鍋爐脫硝技術(shù)交流

1、上海守望者噴霧智能系統(tǒng)有限公司上海守望者噴霧智能系統(tǒng)有限公司成立于2003年，公司從成立至今一直專注于噴嘴、噴槍、噴霧設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。我公司產(chǎn)品在環(huán)保行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，特別在電站鍋爐煙氣脫硫、脫硝，水泥行業(yè)煙氣冷卻及脫硝，垃圾焚燒行業(yè)煙氣冷卻、脫酸、脫硝、滲濾液回噴等在脫硝行業(yè)我們已經(jīng)從單純的SNCR脫硝設(shè)備供應(yīng)商轉(zhuǎn)變?yōu)镾NCR+SCR聯(lián)合工藝，SCR脫硝工藝的工程設(shè)計(jì)及設(shè)備供應(yīng)商1、選擇性非催化還原反應(yīng)脫硝工藝（SNCR) 適用于循環(huán)流化床鍋爐、130t以下煤粉爐、鏈條爐、水煤漿爐，水泥窯爐。2、催化還原反應(yīng)脫硝工藝（SCR) 適用于大機(jī)組電廠3、聯(lián)合工藝（SNCR+SCR) 適用于

2、中小煤粉爐尿素制備模塊尿素溶解可根據(jù)使用量情況設(shè)計(jì)為人工上料和自動(dòng)上料。罐體容積：尿素儲(chǔ)罐一般按照滿足3天使用量設(shè)計(jì)容積，尿素溶解罐（池）的容積按照一個(gè)白班時(shí)間制備出的溶液裝滿儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)。尿素溶解罐安裝有：攪拌裝置、 轉(zhuǎn)存泵、液位計(jì)、蒸汽盤管、 溫度計(jì)等設(shè)備40%濃度尿素溶液制備完成后輸送到尿素儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)。尿素儲(chǔ)罐為平底圓柱型，304不銹鋼以上材料，儲(chǔ)罐一般設(shè)置2臺(tái)，容積按照滿足35天使用量設(shè)計(jì)。為避免罐內(nèi)過(guò)壓或真空，罐頂安裝呼吸閥。儲(chǔ)罐設(shè)液位，通過(guò)液位變送器實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程連續(xù)監(jiān)測(cè)。為避免尿素溶液結(jié)晶析出，儲(chǔ)罐設(shè)置蒸汽盤管并與溫度進(jìn)行連鎖控制并做好保溫。尿素溶液輸送模塊采用計(jì)量泵形式將脫硝所

3、需尿素溶液輸送到噴槍。計(jì)量泵采用變頻器調(diào)節(jié)方式，為準(zhǔn)確計(jì)量尿素溶液流量，模塊設(shè)置了高精度流量檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置。采用在線稀釋方式對(duì)還原劑進(jìn)行稀釋，設(shè)置兩臺(tái)立式離心泵（一用一備）對(duì)還原劑進(jìn)行定量稀釋，為保證穩(wěn)定的壓力與流量，設(shè)置了被壓調(diào)節(jié)裝置，稀釋模塊設(shè)置了稀釋水出口，分別與尿素溶液輸送模塊相對(duì)應(yīng)由于噴槍安裝位置具有一定的高度差，為保證每只噴槍的流量一致，故設(shè)置了分配模塊，每臺(tái)鍋爐設(shè)置1臺(tái)分配模塊，安裝于噴射點(diǎn)附件過(guò)道上。分配模塊控制并調(diào)節(jié)進(jìn)入噴槍的還原劑壓力、流量和霧化空氣的壓力，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)方式保證了每個(gè)噴槍所需的液氣比。還原劑噴射系統(tǒng)采用壓縮空氣將還原劑霧化后噴入高溫?zé)煔庵?。本?xiàng)目噴槍

4、安裝在旋風(fēng)分離器入口水平煙道上，工況條件為粉塵濃度高，煙氣流速大，煙氣溫度高，所以對(duì)噴槍的要求非常高，噴槍必須具有耐高溫、耐磨損而且還必須具備防堵塞等特點(diǎn)。我們?cè)O(shè)計(jì)的脫硝專用噴槍，該噴槍整體采用310S耐高溫不銹鋼，噴槍設(shè)置耐高溫、耐磨損的碳化硅保護(hù)套管，另外該噴槍具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，即無(wú)需另外加設(shè)冷卻裝置的情況下也能長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，高溫循環(huán)流化床鍋爐噴槍安裝于旋風(fēng)分離器入口水平煙道上。煤粉爐及低溫CFB鍋爐噴槍安裝于爐膛上，安裝點(diǎn)位于前墻和側(cè)墻。卸氨模塊卸氨單元采用1臺(tái)自吸式離心泵把氨水從槽罐車內(nèi)輸送到氨水儲(chǔ)罐內(nèi)，卸氨單元設(shè)置了壓力檢測(cè)元件、流量檢測(cè)元件、過(guò)濾器和閥門等設(shè)備，保證卸氨單元能安全、

