預應力錨桿、錨索土釘支護等深基坑支護施工方案

1、深圳市樓基坑支護工程邊坡支護施工方編制人：審核人：審批人：編制單位：深圳程編制日期：2021年4月20日1第一章編制依據(jù)及說明1第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)編制說明2第二章工程概況3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件3第三節(jié)深基坑支護設計方案4一、設計要求4二、平安等級及變形要求5三、主要工程量清單5第三章施工準備工作方案6第一節(jié)技術準備6第二節(jié)人員準備6第三節(jié)材料及試驗準備7第四節(jié)主要施工機械設備方案8第五節(jié)測量準備9第四章主要工程施工方案10第一節(jié)工期目標10第二節(jié)深基坑土方開挖及邊坡支護10一、基坑土方開挖10二、深基坑臨時道路施工11第三節(jié)人工挖孔樁施工11一、施工工序11二、機械

2、設備及人員12三、樁芯土方開挖12四、降水措施13五、護壁施工方法13六、鋼筋工程14七、樁芯混凝土工程14八、人工挖孔樁質(zhì)量控制標準15第四節(jié)土釘護坡支護施工15一、施工順序16二、平面布置16三、施工工藝與質(zhì)量要求16第五節(jié)預應力錨桿（索）施工17一、施工順序17二、平面布置18三、施工工藝181四、質(zhì)量控制20第六節(jié)施工監(jiān)測21一、儀器設備和人員組成21二、觀測點的布置及觀測時間、頻率21三、監(jiān)測工作考前須知22四、監(jiān)測資料及報告22第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電23一、現(xiàn)場勘探及初步設計23二、確定用電負荷23三、選擇變壓器25四、選擇總箱的進線截面及進線開關25第八節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水25第五

3、章質(zhì)量保證措施26第一節(jié)質(zhì)量保證措施26第二節(jié)模板工程質(zhì)量控制26第三節(jié)鋼筋工程質(zhì)量控制27第四節(jié)混凝土工程質(zhì)量控制27第五節(jié)質(zhì)量保證體系框圖28第六節(jié)環(huán)境保護措施28第六章平安文明施工保證措施30第一節(jié)危險因素及應對措施30第二節(jié)對重大危險源的評價30第三節(jié)預防措施30一、危險源的綜合預防、控制措施30二、四個危險源的具體預防措施31第四節(jié)平安管理措施34一、平安生產(chǎn)目標及方針34二、平安施工組織機構(gòu)與保證體系34三、平安施工組織機構(gòu)框圖35第五節(jié)文明保證措施35第七章防止基坑支護坍塌的管理及應急預案36第一節(jié)目的36第二節(jié)適應范圍36第三節(jié)管理職責和施工控制方法36第四節(jié)應急預案37第五節(jié)

4、應急救援組織機構(gòu)37第八章雨季、臺風、高溫、防觸電應急預案39第一節(jié)施工概況與預案方針目標39一、施工概況39二、應急預案的方針與目標39第二節(jié)事故防范體系392一、事前防范體系39二、事中應急救援體系40三、事后處理對策系統(tǒng)40第三節(jié)事故應急預案及響應的根本程序40一、應急救援系統(tǒng)、機構(gòu)40二、應急準備41三、應急救援42四、外援機構(gòu)42第四節(jié)土方工程作業(yè)機械傷害事故應急預案42一、事故特點42二、應急救援步驟43第五節(jié)土方坍塌事故應急預案44一、事故特點44二、事故急救44第六節(jié)觸電事故應急預案45一、事故特點45二、事故急救45第七節(jié)中暑事故應急預案46一、事故特點46二、事故急救47三

5、、防暑降溫措施47第八節(jié)臺風暴雨應急預案48一、災害預警48二、災害防治48三、災害性措施48第九節(jié)培訓與演練49一、應急反響培訓49二、培訓的內(nèi)容49三、培訓目的49四、應急反響演練49五、演練目的49施工平面布置圖51邊坡支護進度方案52邊坡支護剖面圖543基坑邊坡支護施工方案第一章編制依據(jù)及說明第一節(jié)編制依據(jù)1、依據(jù)“深圳市工勘巖土工程設計的深圳市葵涌壩光精細工業(yè)園區(qū)居民整體搬遷安置區(qū)東區(qū)14號樓基坑護設計施工圖紙及說明。2、國家現(xiàn)行施工驗收標準、標準及廣東省和深圳市的有關施工規(guī)定；3、根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件等綜合因素的分析；4、本公司多年來相關施工

6、管理經(jīng)驗和本公司相關管理規(guī)章制度以及三個標準體系相關文件。5、本方案主要依據(jù)以下技術標準及驗收標準：1?工程測量標準?GB50026-20072?建筑樁基技術標準?JGJ94-20213?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-20024?建筑樁基檢測技術標準?JGJ106-20035？建筑基樁木測規(guī)程？SJG09-2007深圳市標準)6?混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計標準?(GB/T50476-2021)7?建筑施工平安檢查評分標準?JGJ59-998?建筑機械使用平安技術規(guī)程?JGJ33-20019?巖土錨桿索技術規(guī)程?CES22-200510?建筑邊坡工程技術標準?GB50330-2002

