[QC]提高預(yù)埋電氣導(dǎo)管的初驗合格率[詳細(xì)]

1、提高預(yù)埋電氣導(dǎo)管的初驗合格率浙江省長城建設(shè)集團(tuán)有限公司安裝分公司?？低曧椖坎縌C小組一、工程概況杭州?？低曤娮佑邢薰景卜喇a(chǎn)業(yè)基地宿舍樓項目（一期）位于浙江桐廬經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā) 區(qū)（桐廬縣城南街道巖橋村），建筑類型為居住建筑中宿舍類，本建筑地上建筑面積 59223.22m 2t 建筑高度為 18.6mo本項目為6幢建筑.每幢建筑包括兩個建筑單體，每個單體為六層，一層為架空層，二至 六層為宿舍房間，宿舍房間分為雙人房和單人房，整個建筑以雙人房為主，大部分建筑每層分 為20間雙人房和2間單人房整個項目的房間數(shù)分布見表1.雙人房間的面積為 5400×7300mm2,每套房間（雙人間）由二個

2、臥室、一個衛(wèi)生間、淋浴房、洗手間組成，房間電氣 由照明.換氣扇插座空調(diào)插座等組成。整個項目雙人間房間有1036間，數(shù)量很大。表1 整個項目的宿舍房間數(shù)樓號雙人間房單人間房1#樓A摟9610C樓96102#樓A樓9610C樓76103#樓A樓9610C樓O1264#樓A樓9610C樓96105#樓A樓96IOC樓96IO6#樓A樓9610C樓96IO合計1036236該宿舍建筑項目于2015年1月開始施工.根據(jù)合同要求在2015年10月中旬竣工交 付。因此，除去春節(jié)放假15天，計算施工時間為270天，除天氣原因和不可預(yù)見等因素導(dǎo)致 無法施工的時間.真正施工的時間不足240天。因此，本項目的施工工

3、期明顯少于類似項 目。按照設(shè)計圖紙，本工程電氣安裝工程中的所有電氣導(dǎo)管為焊接鋼管（SC管），包括照明. 開關(guān)設(shè)備消防電氣系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)，該導(dǎo)管相對于其他類型電氣導(dǎo)管敷設(shè)工序多，施工難 度較大。本項目安裝施工中預(yù)埋電氣導(dǎo)管主要特點：1）宿舍房間面積小，導(dǎo)管敷設(shè)施工呈集中區(qū)塊狀;2）內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同，電氣導(dǎo)管敷設(shè)布置相同;3）房間數(shù)量多預(yù)埋施工的重復(fù)性工作量大。表2工程概況表工程名稱杭州?？低曤娮佑邢薰笈喇a(chǎn)業(yè)基地佰舍樓項目（一期）工程地址桐廬縣城南街道巖橋村?？低暯ㄖ骅?9223.22 m2建設(shè)單位杭州海廣威視電子有限公司設(shè)計單位中國聯(lián)合工程公司監(jiān)理單位浙江明康工程咨詢有限公司施工爪位浙

4、江省長城建設(shè)集團(tuán)有限公司制表人：韋金錦制表日期:2015年3月15 B二、小組簡介表3QC小組簡介表I小組名稱I安裝公司?？低曧椖坎縌C小組 I小組注冊號I ZCJ/QC2O15而課題名稱提高預(yù)埋電吒導(dǎo)管的初驗合格率課題注冊號ZCJ/QCKT2015-004課題類型現(xiàn)場型活動人數(shù)8人活動時間2015年1月1日2015年12月30日序號姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)1陳建偉男40研究生項目經(jīng)理高級工程師組長2孔凡保男35大專技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師副組長3楊啟佳男48大專項目副經(jīng)理工程師組員4徐斌男35大專技術(shù)員助理工程師組員5韋金錦女29本科質(zhì)量員助理工程師組員6任仕臣男56高中施工員工程師組