5、有效的運(yùn)行。設(shè)置2只氨水儲(chǔ)罐，滿足5-7天脫硝系統(tǒng)用量要求。為避免罐內(nèi)過(guò)壓或真空，罐頂安裝呼吸閥。儲(chǔ)罐設(shè)液位，通過(guò)液位變送器實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程連續(xù)監(jiān)測(cè)。設(shè)置1只稀釋水箱，水箱安裝有液位計(jì)、溫度計(jì)、蒸汽盤管等，所有電氣元件均可實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程連續(xù)監(jiān)測(cè)稀釋模塊采用2臺(tái)氨水泵和2臺(tái)稀釋水泵，通過(guò)流量計(jì)量實(shí)時(shí)連續(xù)的對(duì)氨水按照一定的比例進(jìn)行稀釋。氨水稀釋泵站為4臺(tái)鍋爐公用系統(tǒng)。 稀釋水泵：流量4m/h,揚(yáng)程49m，功率1.1Kw氨水水泵：流量4m/h,揚(yáng)程49m，功率1.1Kw流量調(diào)節(jié)裝置流量檢測(cè)儀氨水濃度檢測(cè)儀經(jīng)過(guò)稀釋后的氨水通過(guò)輸送模塊直接輸送到鍋爐脫硝區(qū)，輸送模塊設(shè)置被壓調(diào)節(jié)裝置，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期、穩(wěn)定的向鍋

6、爐脫硝區(qū)提供一定壓力和流量的還原劑。計(jì)量-分配模塊整合在一個(gè)鋼柜內(nèi)。計(jì)量模塊負(fù)責(zé)向噴射模塊提供一定量的還原劑；分配模塊負(fù)責(zé)將氨水均勻的分配到每一個(gè)噴射點(diǎn)。設(shè)備組成：調(diào)節(jié)計(jì)量裝置流量監(jiān)測(cè)裝置壓力監(jiān)測(cè)裝置脫硝控制系統(tǒng)作為一個(gè)獨(dú)立的控制系統(tǒng)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與全廠控制系統(tǒng)通訊，網(wǎng)絡(luò)連接方式、通訊接口硬件設(shè)備、通訊協(xié)議、連接電纜等由需方提供。正常運(yùn)行中，在機(jī)組單元控制室操作員站上能集中形象地顯示脫硝系統(tǒng)的狀態(tài)、動(dòng)作情況及相關(guān)信息。對(duì)需要重點(diǎn)保護(hù)、聯(lián)鎖的信號(hào)采用硬接線方式，所有不同系統(tǒng)之間的硬接線信號(hào)輸入輸出點(diǎn)必須具有電氣隔離功能。DCS系統(tǒng)應(yīng)包括脫硝裝置運(yùn)行控制的所有參數(shù)的歷史曲線，并同屏顯示相關(guān)的脫硝控制參

7、數(shù)曲線，有效數(shù)據(jù)必須保存1年以上。裝置負(fù)荷（或煙氣流量) )、鍋爐溫度、 脫硝設(shè)施運(yùn)行時(shí)間、溫度、出口NOxNOx濃度、還原劑噴入量、還原劑逃逸濃度等。氨水的反應(yīng)更直接，有著高效的去除率、較低的氨逃逸和較高的化學(xué)反應(yīng)效率；尿素反應(yīng)更復(fù)雜，會(huì)形成笑氣、較高的氨逃逸和較高的CO形成。氨水的最佳溫度窗口在900，尿素的最佳溫度窗口在950。氨水法能耗低，因?yàn)槟蛩仡w粒溶解需要吸熱，所以溶解罐、存儲(chǔ)罐、輸送管道必須加裝蒸汽伴熱裝置或者電加熱裝置。氨水煤耗低，采用氨水作為還原劑時(shí)，在同樣脫出率時(shí)氨水噴射量比尿素要低40%。采用氨水作為還原劑時(shí)人工成本更低采用氨水作為還原劑時(shí)建造成本更低液氨儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)

8、液氨儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)槽、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽及氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等。 煙氣量：540000Nm/h鍋爐型式：煤粉爐高溫過(guò)熱器入口溫度：8501000采用SNCR脫硝工藝，以尿素溶液作為還原劑初始排放濃度：400mg/Nm (干基，6%O2）脫除后排放濃度：240mg/Nm (干基，6%O2）氨逃逸量： 8 mg/Nm (干基，6%O2）對(duì)鍋爐影響： 0.5%尿素法：尿素消耗量：200 kg/h稀釋水消耗量：2000L/h壓縮空氣消耗量：4Nm/min尿素制備區(qū)：溶解罐10m，儲(chǔ)罐60m，采用304不銹鋼制造。尿素溶液輸送、稀釋、計(jì)量單元：設(shè)置2臺(tái)尿素輸送泵，2臺(tái)稀釋水泵。將40%尿素原液稀釋為質(zhì)量濃度為510%濃度后輸送到鍋爐區(qū)，稀釋單元采用高精度流量調(diào)節(jié)裝置和被壓調(diào)節(jié)裝置。噴槍：按照2層設(shè)計(jì)，第一層設(shè)計(jì)20支噴槍，第二層設(shè)計(jì)1