7、11?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)程?JGJ46-200512?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB5030-200113?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-20031基坑邊坡支護施工方案14?鋼筋焊接接頭試驗方法?JGJT27-200115?建筑施工場界噪聲限值標準?JGJ12523-9016?建筑基坑工程監(jiān)測技術標準?GB504972021第二節(jié)編制說明1、本工程施工方案嚴格按照國家現(xiàn)行施工驗收標準、標準及廣東省和深圳市的有關施工規(guī)定；依據(jù)深圳市工勘巖土工程設計的深圳市葵涌壩光精細工業(yè)園區(qū)居民整體搬遷安置區(qū)東區(qū)14號樓基坑護設計施工圖紙及說明要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安

8、排等方面統(tǒng)一部署的原那么下，由基坑土方開挖及邊坡支護工程組成。2、根據(jù)本工程的特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責任感，我們的編制原那么是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。3、本投標施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程以工程經(jīng)理為首的工程施工組，采用“比照優(yōu)化、博采眾長的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。4、本工程施工方案包括人工挖孔方樁、預應力錨索、預應力錨桿、土釘、噴射砼，基坑土方開挖等基坑支護工程。2基坑邊坡支護施工方案第二章工程概況第一節(jié)工程概況“深圳市葵涌壩光精細工業(yè)園區(qū)居民整體搬遷安置區(qū)位于葵涌街道葵豐社區(qū)西北角

9、，豐樹山道路兩側(cè)，工程地塊被豐樹山道路分為東西兩個局部。東側(cè)場地目前為自然山體，該地區(qū)為自住區(qū)房屋的建設用地，根據(jù)建筑規(guī)劃，場地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件本工程根據(jù)勘察設計總承包公司深圳市工勘巖土工程提供的?深圳市葵涌壩光居民整體搬遷安置區(qū)東區(qū)14號樓基坑支護工程施工圖設計B版?施工。根據(jù)該施工圖場地典型土層分布從上至下分別為第四系坡洪積層、殘積層、崩塌堆積層，下伏基巖為侏羅系金雞組下段砂巖、石炭系下統(tǒng)石凳子組大理巖化灰?guī)r及燕山第三期細中粒黑云母花崗巖。各地基土層自上而下的分布情況摘要如下：基坑邊坡支護施工方案第三節(jié)深基坑支護設計方案一、設計要求1.ABCDEFGH段及QR段護坡采用1200nlm

10、*1500mm人工挖孔方樁與與預應力錨索聯(lián)合支護，設置2排4*7力5錨索，人工挖孔方樁AH段73個，QR段22個，人工挖孔樁護坡總長度約為230.6米，方樁間距為2.5米，深度約為16米，樁嵌入深度6.0m和進入中微風化3.5米的單控標準。錨索長度AB段、GH段為20米，BCDEF段、QR段為25米，錨索自由段長度為6米，錨索總長與進入中微風化不少于6米滿足一個標準即可。錨索錨固力設計值為500KN，鎖定值為200KN。樁頂與道路間0.52.3米的高差采用掛網(wǎng)噴射混凝土護面，坡度為1:0.5。詳見AB、BC、CDEF、GH/QR段支護剖面圖。GHI/MNO、KLM段采用坡度為1:0.251:0

11、.55、1:0.33的錨桿、預應力錨索格構(gòu)梁復合支護。排數(shù)分別為四排和六排，錨錨桿為直徑32的三級鋼筋，長度為14米和12米，錨索長度為18米，格構(gòu)梁根底埋深為1.0m。詳見GHI/MNO、KLM段支護剖面圖。IJK/G1H1J1K1K段采用直徑為32的HRP400級錨桿格構(gòu)梁、錨桿噴射混凝土護面復合支護，錨桿長度分別為14米和9米，格構(gòu)梁根底埋深1.0m。詳見IJK/G1H1J1K1K段支護剖面圖。KLM段采用錨桿、錨索格構(gòu)梁復合支護，排數(shù)為6排，坡率為1:0.33，錨桿長度4基坑邊坡支護施工方案為14m和12m,錨索長度為18米，詳見KLM段支護剖面圖。格構(gòu)梁錨桿索護坡總長度約為263.8

12、米，土釘噴錨護坡總長度約為236.9米。平安等級為二級。二、平安等級及變形要求本工程的邊坡平安等級為一級，邊坡支護監(jiān)測按照二級精度進行監(jiān)測，坡頂水平位移警戒值為30mm,坡頂沉降警戒值為35mm,坑底回彈隆起報警值為40mm。三、主要工程量清單人工挖孔樁護坡主要工程量清單錨桿、錨索、噴錨護坡主要工程量清單基坑邊坡支護施工方案第三章施工準備工作方案第一節(jié)技術準備組織學習圖紙，編制施工組織設計及各專項施工方案，需專家論證的方案并提前論證，進行圖紙會審。通過學習圖紙，熟悉圖紙人員準備1、配備經(jīng)驗豐富，技術業(yè)務精湛，事業(yè)心和責任感強的工程技術人員，全面負責和加強對本工程的生產(chǎn)指揮和技術管理工作。2、調(diào)

