核電站泵與閥門復(fù)習(xí)資料

1、泵與閥門復(fù)習(xí)資料閥門部分：1.1 概述（1） 閥門的基本結(jié)構(gòu)包括哪兩個(gè)部分？其作用是什么？ 閥門的基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和執(zhí)行結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的作用是提供給閥門開啟和關(guān)閉的動(dòng)力，執(zhí)行結(jié)構(gòu)的作用是執(zhí)行閥門開啟和關(guān)閉的動(dòng)作。（2） 閥門按結(jié)構(gòu)特征分類時(shí)，不同類型閥門的關(guān)閉件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向？ 截止閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；旋塞閥、球閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；閘閥：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；止回閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。蝶閥：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；（3） 閥門的密封部位包括哪三處？“內(nèi)漏”和“外漏”分別是指那些部位的泄漏？ 閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密

2、封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。1.2 截?cái)嚅y和節(jié)流閥（1） 明桿閘閥與暗桿閘閥的區(qū)別？ 明桿閘閥的傳動(dòng)動(dòng)螺紋在閥桿上部，暗桿閘閥的傳動(dòng)螺紋在閥桿下部（2） 閘閥的主要特點(diǎn)。（阻力小，介質(zhì)流向不受限制，可雙向安裝）（3） 蝶閥按密封結(jié)構(gòu)形式分類，可分為哪幾種？ 可分為中心密封蝶閥、單偏心密封蝶閥、雙偏心密封蝶閥、三偏心密封蝶閥（4）截止閥內(nèi)流體的流動(dòng)方向？（單向安裝，低進(jìn)高出或高進(jìn)低出的優(yōu)缺點(diǎn)）（5）針形閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？ 閥針是由閥桿的一端經(jīng)

3、加工成錐形而成的，針形閥的閥桿螺紋比普通截止閥的閥桿螺紋螺距細(xì)，精度高。能滿足流量-揚(yáng)程定律（6）隔膜閥的特點(diǎn)？（閥桿無需用填料密封，無填料密封閥）（7）浮動(dòng)球球閥和固定球球閥在密封原理上的區(qū)別？ 1.3 調(diào)節(jié)閥（1） 調(diào)節(jié)閥的用途與工作原理。 用途：調(diào)節(jié)流體流量、壓力和溫度。工作原理：根據(jù)接收到的外部指令（手動(dòng)或者電動(dòng)和氣動(dòng)控制的指令），通過改變通道截面積來調(diào)節(jié)流體的流量、壓力和溫度（2） 不同閥瓣形狀對(duì)應(yīng)的流量調(diào)節(jié)特性？ 1）V形的閥瓣，適用于流量變化很小的管道上 2）拋物線型閥瓣，使用在流量變化大，要求密封性良好的管道上 3）速開型閥瓣，用于要求開關(guān)迅速的工況1.4 止回閥 （1）止回閥

4、的功能及動(dòng)作原理。 功能：防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)泄露。流體正向流動(dòng)時(shí)，閥門開啟，反向流動(dòng)時(shí)，閥門關(guān)閉（2） 旋啟式止回閥、臥式垂直升降式止回閥、立式垂直升降式止回閥的動(dòng)作原理及安裝方向？ 旋啟式止回閥：動(dòng)作原理：流體正向流動(dòng)時(shí)，其推力作用在閥瓣上，使閥瓣保持向上打開的狀態(tài)，流體反向流動(dòng)時(shí)閥瓣落下，反向推力使閥瓣閥體內(nèi)的支撐座（閥座）上，閥門關(guān)閉。安裝方向：低進(jìn)高出 臥式垂直升降止回閥：流體正向流動(dòng)時(shí)，其推力使閥瓣垂直向上離開閥座，閥門開啟，流體反向流動(dòng)時(shí)，閥瓣垂直落下，并在反向推力下閥瓣貼合閥座，閥門關(guān)閉 立式垂直升降式止回閥：流體正向流動(dòng)時(shí)，其推力使閥瓣垂直向

