儀表檢修工作標(biāo)準(zhǔn)

1、公司生產(chǎn)裝置檢修、維修標(biāo)準(zhǔn)（儀表）單位： 編制：審核：批準(zhǔn)：日期：就地儀表檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置的就地儀表，包括壓力表、雙金屬溫度計(jì)、差壓表、磁翻板液位計(jì)、旋翼式水表等儀表的檢修。2、檢修周期就地儀表每年檢修1次。3、就地儀表更換標(biāo)準(zhǔn) 凡符合下列條款之一，就地儀表應(yīng)進(jìn)行更換。3.1就地儀表投用之日起，使用年限達(dá)8年以上（含8年）。3.2就地儀表損壞、讀數(shù)顯示不清晰。3.3就地儀表密封不良、泄漏可燃?xì)怏w。3.4經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，不合格的儀表。4、就地儀表完好標(biāo)準(zhǔn)就地儀表檢修后，應(yīng)達(dá)到如下完好標(biāo)準(zhǔn)：4.1儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。4.2密封良好，無滲漏現(xiàn)象。4.

2、3儀表運(yùn)行情況良好，無數(shù)值顯示不清晰或數(shù)值顯示錯誤等情況。4.4液位計(jì)能夠準(zhǔn)確讀出容器液位，無顯示不清晰等情況。5、就地儀表檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)5.1外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。5.2儀表的準(zhǔn)確度等級、允許誤差、示值誤差、回程誤差、輕敲位移與指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性均在規(guī)定要求范圍內(nèi)。5.3儀表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象；新更換表涂層應(yīng)均勻光潔、無明顯剝脫現(xiàn)象；壓力表應(yīng)裝有安全孔、安全孔上需有防塵裝置；分度盤上標(biāo)志齊全。5.4表盤玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷；分度盤應(yīng)平整光潔，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨；指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的1/3-2/3；指針指示端的寬度

3、應(yīng)不大于分度線的寬度。5.5壓力表取壓口選擇、導(dǎo)壓管鋪設(shè)、凝液管安裝、壓力表安裝密封性均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。5.6磁翻板液位計(jì)浮球無變形或破損，活動無阻礙。6、就地儀表檢修資料就地儀表檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化，資料包括下列3項(xiàng)記錄、表單：6.1壓力表（差壓表）校驗(yàn)記錄6.2雙金屬溫度計(jì)檢定合格證6.3旋翼式水表檢定合格證一次儀表檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置的一次儀表，包括壓力（差壓）變送器、壓力（差壓）開關(guān)、溫度變送器、熱電阻、熱電偶、液位變送器、液位開關(guān)、可燃?xì)怏w報警器等儀表的檢修。2、檢修周期一次儀表每年檢修1次。3、一次儀表更換標(biāo)準(zhǔn) 凡符合下列條款之

4、一，一次儀表應(yīng)進(jìn)行更換。3.1就地儀表投用之日起，使用年限達(dá)8年以上（含8年）。3.2就地儀表損壞、讀數(shù)顯示不清晰。3.3就地儀表密封不良、泄漏可燃?xì)怏w。3.4經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，不合格的儀表。4、一次儀表完好標(biāo)準(zhǔn)一次儀表檢修后，應(yīng)達(dá)到如下完好標(biāo)準(zhǔn)：4.1儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。4.2密封良好，無滲漏現(xiàn)象。4.3儀表運(yùn)行情況良好，無數(shù)值顯示不清晰或數(shù)值顯示錯誤等情況。4.4液位變送器（帶現(xiàn)場顯示）能夠準(zhǔn)確讀出容器液位，無顯示不清晰等情況。4.5儀表接線盒密封良好，符合防爆要求。4.6銘牌應(yīng)完整、清晰，并具有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、測量范圍、準(zhǔn)確度等級、工作壓力、工作溫度、防爆等級等

5、主要技術(shù)指標(biāo)。5、一次儀表檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)5.1檢查儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。5.2儀表連線良好，無腐蝕、進(jìn)水、接線端子松動等情況。5.3儀表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象。5.4帶有探頭的儀表，如射頻導(dǎo)納物位計(jì)等探頭應(yīng)完好，無變形、腐蝕或其它受損情況；探頭存在積碳應(yīng)清理。5.5檢查儀表接線盒密封情況，更換損壞的密封膠圈，達(dá)到防爆要求。5.6檢查儀表供電情況，確認(rèn)供電電壓是否符合要求。5.7檢查液位開關(guān)浮球有無損壞現(xiàn)象。5.8檢查液位開關(guān)（壓力、差壓開關(guān)）觸點(diǎn)連接部位應(yīng)無磨損，各防爆結(jié)合面無劃傷、碰傷缺陷，各螺釘均勻堅(jiān)固，無松動現(xiàn)象。5.9 檢查熱電阻元件和