13、遣專業(yè)性強的作業(yè)隊伍投入施工，確保整個深坑支護工程順利完成。3、根據(jù)本工程的情況及特點，有針對性的組建工程班子，可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作材料、機械、人員、技術等準備工作與籌劃工作并且以無條件滿足本工程需要為前提。4、根據(jù)施工要求，組織好施工力量。各分項工程由技術負責人全面負責，并配備平安工程師3人、測量工程師1名和挖掘機班、電工班、運輸班、鋼筋班、木工班、腳手架班、鉆孔樁、人工挖孔樁班、專業(yè)支護班等。6、勞動力方案表基坑邊坡支護施工方案第三節(jié)材料及試驗準備本工程根據(jù)設計要求使用的材料主要為：1、鉆孔灌注樁樁芯砼強度C25。2.鋼筋d012m仙HPB235,fyk=235N

14、/mm2;d>12mm為HPB335,fyk=335N/mm2。3.錨索采用4X7鋼絞線，fyk=1860N/mm2,夾具連接應符合JGJ85的有關規(guī)定4.錨桿采用直徑為32mm的HPR335級鋼筋，土釘采用直徑為32mm和22mm的HPR335級鋼筋。5執(zhí)行?深圳地區(qū)建筑深基坑支護標準SJG05-96?；6常規(guī)檢測：施工用原材料，如水泥，鋼筋、砂、碎石等；7每500m2做一組噴射砼試塊；8錨桿索根本實驗，每種試驗錨索數(shù)量不得少于3根9錨索抗拔力檢驗數(shù)量應取錨索總數(shù)的5%，并不得少于5根；10土釘檢驗數(shù)量應取土釘總數(shù)的1%，并不少于3根。11挖孔樁抽芯檢測及小應變檢測數(shù)量按?建筑樁基檢測

15、技術標準?JGJ106-2003J執(zhí)行。7基坑邊坡支護施工方案第四節(jié)主要施工機械設備方案深基坑支護施工所用的主要機械設備見下表基坑邊坡支護施工方案第五節(jié)測量準備施工前，應對圖紙進行認真理解。對原有導線點不能滿足施工需要時，應進行加密，保證在整個施工過程中，相鄰導線點間能夠相互通視。對有礙施工的導線點，施工前可以采用交匯法或期它的方法加以固定。基坑邊坡支護施工方案第四章主要工程施工方案第一節(jié)工期目標根據(jù)總體施工工期安排，深基坑支護工程總工期定為80天內(nèi)完成。具體進度方案見附圖：護坡進度方案橫道圖。第二節(jié)深基坑土方開挖及邊坡支護本次基坑施工土方開挖分三段進行，AG及QR段先進行人工挖孔樁施工，人工

16、挖孔樁施工完成驗收后在進行土方開挖，GQ段土方邊開挖邊進行邊坡支護，在進行大面積土方開挖時，必須預留出邊坡支護的工作面1216米以便錨桿錨索的施工，大面積分層開挖時分層開挖深度不宜大于3米，坡度控制在1:1左右。在進行邊坡支護時，土方開挖深度根據(jù)錨桿、錨索的水平位置確定，有格構(gòu)梁錨桿、錨索的土方開挖每次開挖深度控制在2.02.3米，不得超過2.5米，放坡坡度同護坡坡度。人工挖孔樁進行錨索施工時，土方開挖深度不宜超過3.5米?；邮┕ろ樞颍和练介_挖-預應力錨桿索的施工-格構(gòu)梁、冠梁施工-基坑向下土方開挖-預應力錨桿索的施工-格構(gòu)梁施工-基坑向下土方開挖,地下一/二層降水井、周邊排水溝施工一、基坑

17、土方開挖由于本工程的基坑為深基坑，開挖最大深度為設計邊坡頂下10.5米，土方開挖對基坑與周邊環(huán)境的平安有著非常關鍵的影響。為確保施工平安，本工程的土方開挖邊坡嚴格按設計控制，基坑土方工程擬采用機械開挖，人工修理配合，采用6臺小松PC220反鏟挖掘機放坡開挖，25臺載重為16T自卸汽車運土，土方局部回填至場地低洼處，局部余土外運。為防止擾動基底面層原狀土結(jié)構(gòu)，機械開挖時應預留30cm左右土方采用人工開挖修理。由于本工程施工場地有限，現(xiàn)場機械設備多，所以機械挖土時應安排專人指揮，運土車輛應按指定路線，有秩序的進出。護坡局部的土方開挖。以KLM段剖面為例，施工根本順序為：場地平整-土方開10基坑邊坡

18、支護施工方案挖至63.0高程-第一道錨桿施工-格構(gòu)梁、冠梁施工-邊坡頂周圍排水溝和防護欄桿-土方開挖61.0米高程-第一道錨索施工-土方開挖59.0米高程-第二道錨索或第三道錨桿施工-土方開挖57.0米高程-第三道錨索或第四道錨桿格構(gòu)梁施工-土方開挖55.0米高程-第五錨桿格構(gòu)梁施工-土方開挖地下室二層設計基底53.0米-第六道錨桿及格構(gòu)梁、根底梁施工-地下二層降水井、周邊排水溝施工工程及資料整理-驗收準備。地下二層局部土釘墻支護的順序為：土方開挖-土釘定位成孔-放置土釘-灌漿-制安鋼筋網(wǎng)-鎖定錨頭-噴錨-下層土方開挖。土方開挖分層進行，每層高（深）度不超過3米，坡度控制在1:1左右。土方開挖

