單螺桿擠出機的維護與保養(yǎng)常識

1、單螺桿擠出機的維護與保養(yǎng)常識擠出機的維護與保養(yǎng)分為日常維護與保養(yǎng)和定期維護與保養(yǎng)：日常維護與保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤 滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。日常維護與保養(yǎng)由擠出機操作人員每天開關(guān)機時完成，一般不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時。定期維護與保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn) 2500-5000h后停機進行，機器需要解體檢 查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況 ，更換已達規(guī)定磨損限度的零件 ，修理損壞的零 件。定期維護與保養(yǎng)由設(shè)備部門與生產(chǎn)部門配合完成。日常維護、保養(yǎng)與注意事項 ：1、不允許空車運轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生掃膛而使機筒刮傷。

2、空車試車時，轉(zhuǎn)速不得高于3rpm o2、嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入 機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架。在加料時，檢查斗內(nèi)是否有磁力架，若沒有應(yīng)必須立即放入磁力架，經(jīng)常檢查和清理附著在磁力架上的金屬物。為防止雜物落入必須把物料事先過篩。3、設(shè)備要經(jīng)常保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)，平時做好擦試和潤滑工作，注意生產(chǎn)環(huán) 境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。4、每次開機前必須檢查擠出機的連接處是否有漏料與漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，特別是上下階機的連接處以及下階機的尾部，即，擠出機與傳動箱連接處，若有泄漏的情況發(fā)生 時應(yīng)立即

3、更換密封或鎖緊螺釘。5、擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。6、定期校正溫度控制儀表 檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。7、擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等的 磨損和失效情況、冷卻水是否暢通以及各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不良，降低零件使用 壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減 速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊，以確保潤滑油量。8、擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢，鐵氟龍管或鋼絲管外部易腐蝕生銹。保養(yǎng) 時應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會

4、堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，因此保養(yǎng)中必 須采取除垢和防腐降溫措施。經(jīng)常檢查各種管道過濾網(wǎng)及接頭的密封、漏水情況 ，做好 冷卻管的防護工作。9、及時做機器各緊固件，如加熱圈的緊固螺絲、接線端子、及有機器外部護罩 元件等的鎖緊檢查工作。10、如遇電源供應(yīng)中斷，必須將各電位器歸零（即上、下階主機轉(zhuǎn)速歸零并把驅(qū)動 和加熱停止，電壓正常后必須重新加熱到設(shè)定值經(jīng)保溫后方可開機，這樣不致于開冷機 損壞設(shè)備。11、對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否 生銹，并采用保護措施。12、當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或