5、上離開閥座，閥門開啟，流體反向流動(dòng)時(shí)，閥瓣垂直落下，并在反向推力下閥瓣貼合閥座，閥門關(guān)閉（3）確定止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)主要考慮哪兩個(gè)方面的因素？（機(jī)組倒轉(zhuǎn)速度和水錘壓力。）（4）斷流閥的功能？ 當(dāng)重要流體管道（如蒸汽管道）破裂時(shí)，流體通過設(shè)在上游的斷流閥，因流體超速，可使流體自動(dòng)中斷輸出，防止蒸汽等重要流體流失。 1.5 安全閥（1） 安全閥的功能？ 安全閥作為超壓保護(hù)裝置，保護(hù)壓力系統(tǒng)、受壓容器及設(shè)備安全運(yùn)行，防止超壓引起的事故及對(duì)容器和設(shè)備的損壞。（2） 安全閥的開啟壓力、排放壓力和關(guān)閉壓力的定義及三者之間的大小關(guān)系。 開啟壓力最多等于容器或管路的最大允許壓力，排放壓力為安全閥開啟后能使安全

6、閥的閥瓣達(dá)到額定開啟高度（排量）的進(jìn)口壓力，關(guān)閉壓力：安全閥排放后，閥瓣重新壓緊閥座，介質(zhì)停止排出時(shí)的進(jìn)口壓力。關(guān)閉壓力<開啟壓力<排放壓力（3） 彈簧式安全閥的工作原理及工作過程。 彈簧安全閥屬反作用力型閥，靠彈簧作用力加載，旁側(cè)分流卸壓，克服加載壓力（開啟壓力）所需的力，由作用在閥堵（閥瓣）承受面的流體壓力提供。當(dāng)流體壓力小于開啟壓力時(shí)，閥門處于閉合狀態(tài)，當(dāng)流體壓力上升到與開啟壓力達(dá)到平衡時(shí)，作用在閥瓣上的升力可使閥瓣上移，閥門微微開啟，使流體流通，此時(shí)流體微弱地流過下部調(diào)節(jié)圈的內(nèi)表面，并向上偏流。于是流體重又作用在支承面以外的閥瓣下表面上和活塞（閥瓣上裝有活塞時(shí)）下表面上，其

7、推力大增，并使閥瓣突然上升到全部行程的2/3左右。當(dāng)流體的壓力繼續(xù)增加，作用在閥瓣和活塞上的壓力也增加，當(dāng)增加到開啟壓力3%以上時(shí)，閥瓣完全升起，閥門全開確保以最大的流量卸壓如果流體壓力降低，對(duì)閥瓣的推力低于開啟壓力，閥瓣也隨之下降到閉合位置。（4） GNPS一回路穩(wěn)壓器先導(dǎo)式安全閥組的組成及安裝方式。 組成：主閥結(jié)構(gòu)部件和先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)部件。安裝方式：（5） 先導(dǎo)式安全閥的工作原理。 1）當(dāng)壓力容器的壓力低于先導(dǎo)閥的開啟壓力時(shí)，先導(dǎo)閥的傳動(dòng)桿在上面位置，先導(dǎo)閥盤R1開啟，使主閥活塞上部與壓力容器接通，安全閥關(guān)閉。 2）當(dāng)壓力容器的壓力升高時(shí)，它作用在先導(dǎo)活塞上，并且使先導(dǎo)傳動(dòng)桿向下，先導(dǎo)閥盤R1

8、關(guān)閉，使主閥活塞與壓力容器隔斷，此時(shí)安全閥關(guān)閉。 3）當(dāng)壓力容器的壓力上升達(dá)到先導(dǎo)閥開啟壓力時(shí)，先導(dǎo)閥的傳動(dòng)桿進(jìn)一步向下，先導(dǎo)閥盤R2開啟，主閥活塞上部容納的液體排出，壓力降低，壓力容器的壓力作用在主閥閥盤的作用力大于活塞上的壓力，使安全閥開啟，卸壓。 4）壓力容器壓力降低到開啟壓力時(shí)，先導(dǎo)閥傳動(dòng)桿上升，首先關(guān)閉先導(dǎo)閥盤R2，開啟先導(dǎo)閥盤R1，然后使主閥活塞上部與壓力容器接通，于是安全閥關(guān)閉。 5）安全閥在低于其開啟壓力下，通過使電磁線圈通電，可以“強(qiáng)迫開啟”。（6） 脈沖式安全閥的工作原理。 1）當(dāng)穩(wěn)壓器正常工作時(shí)，其介質(zhì)壓力不超過開啟壓力，穩(wěn)壓器介質(zhì)通過鏈接管分別進(jìn)入主安全閥和脈沖閥 2）