19、時，注意控制好邊坡不受破壞，采用人工配合修坡。每層土方開挖完成后，修整邊坡，并按設計進行邊坡支護，在上層邊坡支護完成后，方可開挖下層土方。二、深基坑臨時道路施工本工程基坑設計上沒有進入深基坑的施工臨時道路，應在鋪設一條臨時道路通往地下基坑，臨時道路設在4號樓西南角與市政道路相連，路面設計坡度為i=20%，路面寬為6米，臨時路總度約為300米，根據(jù)現(xiàn)場原始地面的高程情況，臨時道路不需要做支護該臨時道路路基鋪設400厚石塊、面層鋪150厚石粉層，在深基坑開挖的同時，隨著開挖的深度分層鋪設路面,保持道路面堅實車輛順暢，具體位置與做法詳見后面土方開挖平面圖第三節(jié)人工挖孔樁施工本工程的深基坑局部，設計A

20、G段邊坡支護采用人工挖孔樁，截面尺寸為1200*1500mm,樁中心間距為2500mm,樁與樁之間的連接采用冠梁和腰梁連接，設計樁長：16.0米，以樁嵌入根底底下6米和進入中微風化花崗巖不少于3.5米為控制標準，滿足其一即可。一、施工工序場地平整-測量定位放線-人工挖孔樁-驗收11基坑邊坡支護施工方案二、機械設備及人員本項工程所需施工機械如下：另：施工人員60人。三、樁芯土方開挖由于本工程人工挖孔樁間距小盡距離只有1.3米，遇到中微風化花崗巖時需要進行爆破施工，為防止爆破對鄰近孔樁的影響，故需要用“挖一跳一法施工。澆筑完成樁芯混凝土后才能對臨近樁進行土方開挖。按測設的樁位開孔挖樁，并澆筑樁頂護

21、筒樁頂護筒大樣見基坑支護設計圖紙大樣圖三，護筒頂面應高出孔口地面200mm以上，用于防水、防墜落和定位。在孔樁口用20鋼筋焊好維護，維護高度不小于1米，立筋間距不大于200mm，并做好平安門。人工挖孔樁樁芯土方開挖采用挖一護一的方式進行，即每挖0.51.0m深作一次樁體內(nèi)護壁一般土層中每節(jié)高度為1.0m,特殊地質(zhì)時下挖速度應視護壁的平安情況而定。12基坑邊坡支護施工方案成孔采用人工進入樁內(nèi)進行，采用短柄鐵及十字鎬、風鉆開挖土方，然后用塑料桶通過樁口提升架運輸至樁口，人工清理至基坑內(nèi)指定地點，當天挖出的土方必須當天清理干凈，然后用挖土機裝車運出場外。在開挖過程中，如遇堅硬巖層施工比擬困難，公司擬

22、采用先進的30微秒微差定向爆破成孔，以加快施工進度爆破施工見爆破專項施工方案。樁芯土方開挖穿過不同土層時，應記錄進入各種不同性質(zhì)土層的標高，作好與地質(zhì)勘探報告的比照與分析，特別是成孔至設計深度或設計規(guī)定的巖層時，應確保樁底按設計要求進入根底底下6米或中微風化花崗巖層不小于3.5m的深度。成孔至設計標高或設計要求的巖層時必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理、設計等有關單位共同進行檢查確認，確保樁底基巖符合設計要求后，去除孔底的虛土、石渣和積水，并隨即澆灌封底混凝土強度等級C25厚度300mm。開挖過程中，安排專人負責做好地面排水、基坑四周排水及井底降水處理，以防雨水浸入和保證正常施工。做好孔樁內(nèi)送風和排毒監(jiān)測，

23、確保施工人員的人身平安。四、降水措施根據(jù)勘察報告及現(xiàn)場條件，人工挖孔樁一側(cè)為消防道路，在人工挖孔樁四周做好排水溝和集水井，防止雨水流向孔樁，集水井內(nèi)集水用潛水泵抽至消防道路排水溝內(nèi)，排至市政排污管道。根據(jù)本工程的地質(zhì)水文報告在人工挖孔樁施工過程中不會遇到地下水，假設在挖孔過程中遇到路面水進入孔樁內(nèi)應及時用水泵排出到孔外排水溝，防止孔樁內(nèi)積水引起護壁塌方。在雨季及下班時間，未進行施工時用堅實模板蓋好、蓋嚴孔樁口，防止雨水進入孔樁及人員墜落孔樁內(nèi)。五、護壁施工方法人工挖孔樁護壁混凝土強度等級為C25，待每節(jié)護壁混凝土到達一定的強度前方可進行下層的樁內(nèi)土方開挖。挖土到護壁深度后應緊隨扎筋、支設護壁模

24、板，遵循隨挖土、隨扎筋支模、隨驗收、隨澆筑混凝土的方法進行施工，以防止塌孔和保證正常的施工進度，護壁模板采用鋼模板由每節(jié)4塊鋼模拼裝組成，模板高度為1m。澆筑護壁混凝土時要注意搗實，上下護壁間搭接5075mm,施工中嚴禁只挖孔不13基坑邊坡支護施工方案及時護壁的冒險做法。在極松散的土層，可用具有足夠的鋼筒護壁代替鋼筋混凝土護壁，且應隨挖隨沉。在透水層區(qū)段的護壁應按設計要求適當設置泄水孔樁芯混凝土澆筑前封堵，以便減輕護壁壓力。六、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工，鋼筋籠現(xiàn)場綁扎，由于鋼筋籠為雙向四支箍，在孔樁中無法進行綁扎，故鋼筋籠長度必須一次綁扎到位，根據(jù)鋼筋籠的重量和位置合理選用輪式起重機吊裝

