橋梁工程主墩承臺(tái)砼施工工藝

1、橋梁工程主墩承臺(tái)砂施工工藝摘要：本文主要以橋梁工程施工實(shí)踐為主要出發(fā)點(diǎn)，以某一段橋梁主墩承臺(tái)施工為 基礎(chǔ)，針對(duì)承臺(tái)碎的施工工藝進(jìn)行了全面細(xì)致的敘述。關(guān)鍵詞：橋梁工程；主墩；施工工藝假設(shè)某橋梁主墩單個(gè)承臺(tái)由 4根灌注樁支承，承臺(tái)底面標(biāo)高 -1.1 M頂面標(biāo)高+1. 5M ,尺寸為12 MX 7 MX 2M ,硅設(shè)計(jì)等級(jí)為 C30。封底混凝土厚 0.7M ,硅設(shè)計(jì)等級(jí)為 C25。單個(gè)承臺(tái)混凝土方數(shù)為 221.3 m3 ,封底混凝土約為 58m3 。承臺(tái)封底采用水下碎 一次性灌注完成，承臺(tái)分二層澆筑，第一層高0.9M,第二層高2M.采用有底鋼套箱施工。一、橋梁主墩承臺(tái)硅施工關(guān)鍵（一）套箱封底碎施工，

2、碎封底是整個(gè)橋梁承臺(tái)施工的關(guān)鍵工序之一，對(duì)澆筑的要求必須是一次性完成，為了保證封底砂的質(zhì)量和工序完成后套箱不漏水，我們?cè)谑┕r(shí)需要采用三套導(dǎo)管同時(shí)封底。（二）澆筑點(diǎn)的布置，在澆筑施工的過程當(dāng)中，樁基與樁基之間的間隙在選擇上我 們選用分布在正中間的 3個(gè)澆筑點(diǎn)，當(dāng)這3個(gè)澆筑點(diǎn)完成之后，我們還需要細(xì)致的檢查一 遍，查看各處碎面的標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)標(biāo)。假如碎面的標(biāo)高沒有完全達(dá)到要求，最終還是需要再次的補(bǔ)漿處理。在操作的過程中導(dǎo)管口離碎底板面的距離大約30 cm ,導(dǎo)管球的直徑范圍就需要比30cm的高度略低，等到漏斗和儲(chǔ)料斗里面的漿水滿后在緩慢的將小球放到底板， 這樣就可以有效的避開碎對(duì)底板的沖擊。單個(gè)承臺(tái)封

3、底碎58 m3 ,混凝土的初凝時(shí)間我們控制在：5-10小時(shí)左右再進(jìn)行澆注最為合適；碎的坍落度要求控制在17-21cm ;初凝時(shí)間8-10 h ,并采用1-3 cm粒徑石子作粗骨料。（三）封底碎開盤工藝，針對(duì)水下的混凝土凝結(jié)質(zhì)量的保證，在整個(gè)施工的過程中我們需要在其開盤之后將導(dǎo)管埋置深度約為0.3M左右，使用編織袋包砂漿的方式來制作碎球。在開盤前，我們將導(dǎo)管里面的球懸掛在導(dǎo)管當(dāng)中，等到開閘后在緩慢的放下鋼絲繩，一 直持續(xù)到碎球落到底板，鋼絲繩不在受力為止。其后我們就需要觀察碎全部灌入之后導(dǎo)管里 面有沒有進(jìn)入水，如果里面沒有水的進(jìn)去，這就表明開盤成功。（四）施工觀測(cè)與監(jiān)控，在施工中細(xì)致的觀測(cè)，其目

4、的就是在于要詳細(xì)全面的了解碎澆筑的具體情況，對(duì)于施工中某段澆筑點(diǎn)是否達(dá)到澆筑高度可以隨時(shí)做出準(zhǔn)確的分析，測(cè)點(diǎn)的布置就需要在護(hù)筒和導(dǎo)管的附近加大密度，其余測(cè)點(diǎn)分別以1.5 mx 1.5 m作網(wǎng)點(diǎn)分別布置，其距離的測(cè)定就以用測(cè)量工具，最好用有刻度的竹竿，這樣無論是平面測(cè)量還深度都很方便。封底碎面標(biāo)高控制在 ±5 cm以內(nèi)。待碎強(qiáng)度達(dá)到 80%以上，這就將套箱里面 的誰排放抽干凈，進(jìn)行下一步的人工整平等其他工序的作業(yè)。二、承臺(tái)硅澆筑【精品文檔】橋梁的承臺(tái)封底的實(shí)施成功之后就可以進(jìn)行承臺(tái)施工了，在施工之前將進(jìn)水孔關(guān) 閉，拆除上承重結(jié)構(gòu)將立柱全部的解除，護(hù)筒此時(shí)已不在需要可以拆除，一切措施完成