9、當(dāng)穩(wěn)壓器內(nèi)壓力升高到超過開啟壓力時(shí)，壓力傳感器斷開電磁鐵的常閉線圈并接通開啟線圈，脈沖閥打開，從主閥控制腔“A”排放介質(zhì)，將主安全閥打開，卸壓。 3）當(dāng)穩(wěn)壓器內(nèi)壓力降低到開啟壓力后，壓力傳感器斷開電磁鐵的常開線圈并接通常閉線圈，脈沖閥關(guān)閉。主安全閥控制腔“A”處在介質(zhì)壓力作用下，依靠其彈簧的調(diào)整作用力將主閥關(guān)閉，停止卸壓。1.6 減壓閥（1） 減壓閥的功能及工作原理？ 功能：將進(jìn)口壓力通過減壓閥的調(diào)節(jié)減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。工作原理：依靠活塞、膜片、彈簧、先導(dǎo)閥等敏感元件改變閥堵（閥瓣）和閥座間的間隙來調(diào)節(jié)流體阻力，達(dá)到自動(dòng)降壓的目的。（2）

10、排放減壓閥的功能及工作原理？ 功能：通過排泄一定量的流體（如蒸汽），使進(jìn)口壓力保持恒定狀態(tài)。工作原理：在正常工況運(yùn)行時(shí)，進(jìn)口流體的壓力作用在隔膜片底部，該壓力與隔膜片上部調(diào)節(jié)彈簧的開啟壓力平衡，隔膜片下連的閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，保持壓力恒定；當(dāng)進(jìn)口壓力超過開啟壓力時(shí)，托起隔膜片，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，隔膜片帶動(dòng)閥瓣上升，下部排放口被打開，部分流體排出，進(jìn)行卸壓，以消除進(jìn)口的超壓，保持進(jìn)口壓力恒定的要求。1.7 疏水閥（1） 疏水閥的功能？ 疏水閥的功能是自動(dòng)排泄加熱設(shè)備或蒸汽管路中不斷產(chǎn)生的蒸汽凝結(jié)水、空氣及其他不凝性氣體，同時(shí)又阻止蒸汽逸出，防止蒸汽損失。它是保證各種蒸汽加熱工藝設(shè)備所需加熱溫度和熱量并

11、能正常工作的節(jié)能設(shè)備。（2） 疏水閥的分類及工作原理？ 熱動(dòng)力式疏水閥：利用蒸汽、凝結(jié)水通過啟閉件時(shí)的不同流速引起被啟閉件隔開的壓力室和進(jìn)口處的壓力差來啟閉疏水閥。熱靜力型疏水閥：利用蒸汽和凝結(jié)水的不同溫度，引起溫度敏感元件動(dòng)作，從而控制啟閉件工作。機(jī)械型疏水閥：依靠浮子隨凝結(jié)水液位升、降的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)阻氣排水的作用。1.8 閥門的驅(qū)動(dòng)裝置（1） 閥門自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成？ 測(cè)量部件（儀器、儀表）、控制器（包括計(jì)算機(jī)）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（2） 什么叫開環(huán)控制和閉環(huán)控制？ 開環(huán)控制系統(tǒng)：不將控制的結(jié)果反饋回來影響當(dāng)前控制的系統(tǒng)；閉環(huán)控制系統(tǒng)：可以將控制的結(jié)果反饋回來與希望值比較，并根據(jù)它們的誤差調(diào)整控制作用

