互感器檢修規(guī)程

1、互感器檢修規(guī)程1 總則1 1 使用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)電氣裝置中 6KV220KV 系統(tǒng)中電流互感器和電壓互感器的維護與檢修。1 2編寫依據本規(guī)程依據 （DL/596 1996）規(guī)程和（ SHSO6002 92）規(guī)程和部分互感器生產廠家使用說明中，并結合企業(yè)實際情況編寫而成。1 3檢修前的準備1 3 1 根據設備狀況，確定檢修內容，編制檢修計劃進度和方案。1 3 2 組織好檢修人員進行技術交流，討論完善檢修方案，明確檢修任務。1 3 3 備好檢修所用設備、材料、工具、儀表、備品配件和文明、安全檢修所用物品。1 3 4 做好安全防護措施，辦好工作票、動火證等。1 4 交接與驗收1 4 1 交接內

2、容檢修人員在工作結束后向運行人員交待檢修情況，現設備狀態(tài)及尚存在的問題，檢修調試有關數據等。主管部門對重大設備檢修缺項目應組織有關人員按完好設備標準和檢修質量標準進行檢查和驗收， 做出是否投運的明確結論。2 檢修周期和項目2 1 檢修周期2 1 1 小修：每年一次。2 1 2 大修（ 110KV 及以上送專業(yè)廠家或部門）A. 一般 1015 年 1 次。B 根據設備運行狀況及預防性試驗結果確定。2 2 檢修項目2 2 1 小修項目A 清掃各部及套管，檢查瓷套管有無裂紋及破損；B 檢查引線接頭和串并接頭有無過熱，接觸是否良好，螺栓有無松動，緊固各部螺栓；C 檢查（可看到的）鐵芯、線圈有無松動、變

3、形、過熱、老化、剝落現象；D 檢查接地線是否完好、牢固；E 檢查清掃油位指示器、放油閥門及油箱外殼，緊固各部螺栓，消除滲漏油。F 更換硅膠和取油樣試驗，補充絕緣油。G 進行規(guī)定的測量和試驗。2.2.2大修項目A 完成小修項目；B 解體檢查；C 檢修鐵芯；D 檢修線圈；E 檢修引線、套管、瓷套、油箱；F更換密封墊；G 檢修油位指示器、放油閥、吸濕器等附件；H 補充或更換保格絕緣油；I 油箱外殼及附件進行防腐；J 檢查接地線；K 必要時對絕緣進行干燥處理；L .進行規(guī)定的測量和試驗。3檢修質量標準3.1 螺栓應無松動，附件齊全完整。3.2 無變形、且清潔緊密、無銹蝕，穿芯螺栓應絕緣良好。3.3 線

4、圈絕緣應完好，連接正確、緊固，油路應無堵塞現象。3.4 絕緣支持物應牢固，無損傷。3.5 互感器內部應清潔，無油垢。3.6 二次接線板完整，引出端子連接牢固，絕緣良好，標志清晰。3.7 所有靜密封點均無滲油。3.8 具有吸濕器的互感器，期吸濕劑應干燥，其油位應正常。3.9 電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行回裝，不行互換，各組件連接處的接觸面無氧化銹蝕，且 潤滑良好。3.10 互感器的下列部位接地應良好。A.分級絕緣的電壓互感器，其一次線圈的接地引出端子；B.電容型絕緣的電流互感器，其一次線圈末屏蔽的引出端子及鐵芯引出接地端子；C.互感器的外殼；D.暫不使用的電流互感器的二次線

5、圈應短接后接地。4.電氣試驗4.1 電流互感器4.1.1 電流互感囂的試驗項目、周期和標準見（表 1）4.1.2 各類試驗項目A.定期試驗項目見（表 1）中序號1、2、3、4、5項。B.大修后試驗項目見（表 1）中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22項。（不更換繞組的，可不 進彳T 6、7、8項）4.2 電壓互感器4.2.1 電磁式和電容式電壓互感器的試驗項目周期和要求分別見（表2）和（表3）4.2.2 各類試驗項目A.定期試驗項目見（表 2）中序號1、2、3、4、5項。B.大修時或大修后試驗項目見（表 2）中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11項。（不更換繞組 可