5、員7何武波男48本科技術(shù)員工程師組員8林娠宇男24本科資料員助理工程師組員制表人：韋金錦 制表日期:2015年3月15日三、選題理由理由一：項目進(jìn)度要求本項目于2015年1月開始施工，根據(jù)合同要求，在2015年10月中旬竣工交付。因此，除 去春節(jié)放假15天天氣原因和不可預(yù)見等因素導(dǎo)致無法施工的時間.真正施工的時間不足 240天。而本項目共6個單元.共含12個建筑單體總建筑面積約59000m2.按常規(guī)的施工方 式.所需的施工工期被遠(yuǎn)遠(yuǎn)壓縮。本項目為宿舍建筑類型，單層澆筑面的導(dǎo)管敷設(shè)量大.容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題較多，返工整 改量較大，導(dǎo)致導(dǎo)管敷設(shè)施工進(jìn)度緩慢嚴(yán)重影響面筋和混凝土澆筑施工滯后，直至影響整

6、個 項目的施工進(jìn)度。因此，要求提高安裝施工一次性質(zhì)量合格率，減少返工整改時間，來保證進(jìn) 度要求。理由二：項目質(zhì)量要求 杭州?？低晹?shù)字技術(shù)有限公司安防產(chǎn)業(yè)基地（桐廬）項目（一期）是省重點建設(shè)項目，?？低?視桐廬基地將成為全球最具規(guī)模的安防監(jiān)控產(chǎn)品高端制造業(yè)基地安防電子和軟件智能產(chǎn)業(yè) 基地.該項目具有極高的知名度宣傳效應(yīng)。因此，分公司對該項目的質(zhì)量具有較高的期望.也 得到公司領(lǐng)導(dǎo)的極為重視。同時預(yù)埋電氣導(dǎo)管是必不可少的安裝施工工藝，預(yù)埋電氣導(dǎo)管的 工藝是項目前期配合土建施工的關(guān)鍵工作.其工藝的好壞將直接影響到整個項目電氣工程的 質(zhì)量、進(jìn)度和成本問題。因此，要求該項目必須既要確保進(jìn)度要求，又要實現(xiàn)

7、安裝高質(zhì)量。理由三：導(dǎo)管施工難度大本項目為宿舍建筑.一個單體單層澆筑面積約為1000 m2. 一個澆筑樓面有近22個房 間，房間尺寸較小見圖L （圖2雙人間宿舍電氣導(dǎo)管布置圖）一個雙人間建筑面積約39m2.單體建筑一層樓面預(yù)埋導(dǎo)管數(shù)量達(dá)200Om。單位面積的預(yù)埋導(dǎo)管量特別大，也即預(yù)埋導(dǎo)管布置密度高，導(dǎo)致導(dǎo)管布置距離 短.彎頭多需要裁制和彎制的工序多。2700 L 2700圖1 雙人間宿舍電氣導(dǎo)管布直圖四、現(xiàn)狀調(diào)查本工程所有電氣導(dǎo)管采用焊接鋼管（SC管），主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋過程中與土建鋼筋班組交叉 作業(yè)，由于電氣導(dǎo)管需要暗敷在兩層板筋中間.施工過程中是鋼筋班組施工完成底板鋼筋，電 氣導(dǎo)管才能進(jìn)行敷設(shè)，

8、由于工期緊，鋼筋班組不能給安裝班組留有充足的時間來完成電氣導(dǎo) 管的敷設(shè)，在此條件下，難免造成導(dǎo)管敷設(shè)無序.排布混亂.工藝不能滿足標(biāo)準(zhǔn).焊接質(zhì)量差 等質(zhì)量問題。頻數(shù)g計頻率累計頻李（%）我QC小組在熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范的基礎(chǔ)上，對焊接鋼管導(dǎo)管敷設(shè)施工質(zhì)量問題進(jìn) 行調(diào)研分析.并對項目前期巳完工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，共檢查質(zhì)量點1290處，其中初驗質(zhì)量合格 率為75%,具體統(tǒng)計如下表：表4電氣導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)屋調(diào)查表序號項目共測點數(shù)不合格點合格率（）不合格率（）1套管焊接不規(guī)范2588467.432.62跨接不規(guī)范2587072.927.13與接線盒連接不規(guī)范2586873.626.44遺漏導(dǎo)管內(nèi)壁防腐處理25

