[新版]光伏工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則

1、北控中信蔚縣2020瓦光伏發(fā)電項目（一期50兆瓦）質(zhì)量通病防治控制細則編制:審核:一、工程項目概況二、監(jiān)理工作依據(jù)三、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施四、施工過程中具體質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則如下:（一）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施（二）、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施（三）、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施（四）、屋面防水預(yù)防措施（五）、回填土質(zhì)量通病與預(yù)防措施 （六）、門窗工程施工質(zhì)量保證措施（七）、涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（八）、給排水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 （九）、光伏陣列安裝質(zhì)量通病及防止措施 （十）、電氣質(zhì)量通病及防治措施一、工程項目概況二、監(jiān)理工作依據(jù)1、根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件,開

2、展建筑工 程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。2、國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖及設(shè) 計文件。3、木工程地質(zhì)勘察資料。4、本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。5、相關(guān)部門批準(zhǔn)的項目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許 可證等。6、木工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。7、建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn)（建筑、光伏發(fā)電部分）。三、階段性質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施（一）、開工準(zhǔn)備階段1、根據(jù)“019號”文件精神,協(xié)助建設(shè)單位向施工單位下達建 筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。2、審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措 施。3、向建設(shè)單位提交建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則。（二）、工程實施階段1、定期召開工

3、程例會,協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。2、嚴(yán)格工序交接驗收,認(rèn)真填寫質(zhì)量通病檢查驗收記錄。3、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度,加強平行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄,收集整理相關(guān)資料。（三）、工程竣工階段1、審查施工單位向建設(shè)單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治總 結(jié)報告。2、認(rèn)真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并提交建設(shè)單 位批準(zhǔn)。3、協(xié)助建設(shè)單位共同審查建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告、 建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并向市建設(shè)局備案。四、施工過程中具體質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則如下（一）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施根據(jù)建筑工程的發(fā)展趨勢,越來越多建、構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆混 凝土結(jié)構(gòu)，因此總結(jié)現(xiàn)

4、澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗和教訓(xùn)，對現(xiàn)澆 混凝土結(jié)構(gòu)的施工形成一套完整周密、細致可行、縮短工期、易 于操作和便于控制質(zhì)量的措施就顯得十分重要。1. 原材料的質(zhì)量控制與檢驗：1. 1水泥:工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證或試 驗報告資料。水泥進場后還必須按規(guī)定進行抽樣試驗，100%復(fù)檢 合格后方可使用。1. 2砂石:混凝土施工前,組織有關(guān)人員到砂石產(chǎn)地勘察，了解有 關(guān)砂石生產(chǎn)及運輸情況，采取試樣帶回檢驗分析，合格后方可使 用。1. 3水質(zhì)：拌合混凝土的水中不得存有影響水泥正常凝結(jié)的有害 雜質(zhì)和油脂糖類等。地表水和地下水首次使用前必須進行化學(xué)分 析,合格后方準(zhǔn)使用。1. 4為保證混凝土成品顏色

5、一致,要求施工時使用同一廠家的同 品種水泥,在同一部位使用同批同期水泥。2. 混凝土配合比設(shè)計與試驗監(jiān)督：2.1混凝土澆灌前根據(jù)檢測中心出具的配合比單確定配比，并做 好試配工作，并按規(guī)范要求確定好坍落度,在施工過程中條件改變時, 應(yīng)進行調(diào)整。2. 2混凝土坍落度按泵送高度及工程部位確定,每班測坍落度兩 次。2. 3混凝土公司的大攪拌站應(yīng)建立有關(guān)材料使用和設(shè)備檢修的各 項臺帳，以便于進行質(zhì)量跟蹤管理和查對，混凝土公司應(yīng)保證攪拌站 儀表計量的準(zhǔn)確性,為保證計量準(zhǔn)確,應(yīng)對電子秤定期進行檢查核對。 另外外強劑的濃度和砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測定，尤其是雨季施工，以便 及時調(diào)整配合比。3混凝土攪拌、運輸與布料控