25、，加勁箍筋、箍筋與縱向鋼筋均逐點點焊。根據(jù)設計要求在鋼筋籠的適當位置牢固地安放直徑為180的PVC套管，傾角為15°，供安裝錨索時使用。鋼筋籠綁扎成型后用預制混凝土墊塊將鋼筋籠保護層墊好縱向鋼筋保護層厚度60mm，并用起重機吊裝入孔，豎向鋼筋的接頭采用搭接焊連接接長。鋼筋籠安放后，要檢測確定鋼筋頂端高度、鋼筋籠的垂直度，確保滿足設計及施工標準要求，并邀請監(jiān)理、建設單位或設計進行檢查驗收，做好隱蔽驗收記錄。七、樁芯混凝土工程澆筑混凝土前，應認真去除干凈孔底的浮土、石渣、積水，清理封底混凝土的外表。樁芯混凝土必須一次性連續(xù)分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1.01.5m,并在混凝土初凝前調(diào)整好

26、串筒出料口與基面的高度高度不超過2.0m，然后開始繼續(xù)澆筑，不得留施工縫。樁芯混凝土采用插入式振搗器振搗密實，混凝土場內(nèi)水平運輸采用混凝土輸送泵，由輸送泵直接將混凝土送至需要澆筑的樁孔頂口。當孔底積水小于10cm時，采用常規(guī)混凝土澆筑方法。當孔底積水大于10cm,且涌水量較大難以抽干時，采用導管法進行水下混凝土施工，并嚴格按水下混凝土施工操作規(guī)程進行樁芯混凝土采用商品混凝土，水下澆灌混凝土時現(xiàn)場泵送坍落度控制在1822cm,非水下澆灌混凝土時現(xiàn)場泵送坍落度控制在1012cm。在混凝土澆筑前，在樁孔頂口設置混凝土澆筑平臺作為架設混凝土集料斗和傳遞工具的操作面操作臺由2110工字鋼和L50X5角鋼

27、組成。14基坑邊坡支護施工方案樁頂集料平臺示意圖樁芯混凝土、護壁混凝土均按標準要求制作混凝土試件，并按規(guī)定送有關試驗單位檢測。八、人工挖孔樁質(zhì)量控制標準表8-1人工挖孔樁質(zhì)量控制標準第四節(jié)土釘護坡支護施工在進行土釘支護施工前必須對土釘抗拔力等各項指標做試驗，試驗合格前方可進15基坑邊坡支護施工方案行大面積施工。一、施工順序二、平面布置土釘孔位按梅花狀布置，具體布置的水平和垂直間距見剖面圖。三、施工工藝與質(zhì)量要求1、邊坡采用反鏟挖土機挖土，預留2030cm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm,預留成孔工作面寬度保證810m,以確保土釘成孔機械的工作面。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的分層分段開挖，按順

28、序施工，上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強度未到達設計強度以前，不得進行下一層土方的開挖。2、邊坡采用人工清理，為確保垂直錨噴砼面層的平整，此工序必須掛線定位，由測量人員放出精確位置。對于土層含水量較大的邊坡，可在支護面層背部插入長度為400600mm,直徑不小于40mm,四周鉆有梅花孔外包濾網(wǎng)的水平排水管，其外端伸出支護面層，間距為2m,以便將噴混凝土面層后的積水排出。3、定位放線：按設計圖紙由測量人員用8長30cm的鋼筋釘入每一個土釘?shù)奈恢谩?、成孔：根據(jù)土層條件，采用機械螺旋鉆機成孔或采用錨桿機成孔。土釘與水平夾角為10o土釘采用人工或鉆機成孔，土釘孔徑不小于80mm；孔徑允許偏差為5mm,位

29、置允許偏差為100mm。5、土釘主筋制作及安放：主筋按設計長度加20cm下料，外端彎鉤，并10cm長的用222鋼筋雙面焊與水平216加強筋點焊，確保端部的主筋抗拉強度，主筋每隔1.5m焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心；6 、成孔后應及時安設土釘鋼筋并注漿。安放主筋時，將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底0.5m左右。遇土釘鋼筋下放困難時，應查清原因處理后再下放，不可16基坑邊坡支護施工方案蠻干。7 、注漿：采用攪拌機造漿，質(zhì)檢人員應嚴格配置砂漿，強度為M30；注漿采用注漿泵，注漿時，可采用重力、低壓0.20.6Mpa注漿，孔口設置止?jié){塞，注滿后保持壓力35min,初凝前補漿一次，將導管緩慢均

30、勻拔出，但出漿口應始終處于孔中漿體外表之下，保證孔中氣體能全部排出。遇有漏失嚴重的鉆孔，應及時補漿。8、掛網(wǎng)及錨頭安裝：噴射混凝土前，將力620優(yōu)岡筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙3-4cm,不應小于3cm,搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應大于30cm,并不少于兩點點焊。鋼筋網(wǎng)片借助于水平加強筋與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。9、噴射砼：噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴或“先噴后錨土質(zhì)松散時，噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min,氣壓0.20.5Mpa,噴頭水壓不應小于0.15Mpa,噴射距離控制在0.61.0m,通過外加速凝劑控制碎初凝和終凝時間在510min，噴