9、85180.219.85導(dǎo)管施工定位不準(zhǔn)258498119合訃12903227525制表人:韋金錦日期：2015年4月20日表5不合格項目表序號影響因素頻數(shù)累訃頻數(shù)頻率（）累汁頻率（）1套管悍接不規(guī)范252559.559.59跨接不規(guī)范103523.883.33與接線盒連接不規(guī)范54011.995.24遺漏導(dǎo)管內(nèi)壁防腐處理1412.497.65導(dǎo)管施工定位不準(zhǔn)1422.41006合計42100制表人：韋金錦日期:2015年4月20日根據(jù)調(diào)查所做的統(tǒng)訃表我們做出排列圖如下:圖2預(yù)埋電氣導(dǎo)管的質(zhì)屋問題排列圖制圖人：韋金錦制圖時間:2015年5月3日從分析排列圖分析可 矢口，在各項影響因素中，跨接不

10、規(guī)范和套管焊接不規(guī)范，比例達(dá)到83.3%,是主要質(zhì)量影響因素。本QC小組組織各個成員，對主要質(zhì)量影響因素和次要質(zhì)量影響因素進(jìn)行分析討論，得 出了如下目標(biāo)值:預(yù)埋電氣導(dǎo)管施工初驗質(zhì)量不合格率為25%.其中造成不合格的主要因素o%,6h%0z + %a =MH恤 %0ZH%,6x%ES8x% 滾黑62<0腺4+|聲夫進(jìn)EK呂EE 8 M圖3目標(biāo)依據(jù)分析通過上述依據(jù)的分析，確定本次QC活動目標(biāo)設(shè)為“實現(xiàn)預(yù)埋電氣導(dǎo)管初驗合格率提高到 9 5%”。五、確定目標(biāo)我們QC小組經(jīng)過共同討論研究，確定目標(biāo)為:實現(xiàn)預(yù)埋電氣導(dǎo)管質(zhì)量初驗合格率提高 到 9 5%o六、原因分析我QC小組成員運用頭腦風(fēng)暴法，從人、

11、機(jī)、料、法、環(huán)五方面因素分析討論了跨接不規(guī)范和套管焊接不規(guī)范的原因.共找出了 10個末端因素.并繪制了因果關(guān)聯(lián)圖：七、要因確認(rèn)通過上述分析.我們找到了 10條末端因素.小組成員對其進(jìn)行要因確認(rèn)。表6要因確認(rèn)計劃表編號末端因索確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法笑i止標(biāo)準(zhǔn)芳任 人確定時何1無針對性技術(shù)交底檢查技術(shù)交底資料現(xiàn)場檢查有技術(shù)交底記錄.參建人員100%簽字OE2015.4.92未進(jìn)行培訓(xùn)檢査培訓(xùn)資料現(xiàn)場檢査有各項操作培訓(xùn)記錄所有操作人員 有簽字。2015.4.93質(zhì)檢員對現(xiàn)場監(jiān)管不到位檢査質(zhì)量檢査記錄現(xiàn)場檢査有質(zhì)檢記錄。質(zhì)量員每天每個施工現(xiàn) 場巡檢多干2次。任仕 臣2015.4.94未設(shè)立專項檢查制 度檢査

12、現(xiàn)場質(zhì)量資料現(xiàn)場檢查有各類質(zhì)量$項檢査制度和獲得審批OS2015.4.95無獎罰措施檢査現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場檢查有獎罰制度.并有落實執(zhí)行記錄.并1 00%按制度執(zhí)行。楊啟 佳2015.4.96工具簡陋檢査現(xiàn)場工具現(xiàn)場檢査是否采用先進(jìn)可靠工具，是否保證管 材裁截長度誤差Mni彎曲半徑是 否一致炸接工具各個技術(shù)參數(shù)與現(xiàn) 有市場比較；韋金 錦2015.4.97導(dǎo)管加工不標(biāo)準(zhǔn)觀察現(xiàn)場施工現(xiàn)場觀察測量和比較同一設(shè)訃要求是否一致孔凡 保2015.4.98焊接工藝不穩(wěn)定觀察現(xiàn)場操作和焊接 結(jié)果現(xiàn)場檢査是否符合GB50303-2002建筑電吒工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范林竝 宇2015.4.99導(dǎo)管敷設(shè)工藝不標(biāo) 準(zhǔn)觀察

