèi)將液體全部排除。5.10.5 儲液箱的材質(zhì)應采用不透光的耐腐蝕材料。6試驗方法6.1 次氯酸鈉溶液理化性能試驗6.1.1 次氯酸鈉溶液感官檢測在設備正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，用10

19、0ml燒杯取出電解槽中的次氯酸鈉溶液。采用人工目測方法，檢查溶液的色澤及透明情況，結果應滿足本標準5.2.8.1條規(guī)定。6.1.2 次氯酸鈉溶液有效氯濃度的化驗方法6.1.2.1 化驗原理：在含在碘化鉀的酸性溶液中，次氯酸鈉與碘化鉀發(fā)生氧化還原反應，并釋放出等當量的碘，用硫代硫酸鈉標準溶液滴定，根據(jù)硫代硫酸鈉溶液的用量，計算次氯酸鈉溶液的有效氯濃度。6.1.2.2 試齊Ia.碘化鉀溶液:1N,分析純(GB 1272);b.冰乙酸：36% 分析純(GB 676);c.淀粉指示劑：見 GB 5750中；d.硫代硫酸鈉標準溶液:0.05N,其配制和標定方法見 GB 5750中15.1.4.3 條。6

20、.1.2.3 測試步驟a.用移液管吸取5ml搖勻的待測次氯酸鈉溶液，放入250ml碘量瓶中；b.向碘量瓶中加入蒸儲水 50ml;c.迅速向碘量瓶中加入 5mL36咻乙酸溶液，加蓋水封搖勻；d.再迅速響徹云霄碘量瓶中加入1N碘化鉀溶液10ml,加蓋水封搖勻；e.在暗處靜置5min ；f.用0.05N硫代硫酸鈉標準溶液滴定試樣；g.滴定時當試樣由棕黃色變成淺黃色時，加入淀粉指示劑1ml;h.繼續(xù)以硫代硫酸鈉標準溶液滴定至藍色剛好消失為止；i.記錄滴定液消耗毫升數(shù)。6.1.2.4 測試后按式(6)計算次氯酸鈉溶液的有效氯濃度，單位為 g/L;C=NX VX 35.45/5 (6)式中:35.45氯原

21、子量；C有效氯濃度；N硫代硫酸鈉標準溶液的當量濃度,N ;V滴定時消耗的硫代硫酸鈉標準溶液的體積，ml6.1.3 次氯酸鈉溶液重金屬離子含量的化驗。衛(wèi)生消毒類設備應按本標準5.2.8.2條要求進行重金屬離子含量的測定。化驗方法按GB 5750中規(guī)定的有關方法及步驟進行。6.2 質(zhì)量等級優(yōu)質(zhì)品的次氯酸鈉發(fā)生器的電器元件應達到本標準5.1.3條的規(guī)定，但在低壓電器元件生產(chǎn)廠家提供有關此項技術要求的合格證明時可不進行此項試驗。生產(chǎn)廠家提供的試驗結果應按JB 1045規(guī)定的試驗方法進行試驗。其中化學氣體采用氯氣，氯氣濃度1mg/L,試驗應按規(guī)定進行10個周期。6.3 直觀檢查本標準中5.2條基本技術要

22、求中的 5.2.16.4 電解電源的耐壓試驗和絕緣電阻測量的試驗方法應符合GB 3859中的有關規(guī)定。6.5 電解電源溫升試驗方法可按GB 3859中有關規(guī)定進行，溫升試驗可與連續(xù)運轉(zhuǎn)同時進行。6.6 次氯酸鈉發(fā)生器的通電操作試驗，檢查設備整機工作狀態(tài)及電解電流調(diào)節(jié)范圍。6.6.1 試驗前按圖紙要求檢查電路和管路的裝配情況且，檢查正常后接通鹽水管路，按設備額定狀態(tài)加注電解液， 各部分應工作正常，且無泄漏。6.6.2 接通設備電源線路，并調(diào)節(jié)電解電流為額定值，電解30min設備工作應正常。6.6.36.6.46.7 連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗（電解電壓、額定產(chǎn)率、電流效率、直流電耗、交流電耗、鹽耗、整機輸入功

