熱處理工藝流程_第1頁(yè)
熱處理工藝流程_第2頁(yè)
熱處理工藝流程_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

熱處理工藝流程流程參數(shù)注意事項(xiàng)1、領(lǐng)料2.11爐子升溫時(shí)高、中、低溫度區(qū)溫度必須同步升溫，如不同升溫需調(diào)節(jié) 2、開爐2.1熱處理升溫恒溫溫度為650?5?至同步3.11插片時(shí)必須戴口罩、手套、防止污染片子3、擺片3.12插片時(shí)必須從片子中隨意抽樣 4片測(cè)電阻率，不可從一個(gè)地方抽取4.11拉桿標(biāo)識(shí)綠為第二舟到爐口位4.1硅片處理時(shí)間為15分鐘 置，紅為第一舟位置（陪片）4、熱處理 陪片的處理時(shí)間為2個(gè)小時(shí)4.12如果片子一般需推至標(biāo)識(shí)后再推進(jìn)20mm5.11陪片時(shí)間到后，取出舟要平行將5、出料 舟慢慢拉出，不可用力快速拉出。5.12將隨意抽測(cè)的樣片測(cè)電阻率觀察其變化。6、冷卻6.11陪片硅片出爐后，需快速冷卻降溫，以保持電阻率平衡穩(wěn)定。7.11裝料時(shí)必須戴手套，每盒500片，檢查盒子標(biāo)簽與流程單是否一致。熱處理后的硅片，如果電阻率低于 7、收片裝盒10,而熱處理后的硅片又不屬于硅棒尾部材料可能是熱處理時(shí)間不夠或沒有放在恒溫區(qū)處理，需重新做熱處理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論