6、不進行9、10項）和（表2）中序號1、2、3項。表1電流互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1繞組及末屏的 絕緣電阻1）投運前2） 1 3 年3）大修后4）必要時1）繞組絕緣電阻與初始值及歷次數據比較，不 應后顯著艾化2）電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不 低于1000M Q采用2500兆歐表2tg 8及電容量1）投運前2） 1 3 年3）大修后4）必要時1）主絕緣tgs （%不應大于卜表中的數值，且 與歷年數據比較，不應有顯著變化：1）絕緣tg 8試驗電 壓為10KV,末屏對 地tgS試驗電壓 為2KV2）油紙電容型 tg 6 一般不進行溫度 換算，當tgS值與 出廠值或上一

7、次 試驗值比較有明電壓等級KV20 3566 110220330一500大 修 后油紙電容 型充油型 膠紙電容一3.02.51.02.02.00.7一一0.6一一型顯增長時，應綜合 分析，tg 8隨溫度、 電壓的關系，當tg 8隨溫度明顯變 化或試驗電壓由 10KV 升到 Ulm /3 時，tgS增量超過 士 0.3%,不應繼續(xù) 運行3）固體絕緣互感器 可M、進彳丁 tg測 量運 行 中油紙電容 型充油型 膠紙電容 型一3.53.01.02.52.50.8一一0.7一一2）電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別提出土 5%圍時應查明原因3）當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于 10

8、00M時，應測量末屏對地 tg 8 ,其值不大 于2%3油中溶解氣體 色譜分析1）投運前2） 1 3 年（66KV及以上）3）大修后 4）必要時油中溶解氣體組分含量（體積分數）超過卜列任 一值時應引起注意：總煌100X 10 6H2150X10 6C2H22X 10 6 （110KV 及以下）1 X 10 6 （220500KV ）1）新投運互感器的 油中不應含有C2H22）全密封互感器按 制造1要求（如果 有）4交流耐壓試驗1） 1 3 年 （20KV 及以下）2）大修后3）必要時1） 一次繞組按出廠值的 85%進行。出廠值不明 的按卜列電壓進行試驗：電壓等級KV361015203566試驗

9、電壓KV1521303847721202）二次繞組之間及末屏對地為2KV3）全部更換繞組絕緣后，應按出廠值進行5局部放電測量1） 1 3 年 （20 35KV固體絕 緣互感 器）2）大修后3）必要時1）固體絕緣互感器在電壓為1.1Um/3時，放電量不大于100 pC,在電壓為1.1Um時（必要 時），放電量不大于 500 p C2） 110KV及以上油浸式互感器在電壓為 1.1Um/3時，放電量不大于 20 pC試驗按GB5583進行6極性檢查1）大修后2）必要時與銘牌標志相符7各分接頭的變 比檢查1）大修后2）必要時與銘牌標志相符更換繞組后應測量比 值差和相位差8校核勵磁生氣 勃勃發(fā)現曲線必

10、要時與同類互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線 相比較，應無明顯差別繼電保護有要求時進 行9密封檢查1）大修后2）必要時應無滲漏油現象試驗方法按制造廠規(guī)士7E10一次繞組直流 電阻測量1）大修后2）必要時與初始值或出廠值比較，應無明顯差別11絕緣油擊穿電 壓1）大修后2）必要時見第13章注：投運前是指交接后長時間未投運而準備投運前，及庫存的新設備投運之前表2電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1絕緣電 阻1） 13年2）大修后3）必要時自行規(guī)定一次繞組用2500V兆歐表，二次 繞組用1000V或2500V兆歐表2tg8（20KV及以上）1）繞組絕 緣；a） 13年b ）大

11、修后c）必要時2） 66220KV串級式電 壓互感器 支架a）投運前b ）大修后c）必要時1）繞組絕緣tgS （衿小應大于卜表中的 數值串級式電壓互感器的tg 8試驗方 法建議采用末端屏蔽法，其它試 驗方法與要求自行規(guī)定溫度C51020304035KV 及以 下大 修 后1.52.53.05.07.0運 行 中2.02.53.55.58.035KV 及以 上大 修 后1.01.52.03.55.0運 行 中1.52.02.54.05.52）支架絕緣tgSf不大于6%3油中溶 解氣體 色譜分 析1）投運前2） 1 3 年（66KV及以上）3）大修后4）必要時油中溶解氣體組分含量（體積分數）超過下