6、制：3.1混凝土澆灌前，必須經(jīng)項目工地三級驗收和現(xiàn)場監(jiān)理人員四 級驗收,驗收合格后澆灌通知書應(yīng)由監(jiān)理工程師簽字后方可實施混凝 土澆灌。3.2攪拌站、泵車、攪拌車應(yīng)進行開工前的保養(yǎng)、維修工作，混 凝土公司應(yīng)保證施工機械完好,并做好易損配件的準(zhǔn)備工作。3.3商品栓公司應(yīng)安排修理工值班,做到隨壞隨修；準(zhǔn)備好備用 的機械，以便出現(xiàn)問題時及時補充、替換；搞清各機械油料的庫存情 況,保證施工機械用油。3.4應(yīng)根據(jù)前方施工進度的快慢,及時調(diào)整開料速度。保證攪拌 車中的混凝土不得超過2小時,并做好記錄。吃飯時間根據(jù)前方施工 進度隨時調(diào)節(jié)混凝土用量。3. 5混凝土公司應(yīng)嚴(yán)格按配合比通知單配料,計量接受中心試驗室

7、的監(jiān)督。3. 6混凝土公司必須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性,攪拌車運輸途中 必須采取防離析措施,如有離析不得使用。3. 7按規(guī)定從現(xiàn)場見證取樣制作試塊。4. 混凝土現(xiàn)場施工預(yù)防措施：4.1混凝土澆灌前,必須仔細檢查模板內(nèi)的是否有雜物和泥水，以 及鋼筋的潔凈度。澆灌過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場為方便澆灌而在混凝土中隨意 加水,從而增大水灰比,降低混凝土強度。4. 2混凝土振搗一般采用插入式振搗,混凝土澆灌過程中振搗應(yīng)密 實,防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻而等質(zhì)量通病,真正做到混凝土內(nèi)實外光。 振搗過程中振動棒應(yīng)做到振搗上層混凝土?xí)r振動棒要插入下層混凝 土 5cm為宜,且不可過深，防止混凝土重復(fù)振搗出現(xiàn)過振現(xiàn)象,每一振 點的

8、振搗時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振動棒要 快插慢拔，以利氣體的排出，插點要均勻,振動棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模 板。4. 3混凝土施工時每層澆筑高度不得高于50CnIO在框架的柱與梁 及柱梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集,應(yīng)改用同標(biāo)號的細石混凝土澆 筑以保證混凝土密實。在澆筑柱子時,應(yīng)先在底部填以50-10Omm厚的 與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。根據(jù)不同施工部位的澆筑速度, 確定每一攪拌車混凝土容量及出料節(jié)奏。4. 4混凝土養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護是保證水泥水化作用、混凝土強度增 長、防止干縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護必須保持一定的溫度和濕度,尤 其在冬、夏季特殊環(huán)境和大體積混凝土養(yǎng)護中,應(yīng)制定

9、具體的監(jiān)控措 施,防止裂縫出現(xiàn)?；炷翝仓戤吅?應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和 澆水,澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài),澆水養(yǎng)護時間不得 少于7d,對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14 天。5. 鋼筋施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施：5.1鋼筋全過程跟蹤監(jiān)理控制措施：A每個批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗報告，當(dāng)一 批鋼筋使用于兩個及以上單位工程時,要分別發(fā)放合格證和試驗報告 的復(fù)卬件,做到購進的每批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單位工程實際使用情 況相吻合。B物資供應(yīng)部門應(yīng)保證鋼筋出廠合格證和試驗報告齊全,并委托檢 測中心試驗室復(fù)檢合格、且有報告的基礎(chǔ)上方可發(fā)料。我監(jiān)理部在無 合格證和試