31、射厚度大于等于60mm。混凝土配比嚴格按照設計要求進行，水泥：砂：石子：水：速凝劑=1：2：2：0.4：0.03。10、養(yǎng)護：根據(jù)施工時間采取養(yǎng)護措施。一般在噴射混凝土終凝后2小時,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護57天.第五節(jié)預應力錨桿（索）施工在進行預應力錨桿、錨索支護施工前必須對錨桿、錨索抗拔力等各項指標做試驗，試驗合格前方可進行大面積施工。一、施工順序預應力錨桿索的順序為：土方開挖-錨桿索定位成孔-放置錨桿鋼絞線-第一次注灌漿第二次注灌漿安裝腰梁模板-制安鋼筋網(wǎng)和安放格構(gòu)梁鋼筋預埋錨桿索孔洞及鋼板-碎澆筑-腰梁模板撤除-錨桿索張拉并鎖定錨頭-噴錨-下層土方開挖。17基坑邊坡支護施工方案二、平面布置錨索

32、孔位設計布置，具體布置的水平和垂直間距見剖面圖。三、施工工藝1、鉆孔為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機。鉆機鉆井時，按錨索設計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出錨索設計長度0.5m左右。鉆桿與水平方向向下成15°角，孔徑150mm。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復核孔深，并以高壓風吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設計長度時，拔出聚乙烯管，塞好孔口。兩種特殊情況的處理：滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，

33、這時，假設孔深已夠，那么注入清水，以高壓風吹凈，直至吹出清水；假設孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，應拔出鉆具進行壓力注漿。塌孔、卡鉆的處理。當鉆孔穿越強風化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的非鉆頭碎的、非新鮮的、無光澤的石塊，這時，不管鉆進深度如何，都要立即停止鉆進，拔出鉆具，進行固壁注漿，注漿壓力采用0.4MPa,漿液為水泥

34、砂漿和水玻璃的混合液，24小時后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風把泥漿洗出塌入鉆孔的石塊不必去除，否那么，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。2、錨索制作錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長度為錨索設計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚18基坑邊坡支護施工方案度以及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截斷余量取50mm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設計長度，分別作出標記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架，間距60-100cm,兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也

35、扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導向帽。3、錨索安裝向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認無誤后，再以高壓風清孔一次，即可著手安裝錨索。安裝錨索時要注意以下四點：檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術要求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當定位止?jié){環(huán)到達孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，假設不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。4、錨固法注漿錨固法注漿采用排氣注漿法施工。注漿管應與錨筋一起放入鉆孔，底端距鉆孔底50100。采用二次注漿，第一次注漿壓力為0.30.5Mpa,二次注漿壓力為3.0

36、5.0Mpa,兩次注漿壓力均采用P.032.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.450.50。兩次注漿時間間隔為1012h,錨索孔注漿采用注漿機，注漿壓力保持在0.3-0.6MPa。5、立錨墩錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到格構(gòu)梁，再由格構(gòu)梁傳遞到巖面及調(diào)整巖面受力方向。為了使錨墩上外表與錨索軸線垂直，預先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔。6、錨索的張拉在混凝土強度大于15Mpa以上時，即可張拉鎖定。張拉錨索前需對張拉設備進行標定。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力KN

37、和壓力表指示的壓強MPa曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。錨索錨固的設計值為500KN，鎖定值為200KN，最大張拉力不得超過設計值的1.5倍。為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉，3天后再整體補償張拉的程序。7、封孔注漿補償張拉后，立即進行封孔注漿。對于下傾錨索，注漿管從預留孔插入，直至19基坑邊坡支護施工方案管口進到錨固段頂面約50cm；對于上傾和水平錨索，通過預留注漿管注漿?？字械目諝饨?jīng)由設在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。8、外部保護封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的局部截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護層。為保質(zhì)保量地按期完成施工任務，工地自始至終每個階段

38、堅持采用科學的工作方法，制定一系列對策和實施方法，及時改善錨索體結(jié)構(gòu)，積極改良施工工藝，采用先進的網(wǎng)絡技術組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。四、質(zhì)量控制1.錨位點放線，各方向允許誤差均為±1cm。3按設計孔口座標安裝鉆機就位，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨索方位角，測角儀調(diào)整傾角，到滿足設計要求為止。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機孔位座標、方位及傾角，確認無誤后，將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過：傾角±0.5°，方位角±1°。4錨索孔徑允許誤差±2

39、mm。5假設遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁注漿處理，注漿24小時后重新掃孔鉆進。6洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水。7錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對有死彎、機械損傷及銹坑者應剔出。8.錨索的長度要根據(jù)鉆孔的實際深度確定，允許誤差組cm,并對錨索按孔號相應編號。9錨固段的定位導向花架、船形托架兩者統(tǒng)一，應嚴格按設計要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。10安放錨索要保證錨索孔壁有不少于1cm的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央。11內(nèi)錨固段注漿，水泥選用525號普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿應均勻，使用時