12、列值時應引起注意：總煌100X10 6H2150X10 6C2H22X10 61）新投運互感器的油中不應含 有 C2H22）全密封互感器按制造廠要求 （如果有）進行4交流耐 壓試驗1）3年（20KV及以下）2）大修后3）必要時1） 一次繞組按出廠值的 85%進行，出廠值 不明的，按卜列電壓進行試驗：1）級式或分級絕緣式的互感器 用倍頻感應耐壓試驗2）進行倍頻感應耐壓試驗時應 考慮互感器的容升電壓3）倍頻耐壓試驗前后，應檢查 有否絕緣損傷電壓 等級KV361015203566試驗 電壓 KV1521303847721202）二次之間及末屏對地為 2KV3）全部更換繞組絕緣后按出廠值進行5局部放

13、電測量1）投運前2） 1 3 年（2035KV 固體 絕緣互感器）1）固體絕緣相對地電壓互感器在電壓為1.1Um/3時，放電量不大于 100pC,在電壓為1.1Un時（必要時），放電量不大于500pC o固體絕緣相對相電壓互感1）試驗按GB5583進行2）出廠時宿試驗報告者投運前 可不進行試驗或只進行抽查 試驗3）大修后4）必要時器，在電壓為1.1Um時，放電量不大于 100pC。2） 110KV及以上油浸式電壓互感器在電 壓為1.1Um/3時，放電量不大于 20pC。6空載電 流測量1）大修后2）必要時1）在額定電壓卜，空載電流與出廠數值比 較無明顯差別2）在卜列試驗電壓卜，空載電流/、應大

14、于 取人幾許電流中性點非有效接地系統(tǒng)1.9U n /3中性點接地系統(tǒng)1.5Un/37密封檢 查1）大修后2）必要時應無滲漏油現象試驗方法按制造廠規(guī)定8鐵芯夾 緊螺栓 （可接觸至IJ的 絕緣電 阻）大修時自行規(guī)定采用2500V兆歐表9聯(lián)接組 別和極 性1）更換繞組 后2）接線變動 后與銘牌和端子標志相符10電壓比1）更換繞組 后2）接線變動 后與銘牌標志相符更換繞組后應測量比值差和相 位差11絕緣油 擊穿電 壓1）大修后2）必要時注：投運前是指交接后長時間未投運而準備投運之前，及庫存的新設備投運之前表3電容式電壓互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1電壓比1）大修后2）必要時與銘牌標

15、志相符2中間變壓器的絕緣 電阻1）大修后2）必要時自行規(guī)定采用2500V兆歐表3中間變壓器的tgs1）大修后2）必要時與初始值相比不應有顯著 變化注：電容式電壓互感器的電容分壓器部分的試驗項目、周期和要求見5試投運5.1試運前應進行下列檢查A.外觀完整無缺損B.油浸式互感器應無滲油，油位指示正常；C.保護間隙的距離應符合規(guī)定；D.油漆完整，相色正確，接地良好。5.2試運行時進行下列檢查：A.表面及內部均應無放電或其它異聲；B.表計指示正常，裝有三相表計時三相表計指示平衡，無缺相或不平衡現象;C.油溫油位正常，無滲油。6維護檢查與故障處理6.1 維護檢查周期6.1.1 專業(yè)檢查應每周一次運行人員

16、檢查應每班至少 2次。6.1.2 天氣惡劣時，對于安裝于室外的互感器應縮短檢查周期，每小時 1次。6.1.3 有互感器接頭發(fā)熱異?，F象時，應縮短檢查周期，加強跟蹤測。6.1.4 當系統(tǒng)內有過電壓或單相接地故障時，應對故障系統(tǒng)內的互感器進行檢查。6.2 維護檢查項目與標準：A.瓷件部分應清潔完整，無襲紋、破損及放電；B.接線牢固，各接頭應無松動及過熱；C.油位、油色應正常，無滲油；D.接地應良好；E.帶有呼吸器的互感器，吸濕劑不應失效；F.表面及內部均應無放電或其它異聲；G.表計指示正常。6.3常見故障與處理方法（見下表）序號常見故障故障原因處理方法1電流互感器二次開路電流引線接頭松動，端子損 壞等2 .按表計判斷是測量回路還 是保護回路開路3 .盡量減少一次電流或停用 一次回路4 .停用保護5 .用絕緣導線或絕緣棒短接 二次端子6 .處理時就戴絕緣手套，站 立在絕緣墊上