12、的系統(tǒng)（3） 電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的基本組成包括哪幾部分？ 電動(dòng)機(jī)、減速器、安全保護(hù)系統(tǒng)（4） 電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安全保護(hù)裝置的組成及其具體作用？ 行程結(jié)束控制器：當(dāng)閥門開啟或關(guān)閉行程結(jié)束時(shí)，切斷電機(jī)電源，停止閥門的開啟或關(guān)閉動(dòng)作。扭矩限止器：保證伺候電機(jī)在故障過載時(shí)或在需要獲得持續(xù)負(fù)載的情況下，在操縱完成時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)急手動(dòng)操縱系統(tǒng)：在電機(jī)故障或斷電情況下，保證閥門仍能正常工作。（5） 直接作用式與間接作用式氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的工作原理? 直接作用式：其控制氣流從上膜蓋進(jìn)入，作用于加布橡膠薄膜片的上部，當(dāng)控制信號(hào)壓力增大時(shí)，驅(qū)動(dòng)推桿向下運(yùn)動(dòng)。間接作用式：其控制氣流從下膜蓋進(jìn)入，作用于薄膜片下部，當(dāng)控制信號(hào)壓力

13、增大時(shí)，推桿向上運(yùn)動(dòng)。（6）閥門氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中信號(hào)壓力變化量、推桿行程變化量、氣動(dòng)薄膜面積、彈簧剛度之間的關(guān)系？ P·Ae=CS·l水泵部分第一章 泵的基礎(chǔ)知識(shí) （1）泵的性能參數(shù)；水泵揚(yáng)程的表達(dá)式；泵內(nèi)的三種損失及相應(yīng)的三種效率 流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速、汽蝕余量揚(yáng)程表達(dá)式：（2） 泵的分類 離心泵、軸流泵和混流泵、旋渦泵、容積式泵、噴射泵（3） 離心泵、軸流泵、混流泵的工作原理 離心泵：在啟動(dòng)前需向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體，啟動(dòng)電機(jī)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起旋轉(zhuǎn)，充滿葉片之間的液體也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣的過程中便獲得了能量，使葉輪外緣的液體靜

14、壓強(qiáng)提高，動(dòng)能也有做增加。 軸流泵、混流泵：當(dāng)葉輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)（至下而上看），浸沉在液體中的葉片對(duì)液體產(chǎn)生推和擠的作用，液體被吸入和壓出，壓出的液體經(jīng)過導(dǎo)葉、擴(kuò)散管和彎管送入工作管路。（4） 離心泵的主要部件 葉輪、泵殼、軸及軸承、軸封裝置、密封環(huán)及驅(qū)動(dòng)機(jī)。（5） 離心泵軸向推力的產(chǎn)生及平衡方法 推力的產(chǎn)生：閉式或半閉式葉輪在工作時(shí)，有一部分離開葉輪的高壓液體漏入葉輪與泵殼之間的兩側(cè)空腔中去，而葉輪前側(cè)液體被吸入口處為低壓，故液體作用于葉輪前、后兩側(cè)的壓力不等，便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口方向的軸向推力。平衡方法：在葉輪后蓋上鉆一些小孔，使后蓋板與泵殼之間的空腔中一部分高壓液體漏到低壓區(qū)，以減小葉輪

15、兩側(cè)的壓力差，從而起到平衡一部分軸向推力的作用。第二章 泵的基本理論（1）速度三角形的概念及繪制方法 概念：液體質(zhì)點(diǎn)的圓周速度u，液體質(zhì)點(diǎn)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)葉輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度w，流體質(zhì)點(diǎn)相對(duì)于泵殼的絕對(duì)速度c，由以上三個(gè)速度所組成的矢量圖為速度三角形。繪制方法：以u(píng)和w的矢量為基矢量合成的新矢量就是c的矢量（2） 葉片泵理論揚(yáng)程的兩種表達(dá)式 （3） 離心式葉輪葉片的三種基本形式及其工作特性 后彎葉片：HT隨QT的增加而線性減小。徑向葉片：HT與QT無關(guān)，為一平行于橫坐標(biāo)的直線。前彎葉片：HT隨QT的增加而線性增大（4） 軸流泵的升力理論、升力隨沖角的變化趨勢(shì) 升力理論：葉片斷面與飛機(jī)的機(jī)翼相似，液體在