40、不得有沉淀，為保證漿液性能可參加不同用途的外加劑，注漿充盈系數(shù)為20基坑邊坡支護施工方案1.1-1.3。12嚴格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為±0.03。13.錨墩制作允許偏差各方向均為七cm,安裝時應先安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。14錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土到達設計強度后，方可進行。15張拉前張拉設備要標定，重復三次取平均值。各根鋼紋線拉力不均勻系數(shù)在0.95-1.05之間，各根鋼紋線的拉力差為i5%0夾具連接應符合JGJ85的有關規(guī)定。16補張拉在張拉完成后6-10天進行，張拉力取設計預拉力的20%。17張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定1-2分鐘，

41、方可停止注漿，24小時后還需進行補漿，以確保注漿飽滿。第六節(jié)施工監(jiān)測基坑開挖、地下室施工期間應觀測坡頂位移和相鄰建筑物、道路沉降及地下水位變化情況，應用監(jiān)測信息指導施工。一、儀器設備和人員組成a、儀器設備使用S1精密水準儀配合2米鋼尺進行沉降觀測；使用J2級經(jīng)緯儀進行水平位移監(jiān)測。b、人員組成由工程部專業(yè)測量人員負責、質(zhì)檢員配合完成。二、觀測點的布置及觀測時間、頻率a水平位移觀測點設在支護樁頂、格構(gòu)梁壓頂部位每隔2030m布置水平位移監(jiān)測點，共24個。b側(cè)斜觀測井設于坑頂附近，共三個，深度進入坑底5米。c觀測數(shù)據(jù)超過警戒值時，立即起動應急預案，預防或處理突發(fā)事件，直到基坑21基坑邊坡支護施工方

42、案回填土方完成。應急預案包含以下內(nèi)容：影響基坑平安的不穩(wěn)定因素及應急措施、基坑失穩(wěn)、土方坍塌應急措施等。d觀測時間預計從土方開挖前開始到深基坑回填土為止，監(jiān)測頻率：開挖初期每周觀測兩次，開挖到一定深度時每隔12天觀測一次；遇大雨加密觀測，當位移和沉降過大時，需要每天觀測一次或上午、下午各觀測一次，以確保基坑施工平安?？⒐ず?個月內(nèi)1次/月，竣工一年后1次/2月。三、監(jiān)測工作考前須知作業(yè)人員必須嚴格按標準要求監(jiān)測并進行自檢，做到記錄清晰、齊全，計算準確無誤。檢查員應及時對測量成果進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。審核員負責報告的審核，把好質(zhì)量的最后一道關，并在監(jiān)測工作過程中注意以下事項：1、采用相同的

43、觀測路線和觀測方法；2、觀測時應選擇同一晴朗天氣時進行觀測；3、使用同一儀器和設備；4、固定觀測人員，減少人為誤差；5、每次觀測前，對所使用的儀器和設備進行檢驗校正，并作出詳細記錄6、應保證觀測數(shù)據(jù)的真實性，并保存原始觀測數(shù)據(jù)，以備查核；7、按國家有關測量標準進行觀測。四、監(jiān)測資料及報告1、基坑圍護施工前，各監(jiān)測點均按規(guī)定埋設完畢，并進行原始觀測，取得初始讀數(shù)；2、基坑開挖施工前，必須對工地鄰近建筑物進行觀測，標明現(xiàn)存裂隙損壞并作詳細記錄；3、所有監(jiān)測儀器必須由合格及有經(jīng)驗的操作員觀測，并由專業(yè)技術人員負責資料整理；4、觀測結(jié)果應于當日整理完畢，并及時將成果報交給甲方和監(jiān)理單位，假設觀測結(jié)果超

44、過報警線或有明顯變化時，當晚及時通知甲方和監(jiān)理單位。5、如果有以下情況發(fā)生，必須立即預警：22基坑邊坡支護施工方案路面沉降速率超過0.5mm/d;建筑物差異沉降超過1/1000L或相鄰點差異沉降達10mm。L為相鄰兩沉降點之間距。水平位移不得超過30mm。f、成果提交每天監(jiān)測結(jié)果將以圖表形式整理成日報并于次日將成果提交給監(jiān)理部，每一工作階段向甲方匯報監(jiān)測情況，并將監(jiān)測資料整理成階段報告，以充分反映各監(jiān)測點的變化規(guī)律。第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電一、現(xiàn)場勘探及初步設計1、本工程所在施工現(xiàn)場范圍3、根據(jù)施工現(xiàn)場用電設備布置情況，采用導線架空或穿鋼管埋地敷設，布置位置及線路走向參見臨時配電系統(tǒng)圖及現(xiàn)場平面

45、圖，采用三級配電，兩級防護。4、按照？JGJ46-2005規(guī)定制定施工組織設計，接地電阻RK4Q二、確定用電負荷1、各用電機具：23基坑邊坡支護施工方案2、總的計算負荷計算，總箱同期系數(shù)取Km=0.6有功功率：PcKmPav無功功率：QcKmQav視在功率：ScPc2Qc2計算電流：Ic總的有功功率Pc=Kmx2Pav=0.6將0.50+36.00+1.70+18.70+40.50+36.00+5.00+1.70+18.70+40.50+36.00+7.00+1.70+18.70+40.50+36.00+7.00+1.70+18.70+40.50+36.00+1.70+18.70+36.00+

