##啤酒廠污水處理改造 文檔

1、#啤酒廠污水處理改造 隨著人民生活水平的提高，我國各行各業(yè)產(chǎn)生的污水也隨之增多。污水的產(chǎn)生，對我國的環(huán)境，經(jīng)濟和社會發(fā)展有極其消極的影響，不僅影響到我國經(jīng)濟社會的和諧建設(shè)，還嚴重威脅百姓的生活健康。因此，污水的處理的重要性逐漸被人們認識，逐漸被人們重視。在很多地方，污水處理已經(jīng)被提上議事日程。 一、啤酒廠廢水處理站概述 #啤酒廠廢水處理站的設(shè)計處理水量為6000m3/d。 （一）各生產(chǎn)部門的廢水經(jīng)混合后，進水水質(zhì)：CODcr =15001800mg/L，BOD5=9501100 mg/L L，SS =500-700mg/L； （二）處理后，執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放一級B類標準： CODcr

2、 60 mg/L，BOD5 20mg/L，SS 20mg/L。 （三）生產(chǎn)區(qū)廢水自流入污水處理站，廢水管道水面標高按-0。50m考慮，處理后的廢水通過埋地管道排出。 （四）該地區(qū)夏季主導(dǎo)風(fēng)向為南風(fēng)。 二、啤酒工業(yè)廢水特性分析 啤酒是世界通用性飲料，是以優(yōu)質(zhì)大麥為主要原料，啤酒花為香料，經(jīng)過制麥芽、糖化、發(fā)酵等工序制成的富含營養(yǎng)物質(zhì)和二氧化碳的釀造酒。其廢水產(chǎn)生的主要來源為三個方面，一是工三是公用輔助,藝排水（如糖化、發(fā)酵等）；二是包裝車間排水排水（如鍋爐、循環(huán)冷卻、生活排水等）。由此可見，啤酒工業(yè)廢水的水量大，無毒無害，屬高濃度有機廢水。 其主要特點如下： （一）耗水量大：由于啤酒生產(chǎn)工序較多

3、，盡管不同工藝、不同管理水平耗水量相差較大，但我國啤酒行業(yè)噸酒耗水量一般為4t左右，甚至更高。釀造啤酒要消耗大量的水，除一部分轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外，大部分將作為工業(yè)廢水排入自然環(huán)境。本項目改造增加厭氧處理能力為2400 m3/d,整體處理能力為3600 m3/d。 （二）排水量變化大：對于同一工廠而言，由于不同季節(jié)需求量的變化而導(dǎo)致啤酒產(chǎn)量有較大變化，一般來說夏季生產(chǎn)量大于冬季；有時在一周之內(nèi)由于各車間工作安排變化，水量也有較大的變化。 （三）有機物含量高：由啤酒的生產(chǎn)原料及生產(chǎn)工藝可見，啤酒工業(yè)廢水中的污染物主要為有機物。另外由于生產(chǎn)過程中有相當比例的酒損失，這使啤酒工業(yè)廢水中的有機物含量大大增加。目

4、前國內(nèi)的啤酒廠混合廢水COD多在15003500 mg/l，BOD在8001700 mg/l，BOD/COD一般高達0.5左右。隨啤酒生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品不同，有些企業(yè)廢水中含有的有機物含量更高。 （四）懸浮物含量高：由于啤酒工業(yè)的生產(chǎn)原料主要為大麥等，生產(chǎn)工藝中的每道工序都有廢棄麥根、廢硅藻土、廢麥糟等廢棄物的產(chǎn)生，并有清洗水、沖渣水等大量的攜帶出來，特別是沖渣廢水（如：麥糟液、冷熱凝固物、酒花糟、剩余酵母等），以至于廢水中的懸浮性固體有機物含量較高。 （五）污染物濃度有較大范圍波動：啤酒廢水中的COD濃度和酸堿度受工藝操作條件變化而又大幅波動。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)相應(yīng)較多，各部