16、葉輪中的流動(dòng)與飛機(jī)在飛行時(shí)，機(jī)翼與氣流的作用相似，即液體在葉片上部和下部的流速不一樣，導(dǎo)致上下壓力不同，形成一定的壓差，產(chǎn)生升力。升力隨沖角的增大而增大，當(dāng)沖角增至某一數(shù)值時(shí)，升力最大，若沖角繼續(xù)增大，則升力急劇下降。（5） 離心泵、軸流泵的性能曲線的特點(diǎn) 離心泵：HQ曲線，H普遍是隨Q的增大而下降NQ曲線，N隨Q的增大而上升，Q=0時(shí)，N最小。Q曲線，當(dāng)Q=0時(shí)，=0,；隨著Q的增大，泵的效率隨之而上升并達(dá)到一最大值；以后流量再增，效率便下降。 軸流泵：當(dāng)水泵在最佳工作點(diǎn)時(shí)，效率最高，流量為Q。若減小軸流泵的流量，則泵的揚(yáng)程增加，當(dāng)流量減小到Q1時(shí)，揚(yáng)程升高到轉(zhuǎn)折點(diǎn)B，若流量繼續(xù)減小，則揚(yáng)程

17、也隨之下降，流量一直減小到第二個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)C，從C點(diǎn)開始若流量再減小，揚(yáng)程又迅速增加，當(dāng)流量Q=0時(shí)，揚(yáng)程H可以達(dá)到最佳工況時(shí)的揚(yáng)程兩倍左右。（6） 泵內(nèi)流動(dòng)相似的相似條件、相似律 相似條件：幾何相似、運(yùn)動(dòng)相似、動(dòng)力相似。 相似律：第一相似定律：在相似工況下，離心泵流量之比與葉輪直徑比的立方及轉(zhuǎn)速之比成正比；第二相似定律：在相似工況下，離心泵的揚(yáng)程之比與其葉輪直徑比的平方及轉(zhuǎn)速比的平方成正比。第三相似定律：在相似工況下，離心泵的功率之比與葉輪直徑比的5次方及轉(zhuǎn)速比的3次方成正比。（7） 比例律及相似工況拋物線、通用性能曲線、切割律 比例律轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變：同一臺(tái)水泵，改變其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的極數(shù)就起到改變泵轉(zhuǎn)速的

18、作用，這樣泵和電機(jī)的安裝不變就可以起到調(diào)節(jié)泵性能的作用，這種方法在工程中經(jīng)常使用，稱為泵的比例定律。 相似工況拋物線：由解出的拋物線，表面同一臺(tái)水泵在不同轉(zhuǎn)速下其相似工況點(diǎn)均在這一條拋物線上，該拋物線稱為相似拋物線。通用性能曲線：多種轉(zhuǎn)速下的水泵性能曲線。切割定律變換葉輪直徑：將葉輪外緣車去幾圈，使葉輪直徑變小，稱為葉輪的切割。切割前后的水泵除功率外仍遵循相似定律。 D為葉輪直徑（8） 比轉(zhuǎn)數(shù)的概念、比轉(zhuǎn)數(shù)表達(dá)式、比轉(zhuǎn)數(shù)的應(yīng)用（比轉(zhuǎn)數(shù)相等是水泵相似的必要條件）、不同形式的葉片泵的比轉(zhuǎn)數(shù)大小離心泵的比轉(zhuǎn)速是指泵和以效率最高工況為基準(zhǔn)的綜合特征參數(shù)，它是表征泵的結(jié)構(gòu)和性能的準(zhǔn)則數(shù)。比轉(zhuǎn)數(shù)的應(yīng)用：用

19、比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)離心泵進(jìn)行分類。因?yàn)楸绒D(zhuǎn)數(shù)反映了離心泵的性能和結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：如當(dāng)轉(zhuǎn)速不變時(shí)，對(duì)于揚(yáng)程高、流量小的泵，其比轉(zhuǎn)數(shù)小。反之，流量大、揚(yáng)程小時(shí)，比轉(zhuǎn)數(shù)大。用比轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行泵的相似設(shè)計(jì)。相似設(shè)計(jì)的原理是根據(jù)兩個(gè)相似的泵，其比轉(zhuǎn)數(shù)必然相等的原理來進(jìn)行設(shè)計(jì)新的水泵。不同形式的葉片泵的比轉(zhuǎn)數(shù)大?。弘x心泵 高壓離心泵 中壓離心泵 低壓離心泵 混流泵 軸流泵 （9） 汽蝕的概念水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若由于某些原因，使泵內(nèi)局部位置的壓力降低到水的飽和蒸汽壓力時(shí)，水就會(huì)產(chǎn)生汽化而形成汽液流。從水中離析出來的大量汽泡隨著水流向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)高壓區(qū)時(shí)受到周圍液體的擠壓而潰滅，汽泡內(nèi)的氣體又重新凝結(jié)成水，這種現(xiàn)象稱為水泵的汽蝕現(xiàn)象

