擋土墻道路施工設(shè)計方案

1、1工程概況1.1工程概況工程地址：工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：1.2工程簡介XX工程廠區(qū)道路縱橫交錯，路面寬度分 4.0m、6.0m、7.0m、9.0m、15.0m五種, 我單位負責施工一部分道路及 5#路兩側(cè)擋土墻。2 施工人員、機械、材料配置投入計劃2.1勞動力配備一覽表序號名稱人數(shù)備注1管理人員152砼工103木工304鋼筋工105測量放線36電工27電、氣焊工68運轉(zhuǎn)、司機82.2主要施工機具、用料一覽表序號材料單位用量備注1草簾子2 m15002木方 100 XI003 m803竹膠板2 m15004腳手板50mm3 m30525at52.3 主要施工機具一覽表序號機械名

2、稱型號規(guī)格數(shù)量備注1攪拌機1m312砼攪拌運輸車6 m343裝載機4 m314汽車泵360 m/h15機動翻斗車CIA1t26鋼筋切斷機GQF40A2.2KW27電焊機48經(jīng)緯儀J219水準儀NA20110砼振動器811平板振動器212挖土機1 m3113沖擊夯414振動壓路機14t115砼板切縫機216振動梁13施工工藝和方法3.1施工測量測量所使用的測量儀器必須經(jīng)過驗定部門檢定，有檢定合格證。測量人員施測前必須熟悉施工圖紙。了解掌握業(yè)主提供的施工坐標標高、 水準點、相對標高及絕對標高之間的關(guān)系。采用J2型經(jīng)緯儀和NA20型水準儀進行工程監(jiān)測，確保施工誤差符合規(guī)要求。3.1.4 測量人員根據(jù)

3、業(yè)主提供的測量控制資料施測本工程的測量控制網(wǎng)并作出 書面材料，經(jīng)復測合格后，報工程監(jiān)理工程師驗線，在收到驗線合格書面通知 后，方可正式使用。3.1.5 定位放線A根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的測量控制網(wǎng)資料測定道路的平面控制網(wǎng)。B測定道路控制樁。C驗線：首先檢查定位依據(jù)的準確性和定位的幾何尺寸，再檢查控制軸線間距是否正確。3.2 擋土墻施工3.2.1 擋土墻土方施工本工程土方開挖采用im反鏟挖土機挖土，自卸汽車外運土到指定 地點，基底預留土厚度200mm由人工配合清土。土方開挖按 1： 0.5放坡，開 挖時要設(shè)專人負責管理。測量人員隨挖隨測，保證基底的設(shè)計標高及設(shè)計幾何 尺寸。3.2.1.2 土方施工

4、完畢后，應(yīng)及時請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員驗槽，驗槽后要 及時施工砼墊層，防止基底被擾動，影響承載力。3.2.1.3 土方開挖后， 施工技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查基土情況， 如果發(fā)現(xiàn)基土與 設(shè)計不符應(yīng)立即停止開挖，并及時通知業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計部門，研究處理辦法。3.2.1.4 土方回填前，對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收， 并把基坑的雜物清除干凈， 做好隱檢，待業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計人員驗收合格后方可進行回填。3.2.1.5 回填土采用裝載機裝土，自卸汽車運土至擋土墻外側(cè)，人工運土、 平土到基礎(chǔ)周圍。機械夯實，壓實系數(shù)不小于 0.933.2.1.6 基礎(chǔ)周圍邊角地方采用沖擊夯進行夯實， 大面積回填土采用蛙式打 夯機夯實，必須

5、分層回填分層夯實，分層厚度不大于300mm。3.2.1.7 回填土分層夯實分層取樣， 取樣數(shù)量和質(zhì)量要求確保達到設(shè)計及規(guī) 要求。3.2.2 鋼筋工程3.2.2.1 鋼筋進場必須有出廠合格證， 材質(zhì)必須符合設(shè)計及規(guī)要求。 進場鋼 筋必須由監(jiān)理工程師監(jiān)督進行取樣復檢，復檢合格方可使用。進場后的鋼筋按 其規(guī)格分類堆放，并做好產(chǎn)品標識，寫清產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)，不合 格品及時運出施工現(xiàn)場，未經(jīng)復檢的鋼筋單獨堆放，不得使用。3.2.2.2 鋼筋現(xiàn)場制作成型， 鋼筋制作人員必須熟悉圖紙， 認真填寫鋼筋下 料單、加工料牌。加工成型好的鋼筋要分類堆放并做好標識，成型后的鋼筋要 及時綁扎，防止久放雨水淋浸