10、驗報告、復(fù)檢報告的情況下拒絕材料進場。C鋼筋焊接時必須先做可焊性試驗，合格后方可正式焊接使用。D如發(fā)現(xiàn)施工人員在鋼筋翻樣時有脆斷或彎曲裂紋現(xiàn)象,應(yīng)通知施 工單位停止使用，待檢驗確定是否合格后再行處理。E建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時、準(zhǔn)確，以 便后查核對。6.2鋼筋的施工過程控制措施：A鋼筋表面要潔凈,不得有損傷、油漬及片狀老銹。B鋼筋在鋼筋場集中下料制作,鋼筋加工完畢后,應(yīng)分類堆放,掛牌 使用，以免混淆。C受力鋼筋要篩筋全部扎牢,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎 牢，搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計要求，剖口焊接的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和 規(guī)范要求如需代換鋼筋,施工單位必須填寫鋼筋代換單,

11、經(jīng)各級部門 簽證同意后方可代換,絕不可私自更改。D鋼筋應(yīng)按尺寸加工,按圖紙設(shè)計規(guī)定設(shè)置保護層；保護層采用塑料固定件做墊塊。（二）、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施1. 抹灰不平、裂縫原因分析：1.1抹灰面積大,未設(shè)分格條,抹面因收縮變形產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。1.2抹灰基層材質(zhì)不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層 等，使抹灰而層收縮率不一致,在不同材質(zhì)交界處產(chǎn)生有規(guī)則的 裂縫。1. 3部分墻體因附著設(shè)備及設(shè)備管道而使墻體產(chǎn)生變形，導(dǎo)致抹 灰出現(xiàn)較規(guī)則的裂縫。1. 4墻體埋件砂漿附著力差，易空鼓,使埋件上及周圍產(chǎn)生裂縫， 或因附著設(shè)備及管道振動抹灰開裂甚至脫落。1. 5施工工序不合理,抹灰前墻體暗敷管未敷設(shè)

12、,抹灰后鑿槽敷管, 抹灰修補按普通抹灰作法處理,后抹灰因收縮在新舊抹灰界而處 出現(xiàn)裂縫。1. 6女兒墻根部在經(jīng)過防暑期后產(chǎn)生裂縫。因使用期間室內(nèi)采暖 與降溫效果好,使長期暴露在外的女兒墻與下部墻體溫度不一， 因變形不同步導(dǎo)致在女兒墻根部出現(xiàn)裂縫。1. 7抹灰基層處理不好，因抹灰空鼓而出現(xiàn)裂縫。1. 8砌體基層平整度差,導(dǎo)致局部抹灰厚度增加。2. 抹灰不平、裂縫預(yù)防措施：2. 1凡面積大于施工規(guī)范規(guī)定,均必須設(shè)分格條?？蚣芰褐蛪?體全部進行抹灰,但必須對框架梁柱進行全部鑿毛,并刷優(yōu)質(zhì)801 膠,控制抹灰層厚度,嚴(yán)防裂縫空鼓。2.2由于墻體附著設(shè)備及管道、縱梁剛度不足導(dǎo)致墻體變形引起 抹灰裂縫,

13、采取內(nèi)外墻均加蒙鋼絲網(wǎng)，避免墻體在薄弱處開裂。2. 3埋件處抹灰前,埋件及周圍加鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng),鋼絲網(wǎng)或鋼板 網(wǎng)與墻體搭接寬度為2020m,鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)在埋件處通過焊接 固定,墻體通過粘保溫釘綁扎固定,然后抹灰。2.4 土建與電氣、給排水、消防等交叉作業(yè)要密切配合,在抹灰 前,暗敷管應(yīng)安裝完畢。抹灰后一般不允許鑿槽敷管，因變更等原 因必須鑿槽敷管，抹灰前槽口應(yīng)打毛,刷新舊混凝土界而劑后再 抹灰。2. 5女兒墻砌筑砂漿用水泥砂漿,且強度等級不低于M5o2. 6砌體基層必須按施工規(guī)范進行清理與潤濕；加氣混凝土砌塊 墻體濕潤要充分，為防止空鼓裂縫，抹灰砂漿摻加外加劑。2. 7門窗框邊裂縫:抹灰前,