20、。汽蝕的危害：葉輪材料被破壞。噪聲和振動(dòng)。泵的性能降低、效率下降。（10） 汽蝕性能參數(shù)允許吸上真空高度、有效汽蝕余量、必須汽蝕余量 允許吸上真空高度定義為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓與泵吸入口靜壓頭之差。 有效汽蝕余量是指泵在吸入口處的總能量（靜壓能和動(dòng)壓能之和），具有超過輸送溫度下液體汽化壓力的富余能力。即避免泵發(fā)生汽化的能力。有效汽蝕余量由吸入系統(tǒng)的裝置條件決定與泵本身無關(guān)。 必需汽蝕余量臨（界汽蝕余量）是指泵內(nèi)壓力最低點(diǎn)（葉輪進(jìn)口附近的葉片背面的低壓區(qū)）的壓力為汽化壓力時(shí)，水泵進(jìn)口處單位重量液體所具有的大于該水溫下汽化壓力的富裕能量。即，這個(gè)富裕能量是使水從水泵進(jìn)口到葉片進(jìn)口背面所需要的能量。（11）防

21、止汽蝕產(chǎn)生的措施 1）改善泵的工作條件，提高泵的有效汽蝕余量 根據(jù)公式： 減小安裝高度，提高有效汽蝕余量；加大吸水管徑或減小流量，以減小阻力，提高有效汽蝕余量；降低液體的溫度，從而降低汽化壓力，提高有效汽蝕余量；降低泵的轉(zhuǎn)速n，減小阻力,T提高有效汽蝕余量。2）提高泵本身的抗汽蝕性能，減小必需汽蝕余量。 根據(jù)公式：采用雙吸葉輪，降低入口速度；增大葉輪進(jìn)口直徑及葉片進(jìn)口寬度，降低入口速度；葉輪采用耐汽蝕材料，提高泵的抗汽蝕性；進(jìn)口處裝設(shè)螺旋式誘導(dǎo)輪，改善泵的汽蝕性能。第三章 泵的運(yùn)行與調(diào)節(jié)（1）水泵工作點(diǎn)的概念及確定方法 將離心泵的特性曲線與其所在管路的特性曲線繪于同一坐標(biāo)圖上，兩線交點(diǎn)M稱為泵

22、在該管路上工作點(diǎn)。 該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又離心泵所提供，即，。對(duì)所選定的離心泵，以一定轉(zhuǎn)速在此特定管路系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只能在這一點(diǎn)工作。 求解水泵工作點(diǎn)的意義和作用：校核水泵選型是否合理；水泵運(yùn)行工況調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)（2） 泵的串聯(lián)運(yùn)行與并聯(lián)運(yùn)行并聯(lián)運(yùn)行是指兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體的工作方式。并聯(lián)的目的是在壓頭相同時(shí)增加流量。采用并聯(lián)工作的情況：當(dāng)機(jī)組擴(kuò)建，相應(yīng)的需要流量增大，而對(duì)原有的泵仍可以使用時(shí)；核電廠中為了避免因一臺(tái)泵發(fā)生事故影響反應(yīng)堆停堆時(shí)；由于外界負(fù)荷變化很大，流量變化幅度相應(yīng)很大，為了發(fā)揮泵的經(jīng)濟(jì)效果，使其能在高效率范圍內(nèi)工作，往往使用兩臺(tái)或數(shù)臺(tái)并聯(lián)工作，以增減運(yùn)行臺(tái)數(shù)來適應(yīng)外界負(fù)荷變化的要求時(shí)。并聯(lián)工作可以分為兩種情況，即相同性能的泵并聯(lián)和不同性能的泵