6、生銹。3.2.2.3 鋼筋綁扎前要檢查鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量、形狀、尺寸是否與下料單相 同，確認無誤后方可運至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎前要先清除模板的雜物，按設(shè)計 要求鋪設(shè)鋼筋，鋼筋要滿綁，綁扎牢固，不允許出現(xiàn)松扣、漏扣現(xiàn)象。3.2.2.4 鋼筋綁扎時應(yīng)注意鋼筋綁扎鐵線不得外露砼表面， 鋼筋保護層應(yīng)嚴 格按設(shè)計要求控制。3.2.2.5 擋土墻底部鋼筋為上下兩層鋼筋網(wǎng)， 為保證上層鋼筋網(wǎng)不下沉， 在 兩層網(wǎng)片之間加U型16鋼筋馬凳，按梅花形間距1m布置。3.2.2.6 鋼筋工程施工完畢后要認真做好自檢、專檢工作，會同業(yè)主、監(jiān)理 等進行復檢，監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗收記錄上簽字認可后方可施工砼。3.2.3 模

7、板工程3.2.3.1 根據(jù)工程特點，為保證擋土墻外觀質(zhì)量，采用竹膠板配置模板。3.2.3.2 現(xiàn)場使用高速手提電鋸進行木多層板鋸板，制作誤差為 +0，-5mm， 為防止產(chǎn)生毛邊， 鋸板前先將板下墊實， 鋸板速度不宜過快。 并將鋸口處用 耐水酚醛油漆涂刷三次。323.3 鋸板成型后，在板后用50X100木方沿縱向扁放后用釘子釘牢，木 方間距不大于300mm模板平面拼縫處用不干膠帶封好，接縫處用木方釘牢。3.2.3.4 木模板使用之前， 先將板面均勻涂刷一層脫模劑， 脫模后應(yīng)及時清 潔板面，嚴禁用堅硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來的模板水平擺放，下墊木方，邊角 對齊堆放在平整地面上。3.2.3.5 模板重復

8、使用前，必須再將表面清理干凈， 并均勻涂刷一層脫模劑， 處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑， 防止污染鋼筋。323.6 為了保證模板支設(shè)的整體穩(wěn)定性，采用© 14對拉螺栓進行加固模 板，對拉螺栓自擋土墻底部 300mm開始水平、豎直方向間距均按 500mm交錯布 置。模板外側(cè)用巾48X 3.5m腳手管加固支撐。3.2.3.7 模板及其支承體系在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定措 施。3.2.3.8 模板及其支架拆除要保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可拆除。3.2.4 砼工程施工現(xiàn)場設(shè)置一套im的砼攪拌站，水泥用量及骨料計量采用電子 秤

9、控制，水用量用時間計量器控制，由砼運輸車把砼運至澆筑地點，再由砼汽 車泵澆筑入模。3.2.4.2 原材料選擇水泥：選用強度等級不小于 32.5 的普通硅酸鹽水泥。砂：選用級配均勻的中粗砂，含泥量小于 3%。石子：采用級配均勻的礫石，粒徑為520mm確保砼泵送的可泵性和連續(xù)性。外加劑：在砼拌和物中摻入高效復合泵送劑提高砼的施工性能。3.243擋土墻砼施工時，采取連續(xù)澆筑方法，分層厚度不大于500mm砼澆筑從一端開始平行推進。3.244 采用插入式砼振搗器，插入點間距為300mm插入時做到快插慢拔， 每一點振搗時間為2030s，分層澆筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振搗棒長的1.25倍，在振搗上層砼時，砼

10、振搗器應(yīng)插入下層中50mn左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進行。3.2.4.5 砼澆筑時要振搗密實， 不得漏振， 同時應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架、 鋼筋 和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已經(jīng)澆 筑的砼初凝前將其加固修整完好，再進行砼澆筑。3.2.4.6 砼養(yǎng)護在平臺砼表面灑水濕潤進行養(yǎng)護， 并覆蓋一層塑料布， 避免砼干縮出現(xiàn)裂縫， 養(yǎng)護期不少于 7 天。3.2.4.7 泵送砼3.2.4.8 泵送砼前， 先用水潤濕整個泵管， 然后輸送水泥砂漿， 使輸送泵管 處于濕潤狀態(tài)，再開始泵送砼，砼泵送應(yīng)連續(xù)進行。3.2.4.9 操作人員在泵送砼時要注意觀察砼

