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文檔簡介
1、寧波建龍鋼鐵有限公司能源部 高爐脫鹽水站開工投產方案 編制:胡長志審核:何春梅批準:XXXX二五年三月三十日目 錄一、編制目的-第2頁二、組織機構與職責-第2頁三、準備工作-第2頁四、開工步驟-第3頁五、安全事項-第8頁六、對外要求-第8頁附件:高爐脫鹽水站開工系統(tǒng)工藝流程圖1. 編制目的 本方案適用于能源部供水作業(yè)區(qū)高爐脫鹽水站一期工程,是高爐脫鹽水站開工投產的操作依據(jù),是保證整個系統(tǒng)聯(lián)合運行的重要條件。高爐脫鹽水站開工投產時應按本方案執(zhí)行。操作:陳先平 張榮華 吳小紅 趙俊強 周耀平 張小永 許君斌 周春暉 朱軍進 田茂兵 韓建兵記錄:于建輝 機械 :電氣 :儀表:成員:設計人員 施工單位
2、負責人張鵬飛661559負責人胡長志60006601負責人姜振彥669766設備運行組協(xié)助組設備檢修室機電儀組試運轉總負責人:陳野林 6682322. 組織機構與職責2.1 總負責人負責調試的組織、指揮和協(xié)調工作。2.2.設備運行組負責系統(tǒng)設備的操作及運行記錄。2.3. 機電儀組負責本系統(tǒng)試車過程中的機械、電氣、儀表、自控等設備的調整工作。2.4.協(xié)調組負責及時與用戶、設計單位、施工單位及設備廠家聯(lián)系,解決試車過程中出現(xiàn)的問題。3. 準備工作3.1.資料準備:施工圖、設備說明書、操作規(guī)程、設備單體試車驗收資料等。3.2工器具準備:所需使用的工器具在試車前準備到位。3.3材料準備:所需使用和消耗
3、的材料在試車前準備到位,如潤滑油脂、水處理藥劑等。3.4 外部條件3.4.1.外部電源接通。3.4.2.外部水源接通。3.4.3.外部工業(yè)壓縮空氣接通。3.4.4工程安裝全部完成,各種水處理設備單體試車完成,具備聯(lián)動試車條件。4. 開工步驟4.1制水系統(tǒng)投運4.1.1事先準備工作4.1.1.1對供出水管道進行檢查,范圍從泵房到距鍋爐外1米處,并確認管路、閥門、水泵、電機、電氣、儀表等均按照相關專業(yè)施工圖紙安裝完畢。4.1.1.2系統(tǒng)進水前確認各水池、過濾器、管道清掃干凈、無雜物。4.1.1.3確認反滲透裝置、過濾器、室內外水泵組、閥門、管道、等編號無誤。4.1.1.4確認出水管最高點處排氣閥在
4、開位,最低點處放空閥在關位。4.1.1.5確認所有供水泵組水泵電源穩(wěn)定,吸水門在開位,出水門在關位。4.1.1.6檢查工業(yè)新水壓力,確定在0.30.5Mp范圍內。4.1.1.7確認換熱器溫度儀準確,蒸汽壓力穩(wěn)定。4.1.1.8確認過濾器進出水手動閥在開位。4.1.1.9確認反滲透裝置濃水排放閥在開位,SDI儀顯示準確。4.1.1.10確認脫碳塔進出水手動閥在開位。4.1.1.11確認除鹽水箱、中間水箱進出水閥、連通閥在開位。4.1.1.12確認混合床進出水手動閥開、壓氣穩(wěn)定 。4.1.1.13操作人員應熟悉掌握本系統(tǒng)操作規(guī)程和試車方案。4.1.2運轉的順序4.1.2.1工業(yè)新水進入原水箱,進水