5、后在一次的檢查套箱的密封性是否完整。（一）碎配合比及品質(zhì)要求，承臺(tái)施工的實(shí)施需要分二層澆注法，第一層高為0.8m,第二層高為2.2 m。現(xiàn)場試驗(yàn)室嚴(yán)格設(shè)計(jì)其配合比，并要求其和易性、泵送性達(dá)到施 工要求，坍落度1822 cm ,初凝時(shí)間810 h?？紤]到套箱的受力特性，混凝土應(yīng)從中 間向四周擴(kuò)散澆注， 爾后相反，力求套箱受力均勻。澆注過程由于是無水作業(yè)，應(yīng)注意施工 時(shí)的潮差的變化對(duì)套箱側(cè)模的影響。（二）對(duì)于承臺(tái)大體積碎的澆筑，針對(duì)其本身有效散熱是需要首先考慮的問題，這 不僅在碎配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)要求解決這一情況，而且在施工的過程中也是需要全面采取相應(yīng)有效的散熱措施。解決這種情況的主要做法是：在碎澆筑

6、時(shí)采用慘加粉煤灰用來減少碎水化熱， 在澆筑臺(tái)的第二層采取日夜都保持水流暢通，等澆筑完成之后再使用濕麻袋進(jìn)行覆蓋保冷處理，以此來保證承臺(tái)硅施工質(zhì)量。三、承臺(tái)安全質(zhì)量保證措施（一）承臺(tái)質(zhì)量保證措施在對(duì)承臺(tái)進(jìn)行施工時(shí)，樁頭的設(shè)計(jì)要嚴(yán)格的按照實(shí)際施工要求和規(guī)范進(jìn)行處理，樁 頭不能與水接觸浸泡和松散的混凝土想接觸，承臺(tái)封底混凝土部分要求密實(shí)，不能夠有漏水的情況，在施工中如果出現(xiàn)了意外情況，需要相對(duì)應(yīng)的預(yù)防處理措施，承臺(tái)大體積混凝土應(yīng)采取溫控防裂措施， 防止承臺(tái)混凝土因水化熱過大而出現(xiàn)裂縫，影響質(zhì)量。正確選擇和評(píng)價(jià)合格的材料供應(yīng)商，并對(duì)合格的材料供應(yīng)商進(jìn)行有效地控制，以確保材料供應(yīng)商能長期和穩(wěn)定供應(yīng)優(yōu)質(zhì)、

7、價(jià)格合理的材料，以確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）承臺(tái)管理措施嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定和設(shè) 計(jì)文件要求進(jìn)行施工、監(jiān)督。按 ISO質(zhì)量保證體系建立相關(guān)的質(zhì)量保證管理部門，設(shè)立專 職技術(shù)管理人員進(jìn)行施工監(jiān)督，并及時(shí)填寫資料。還要成立以技術(shù)主辦和質(zhì)檢工程師為首的 質(zhì)量技術(shù)管理小組， 嚴(yán)格把關(guān)，層層檢查。并在施工之前由技術(shù)主辦對(duì)工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù) 交底，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序開始前向有關(guān)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法、技術(shù)和質(zhì)量要求，以及施工中重點(diǎn)注意的內(nèi)容。（三）承臺(tái)安全保證措施根據(jù)先進(jìn)的技術(shù)規(guī)定和操作規(guī)范，承臺(tái)各個(gè)施工工序都制定一臺(tái)完善的安全施工實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)厲禁

8、止違章操作，將安全生產(chǎn)始終放在第一位。對(duì)于現(xiàn)場的施工員不管是在高空 作業(yè)還是地面施工都需要按照安全施工原則除戴安全帽外，還需穿防滑鞋和系安全帶； 水上作業(yè)必須穿戴救生衣。 由機(jī)械材料部組織專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場原材料和勞動(dòng)保護(hù)用品。杜絕因不合格原材料和勞保用品而造成的工程損害和人身傷亡事故，以保證安全生產(chǎn)。由機(jī)械材料部及其機(jī)械維修組組織專門班子，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期和不定期檢查、保養(yǎng)、維修，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶故障施工，杜絕事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。綜上所述，對(duì)于橋梁工程主墩承臺(tái)碎施工時(shí)，需要全面掌握工程中的每一處細(xì)節(jié)問 題，針對(duì)各方面的合理控制和混凝土的強(qiáng)度都做好有效的施工前期準(zhǔn)備，在施工過程中都是【精品文檔】有效的保證施工質(zhì)量和施工經(jīng)濟(jì)性，但是由于橋梁施工的地域不同和實(shí)際情況，在處理問題上還是有少數(shù)差別，那么在不同的情況下還是需要采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)整才能達(dá)到最優(yōu)效果。