11、泵的液壓表和各部位的工作狀 態(tài)，在泵的出口處最容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如發(fā)生堵塞泵管情況，應(yīng)立即將泵機反轉(zhuǎn)運行，使泵出口堵塞的砼能回流到料斗，將回流后的砼攪拌后再繼續(xù)進行 泵送砼工作。3.2.4.10 泵送砼結(jié)束后，要及時進行泵管清理。3.2.4.11 砼試塊制作及質(zhì)量檢驗砼試塊制作在攪拌站及澆筑地點隨機取樣，每組分別做 3 塊試塊，每作業(yè) 班與每 100m3 砼不少于一組；每次攪拌同種標號砼時，不在第一罐砼中取樣。試 塊做好標識并進行同條件養(yǎng)護，按齡期送試驗室做抗壓強度試驗。3.3 道路施工3.3.1 路基施工3.3.1.1 根據(jù)測量數(shù)據(jù)先將路基不平處及返漿、松軟部位進行挖除或填補處理， 要求填級

12、配碎（礫）石進行壓實處理，細料含量 20%30%為宜。331.2路基壓實處理要求路槽底面以下深度 0.8m圍壓實度98% 0.8m以下壓 實度95%。3.3.1.3 路基完成后要注意加強保護，如有損壞，及時用相同材料修補壓實。3.3.2 路面基層施工3.3.2.1 天然砂礫底基層石料強度不低于 3級，最大粒徑不大于100mm施工時 應(yīng)分兩層壓實。3.3.2.2 級配碎石基層石料強度不低于 3 級， 細長及扁平顆粒含量不宜超過 20，石料粒徑不大于 50mm。3.3.2.3 級配碎石的混合料必須拌和均勻，沒有粗細離析現(xiàn)象，并且在最佳含 水率時進行碾壓，施工過程測量人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找平處

13、理。3.3.3 路面面層施工3.3.3.1 原材料選擇水泥：選用不小于 32.5Mpa 的普通硅酸鹽水泥。 砂：選用級配均勻的中粗砂，含泥量小于 3%。石子：采用級配均勻的碎石，粒徑為 540mm符合GBJ97-87級配要求。外加劑：采用復合高效減水早強劑，摻量為水泥用量的35%。水： 砼攪拌和養(yǎng)護用水采用飲用水。3.3.3.2 根據(jù)工程特點，道路側(cè)壁模板采用 25a ，保證高度與砼板厚度一致，并 在其上按傳力桿位置留出孔洞。333.3 模板支撐采用25鋼筋進行加固，模板接頭和模板與基層接觸處均不 得漏漿，基層處可以用砂漿堵塞，模板與砼接觸的表面涂隔離劑。3.3.3.4 模板重復使用前，必須再

14、將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處 理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑， 防止污染鋼筋。3.3.3.5 砼攤鋪前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、 濕潤情況、以及傳力桿裝置等進行全面檢查，合格后方能進行砼的攤鋪。3.3.3.6 在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3.3.3.7 路面面層砼攪拌采用機械攪拌施工，施工現(xiàn)場設(shè)置一套1m3 的砼攪拌站，投入攪拌機每盤拌和物的數(shù)量要嚴格按配合比計量投料，邊攪拌邊加水。 水泥用量及骨料計量采用電子秤控制，水用量用時間計量器控制，由砼運輸車 把砼運至澆筑地點。3.3.3.8

15、路面面層砼一次攤鋪， 攤鋪厚度考慮振實預留高度， 人工攤鋪防止砼離 析。澆筑砼時做好試塊留置，并及時送質(zhì)檢部門檢驗。3.3.3.9 路面面層砼的振搗采用插入式與平板振搗器振搗后，采用振動梁振搗 拖平，振搗時人工找平，并且隨時檢查模板，如有下沉、變形、松動，要及時糾正3.3.3.10 路面面層砼整平時，填補板面要用礫石較細的砼拌和物，嚴禁用純砂 漿填補找平。整平時要保證模板頂面整潔，接縫處板面平整。3.3.3.11 砼板做面前，要清邊整縫，清除粘漿，修補邊角，做面時不得在表面 灑水、撒水泥。做面分二次進行，先找平抹平，待砼表面無泌水時，再作第二 次抹平，使砼板面平整、密實，找平后沿橫坡方向用機具