5、閥根據(jù)液位自動開閉,以使液位保持在1.52.5m之間。4.1.2.2按“啟動”按鈕開原水泵,原水泵出水電動閥開。4.1.2.3保持換熱器蒸汽壓力穩(wěn)定,溫控進出水閥自動開閉。4.1.2.4開啟多介質、活性炭過濾器進出水氣動閥。4.1.2.5按高壓泵“啟動”按鈕,出水電動閥開。4.1.2.6開反滲透裝置濃水排放閥。4.1.2.7啟動脫碳塔風機。4.1.2.8保持中間水泵電源穩(wěn)定,進水閥開。 4.1.2.9開啟混合床進出水氣動閥。4.1.2.10保持中間水箱、除鹽水箱液位在1.52.5m。4.1.2.11按除鹽水泵“啟動”按鈕、出水閥開。4.2 加藥系統(tǒng)投運4.2.1事先準備工作4.2.1.1對供出
6、藥劑管道進行檢查,范圍從加藥間到所需加藥點,并確認加藥設備、管路、閥門、儀表等均按照相關專業(yè)施工圖紙安裝完畢。4.2.1.2系統(tǒng)進水前確認藥劑箱、加藥管道清掃干凈、無雜物,并具有交工資料。4.2.1.3確認室內外加藥設備、閥門、管道等編號無誤。4.2.1.4加藥系統(tǒng)試車時用水代替投加的藥劑。4.2.1.5本系統(tǒng)為向脫鹽水制水系統(tǒng)加絮凝劑、助凝劑、阻垢劑以及加氨裝置共有4套加藥設備,每套加藥設備配有2臺計量泵,1用1備。4.2.2運轉的順序4.2.2.1每套加藥設備計量箱中注水至規(guī)定液位。4.2.2.2打開4-101計量泵出口閥,關閉4-102計量泵出口閥,開啟4-101計量泵,出液后校核計量泵
7、精度,確認投加點出液情況,記錄并準備投運4-102計量泵。4.2.2.3打開4-102泵出口閥,關閉4-101計量泵出口閥,停運4-101計量泵。開啟4-102計量泵,出液后校核計量泵精度。4.2.2.4依次對4-201、4-202、4-301、4-302、4-401、4-402計量泵投運并記錄。4.2.2.5每組計量泵試運正常后配制相應濃度藥劑,根據(jù)藥劑廠家投加量調整計量泵至要求量。4.3 過濾器反洗作業(yè)4.3.1事先準備工作4.3.1.1確認過濾器失效,其進出壓差>0.05Mp 。4.3.1.2確認濃水箱滿液位清潔。4.3.1.3確認反洗水泵電源穩(wěn)定,進水閥開。4.3.1.4壓縮空氣
8、罐及管道無漏氣、安全閥可靠,氣壓在0.50.6Mp之間。4.3.1.5確認電源穩(wěn)定、儀表正常準確靈敏。4.3.2運轉的順序4.3.2.1停運失效過濾器,開過濾器放空閥,23分鐘后,關過濾器放空閥,開反洗排水閥。4.3.2.2 啟動反洗泵。4.3.2.3開反洗進水閥,12分鐘后,開壓氣進氣閥,氣水反洗23分鐘后,關壓氣進氣閥。4.3.2.4水洗810分鐘后,關反洗進水閥、排水閥,停反洗水泵。4.3.2.5開過濾器放空閥,開原水泵,開過濾器進水閥,當正洗出水濁度1度時,關過濾器進水閥,停原水泵,關過濾器放空閥。4.3.2.6等待備用。4.4混合床再生作業(yè)4.4.1事先準備工作4.4.1.1確認失效
9、停運混合床,其出水電導率0.15s/cm。4.4.1.2確認再生專用泵電源穩(wěn)定。4.4.1.3確認壓縮空氣氣壓穩(wěn)定,在0.50.6Mp之間。4.4.1.4確認酸再生用酸液充足無滲泄漏。4.4.1.5確認堿再生用堿液充足無滲泄漏。4.4.1.6確認除鹽水箱液位22.5m。4.4.1.7確認再生專用泵無滲泄漏。4.4.1.8確認中間水泵電源穩(wěn)定。4.4.1.9儀表數(shù)據(jù)準確正常完好。4.4.1.10管道、閥門開關靈活無滲泄漏,手動閥開。4.4.2運轉的順序4.4.2.1停運失效混合床,關閉進出水氣動閥,開反洗排水氣動閥后,按“啟動”按鈕啟動再生專用泵。4.4.2.2開進酸再生氣動閥,開混合床進氣閥,