13、操作現(xiàn)場觀察是否符合GB5O3O32002建筑電吒工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范和圖紙何武 波2015.4.71010施工現(xiàn)場條件差觀察和比牧不同部位 導(dǎo)管施工情況檢査是否符合GB5O3O32002建筑電吒工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范和圖紙徐斌2015.4.910制表人:韋金錦 制表時間:2015年4月26日根據(jù)要因確認(rèn)計劃 表，我們召開QC小組會議，進(jìn)行了具體分析和調(diào)查檢查，對其進(jìn)行一一要因確認(rèn)。末端原因一:無針對性技術(shù)交底確認(rèn)方法確認(rèn)地點確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人驗證時間現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場有技術(shù)交底記錄.參建人員100%簽字。韋金錦2015.4.9驗證情況對項目組進(jìn)行檢查技術(shù)交底資料.查看交底記錄情況.發(fā)現(xiàn)所有噪作人

14、員都有被交底記錄.井抽檢詢問現(xiàn)場操作人員交底情況.回復(fù)都為已被交底！結(jié)論非要因末端原因二：未進(jìn)行培訓(xùn)確認(rèn)方法確認(rèn)地點確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)負(fù)人歿證時間現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場有培訓(xùn)記錄.參建人員100%簽字。韋金錦2015.4.9驗證情況檢查培訓(xùn)資料資料顯示有敷設(shè)導(dǎo)管裁制培訓(xùn)、導(dǎo)管彎曲培訓(xùn)、焊接培訓(xùn)以及導(dǎo)管敷設(shè)要點等培訓(xùn)記錄.井且操作人員15人.都有簽字記錄。結(jié)論非要因末端馬因二：質(zhì)檢員對現(xiàn)場監(jiān)管不到位確認(rèn)方法色認(rèn)地點確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)貢人笑i止時同現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場有質(zhì)檢記錄.質(zhì)量員每天每個施工現(xiàn)場巡檢多 干2次。任仕臣2015.4.9驗證情況經(jīng)檢査質(zhì)量員有現(xiàn)場巡査質(zhì)檢記錄.并且每天的記錄不少干2次.并且對各種材料、成t

15、 驗收合格檢査并有各項記錄在案。呂、半成品使用前進(jìn)行結(jié)論非要因末端原E§四：未設(shè)立專項檢查制度確認(rèn)方法確認(rèn)地點確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)貢人觀址時I日J(rèn)現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場有各類質(zhì)量專項檢查制度和獲得審批。韋金錦2015.4.9驗證情況檢查各類檢查制度文件都有制定.并獲得審批.并對各項制度進(jìn)亍交底并有制度交底記錄。結(jié)論非要因末端原因五：無獎罰措施 I確認(rèn)方法丨確認(rèn)地點I確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場有獎罰制度.并有落實執(zhí)行記錄.并100%按制 度執(zhí)行。暢啟佳2015.4.9驗證情況檢查有獎罰 制度文件，井按文件執(zhí)行落實抽查詢問項目部人員3人得到確認(rèn)獎罰制度得到落實實施并有 實施記錄。結(jié)論非要因末端原因六:工具

16、簡陋確認(rèn)方法確認(rèn)地點確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)境貢人魏證時間現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場是否采用先進(jìn)可靠工具.是否保證管材裁截氏 度誤差5mm.彎曲半徑是否一致.悍接工具各 個技術(shù)參數(shù)與現(xiàn)有市場比較；韋金錦2015.4.9驗證情況檢查現(xiàn)場工具配備狀況，發(fā)現(xiàn)裁制導(dǎo)管和彎曲導(dǎo)管都采用傳統(tǒng)工具.炸機(jī)也是舊式技術(shù)參數(shù)存在不穩(wěn)定情 況.導(dǎo)致操作人員在使用過程中不穩(wěn)定工藝.難以保證質(zhì)量。結(jié)論是要因末端原因七：導(dǎo)管加工不標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)地點確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人驗證時間現(xiàn)場檢查施工現(xiàn)場測量和比較同一設(shè)計要求是否一致孔凡保2015.4.9驗證情況經(jīng)測量和比較.存在一定偏差.并與操作人員討論分析.操作人員認(rèn)為采用先進(jìn)工具完全可以避免這類問 題.因為