5、產(chǎn)生的廢水特性差別較大，因此工藝操作條件改變會影響綜合水中的各污染物濃度。 三、現(xiàn)有處理設(shè)施分析 （一）現(xiàn)有處理設(shè)施說明 原有污水處理站其工藝流程如下： 污水處理站現(xiàn)有工藝流程圖 啤酒廢水經(jīng)進水管道、細格柵、提升池、轉(zhuǎn)鼓式細格柵進入初沉池，初沉池出水自流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)污水由調(diào)節(jié)水泵提升至UASB反應(yīng)池后自流進入活性污泥池，活性污泥池出水進入沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀污泥后排放。 鼓風(fēng)機、污泥脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)分別位于獨立的設(shè)備間內(nèi)。 現(xiàn)有主要處理設(shè)施簡述如下 1、提升池 提升池平面尺寸：9.0m×6.0m。污水機械格柵后由提升水泵將廢水提升至轉(zhuǎn)鼓式格柵機。 2、初沉池 初沉池平面尺寸

6、：11.0m×8.0m，裝設(shè)轉(zhuǎn)鼓式格柵機1臺。 、調(diào)節(jié)池3 調(diào)節(jié)池平面尺寸：19.65m×16.3m，最大有效容積約為1856 m3。 4、UASB反應(yīng)池1 結(jié)構(gòu)尺寸：20.0m×20.0m×6.0m，四格。 5、UASB反應(yīng)池2 結(jié)構(gòu)尺寸：9.0m×14.0m （鋼制） 6、活性污泥池 結(jié)構(gòu)尺寸：24.0m×18m×4.5m，分為3格。 7、沉淀池 結(jié)構(gòu)尺寸：8.0m×18m×4.5m。 8、污泥貯池 結(jié)構(gòu)尺寸：7.0m×8m×5.8m 9、氣浮系統(tǒng) 共設(shè)2組氣浮機，1套簡單的加藥系

7、統(tǒng)。 10、鼓風(fēng)機 共設(shè)鼓風(fēng)機3臺。 11、污泥脫水系統(tǒng) 污泥脫水系統(tǒng)設(shè)簡易加藥系統(tǒng)1套，污泥脫水機1臺。 （二）現(xiàn)有處理系統(tǒng)存在問題分析 現(xiàn)有污水站近幾年幾經(jīng)改造，仍不適應(yīng)當下排水情況，出水無法達標。根據(jù)業(yè)主要求，現(xiàn)有污水處理站經(jīng)改造后，要達到廢的要求。經(jīng)3600m3/d，處理量2600-3200mg/L在COD水進水過詳盡的計算分析并結(jié)合國內(nèi)啤酒廢水處理工藝的有關(guān)數(shù)據(jù)，我公司認為現(xiàn)有污水處理站存在的主要問題如下。 1、現(xiàn)有處理工藝處理能力有限。 現(xiàn)有啤酒生產(chǎn)工藝排放廢水中含有一部分難降解的高分子有機物，這些難降解有機物只有經(jīng)充分厭氧處理后才能分解為容易被微生物利用的低分子有機物而得以去除，

8、現(xiàn)有污水處理站原有厭氧UASB處理裝置僅能處理50 m3/h污水，針對本項目的設(shè)計進水水量，這是遠遠不夠的，因此需要增加厭氧工藝處理能力。 2、預(yù)處理效果差。 （1）進水溫度控制措施不得力，夏季水溫過高，嚴重影響工藝處理效果，從而給后續(xù)處理帶來很大不利影響,目前冷卻塔能力較小，建議增加冷卻塔處理能力； （2）現(xiàn)有轉(zhuǎn)鼓式細格柵機需修理維護，建議更換。 （3）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硅藻土、酵母等廢渣類物質(zhì)回收效果不明顯，此類對系統(tǒng)的運行有較大影響，必須重視回收，嚴禁此類物質(zhì)進入污水站。 3、調(diào)節(jié)池?zé)o混合設(shè)施，造成水質(zhì)變化較大，需要增加潛水攪拌機 4、生物處理采用活性污泥法，耐沖擊負荷差，運行管理要求高，

