SMT車間生產(chǎn)管理規(guī)定教學(xué)文案

1、精品文檔SMT車間生產(chǎn)管理規(guī)定一. 目的 : 為滿足生產(chǎn)需求規(guī)范管理使 smt 生產(chǎn)各環(huán)節(jié)得到有效控制，確保生產(chǎn)的 產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。二. 范圍 : 適用于 SMT生產(chǎn)車間三. 定義 : 無四 . 職責(zé)：4.1 生產(chǎn)線線長(zhǎng)的職責(zé)4.1.1 配合車間主管傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，督促作業(yè)員按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。4.1.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)線日常事務(wù)的處理和信息反饋。4.1.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)線作業(yè)員的培訓(xùn)、考核。4.1.4 負(fù)責(zé)生產(chǎn)線各類表單的整理和統(tǒng)計(jì)。4.1.5 負(fù)責(zé)產(chǎn)線人員的調(diào)動(dòng)，工作的安排。4.2 技術(shù)員職責(zé)4.2.1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4.2.2 配合車間工程師確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)排除故

2、障，做好生產(chǎn)方面的 技術(shù)支持。4.2.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的補(bǔ)修品的提出申請(qǐng)，列出長(zhǎng)、短期消耗品的清單。4.2.4 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的確認(rèn)和生產(chǎn)機(jī)型程序的制作。4.2.5 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)機(jī)程序的調(diào)整，設(shè)備調(diào)試。4.2.6 對(duì)操作員進(jìn)行定期培訓(xùn)和指導(dǎo)考核，配合現(xiàn)場(chǎng)管理更好的引導(dǎo)員工作業(yè)。4.3 操作員的職責(zé)4.3.1 服從線長(zhǎng)的管理，及時(shí)溝通按時(shí)按量完成生產(chǎn)計(jì)劃。4.3.2 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求作業(yè)確保產(chǎn)品的質(zhì)量合格。4.3. 嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，工作盡心盡責(zé)。4.3.5 工作態(tài)度端正，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與上報(bào)給相關(guān)人員。4.4 修理員的職責(zé)4.4.1 在線長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下及時(shí)將不合格產(chǎn)品修理好，確保半成品

3、按時(shí)交付。4.4.2 對(duì)使用的治工具妥善保管，做到不損壞、不丟失。4.4.3 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝焊接要求進(jìn)行作業(yè)（有、無鉛的區(qū)分 ） 。4.4.5 嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向線長(zhǎng)反饋。4.5 物料員的職責(zé)4.5.1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的領(lǐng)入，記帳、發(fā)出及盤點(diǎn)。4.5.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)中不合格物料與材料處退換，并做好相關(guān)記錄。4.5.3 負(fù)責(zé)成品對(duì)數(shù)，轉(zhuǎn)交給下一工序，并做好相應(yīng)的記錄。4.5.4 負(fù)責(zé)跟進(jìn)物料進(jìn)度，如有異常必須第一時(shí)間上報(bào)給直接上司。4.6 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)和判定。4.7 物料處：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的供應(yīng)和不合格物料的退換。五. 流程圖六. 內(nèi)容及要求6.1 生產(chǎn)準(zhǔn)

4、備6.1.1 SMT 線收到生產(chǎn)計(jì)劃安排，在線長(zhǎng)的指導(dǎo)下積極組織人員進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。6.1.2 物料員持領(lǐng)料單領(lǐng)料，備料。6.1.2 技術(shù)員根據(jù) PCB板核對(duì) 鋼網(wǎng) 及 BOM單進(jìn)行編寫程序，制定 SMT站位表。6.1.3 在核對(duì) 貼片機(jī) 上的物料時(shí)，必須做到站、料、表、盤四合一。6.1.4 生產(chǎn)線作業(yè)員依據(jù) SMT站位表進(jìn)行上料，在品質(zhì)人員和生產(chǎn)雙方確認(rèn)無 誤、簽名、開始制作首片板。6.2 印刷錫膏6.2.1 首先從冰箱中將錫膏取出放置常溫完成后再用攪拌刀將其手動(dòng)攪拌均勻。（4 小時(shí)以上 ） ，用攪拌機(jī) 攪拌 3-5 分鐘，精品文檔刮刀 、錫膏。 6.2.3 調(diào)整印刷機(jī)校正網(wǎng)（ 注意不可放置在