6、引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹；骨架無破裂，明顯彎曲現(xiàn)象。5.10檢查壓力(差壓)變送器引壓管，確保引壓管內(nèi)無積碳。5.11 檢查儀表接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。5.12檢查儀表絕緣電阻，在環(huán)境溫度為15-35，相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定要求。6、一次儀表檢修資料一次儀表檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化，資料包括下列6項(xiàng)記錄、表單：6.1壓力（差壓）變送器校驗(yàn)記錄6.2熱電阻檢定合格證6.3熱電偶校驗(yàn)記錄6.4溫度變送器檢定合格證6.5壓力（差壓、液位）開關(guān)校驗(yàn)記錄二次儀表

7、檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置使用的二次儀表，如可燃?xì)怏w報警器、液位計(jì)中接受由變送器、轉(zhuǎn)換器、傳感器等送來的信號、并指示所檢測過程的儀表的檢修維護(hù)。2、檢修周期二次儀表每年檢修1次。3、就地儀表更換標(biāo)準(zhǔn) 凡符合下列條款之一，二次儀表應(yīng)進(jìn)行更換。3.1二次儀表投用之日起，使用年限達(dá)8年以上（含8年）。3.2二次儀表損壞、讀數(shù)顯示不清晰。3.3經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，不合格的儀表。4、二次儀表完好標(biāo)準(zhǔn)二次儀表檢修后，應(yīng)達(dá)到如下完好標(biāo)準(zhǔn)：4.1儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。4.2儀表運(yùn)行情況良好，無數(shù)值顯示不清晰或數(shù)值顯示錯誤等情況。4.3儀表接線端子無松動。5、二次儀表檢修內(nèi)容及標(biāo)

8、準(zhǔn)5.1檢查儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。5.2儀表連線良好，無腐蝕、接線端子松動等情況。5.3儀表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象。5.4檢查儀表供電情況，確認(rèn)供電電壓是否符合要求。5.5顯示單元顯示的圖形、文字、數(shù)字、符號、標(biāo)志等應(yīng)清晰鮮明，不應(yīng)有灰暗、重影、少筆畫等缺陷。5.6二次儀表接收的來自現(xiàn)場傳感器、變送器、探頭等的信號正常，且顯示正確。5.7二次儀表的報警點(diǎn)設(shè)置正確且報警正常。5.8二次儀表參與的聯(lián)鎖輸出信號正常。5.9參與調(diào)節(jié)、控制的二次儀表設(shè)定點(diǎn)正常，調(diào)節(jié)、控制輸出正常。5.10檢查二次儀表接地、絕緣電阻應(yīng)符合要求。6、二次儀表檢修資料6.1二次儀表檢修卡執(zhí)行器檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1

9、、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置的執(zhí)行器，包括氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電動閥、氣動開關(guān)閥、電磁閥、凸輪撓曲閥等儀表的檢修。2、檢修周期2.1公稱直徑100mm以下每年檢修1次。2.2公稱直徑100mm以上每年常規(guī)檢查1次，3年檢修1次。3、執(zhí)行器更換標(biāo)準(zhǔn) 凡符合下列條款之一，執(zhí)行器應(yīng)進(jìn)行更換。3.1閥體、閥芯損壞，無法進(jìn)行維修恢復(fù)的調(diào)節(jié)閥。3.2電磁閥線圈短路或線圈損壞的電磁閥。3.3電動閥電機(jī)損壞且閥芯、閥體損壞無法進(jìn)行維修恢復(fù)的電動閥。3.4經(jīng)過打壓測試，泄漏等級不符合要求的調(diào)節(jié)閥。4、執(zhí)行器完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行器檢修后，應(yīng)達(dá)到如下完好標(biāo)準(zhǔn)：4.1儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。4.2填料、法蘭接