9、為提高耐沖擊負荷，生化處理擬改成接觸氧化法。 5、好氧系統(tǒng)無污泥回流，給調(diào)試運轉(zhuǎn)帶來不利影響，需增 加內(nèi)回流泵。 6、沉淀池表面負荷偏低，沉淀池出水攜帶大量污泥，影響處理效果，需要增加斜板提高負荷。 7、針對污水處理系統(tǒng)處理水水質(zhì)指標，氣浮裝置對系統(tǒng)運行無明顯幫助，增加運行費用，擬拆除。 8、污泥處理系統(tǒng)，運行效果欠佳，需要維護保養(yǎng)。 9、儀表控制系統(tǒng)，現(xiàn)場凌亂，需要整理，同時更換部分儀表，從而方便工作人員操作。 四、改造方案的設(shè)計 （一）啤酒廢水處理工藝概述 啤酒工業(yè)廢水屬高濃度有機廢水，廢水排放量大、水中污染物種類就較少而濃度較高。廢水超標項目主要為COD、BOD、SS，而且BOD5/CO

10、Dcr較高，一般高達0.5左右。 根據(jù)啤酒工業(yè)廢水COD濃度高、變化大、可生化性強的特點，以及多年來國內(nèi)外水處理行業(yè)對啤酒廢水治理的經(jīng)驗總結(jié)，對于啤酒工業(yè)廢水處理上已經(jīng)形成以厭氧+好氧為主體的生化處理方法。 在厭氧處理方法中，隨著各國專家對厭氧反應(yīng)裝置的深入研究，近年來已經(jīng)設(shè)計出多種高效厭氧反應(yīng)器，并在世界各地有成功地運行，特別是啤酒行業(yè)應(yīng)用最多。對于高濃度有機廢水厭氧反應(yīng)器處理技術(shù)，可以大幅度地降低處理設(shè)施的建設(shè)費用和運行費用，大大減少污水處理站由沼氣和剩余污泥（厭氧反應(yīng)器排泥） 形成的二次污染。 經(jīng)過厭氧處理后的出水，其大部分有機污染已被去除，但并沒有達到排放要求。為達到穩(wěn)定的出水水質(zhì)，采

11、用好氧處理工藝進行后處理，以最小的能耗取得最好的處理效果。 鑒于以往的運行經(jīng)驗以及我們的對污水水質(zhì)分析，改造后主體工藝采用EGSB中間沉淀池+接觸氧化斜板沉淀的方法。 （二）工藝方案的簡述 針對啤酒污水處理站現(xiàn)狀，我們擬增加厭氧處理能力設(shè)置EGSB反應(yīng)器，整體工藝為：預(yù)處理+EGSB反應(yīng)器+中間沉淀池+生物接觸氧化法+斜板沉淀為主的處理工藝路線。 1、工藝流程框圖 污水處理站改造工藝流程圖 2、工藝流程簡述 污水經(jīng)過廠區(qū)管道匯集后，首先經(jīng)機械格柵（柵間隙3mm）攔截易堵塞后續(xù)處理裝置的小塊體纖維、煙蒂等雜物后進入提升水池（原有），經(jīng)提升泵（原有）提升后進入轉(zhuǎn)鼓式格柵機（原有），攔截垃圾、麥皮等