14、應(yīng)仔細檢查門窗框的位置是否正確, 安裝是否牢固，然后在門窗框與墻的交界處多層嵌實，嚴(yán)禁一次 嵌實,且門窗框邊抹灰同墻體一道進行。（三）、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施1砌筑砂漿的控制：1. 1由施工技術(shù)人員填寫砂漿通知單交由實驗室出具砂漿配 合比。1. 2攪拌機處砂漿配合比采用掛牌標(biāo)出，首先對砂子和外加 劑進行稱重,使用固定的容器根據(jù)配合比進行攪拌。1.3砂子必須過篩,拌合時投料順序應(yīng)先投砂、水泥、拌合 料后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min°2. 加氣混凝土砌塊的砌筑方法：2.1由于加氣混凝土砌塊的抗壓強度較小，因此必須嚴(yán)格按 照圖紙和規(guī)范要求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋,否

15、則將會 造成加氣混凝土砌塊壓裂,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，進了造成抹灰層開 裂,嚴(yán)重影響建筑外觀質(zhì)量。2. 2墻體砌筑前應(yīng)先現(xiàn)場進行試排塊,排塊的原則是上下錯 縫,砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌筑的前一天應(yīng) 向砌塊的砌筑而適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊 面內(nèi)深度810mm為宜。2. 3砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜,不得大于2020,水平 灰縫厚度可根據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定,但不得大于15mm, 亦不易小于IOnlmO灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿。砌筑前應(yīng)設(shè) 立皮數(shù)桿,皮桿應(yīng)位于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10 15m為宜,砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。2. 4砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊

16、長度為宜,鋪漿要均勻，厚薄 適當(dāng)，漿而平整,鋪漿后立即放置砌塊,一次擺正找平，如鋪漿 后捕能立即放置砌塊,砂漿回失去塑性,則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎 向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。嚴(yán)禁用水沖漿灌 縫。2. 5砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格,除必要部位外,盡量少鑲 嵌實心磚砌體,局部需要鑲磚部位,宜分散、對稱，以使砌體受 力均勻。2. 6砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳 手。2. 7縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑,臨時間斷可拖斜槎,接槎時,應(yīng) 先清理基而,澆水潤濕,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。因施 工需要留置的臨時洞口處,每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置26拉筋,拉 筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌

17、體各70OnmIo2. 8凡有穿過墻體的管道,應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。墻上埋 設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè),不得水平鏤槽。開豎縫時不得錘斧 剔鑿，電線管直徑不宜大于25m,按規(guī)定固定好管線,用水沖去 粉末,再用砂漿分遍填實,管線埋應(yīng)在抹灰前完成。2. 9對因構(gòu)造要求，加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時，可采用粘 土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑,但要分布均勻,避免不均勻沉降引起開裂。（四）、屋面防水預(yù)防措施1卷材開裂：1. 1設(shè)置伸縮縫。1. 2保溫隔熱層的厚度滿足設(shè)計規(guī)范要求。1. 3找平層施工選用普通硅酸鹽水泥,完工后噴水覆蓋養(yǎng)護5-7 天,找平層厚度保持均勻。1. 4檢查防水材料的合格證和實物。2卷材起鼓：2.1保證基層干

18、燥的前提下施工防水層。2. 2嚴(yán)禁在雨季做防水。2. 3冷底子油干燥后,要盡快鋪貼卷材,避免落上灰土,影響粘結(jié) 力。3屋而漏水：3.1做好成品保護，不得在卷材上部進行其他項目施工,不得行 走小推車。3.2卷材收口處要釘牢,封口砂漿摻加“砂漿增效王”，避免開 裂,脫落。3. 3女兒墻及女兒墻壓頂在施工時要高度重視,否則雨水會通過 女兒墻滲透到防水層下造成防水效果差。3. 4雨水口處在粘貼卷材完后必須做潑水試驗,適當(dāng)可增加此處的防水層數(shù)。3. 5對剛性屋而分隔縫設(shè)置在支座處，防水層厚度要保證均勻, 并養(yǎng)護及時。3. 6分隔間距不能超過6m。3. 7在分隔縫處的鋼筋要斷開,否則起不到分隔縫的作用，容