23、率、電解液溫升和 電解電源溫升的試驗）。6.7.16.7.2 連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗額定工作狀態(tài)。6.7.2.1 試驗所使用的電解液應符合下述要求：a.電解液采用精制鹽和自來水配制。精制鹽應符合GB 5461中精制鹽的要求。自來水水質(zhì)應符合GB 5749生活飲用水標準；b.試驗中電解液濃度及濃度的變化范圍應符合本標準5.9.3條規(guī)定;c.試驗中輸入電解槽的電解液溫度應為205C;d.試驗中電解液流量應維持額定值。對于連續(xù)式運轉(zhuǎn)，流量變化應小于額定值土5%對于間歇式運轉(zhuǎn)，應使電解液注入量和電解時間維持額定值。6.7.2.2 試驗中電解電流應維持額定值，偏差應小于土 2.5%。允許在電源輸入端增加穩(wěn)壓設備或

24、調(diào)壓設備。6.7.3 連續(xù)式電解槽運轉(zhuǎn)時間為設備開機達到穩(wěn)定后4h間歇式電解槽應工作 4個電解周期。6.7.4 運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的記錄：連續(xù)式電解在運轉(zhuǎn)中每 0.5h,間歇式電解每個電解周期的開始和結束，應如實記錄如下運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)：電解時間、輸入電源電壓、輸入電源電流、電解電壓、電解電流、電解液流量（電解液容量）、電解液濃度、 次氯酸鈉溶液流量、次氯酸鈉溶液有效氯含量、電氣接點溫度、電解液溫度、次氯酸鈉溶液溫度、環(huán)境溫度、實驗人 員簽名等等。在記錄設備本身儀表顯示數(shù)據(jù)時，應同時記錄試驗中安裝的實驗室儀表顯示數(shù)據(jù)。6.7.5 試驗用儀表：試驗使用的實驗室儀表的精度應不低于0.5級，溫度計的分辨率為 0.2

25、C。6.7.6 實驗中連續(xù)式電解槽次氯酸鈉溶液流量Q,采用量筒及秒表，用體積除以時間的方法計算得出，每個流量參數(shù)取樣應在3次以上，每次取樣時間不少于1min,求出幾次測量平均值。6.7.7 有效氯產(chǎn)率的計算對于連續(xù)式運轉(zhuǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器，有效氯產(chǎn)率的計算可根據(jù)本標準第3.3條中公式（1）進行af算,計算時次氯酸鈉溶液流量Q取運轉(zhuǎn)試驗中諸次記錄的次氯酸鈉溶液流量的平均值，而有效氯濃度C,也取諸次記錄聽有效氯濃度的平均值。對于間歇式運轉(zhuǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器，每個電解周期的鹽水耗量用電解液體積除以電解時間來表示，并按公式（1）計算每個周期的有效氯產(chǎn)率，被試設備的有效氯產(chǎn)率取幾個電解周期實測有將近氯產(chǎn)率的

26、平均值。6.7.8 電流效率（h ）的計算根據(jù)連續(xù)堤轉(zhuǎn)試驗中的實測產(chǎn)率（G）和電解電流的平均值按本標準第3.4條公式（2）進行計算。6.7.9 直流電耗的計算根據(jù)連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗中的電解電壓、電解電流、有效氯產(chǎn)率的平均值按3.8條中的公式（3）計算。交流電耗試驗結果的計算根據(jù)連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗中所得到的交流輸入功率的平均值及額定產(chǎn)率平均值按3.9條公式（4）計算。整機輸入功率（P1）試驗中即可以在額定運轉(zhuǎn)狀態(tài)下用一定時間內(nèi)設備電源進線上安裝的電度表計量值除以電解時間計算得出 以直接用瓦特表測得，單位KW電解液溫升對于連續(xù)式運轉(zhuǎn)電解槽，電解液溫升用連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗終了時的次氯酸鈉液出口溫度減電解液進口溫，單位