10、氣水反洗23分鐘后,關混合床進氣閥。4.4.2.3酸再生30分鐘后,關酸噴射器進酸閥,清水置換810分鐘后,開進堿再生閥、排水閥,堿再生30分鐘后,關堿噴射器進堿閥,清水置換810分鐘,關進堿再生閥、排水閥,停再生專用泵。4.4.2.4啟動中間水泵,開混合床進水閥、放空閥正洗810分鐘,待出水電導率<0.15s/cm關混合床進水閥、放空閥,停中間水泵。4.4.2.1備用。4.4反滲透膜清洗4.4.1事先準備工作4.4.1.1確認失效反滲透膜壓差增加10%15%,產水量減少10%15%,脫鹽率減少1%2%。4.4.1.2根據(jù)膜污染情況配制不同要求清洗液和濃度配制專用清洗液。4.4.1.3檢
11、測調整清洗液PH值,檸檬酸:2.53.5; EDTA+Na3PO4:1012;甲醛:0.5%1%。4.4.1.4確認清洗專用泵電源穩(wěn)定基礎穩(wěn)固。4.4.1.5確認保安過濾器完好、無泄漏。4.4.1.6確認管道及閥門完好、開關靈活、無泄漏。4.4.1.7確認電源電源穩(wěn)定,指示正確。4.4.1.8確認儀表完好、數(shù)據(jù)穩(wěn)定正確。4.4.2運轉的順序4.4.2.1停運失效反滲透膜,檢測調整清洗液PH。4.4.2.2按清洗專用泵“啟動”按鈕啟動清洗專用泵。4.4.2.3開啟清洗專用泵出水閥清洗時間1.52h;保證溫度2035,膜進出壓差0.3Mp。4.4.2.4關閉清洗專用泵出水閥,停清洗專用泵,開啟清洗
12、水箱放空閥,待清洗液放空后關閉。4.4.2.5開啟清洗水箱進水閥,反滲透產品水裝滿后關閉。啟動清洗專用泵,開啟清洗專用泵出水閥,進行除鹽水置換。4.4.2.6置換1015分鐘后,關閉清洗專用泵出水閥,停止清洗專用泵,關閉管道上閥門。反滲透膜投入運行。4.4.2.7反滲透膜投入運行。4.5 制水取樣4.5.1事先準備工作4.5.1.1檢查各取樣管道閥門取樣閥門完好、開閉靈活管道、閥門無泄漏4.5.1.2檢查安全措施,確保無安全隱患。4.5.1.3檢查取樣器具,確認器具完好。4.5.1.4檢查檢測儀表,確認檢測儀表完好。4.5.1.5準備取樣。4.5.2運轉的順序4.5.2.1開啟取樣出水閥門,放
13、水35分鐘,開始取水樣。4.5.2.2關閉取樣出水閥門,進行檢測。4.5.2.3通知檢測結果5注意事項5.1崗位人員加強監(jiān)測,準確做好電氣設備、儀表及機械設備的試車記錄。5.2對外網(wǎng)及管道附件要及時巡檢,管道附件的接口隨時做好跑冒滴漏檢查工作。5.3及時與用戶聯(lián)系,掌握用戶用水情況,發(fā)現(xiàn)設備隱患問題及時匯報。5.4如有突發(fā)事件發(fā)生,例如突發(fā)失電、法蘭接口大量漏水、管道破裂等情況,及時停車處理故障。6安全事項6.1現(xiàn)場各種安全標志和安全防護設施應齊全醒目。6.2試車過程中在開、停水泵時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,防止瞬間水錘等意外事故發(fā)生。6.3消防設備要齊備。6.4做好現(xiàn)場自身安全防護,勞動保護用品穿戴整齊。7.對外要求 為保證調試工作的順
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