10、頭密封良好，無滲漏現(xiàn)象。4.3儀表運(yùn)行情況良好，全行程開關(guān)時間符合要求。4.4帶現(xiàn)場顯示閥門定位器能夠準(zhǔn)確讀出讀數(shù)，無顯示不清晰等情況。4.5儀表接線盒密封良好，符合防爆要求。4.6銘牌應(yīng)完整、清晰，并具有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、流量系數(shù)、工作壓力、工作溫度、防爆等級等主要技術(shù)指標(biāo)。5、執(zhí)行器檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)5.1檢查儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。5.2儀表連線良好，無腐蝕、進(jìn)水、接線端子松動等情況。5.3儀表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象。5.4檢查填料，確認(rèn)填料無介質(zhì)外漏，閥桿活動靈活，無卡堵現(xiàn)象。5.5檢查閥門定位器（三通電磁閥、閥位開關(guān)）接線盒密封

11、情況，更換損壞的密封膠圈，達(dá)到防爆要求。5.6檢查儀表供電情況，確認(rèn)供電電壓是否符合要求。5.7檢查氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、凸輪撓曲閥膜片、密封圈及彈簧有無損壞情況，閥芯密封面無積碳、損壞，對損壞的閥芯進(jìn)行研磨。5.8檢查電動閥電機(jī)是否正常工作，限位開關(guān)是否接觸良好，對損壞的部件進(jìn)行維修更換。5.9檢查儀表風(fēng)供氣壓力、減壓閥輸出壓力是否規(guī)定范圍之內(nèi)，對供氣系統(tǒng)不符合要求的部件進(jìn)行維修更換，供氣系統(tǒng)應(yīng)密封良好，無滲漏。5.10檢查氣動開關(guān)閥氣缸、密封圈及彈簧有無損壞情況，需要加注潤滑油或順滑脂的及時加注，對損壞的部件進(jìn)行維修更換。5.11檢查閥門定位器接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變

12、送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。5.12對閥門進(jìn)行打壓測試，泄漏等級應(yīng)符合要求。5.13對閥門定位器進(jìn)行校驗(yàn)，閥門開關(guān)時間及線性應(yīng)符合要求。5.14檢查儀表絕緣電阻，在環(huán)境溫度為15-35，相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定要求。6、執(zhí)行器檢修資料執(zhí)行器檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化，資料包括下列3項(xiàng)記錄、表單：6.1調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)記錄6.2開關(guān)閥校驗(yàn)記錄6.3閥門打壓報告控制系統(tǒng)檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置使用的ME、PLC、DCS以及本特利等儀表控制系統(tǒng)的檢修維修。2、引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范Q/SY DQ1378-20

13、10 控制系統(tǒng)測試規(guī)范3、檢修周期3.1控制系統(tǒng)每年隨檢修期檢修1次。4、控制系統(tǒng)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)4.1外觀檢查：4.1.1控制系統(tǒng)的控制柜及其它相關(guān)設(shè)備應(yīng)完好，不應(yīng)有涂層脫落、劃傷、銹蝕等缺陷。4.1.2各部件之間的信號電纜連接應(yīng)緊密牢固，接線端子緊固件應(yīng)完好。4.1.3控制柜所有接線應(yīng)標(biāo)識清晰。4.1.4控制系統(tǒng)顯示單元顯示的圖形、文字、數(shù)字、符號、標(biāo)志等應(yīng)清晰鮮明，不應(yīng)有灰暗、重影、少筆畫等缺陷。4.1.5計(jì)算機(jī)和顯示器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.6操作臺面整潔無劃痕。4.2回路檢查：4.2.1現(xiàn)場探頭、一次表應(yīng)完好4.2.2現(xiàn)場接線盒內(nèi)應(yīng)整潔且接線牢固，防爆接線盒應(yīng)達(dá)到相應(yīng)防爆要求

14、。4.2.3現(xiàn)場至控制室內(nèi)電纜應(yīng)無干擾、無破損。4.2.4控制柜內(nèi)端子應(yīng)接線牢固無松動。4.2.5安全柵應(yīng)完好，無過熱現(xiàn)象且接線牢固。4.2.6模擬量輸入、輸出以及數(shù)字量輸入、輸出的回路測試。4.3 I/O設(shè)備、控制器檢查4.3.1各I/O設(shè)備安裝緊固，無發(fā)熱，接線牢固無松動。4.3.2模塊各通道數(shù)據(jù)傳輸正常。4.3.3直流電源無過熱現(xiàn)象且供電正常4.4上位機(jī)檢查4.4.1主機(jī)柜清灰。4.4.2上位機(jī)、顯示器硬件檢查維護(hù)。4.5軟件檢查4.5.1操作系統(tǒng)運(yùn)行正常，無病毒。4.5.2控制系統(tǒng)上位顯示軟件維護(hù)，畫面、數(shù)據(jù)顯示正常。4.5.3控制系統(tǒng)下位軟件維護(hù)。4.5.4控制方案、程序檢查維護(hù)。4