27、為C。對于間歇式運轉(zhuǎn)電解槽，用一個電解周期的電解終了時次氯酸鈉液溫度減去電解開始時的電解液溫度，單位為C。電氣接點溫升在設備穩(wěn)態(tài)工作中，當被檢測點的溫度變化小于iC/h時，接點溫度與環(huán)境溫度之差為該點的溫升，電氣接點溫度的測量采用半導體點溫計，周圍環(huán)境溫度測量采用二支以上玻璃溫度計，安裝在距設備1m遠，高度1m的位置，溫升試驗中周圍環(huán)境溫度在1040c范圍內(nèi)，環(huán)境中不應有對溫升測試有影響的光照、熱輻射和氣流侵襲。試驗中設備上儀表的顯示值，與0.5級儀表顯示值的誤差應小于2.5%。6.8 超載試驗超載試驗在連續(xù)工作試驗之后進行，試驗時應使電解電流、電解液流量分別保持各自額定值110%超載試驗時間

28、1h,設備應工作正常，元器件無損壞，符合本標準5.3.3條的有關規(guī)定。6.9 次氯酸鈉發(fā)生器不清洗電極累計工作時間試驗6.9.16.9.2 判斷清洗電極的條件為：實際電解槽電壓較正常電解電壓上升50%電解電流達不到額定值；電解陰極和電解陽極之間因結垢而發(fā)生擊穿；因電極間堵塞使電解液流量達不到額定值；有效氯產(chǎn)率達不到額定值；設備因電極結 垢無法正常運轉(zhuǎn)。6.9.3 該試驗允許間斷進行，允許在用戶使用試驗階段由生產(chǎn)廠及檢驗單位進行。6.9.4 運行中，每小時記錄一次、或每個電解周期記錄一次試驗時間、累計運轉(zhuǎn)時間、電解電壓、電解電流、電解液耗量等參數(shù)每天試驗測定其中1h或1個電解周期的產(chǎn)率。6.10

29、 電解陽極強化壽命試驗6.10.1 試驗原理采用陽極在硫酸溶液中高電流密度下電解的快速壽凳試驗法，通過測試不同被試陽極在禁止同濃度、溫度的硫酸溶液中，在相同的高電流密度下工作的電極強化壽命試驗的失效時間，比較不同電極的使用壽命。6.10.2 試驗裝置a.500ml 燒杯；b.被試陽極：試驗用陽極應直接取自被試設備電極并經(jīng)加工處理。采用破損法用機械加工方法將試驗陽極表面的活性涂層保留1.0cm2 土 5%勺有效反應面積(投影面積)。c.陰極：采用1Cr18Ni19Ti不銹鋼材質(zhì)，當被試陽極為平板狀時陰極為板狀，當被試陽極為 管狀時，陰極采用圓環(huán)狀陰極有效導電面積應遠大于有效陽極反應面積，陰陽極距

30、離不小于1cm；d.試驗用電解電源應采用額定電流大于3A的直流恒電源；e.試驗用直流電流表和直流電壓表精度為0.5級；f.精密恒溫水浴箱，水溫控制精度應小于土 1C。6.10.3 試驗條件a.電解液:1.0N H2SO4(GB 625);b.電解液溫度:40 +TC；c.陽極電流密度:200A/dm2。6.10.4 操作步驟a.將1.0N H2SO4溶液倒入燒杯，固定安裝電解陰陽極并完全淹沒陽極有效工作部位；b.待電解液溫度上升到 40c后，接通電源并調(diào)節(jié)電解電流為規(guī)定值，并在試驗過程中維持其恒定，電解過程中不定期地添加一定量的蒸儲水及H2SO4維持電解液液位及濃度；c.每半小時記錄一次電解時

31、間、電解電流、電解槽電壓值；d.電解槽電壓開始迅速大幅度上升時停止試驗；e.從開始試驗到電解槽電壓開始大幅度上升時所累計的電解時間稱作被試電極的強化壽命試驗失效時間。6.11 鹽水濃度的測定采用重量法的比重計法，兩者不符時以重量法為準。7檢驗規(guī)則7.1 檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類7.2 出廠檢驗,產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗合格才能交付使用7.2.1 設備在交貨前須按規(guī)定的項目及試驗方法逐臺進行出廠檢驗7.2.2 出廠檢驗項目出廠檢驗應根據(jù)本標準 5.2.47.3 型式檢驗7.3.1 有一列情況之一者必須進行型式檢驗a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品主要的材料及元器件有較大變動時，電解槽結構參數(shù)改變時，電極加工工藝改變時；c.正常生產(chǎn)中，每生產(chǎn)100臺（年產(chǎn)少于100臺的每年