19、易 產(chǎn)生裂縫。4監(jiān)督施工單位進場施工的隊伍,必須是專業(yè)施工隊伍。（五）、回填土質(zhì)量通病與預(yù)防措施目的為消除回填土土質(zhì)不良、回填不密實、地面沉陷、邊坡塌方, 填方成彈簧土的質(zhì)量通病。1、回填土料質(zhì)量要求：回填要對開挖棄土進行選擇性取土,不得使用腐植土、雜質(zhì)土、 凍土、膨脹土及淤泥質(zhì)土,土塊粒徑不宜大于10cm。填土前,應(yīng)將基 坑內(nèi)的積水、浸濕土和有機雜物全部清除。2、回填土料的含水率控制:回填土料的含水率大小,直接影響夯實（碾壓）質(zhì)量,在夯實（碾壓） 前應(yīng)先試驗，以得到符合密實度條件下的最優(yōu)含水量和最小夯實（碾 壓）遍數(shù)。含水量過小,夯實（碾壓）不實,根據(jù)含水土料土質(zhì)情況,按粉 質(zhì)粘土進行考慮,

20、最大含水量（重量比）控制在12%15%,中砂的最大 含水量控制在15%2020最大干密度回填土料一般以手握成團，落 地開花為宜，當(dāng)含水量過大,應(yīng)采取翻松，晾開，風(fēng)干，摻入干土，如回 填土料過干,則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤。3、回填土料的回填：3. 1回填土料以機械填土方法和人工填土方法相結(jié)合，對于回 填場地開闊區(qū)域采用機械填土,基礎(chǔ)周圍及回填的狹窄區(qū)域采用人工 回填,填土應(yīng)自下而上分層鋪填,從場地最低部分開始，由一端向另一 端自下而上分層鋪墊。根據(jù)現(xiàn)行建筑規(guī)范規(guī)定,無論機械或人工填土, 每層虛鋪厚度均為25Cm在周圍基礎(chǔ)側(cè)而上用墨線和紅三角打?qū)缑?2020分界線作為每層回填的皮數(shù),從基礎(chǔ)底開始用數(shù)字標(biāo)出

21、每層的層 數(shù),如第一層、第二層,以便于控制每層的虛鋪高度和夯實量,每個 回填區(qū)域都有可用于直觀測量的層數(shù)標(biāo)注。為了保證基礎(chǔ)周圍的回填 質(zhì)量,基礎(chǔ)周圍0. 5m范圍內(nèi)改用黃沙回填,地梁下不便于夯實的地方 也改用黃沙回填,每層回填厚度為25cm,層層振搗密實。3.2人工填土?xí)r,用手推車運土（中砂），以人工用鐵鍬、耙、鋤等 工具進行回填土,深淺坑（槽）相連時,應(yīng)先填深坑（槽），相平后與淺坑 分層填夯。如果采取分段填筑,交界處應(yīng)填成階梯狀,后續(xù)分段回填時 交界處原己夯填臺階50OnInl范圍內(nèi)要每層按要求重新打夯（振動），墻 基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細土同時均勻回填，夯實，防止墻基及管道 中心線位移。3

22、. 3如分段填筑時,每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾（夯）跡重疊Oo 5m 至1. OnI上下錯縫距離不應(yīng)小丁 Inl4、回填土的壓實：4.1填土的壓實系數(shù)要求：回填土的壓實系數(shù)控制在0. 93以上。 由于每層虛鋪厚度均為25cm,根據(jù)壓實機具的不同,壓實遍數(shù)如下:壓 實機具蛙式打夯機人工打夯振動壓路機振動碾平板振動器 每層壓實遍數(shù)（遍）34 34 10 68 454. 2人工夯實時,應(yīng)將回填土初步整平,打夯應(yīng)按一定方向進行, 一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩邊縱橫交叉,分層夯打,夯實地坪 時,行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯向中間,用蛙式打夯機等小型機 具夯實時，打夯前應(yīng)對填土初步平整，打夯機依次