17、操作人員完全拿握要傾.主要是工具問題所導(dǎo)致。結(jié)論非要因末端原因八廊接工藝不穩(wěn)定確認(rèn)方法確認(rèn)地點確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人驗證時間現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場是否符合GB50303-2002（建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范林臨宇2015.4.9驗證情況檢查各種焊接結(jié)果.發(fā)現(xiàn)部分焊接處.有一些質(zhì)量問題.經(jīng)與焊接人員討論分析.工藝不穩(wěn)定主要是焊機(jī)設(shè) 備不穩(wěn)定.太舊.技術(shù)參數(shù)不穩(wěn)定導(dǎo)致操作容易失誤。結(jié)論非要因末端原因九：導(dǎo)管敷設(shè)工藝不標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)地點確認(rèn)林準(zhǔn)怦貢人悄i止時同現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場是否符合GB5O3O3核斌2002（建筑電氣工程施工質(zhì)驗收規(guī)范和圖紙I2015.4.9 10驗證情況檢查和對比不同時間不同人員施工的8個

18、部位導(dǎo)管敷設(shè)情況.發(fā)現(xiàn)不同人員、不同時間和不同部位導(dǎo)管敷 設(shè)差異較大.而且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題.并據(jù)操作人員反映.現(xiàn)場受到各種因索影響.交叉施工.天氣情況.不 能偵先計劃.操作部位變換等等因索.都導(dǎo)致了導(dǎo)管敷設(shè)的各類問題產(chǎn)生。結(jié)論是要因通過要因確認(rèn)表，共得出3條要因：1）工具簡陋;2）導(dǎo)管敷設(shè)工藝不標(biāo)準(zhǔn);3）施工現(xiàn)場條件差。八、制定對策根據(jù)已確定的因素.QC小組開會逐一討論，制定了實施對策表7對策表÷要因?qū)Σ吣苛謋fSE時同負(fù)貢人地點1施工現(xiàn) 場條件 差部分改變施工 環(huán)境，主要敷 設(shè)工作由施工 現(xiàn)場轉(zhuǎn)移到牟 間。部分操作轉(zhuǎn)移到固 定午間;施工現(xiàn)場施工時間大大縮短O將導(dǎo)管平面?zhèn)陕袷┕げ糠终{(diào)

19、整為午間制 作。改變現(xiàn)場施工為工廠化制作.可以提 前進(jìn)行導(dǎo)管制作主產(chǎn):局部改變干擾施工 情況;保證施工時間減少施工交叉。20155楊啟佳現(xiàn)場 車間確認(rèn)方法確認(rèn)地點確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)快貢人止時I日J(rèn)現(xiàn)場檢査施工現(xiàn)場是否符合GB5O3O3-2002«建筑電吒工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和圖紙同武波E015.4.710驗證情況檢査和對比不同時間不同人員施工的8個部位導(dǎo)管敷設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)不同人員、不同時間和不同部位導(dǎo)管敷 設(shè)差異較大.而且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。結(jié)論2工具簡更換先進(jìn)工具導(dǎo)管裁制長度和彎 曲度一致.也穩(wěn)定 了焊接工藝焊接 效果符合規(guī)范。更換和更新新的工具并配套相應(yīng)的模 具.固定操作人員，并進(jìn)行操作培訓(xùn).