5、網(wǎng)眼處 ） 。6.2.2 根據(jù)機(jī)種和基板選擇鋼網(wǎng)及相配套的 板位置。6.2.4 將攪拌好的錫膏取適量放在網(wǎng)板一邊6.2.5 調(diào)整印刷機(jī)選擇參數(shù)進(jìn)行首片印刷。6.3 表面貼裝6.3.1 根據(jù)基板尺寸和機(jī)種調(diào)試導(dǎo)軌寬度 （ 基板寬度加 0.5MM）。6.3.2 按正確方向?qū)⒂∷⒑没鍌鬏斎氲劫N片機(jī)內(nèi)進(jìn)行貼裝。6.3.3 將貼裝完的基板根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書 （BOM表） 進(jìn)行位置、方向等內(nèi)容確認(rèn)。6.3.4 在批量生產(chǎn)中物料交換和上料時(shí)應(yīng)記入 SSMT物料更換記錄表 內(nèi)，并有品 質(zhì)人員確認(rèn)簽名。6.4 爐前檢查6.4.1 如有手放物料將物料貼于 （手貼 ）相應(yīng)的焊盤上，6.4.2 根據(jù)機(jī)種相應(yīng)的樣板進(jìn)行對(duì)

6、比檢查首塊PCBA，確認(rèn)方向、多件、少件等。6.4.3 自己確認(rèn) OK后叫品質(zhì) （IPQC） 核對(duì)首件。6.4.4 待首件板測(cè)試 OK,回流焊 亮著綠燈方可過爐。6.4.5 將批量生產(chǎn)中檢查數(shù)據(jù)記入生產(chǎn) SMT檢查日?qǐng)?bào)表。6.5 回流焊接6.5.1 根據(jù)機(jī)種選擇合適的爐溫曲線，待綠燈亮表示爐溫穩(wěn)定進(jìn)行焊接。6.6 焊接檢查6.6.1 對(duì)首件試驗(yàn)板進(jìn)行全檢，待品質(zhì)部 (IPQC) 判定合格后可投入批量生產(chǎn)。6.6.2 將批量生產(chǎn)中檢查相關(guān)數(shù)據(jù)記入生產(chǎn) SMT檢查日?qǐng)?bào)表。6.7 生產(chǎn)的平衡6.7.1 根據(jù)設(shè)備的貼裝率及貼裝周期綜合平衡生產(chǎn)力。 6.7.2 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和物料 的領(lǐng)入狀況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)

7、計(jì)劃。6.7.3 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理組織生產(chǎn)， 使整個(gè)生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)和工序在時(shí)間和空間上 銜接平衡。6.8 生產(chǎn)數(shù)量6.8.1 每班的生產(chǎn)數(shù)量的記錄、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)完成情況，生產(chǎn)效率狀態(tài)參照生產(chǎn)日 報(bào)表。6.8.2 在制品管理，根據(jù)產(chǎn)完成品的在庫(kù)情況進(jìn)行作業(yè)計(jì)算和生產(chǎn)的調(diào)整。6.8.3 生產(chǎn)過程中的合格品與不合格品及其數(shù)量要區(qū)分管理。6.9 生產(chǎn)控制6.9.1 保證工作按計(jì)劃完成，要評(píng)估、測(cè)定現(xiàn)在的工作狀況，要求員工按預(yù)期制定 的目標(biāo)、保質(zhì)保量完成工作。6.9.2 將工作實(shí)績(jī)與目標(biāo)對(duì)比，評(píng)估實(shí)績(jī)尋找原因確定對(duì)策并加以實(shí)施改善。6.10 生產(chǎn)協(xié)調(diào)6.10.1 生產(chǎn)過程中為了尋找目標(biāo)方法、手段及工作方法

8、上的一致采用共同開會(huì)、 討論協(xié)商。6.10.2 生產(chǎn)協(xié)調(diào)本部門間的相互協(xié)調(diào)，包括工作任務(wù)，權(quán)限關(guān)系，還有部門與部 門之間相互協(xié)調(diào)，通過協(xié)調(diào)作用而達(dá)到有效執(zhí)行。6.11 生產(chǎn)效率6.11.1 不斷地改進(jìn)生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備的進(jìn)行定期維護(hù)、 保養(yǎng)實(shí)行分段作業(yè) （ 盡可能不 要影響生產(chǎn)進(jìn)度 ） 。6.12 不合格品控制6.12.1 對(duì)于生產(chǎn)中由爐后檢驗(yàn)人員判定為不合格品以不合格標(biāo)簽標(biāo)示，并放在指 定區(qū)域。6.12.2 對(duì)于生產(chǎn)中不合格品視情形可由修理員統(tǒng)一修理。6.12.3 生產(chǎn)中不合格物料由物料員填寫 退料單 由品質(zhì)部門判定后退回材料處， 同時(shí)填寫領(lǐng)料單補(bǔ)回批量缺數(shù)。6.13 生產(chǎn)工藝要求6.13.1 根據(jù)生產(chǎn)工藝材料選擇錫膏具體使用要求參照SMT錫膏、紅膠 使用管理規(guī)定。6.13.2 印刷質(zhì)量的判定依據(jù)絲印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。6.13.3 貼裝工藝要求依據(jù)貼片機(jī)作業(yè)指導(dǎo)