23、夯打，均勻分布，不 留間隙,基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填和夯實。5、回填土試驗:每層回填土（或中砂）每25Cm 一層,夯實、壓實或碾壓完成之后, 要對每層回填土的質(zhì)量進行立即檢驗。由試驗室出具數(shù)據(jù)資料,合格 后再進行下一層的回填,否則重新進行碾壓、取樣、試驗,直到合格。 回填土（中砂）容重標(biāo)準(zhǔn)值由實驗室試驗得出，壓實后的干密度合格率 應(yīng)在90%以上，同時不合格干密度值與設(shè)計值差不大于0. 08gcm3且 不應(yīng)集中。對于回填的各施工隊伍,干容重一次實驗合格率達到規(guī)定 者給予適當(dāng)獎勵,對于每降低一個百分點,給予一定的處罰。實驗室有 監(jiān)督權(quán)和處罰權(quán)。（六）、門窗工程施工質(zhì)量保證措施1

24、. 門窗工程中宜出現(xiàn)的質(zhì)量通病有:鋁合金、塑料門窗的安全性 能差，固定方式不當(dāng),滲水,五金不配套,防盜門安裝質(zhì)量差,開啟不靈 活,污染嚴(yán)重等。2. 門窗工程的質(zhì)量通病防治可采取下列措施：2.1應(yīng)對人造木板的甲醛含量、建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗 風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨滲漏性能進行復(fù)檢。2. 2門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連接位置設(shè)置預(yù)埋件,不得 將門窗外框直接埋入墻體,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，門窗框 也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定；砌體上的預(yù)埋件宜采用強度等級 不小于C2020凝土實心砌體。2.3門窗密封應(yīng)符合下列規(guī)定2. 3.1門窗框周邊與墻體縫隙的嵌縫材料應(yīng)選用閉孔泡沫塑料、 發(fā)泡

25、聚乙烯等彈性材料,填塞厚度不宜大于2020,填塞不宜過緊,使其 能自行發(fā)泡膨脹,起到防水止漏、隔熱保溫、防止門窗周邊結(jié)露作用 為準(zhǔn)。2. 3. 2在門窗框周邊縫隙外邊面應(yīng)留58mm深的槽口，打填嵌 縫膠。嵌縫膠不得有脫落、起皮、無彈性、膠面開裂等缺陷，并做好 隱蔽記錄。2. 4玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,玻璃安裝不 得直接接觸型材；密封條應(yīng)留有伸縮余量,一般比裝配邊長20200mm, 在轉(zhuǎn)角處斜而斷開，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封口要求均勻， 表面平整光潔。2. 5門窗配件應(yīng)配套齊全,禁止使用與產(chǎn)品型號不配套的替代配 件；配件安全應(yīng)齊全牢固、位置正確、靈活適用；推拉門窗扇必須有

26、 防脫落措施。2. 6對于易發(fā)生滲漏的建筑外墻窗周邊,施工總承包單位應(yīng)派專 人對分包單位進行監(jiān)督檢查,不合格的部位立即返工重做。在工程竣 工交驗前,應(yīng)取淋水實驗對外墻窗雨水滲漏性能進行檢查，并形成相 關(guān)記錄,檢查合格后方可交驗。2. 7防盜門窗入洞口臨時固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是 否規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封帖包扎好,再進行門窗框與墻體之間 縫隙的填嵌和洞口墻體表而裝飾施工，以防止水泥砂漿,灰水,噴涂材 料等污染損壞防盜門表而。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不得破壞防盜 門表面的保護材料。（七）、涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施涂料施工時,墻體必須墻體干透,并無反堿現(xiàn)象,若有擇要增加刷 草酸工序,膩