15、.6控制系統(tǒng)供電檢查4.6.1蓄電池檢測合格，進(jìn)行一次完整充、放電。4.6.2 UPS主機(jī)清灰，市電模式、電池模式均運(yùn)行正常。4.6報警、聯(lián)鎖點(diǎn)檢查4.6.1報警、聯(lián)鎖點(diǎn)設(shè)置是否與圖紙相對應(yīng)。4.6.2報警、聯(lián)鎖點(diǎn)回路測試。5、控制系統(tǒng)檢修資料5.1回路測試卡5.2 I/O設(shè)備、控制柜檢查記錄5.3維護(hù)廠家維護(hù)記錄5.4測試單位測試記錄5.5聯(lián)鎖保護(hù)回路校驗(yàn)記錄射頻導(dǎo)納物位計(jì)檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀、密封性檢查外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。2供電、接線及防爆性能檢查儀表連線良好，無腐蝕、進(jìn)水、接線端子松

16、動等情況。3物位計(jì)探頭檢查探頭完好，無變形、腐蝕或其它受損情況。4絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人磁致伸縮液位計(jì)檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀、密封性檢查外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。2供電、接線及防爆檢查電源電壓正常，接線無誤，不松動；儀表零部件應(yīng)完好無損；儀表接線盒蓋及電纜引出端密封良好，儀表無積水。3液位計(jì)浮球檢查浮球無變

17、形或破損，活動無阻礙。4絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人浮筒液位計(jì)檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀、密封性檢查浮筒液位計(jì)外觀無損壞、變形，各部件靈活好用。接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。2供電、接線及防爆性能檢查電源電壓正常，接線無誤，不松動；儀表零部件應(yīng)完好無損；儀表接線盒蓋及電纜引出端密封良好，儀表無積水。3絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，

18、絕緣電阻符合要求。4檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人磁翻板液位計(jì)檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀、密封性檢查液位計(jì)外觀無損壞、變形，各部件靈活好用；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。2供電、接線及防爆性能檢查電源電壓正常，接線無誤，不松動；儀表零部件應(yīng)完好無損；儀表接線盒蓋及電纜引出端密封良好，儀表無積水。3液位計(jì)浮球檢查浮球無變形或破損，活動無阻礙。4絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢

19、修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人雙色水位計(jì)檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1密封性檢查水位計(jì)本體與玻璃板相接觸的密封完好，螺釘緊固。2水位計(jì)外觀檢查雙色水位計(jì)外觀有無損壞、變形，各部件靈活好用。3供電、背光燈檢查電源供電正常；熒光燈管、鎮(zhèn)流器正常工作。4絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日

20、期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人雙金屬溫度計(jì)檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1溫度計(jì)外觀及密封性檢查溫度計(jì)外觀無損壞、裂痕；接頭連接良好，無滲漏。2溫度計(jì)讀數(shù)檢查溫度計(jì)度盤上的刻線、數(shù)字和其它標(biāo)志是否完整、清晰、正確。3溫度計(jì)表頭檢查溫度計(jì)表頭所用的玻璃或其它透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷或損傷。4檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人溫度變送器檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1變送器外觀及密封

21、性檢查溫度變送器外觀清潔、干燥、完整；接頭連接良好，無滲漏。2變送器內(nèi)部檢查變送器內(nèi)部元器件、零配件、連接件無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。3變送器接線及防爆性能檢查變送器接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。 4變送器絕緣電阻檢查在環(huán)境溫度為15-35，相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人熱電偶檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期

22、出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1熱電偶外觀及密封性檢查熱電偶元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹；熱接點(diǎn)焊接牢固，表面光滑、無氣孔、無明顯的缺損及裂紋；接頭連接良好，無滲漏。2熱電偶接線及防爆性能檢查熱電偶接線盒各部件應(yīng)完整，螺絲有彈簧墊圈，密封良好。3熱電偶絕緣檢查信號線絕緣良好，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人溫度開關(guān)檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1溫度開關(guān)外觀檢查溫度開關(guān)的各部件裝配牢固，不得有影響測量性能的