20、制 定工藝說明書。20155楊啟佳現(xiàn)場 車間3導(dǎo)管敷 設(shè)工藝 不標(biāo)準(zhǔn)采用固定模具 和合理科學(xué)的 加工流程導(dǎo)管敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 質(zhì)量合格率達(dá)99 %。設(shè)計了導(dǎo)管敷設(shè)的模具.并優(yōu)化了乍間 制作的加工流程.完善導(dǎo)管裁制和彎曲、 焊接、固定和運輸?shù)燃庸きh(huán)節(jié)并經(jīng)驗驗 合格才可用干施工。20155徐斌現(xiàn)場 車間制表人：韋金錦 制表時間:2015年5月20日九、對策實施實施一：解決施工現(xiàn)場條件差的問題1、研究討論解決方案，并編制實施計劃2015年5月100, QC小組組長陳建偉組織召開全體管理人員和班組長會議.討論分 析施工現(xiàn)場條件差.施工時間緊和交叉作業(yè)問題存在的直接原因和解決措施。圖5本項目電氣導(dǎo)管敷設(shè)特點

21、主要用繞套管焊接不規(guī)范、跨接不規(guī)范、管盒聯(lián)接不規(guī)范等質(zhì)量問題，分析了現(xiàn)場施工條 件的各類問題，如操作環(huán)境差、施工時間緊交叉作業(yè)等因素。根據(jù)上述問題，并結(jié)合傳統(tǒng)電 氣導(dǎo)管敷設(shè)施工工藝存在的種種弊端.特別是宿舍建筑具有預(yù)埋導(dǎo)管密度高，成區(qū)塊化，結(jié)構(gòu) 呈相同性.并施工過程具有重復(fù)性強(qiáng)的特點。通過比較各種解決方案的可行性最終確定了將 平面部分預(yù)埋導(dǎo)管施工工作轉(zhuǎn)移到車間預(yù)制加工的方案該方案也完全顛覆以往的施工模 式.預(yù)制加工導(dǎo)管可以改善施工環(huán)境，并對上述的問題和其他要因都能得到較大的改善。明確解決問題的方案后，并討論制定了實施訃劃，落實預(yù)制車間、所需工具設(shè)施等條件的 完成時間和責(zé)任人。圖6部分施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)

22、移到車間2、落實預(yù)制加工車間2015年5月10日12 0,項目副經(jīng)理楊啟佳綜合考慮施工周邊情況，最終選用離施工 現(xiàn)場相對比較近區(qū)域進(jìn)行車間改造作為本課題解決施工環(huán)境差的硬件條件。該加工車間和 倉庫總面積約200m2.并完善車間內(nèi)部條件.實現(xiàn)達(dá)到一個基本具備導(dǎo)管預(yù)制和敷設(shè)的加工 生產(chǎn)車間。3、建立車間管理制度和人員2015年5月15日.項目副經(jīng)理楊啟佳召集部分QC小組成員和施工班組長，討論制定 了車間的管理規(guī)章制度和管理人員，車間由徐斌進(jìn)行負(fù)責(zé)管理.孔凡保作為技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行 技術(shù)全程技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。實施效果：經(jīng)過該對策的實施，將施工現(xiàn)場實施的工作部分轉(zhuǎn)移到車間環(huán)境，使得電氣導(dǎo)管 的施工環(huán)境有了較

23、為明顯的改善.在車間操作的工人環(huán)境不受天氣條件影響，不受其他工作 干擾，不受土建混凝土澆筑進(jìn)度影響，大大改變了施工條件，使得預(yù)埋電氣導(dǎo)管工作部分可以 自行訃劃提前實施.現(xiàn)場施工時間低于原施工方式的一半。實施二：解決工具簡陋問題1、編制實施計劃2015年5月16日，QC小組組織召開部分管理人員和班組長會議，討論分析了導(dǎo)管裁制 工具、彎管工具和焊接工具簡陋問題，同時也根據(jù)規(guī)范明確了預(yù)埋導(dǎo)管管管連接、彎曲半徑和 焊接質(zhì)量的重要性和質(zhì)量目標(biāo)，通過討論各種解決方案，確定了實施對策，并制定了相應(yīng)的實 施計劃。圖7手工鋸子改為電動切割機(jī)圖8手動彎管器改為電動彎管機(jī)圖9老式電焊機(jī)改為新式電焊機(jī)2、確保工具有效