27、子厚度不要太厚,加強膩子的打磨工序,嚴(yán)格控制涂料的 平整度,分清內(nèi)外墻膩子品種,增強總體感觀效果,是施工好涂料的關(guān) 鍵。1. 涂料的基層處理:施工涂料前應(yīng)進行基層處理,清除基層表而的灰漿、塵土等,對于 油污、隔離劑等應(yīng)使用相應(yīng)的溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。 室內(nèi)墻而、天花板的基層表而應(yīng)滿刮膩子,而外墻表面可填補縫隙和 麻而、孔洞,局部刮膩子。待膩子干燥后,應(yīng)打磨平整、清理干凈,對 于石膏板、夾板等基面,應(yīng)先施涂一道膠水溶液,干后再刮膩子。2. 涂料準(zhǔn)備：涂料工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固不得粉化、起皮和裂紋,膩子干 燥后，應(yīng)打磨平整，使用涂料前必須先將沉淀在桶低的填料充分?jǐn)嚢?均勻，方可使用

28、，在使用過程中亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋，否 則將會影響涂膜強度或造成涂面色澤不一。要注意涂料稠度適中，太 稠時不便施工,太稀時,影響涂層厚度,且容易流淌、透底。3. 涂料施工工藝要求：室外、廁所等需要使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性的膩子；涂 料的工作粘度和稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時不流墜、不顯 涂紋,施涂過程中不得任意稀釋；施涂溶劑型涂料時,后一遍涂料必須 在前一遍涂料干燥后進行，施涂水性和乳液涂料時，后遍涂料必須在 前一遍涂料表面干后進行；每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢 固。（八）、給排水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1. 衛(wèi)生器具與水箱連接件嚴(yán)禁采用橡皮管，以免破裂。2. 廁所

29、地面而層下增加一度卷材防水結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高要預(yù)留此工 序所需厚度?？刹捎媒ū靥胤浪?先將底層清理干凈,刷冷底子油2道 再均勻涂刷一遍熱的油膏,貼一層玻璃絲布。平整后在其上均勻涂刷 一遍油膏,之后粘貼一層橡膠卷材,施工過程中嚴(yán)禁破壞防水層。3. 在施工防水層時,對踢角、上下水套管和大便器下口管處要特 別處理。踢腳處、油膏、玻璃絲布及卷材順著混凝土樓板向上翻2020, 防止水從墻角滲漏。在套管處同樣把油膏、玻璃絲布及卷材翻到管口 內(nèi)。4. 等到防水層達到一定硬度后堵住套管口進行注水實驗,時間要 長,如果不滲漏則進行衛(wèi)生器具的安裝和貼地面磚。貼地面磚時采用 防水砂漿,磚縫用防水材料勾縫。（九）、光伏陣列

30、安裝質(zhì)量通病及防止措施1. 運輸、堆放時產(chǎn)生變形1.1存放場地應(yīng)夯實堅固、防止場地受壓后產(chǎn)生沉降。1. 2構(gòu)件堆垛下應(yīng)設(shè)木枕,堆放要平穩(wěn)。1.3重大構(gòu)件尚應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置及定位標(biāo)記。1. 4構(gòu)件在運輸和起吊時,應(yīng)采取臨時加固措施,防止變形。2. 連接板拼狀不嚴(yán)密2.1光伏支架構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查構(gòu)件是否垂直,如有變形應(yīng)及時矯正后,方可使用。3. 構(gòu)件表面有銹蝕、油污等雜物3.1認(rèn)真清除表面,確保表而干凈。4. 支架底腳有與混凝土基礎(chǔ)有間隙4.1安裝前首先用水準(zhǔn)儀測基礎(chǔ)水平,若基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn),必須要求土 建及時處理后再安裝。4.2利用鋼墊板,將鋼柱底部不平處墊平。預(yù)先按設(shè)計標(biāo)高安置好 柱腳支座鋼板,然后采取二次灌漿。5. 螺栓安裝方向不對、螺栓未緊固5.1安裝前對施工人員進行技術(shù)交底,規(guī)范螺栓安裝方向。5. 2螺栓安裝時,必須緊固。6. 單個支架垂直度偏差6.1可采用經(jīng)緯儀或用水平尺對構(gòu)件立柱進行校正。7. 單個支架平行度偏差7