46、7.00+1.70+40.50+18.70+6.80+5.10+9.35+4.40+12.80+23.80)=401.790kW總的無功功率Qc=Krm<2Qav=0.6將1.31+36.72+1.28+14.03+41.31+36.72+6.65+1.28+14.03+41.31+36.72+9.31+1.28+14.03+41.31+36.72+9.31+1.28+14.03+41.31+36.72+1.28+14.03+36.72+9.31+1.28+41.31+14.03+6.94+5.20+9.54+5.85+17.02+31.65)=402.492KW總的實在功率Sc=Pc2

47、+Qc21/2=(401.7902+402.4922)1/2=568.713kV.A總的計算電流計算Ic=Sc/(1.732Ur)>=568.713/1.7320.38=864.095AScUr有功功率-利用系數(shù)法負荷計算無功功率-利用系數(shù)法負荷計算視在功率-利用系數(shù)法負荷計算計算電流-利用系數(shù)法負荷計算24基坑邊坡支護施工方案三、選擇變壓器變壓器容量計算公式如下：其中P0變壓器容量（kVA）;1.05功率損失系數(shù)；cos一用電設備功率因素，一般建筑工地取0.75。經(jīng)過計算得到P0=1.05401.790/0.75=562.506kA。根據(jù)計算的變壓器容量，經(jīng)查“常用電力變壓器性能表得：

48、應選擇SL7-630/10型三相電力變壓器，它的容量為630kVA&gt;562.506kVA能夠滿足要求。四、選擇總箱的進線截面及進線開關1、選擇導線截面：上面已經(jīng)計算出總計算電流Ic=864.095A，查表得室外架空線路30c時銅芯塑料絕緣導線BLV-4X240+1X185,其平安載流量為480A,能夠滿足使用要求。2、選擇總進線開關：DZ201250/3。其它詳細見臨時用電方案。第八節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水由當?shù)刈詠硭鹃_口水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經(jīng)綜合考慮要求，供水主管徑（進場水管徑）力100場內(nèi)支管線用力50即可滿足需求。水頭布置詳見總平面布置圖。25基坑邊坡支

49、護施工方案第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施1、嚴格尊守和執(zhí)行有關的施工質(zhì)量標準。2、根據(jù)ISO9001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理貫徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢檢制。3、實行質(zhì)量管理工程部負責制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按工程部管理體系進行施工管理。4、人工挖孔樁按設計放測樁位，放點并復核，在挖孔過程中隨時復核挖孔樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移，及時糾正，并做好記錄。5、預應力錨桿索及土釘施工應同基坑開挖相協(xié)調(diào)，實行分層、分段開挖。每開挖一層土方，施工一排錨桿索或土釘。第二節(jié)模板工程質(zhì)量控制本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆局部

50、并不占主要局部，但現(xiàn)澆局部構(gòu)件主要是腰梁/支護樁頂冠梁以及格構(gòu)梁，采用預先制作好的木模，50X00mm的木防，用鋼管配合支撐，鋼管立管支承在地面上時，地面應填平夯實，并加墊50mm厚墊木。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐局部應有足夠的支撐面，在安裝過程中，應臨時固定好，以防傾覆。模板撤除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度到達的時間及拆模順序進行拆模，側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模。撤除鋼模時嚴禁亂拋擲，應集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，撤除膠合板和木模時，應先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷

51、上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。26基坑邊坡支護施工方案第三節(jié)鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合?砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?的要求，。制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴格按照焊接標準由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格前方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護層厚度的控制，采用1：2水泥砂漿制成20X20與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量

52、監(jiān)督部門及建設單位現(xiàn)場代表和公司有關部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。第四節(jié)混凝土工程質(zhì)量控制1、本工程現(xiàn)澆砼均采用商品預拌砼。2、選擇比擬有信譽的商品混凝土廠答訂混凝土供給合同，混凝土進場前必須到混凝土廠抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求前方可使用，水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具的配合比試驗單。要求混凝土按實驗室出具的配合比，根據(jù)攪拌站容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當砂、石來料中含泥量過高超過標準中規(guī)定要求時，應適當沖洗，以確保砼質(zhì)量。3、澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待

53、料，澆筑前應先去除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防范臨時停電停水，事先應在澆筑地點儲藏一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。4、振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預埋鐵件。砼澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水不少于三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。27基坑邊坡支護施工方案第五節(jié)質(zhì)量保證體系框圖第六節(jié)環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項根本國策，施工時應和環(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴格控制水土流失和砂化，扎扎實實抓好環(huán)境保護工作。1、

54、成立以工程經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領導小組，配備一定數(shù)量的環(huán)境保護設施和技術人員，認真學環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。2、現(xiàn)場施工中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物不得隨意丟棄，應根據(jù)不同情況，分別處理，防止污染周圍環(huán)境。3、現(xiàn)場存放油料必須對庫房進行防滲漏處理，儲存和使用應防止油料“跑、冒、滴、漏，污染水源。4、施工臨時道路定期維修和養(yǎng)護，每天灑水24次，減少揚塵污染。28基坑邊坡支護施工方案5、施工所產(chǎn)生的垃圾廢物及外運的淤泥，應跟據(jù)各自不同的情況，分別處理，不得任意裸露棄置。6、環(huán)境保護領導小組機構(gòu)圖見以下圖29基坑邊坡支護施工方案第六章平安文明施工保證措施第一節(jié)危險因素及應對措施2重大危險源的識別高邊坡的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復雜，從業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此它是高風險和易發(fā)生平安事故的施工作業(yè)。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有4個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：1、