12、細小的懸浮物等雜物后，重力流進入初沉池（由調(diào)節(jié)池增加隔墻改造）。柵渣進入通過設(shè)置地面上的柵渣料斗中，定期裝車后外運。 經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓格柵后的污水仍然含有部分可沉淀的細小污染物，設(shè)置預(yù)沉池可以將這部分細小的污染物去除，減輕后續(xù)厭氧反應(yīng)池的負荷。進一步緩沖來水中的各種污染物，有利于進入?yún)捬醴?應(yīng)池的水質(zhì)更加穩(wěn)定。 污泥通過氣提方式提至污泥儲池（原有）處理。初沉池出水自流進入PH調(diào)整池（新增）。為精確調(diào)整進水PH值，增設(shè)在線PH控制儀（新增）和PH值調(diào)整系統(tǒng)（新增），通過加酸、加堿至pH調(diào)節(jié)區(qū)自動調(diào)整污水PH值到設(shè)計范圍。PH調(diào)整池出水自流進入調(diào)節(jié)池。 在調(diào)節(jié)池內(nèi)，污水在潛水攪拌機（新增）的充分混合下，得

13、到一定的水解酸化作用，污水中的難降解的大分子有機物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機物，提高了污水的可生化性，便于后續(xù)生化反應(yīng)順利進行。調(diào)節(jié)池內(nèi)新增的調(diào)節(jié)水泵，在液位控制下自動將污水提升至EGSB反應(yīng)器中。夏季水溫超過39以上時，對厭氧設(shè)施沖擊較大，調(diào)節(jié)池內(nèi)增設(shè)冷卻循環(huán)泵，并設(shè)置冷卻塔降低污水的溫度，提高厭氧設(shè)施的處理效率并穩(wěn)定運行。 污水由EGSB反應(yīng)器的底部均勻進入，在EGSB反應(yīng)器內(nèi)有機物首先分解為有機酸，然后分解為甲烷和二氧化碳。氣、水、泥三種物質(zhì)在反應(yīng)器中部的三相分離器處被粗分，此時有機物濃度大大降低，然后反應(yīng)器中的混合液在第二部分得到充分處理后再經(jīng)過頂端的三相分離器。被攜帶的顆粒污泥回落到反

14、應(yīng)器內(nèi)；處理完畢的污水由溢流堰收集后排入中間沉淀池。 EGSB反應(yīng)器設(shè)進水電磁流量計1個，上部、下部溫度指示。沼氣出口設(shè)置水封罐，符合消防安全的規(guī)定。為了防止以上設(shè)備儀表在冬季運行受到影響，在EGSB反應(yīng)器一側(cè)設(shè)有取樣間，取 樣間以設(shè)備罐體的罐壁為一邊墻體。 EGSB反應(yīng)器為碳鋼罐體，內(nèi)壁防腐采用二布三涂環(huán)氧樹脂，三相分離器采用碳鋼防腐（二布三涂環(huán)氧樹脂），出水管線罐內(nèi)采用UPVC，罐體外部采用碳鋼管線。 EGSB反應(yīng)器的供料流量由電磁流量計連續(xù)監(jiān)測和記錄，并自動控制。EGSB反應(yīng)器進水的pH值和溫度連續(xù)監(jiān)測。 EGSB反應(yīng)器所產(chǎn)生的沼氣由沼氣流量計連續(xù)監(jiān)測，沼氣流量計考慮防凍，引到鍋爐燃燒系統(tǒng)， 沼氣管線采用不銹鋼材質(zhì)。 污水從EGSB反應(yīng)器上部流出后排入中間沉淀池（原初沉池改造），中間沉淀池出水和原有UASB出水一起進入生物接觸氧化池（原有活性污泥池改造），生物接觸氧化池出水進入斜板沉淀池（原有沉淀池改造），經(jīng)沉淀處理后出水排放。 為使調(diào)試、運轉(zhuǎn)期間好氧單元更好的運轉(zhuǎn)，設(shè)污泥回流系統(tǒng)（新增），二沉池污泥經(jīng)氣提器提升后可以回流至生物接觸氧化池，也可以進入污泥貯池。 EGSB反應(yīng)器排泥、初沉池、中間沉淀池、二沉池剩余污泥均進入污泥貯池，污泥貯池內(nèi)污泥濃縮后經(jīng)泵提升進入原有污泥脫水系統(tǒng)。 PH值調(diào)整設(shè)備、污泥脫