23、銹蝕、裂紋、空洞等缺陷。2溫度開關(guān)觸點(diǎn)及防爆性能檢查觸點(diǎn)連接部位無磨損，各防爆結(jié)合面無劃傷、碰傷缺陷，各螺釘均勻堅(jiān)固，無松動現(xiàn)象。3溫度開關(guān)絕緣檢查信號線絕緣良好，絕緣電阻符合要求。4檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人氣動薄膜調(diào)節(jié)閥檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查零部件齊全、裝配正確，緊固件無松動、損傷等現(xiàn)象，可動部分靈活可靠、整體潔凈；連接法蘭連接良好，無滲漏現(xiàn)象。2調(diào)節(jié)閥填料檢查填料無介質(zhì)外漏，閥桿活動靈活，無卡堵現(xiàn)

24、象。3調(diào)節(jié)閥膜片、密封圈及彈簧檢查膜片、密封圈及彈簧無損壞情況，閥芯密封面無積碳、損壞，打壓測試閥門泄漏等級符合要求。4供氣系統(tǒng)檢查儀表風(fēng)供氣壓力、減壓閥輸出壓力在規(guī)定范圍之內(nèi)，各供氣系統(tǒng)密封良好，無滲漏。5閥門定位器工作性能檢查電氣（或氣動）閥門定位器完好、整潔及各零部件緊固良好，工作性能完好，全行程開關(guān)時間符合要求。6閥門定位器供電、接線及防爆性能檢查閥門定位器供電正常，接線端子無破損，接線盒蓋及電纜引出端密封良好，內(nèi)部無積水。7絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。8檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件

25、名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人氣動開關(guān)閥檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查零部件齊全、裝配正確，緊固件無松動、損傷等現(xiàn)象，可動部分靈活可靠、整體潔凈；連接法蘭連接良好，無滲漏現(xiàn)象。2開關(guān)閥氣缸、密封圈及彈簧檢查氣缸、密封圈及彈簧無損壞情況，閥芯密封面無積碳、損壞，打壓測試閥門泄漏等級符合要求，全行程開關(guān)時間符合要求。3供氣系統(tǒng)檢查儀表風(fēng)供氣壓力、減壓閥輸出壓力在規(guī)定范圍之內(nèi)，各供氣系統(tǒng)密封良好，無滲漏。4三通電磁閥及閥位開關(guān)檢查三通電磁閥及閥位開關(guān)供電正常，接線端子無破損，接線盒蓋及電纜引出端密封良好，內(nèi)部無

26、積水。5三通電磁閥及閥位開關(guān)信號線絕緣檢查閥門三通電磁閥及閥位開關(guān)信號線絕緣良好，絕緣電阻符合要求。6檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人電動閥檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查零部件齊全、裝配正確，緊固件無松動、損傷等現(xiàn)象，可動部分靈活可靠、整體潔凈；連接法蘭連接良好，無滲漏現(xiàn)象。22、電機(jī)及閥芯檢查電機(jī)正常工作，閥芯密封面無積碳、損壞，打壓測試閥門泄漏等級符合要求。3限位開關(guān)檢查限位開關(guān)接觸良好，工作正常。4絕緣檢查信號

27、線絕緣良好，絕緣電阻不絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人凸輪撓曲閥檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查零部件齊全、裝配正確，緊固件無松動、損傷等現(xiàn)象，可動部分靈活可靠、整體潔凈；連接法蘭連接良好，無滲漏現(xiàn)象。2膜片、密封圈及彈簧檢查氣缸、密封圈及彈簧無損壞情況，閥芯密封面無積碳、損壞，打壓測試閥門泄漏等級符合要求，全行程開關(guān)時間符合要求。3供氣系統(tǒng)檢查儀表風(fēng)供氣壓力、減壓閥輸出壓力在規(guī)定范圍之內(nèi)，各供氣系

28、統(tǒng)密封良好，無滲漏。4三通電磁閥及閥位開關(guān)檢查三通電磁閥及閥位開關(guān)供電正常，接線端子無破損，接線盒蓋及電纜引出端密封良好，內(nèi)部無積水。5三通電磁閥及閥位開關(guān)信號線絕緣檢查閥門三通電磁閥及閥位開關(guān)信號線絕緣良好，絕緣電阻符合要求。6檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人電磁閥計(jì)檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查電磁閥零部件齊全、裝配正確，不損傷現(xiàn)象，接頭連接良好，無滲漏。2閥芯檢查閥芯不存在積碳、損壞等情況，打壓測試閥門泄漏等級