24、 2015年5月20日小組成員對各類存在問題的工具進(jìn)行如下調(diào)整和優(yōu)化。對導(dǎo)管裁制工具由 手動鋸子改為電動切割機(jī)，并在車間操作使用。對彎管工具由已使用的手動彎管機(jī)改為電動管機(jī)，并定制彎管模具。對焊接工具調(diào)整和優(yōu)化如下：對巳有焊接設(shè)備進(jìn)行驗證，檢查焊接設(shè) 備是否合適.滿足焊接要求.通過驗證涮選出合格有效的焊接設(shè)備。對于不滿足要求的焊接設(shè) 備通過維修.不能維修的焊接設(shè)備，通過重新租賃或采購，實現(xiàn)工具的有效性。3、編制各類工藝細(xì)則2015年5月19日小組成員對電動切割機(jī)制定了切割機(jī)操作工藝細(xì)則，并在車間條件下， 按現(xiàn)成材料、工藝參數(shù)等條件進(jìn)行模擬切割.并進(jìn)行模擬切割比較分析.根據(jù)規(guī)范要求檢驗切 割結(jié)果

25、，在切割工藝可行情況下，編制正式的切割工藝說明。2015年5月19日小組成員對電動彎管機(jī)制定了彎管操作工藝細(xì)則，并由專業(yè)廠家定制 了彎管模具。在車間條件下，按現(xiàn)成材料、工藝參數(shù)等條件進(jìn)行模擬操作，并進(jìn)行模擬彎管比 較分析，根據(jù)規(guī)范要求檢驗彎管一致性和彎曲度結(jié)果.在工藝可行情況下.編制正式的彎管工 藝說明。2015年5月19日小組成員對導(dǎo)管的管管連接和跨接焊接進(jìn)行擬定焊接工藝細(xì)則，并在車間 條件下，按現(xiàn)成材料、工藝參數(shù)等條件進(jìn)行模擬焊接.并進(jìn)行模擬焊接比較分析.根據(jù)規(guī)范要 求檢驗焊接結(jié)果，在焊接工藝可行情況下，編制正式的焊接工藝細(xì)則。4、確定操作人員和培訓(xùn) 2015年5月17日19 0.小組成員

26、根據(jù)施工班組的推薦各類工具操作人員，并對各類工具 操作人員進(jìn)行實踐操作比較，涮選了操作技術(shù)相對比較不錯的人員，并進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)和考核， 達(dá)到相應(yīng)要求后，并上崗操作。5、建立檢驗制度 2015年5月21日，小組成員根據(jù)規(guī)范要求制定了檢驗制度，一方面對各類工具進(jìn)行檢驗， 另一方進(jìn)行導(dǎo)管制作結(jié)果進(jìn)行檢驗，不滿足要求的，進(jìn)行返工制作加工。實施效果：經(jīng)過該對策的實施，采用新工具和模具后，裁制和彎曲的導(dǎo)管大為改觀，都取得 了很好的一致性效果焊接效果也得到明顯提升;特別是經(jīng)過檢驗程序，將不符要求進(jìn)行更換 和返工，使用于現(xiàn)場的導(dǎo)管都符合了規(guī)范。實施三：解決導(dǎo)管敷設(shè)工藝不標(biāo)準(zhǔn)問題1、編制實施計劃2015年5月15

27、 0,孔凡保召集小組成員針對導(dǎo)管布置方法不統(tǒng)一的情況，進(jìn)行分析討 論，討論分析了各種解決方案，最終確定采用固定模塊方式來敷設(shè)導(dǎo)管，同時也制定了整個 導(dǎo)管車間制作的整個操作流程.并明確了相應(yīng)的實施計劃和責(zé)任人。2、具體實施1）設(shè)計導(dǎo)管敷設(shè)區(qū)塊在加工車間設(shè)計與實際導(dǎo)管敷設(shè)區(qū)域同一比例的區(qū)塊，以此作為制作模塊單元。設(shè)計模 塊單元尺寸要合理.結(jié)合加工車間與施工現(xiàn)場距離、實際敷設(shè)區(qū)塊尺寸和運輸方便性綜合確 定.設(shè)計較大的區(qū)塊，制作和就位方便，但是運輸不便;較小區(qū)塊，運輸方便但是工業(yè)化施工優(yōu) 勢就少。2）定位畫樣對設(shè)計好的模塊單元，按圖紙在模塊底板上定位畫樣模塊單元中的所有部件位置和管路 走向.包括電氣導(dǎo)

28、管、接線盒和接頭等，該定位畫樣必須尺寸準(zhǔn)確，因為后續(xù)所有的同一設(shè)計要求的敷設(shè)模塊以此為依據(jù)。一種設(shè)計模塊只需做一次后期制作就可重復(fù)利用。根據(jù)此畫樣 圖，可以批量預(yù)制符合敷設(shè)模塊要求的導(dǎo)管.圖11是該項目雙人間敷設(shè)模板示意圖。56003）完成預(yù)埋制作在模塊單元上根據(jù)定位畫樣，逐步完成預(yù)埋導(dǎo)管連接.接線盒連接跨接線連接等工序 施工內(nèi)容完全與現(xiàn)場施工一致.制作要求嚴(yán)格按規(guī)范實施。為方便模塊就位.導(dǎo)管模塊只限于 同一平面的制作，上下翻導(dǎo)管留置施工現(xiàn)場完成。4）模塊部件固定對于敷設(shè)模塊中的每一部件單靠導(dǎo)管的連接.不能固定搬運，也不能吊裝，因此需要進(jìn) 行整體模塊平面部件的固定，采用鋼筋材料進(jìn)行焊接或綁扎的

29、方式，使得在同一模塊單元的 預(yù)埋導(dǎo)管部件固定在設(shè)汁位置.并可吊裝運輸采用的鋼筋尺寸要合適，太粗影響底面筋的間 距大小，太細(xì)固定強(qiáng)度不足，影響運輸。5）模塊質(zhì)量檢驗對車間加工模塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗，對模塊的各個方面按規(guī)范進(jìn)行檢驗，實現(xiàn)質(zhì)量合格率的1 00% o6）模塊運輸就位在電氣預(yù)埋施工階段，將已完成的模塊成片運輸?shù)綕仓娑ㄎ还潭?。在多件模塊運輸過 程中.以模板為隔層進(jìn)行裝運，有利于搬運中的模塊不變形。7）完成上下翻管段在模塊就位后.再將圖紙設(shè)il中需要上翻和下翻管段通過套管進(jìn)行施工。圖12車間加工流程圖54008) 質(zhì)量檢驗完成預(yù)埋導(dǎo)管施工對完成工業(yè)化施工的電氣導(dǎo)管敷設(shè)，依據(jù)相關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢

30、驗，檢驗合格后就可 交付該區(qū)塊的電氣預(yù)埋施工。以上是預(yù)埋電氣導(dǎo)管工業(yè)化施工的步驟，見圖13。圖14為車間加工完成導(dǎo)管敷設(shè)模塊單 元示意圖。對于公共部位或戶型相同房間比較小的宿舍間，則采用局部管聯(lián)接.管盒聯(lián)接預(yù)制 進(jìn)行施工。實施效果：經(jīng)過該對策的實施.采用了導(dǎo)管敷設(shè)的模具.并優(yōu)化了車間制作的加工流程.完善導(dǎo) 管裁制和彎曲、焊接固定和運輸?shù)燃庸きh(huán)節(jié)。經(jīng)過檢驗程序.將不符要求進(jìn)行更換和返工 ,使用于現(xiàn)場的導(dǎo)管加工質(zhì)量合格率達(dá)99%o 1導(dǎo)管與接線盒連 一RAl套管焊跨接焊跨接焊圖14實施完成效果圖十、效果檢查通過本QC小組的活動，整個項目導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)量有很大提升，圖14是完成后的導(dǎo)管敷 設(shè)效果圖。小組對預(yù)埋導(dǎo)管施工情況重新進(jìn)行檢查初驗合格率達(dá)到95%以上.實現(xiàn)了預(yù)期 目標(biāo)。檢查結(jié)果見下表：表8預(yù)埋導(dǎo)管各質(zhì)星問題效果檢查統(tǒng)計表序號項目共測點數(shù)不合格點合格率(