29、符合要求。3電磁閥供電、接線及防爆性能檢查電磁閥供電情況正常，接線端子無破損，電磁閥在通電狀態(tài)下，線圈溫度正常。4絕緣檢查檢查信號絕緣良好，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人壓力表檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1壓力表計(jì)量性能壓力表的準(zhǔn)確度等級、允許誤差、示值誤差、回程誤差、輕敲位移與指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性均在規(guī)定要求范圍內(nèi)2壓力表外觀壓力表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象；新制造的壓力表涂層應(yīng)均勻光潔、無明顯剝脫現(xiàn)象；壓力表應(yīng)

30、裝有安全孔、安全孔上需有防塵裝置；分度盤上標(biāo)志齊全。3壓力表讀數(shù)表玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷；分度盤應(yīng)平整光潔，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨；指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的1/3-2/3；指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。4壓力表選用壓力表的選用應(yīng)滿足生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度；壓力表選用應(yīng)滿足被測介質(zhì)的性質(zhì)與現(xiàn)場環(huán)境條件；適用于工作人員觀測。5壓力表安裝壓力表取壓口選擇、導(dǎo)壓管鋪設(shè)、凝液管安裝、壓力表安裝密封性均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求6檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安

31、裝負(fù)責(zé)人電接點(diǎn)壓力表檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1電接點(diǎn)壓力表外觀電接點(diǎn)壓力表零部件應(yīng)完好無損、裝配牢固；可動部分靈活可靠；銘牌應(yīng)完整清晰。22、電接點(diǎn)壓力表密封性傳感器表蓋、接線盒的密封件“O”形環(huán)與密封脂是否老化失效；表蓋與接線盒螺紋是否旋緊；“O”形環(huán)與密封脂應(yīng)依據(jù)環(huán)境狀態(tài)與開蓋次數(shù)多少確定更換周期；檢查壓力表及引壓管是否有泄漏，假如有泄漏應(yīng)及時處理。3電接點(diǎn)壓力表接線電線與接線端子壓緊可靠，不準(zhǔn)直接將導(dǎo)線頭繞接，接線螺紋與螺孔要旋動良好，且緊固力要強(qiáng)。4電接點(diǎn)壓力表選用測量正壓，均勻負(fù)荷不超過全量程的3/4，變動負(fù)荷不超過全量程的2/3

32、；測量負(fù)壓，可用全量程；在正常情況下使用時，不允許開啟儀表接線盒或調(diào)整給定值范圍，如果需要，須在切斷電源后進(jìn)行，以免發(fā)生爆炸危險。5電接點(diǎn)壓力表檢查校驗(yàn)電接點(diǎn)壓力表儀表示值誤差校驗(yàn)、接點(diǎn)設(shè)定誤差校驗(yàn)6絕緣檢查用500V DC兆歐表檢查傳感器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)定要求。7檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人壓力變送器檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1壓力變送器外觀檢查外殼無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損

33、等情況，無缺陷，外觀完整；有顯示單元的變送器，數(shù)字顯示應(yīng)清晰，不應(yīng)有缺筆畫現(xiàn)象。2變送器內(nèi)部檢查檢查元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。3變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查引壓管無積碳；變送器與工藝介質(zhì)連接面壓力引入接口密封良好，接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況；測量部分在承受測量壓力上限時，不得有泄漏現(xiàn)象4絕緣檢查在環(huán)境溫度為15-35，相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定要求。5壓力變送器接線電線與接線端子壓緊可靠

34、，不準(zhǔn)直接將導(dǎo)線頭繞接，接線螺紋與螺孔要旋動良好，且緊固力要強(qiáng)。6壓力變送器檢查校驗(yàn)對壓力變送器零點(diǎn)、量程、上限值及下限值進(jìn)行校驗(yàn)7檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人差壓變送器檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1差壓變送器外觀檢查外殼無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況，無缺陷，外觀完整；有顯示單元的變送器，數(shù)字顯示應(yīng)清晰，不應(yīng)有缺筆畫現(xiàn)象。2差壓變送器內(nèi)部檢查檢查元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。3差壓變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查引壓管無積碳；變送器與工藝介質(zhì)連接面壓力引入接口密封良好，接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況；測量部分在承受測量壓力上限時，不得有泄漏現(xiàn)象4差壓變送器絕緣檢查在