16、壓槽，驗收植0.6mm3.3.3.12 砼做面完畢，要及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用草簾覆蓋表面，每天均勻灑 水，保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護期間和填縫前，禁止車輛通行，養(yǎng)護時間14 天。3.3.4 接縫施工3.341 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，寬度須一致為25mm縫中不得連漿，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部設(shè)置脹縫板，填縫材料采用乳化瀝青 橡膠，接縫板采用浸泡過瀝青的木絲板，脹縫設(shè)置在小半徑曲線切點處及與固 定構(gòu)筑物相接處。3.3.4.2 砼面板的縱縫設(shè)置在道路中心線處， 已澆砼板的縫壁涂刷瀝青， 并按施 工縫構(gòu)造做法預埋 16900鋼筋，另外由于砼面板分塊施工，橫向施工縫處要 預埋 16900鋼筋，

17、分塊施工長度9m12m （做法見G5200-3Z-3圖）所有施 工縫拉桿長度的一半錨固于砼中，拉桿與縫壁垂直。3.3.4.3 橫向縮縫采用機器切割，待砼達到設(shè)計強度的 25%30%方可切割，切割 前檢查電源及試行運轉(zhuǎn)情況，還要調(diào)整刀片的進刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片 的切割方向，切縫后盡快灌注填縫料（填縫料同脹縫材料） ?？s縫間距 4.0m5.0m， 縫深60mm縫寬6mm縱橫縫要垂直相交，各車行道的橫縫對齊在一條直線上， 橫向縮縫應(yīng)與橫向施工縫重合。掉入縫，灌注時縫槽必須處于干燥狀態(tài)。3.3.5 路緣石施工335.1 路緣石制作采用3mm厚鋼板制作模型進行現(xiàn)場預制，保證外光實，棱角整齊，路緣石

18、尺寸高 380miX寬150miX長490mm路緣石用M7.5水泥砂漿砌筑，并用1: 2水泥砂漿勾平縫，路緣石背面填土必須充分夯實，保證施工質(zhì)量。4工程質(zhì)量保證體系和保證措施4.1 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標4.1.1 質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對施工全 過程實施質(zhì)量控制，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)， 努力把每一項工程建設(shè)成同行業(yè)一流產(chǎn)品。4.1.2 質(zhì)量目標：產(chǎn)品（工程）質(zhì)量合格率 100%；單位工程優(yōu)良率 75%，三年 達到 80%以上；顧客滿意率達到 98%；按照 ISO9001： 2001 標準要求，持續(xù)改進 質(zhì)量管理體系。4.1.3 本工程質(zhì)

19、量：一次性交驗合格，力爭榮獲“魯班獎”或省“江”杯獎。4.2 質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理部按 ISO9002 標準建立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理和分 管質(zhì)量的項目總工程師、各職能組成員組成質(zhì)量管理體系。下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督組負 責本項目工程質(zhì)量監(jiān)督檢查和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊成立質(zhì)量管理小組，明 確專職質(zhì)量檢查員，具體做好本項目工程質(zhì)量管理的自檢工作，并形成自上而 下的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。對企業(yè)施工生產(chǎn)作業(yè)人員進行嚴格的質(zhì)量教育，貫徹落實工程質(zhì)量方針目標，按質(zhì)量管理責任制進行嚴格的施工管理，在業(yè)主及工程監(jiān)理人員的監(jiān)理和 省質(zhì)量監(jiān)督站的檢查監(jiān)督下，按照國家質(zhì)量技術(shù)規(guī)、標準，做好各項工序的質(zhì) 量保證工作。

20、為使工程質(zhì)量時時處于受控狀態(tài)，在施工過程中嚴格按照施工組織設(shè)計、 施工程序文件、作業(yè)指導書及質(zhì)量計劃的容組織施工。4.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施4.3.1 施工準備階段的質(zhì)量控制4.3.1.1 參加圖紙會審和設(shè)計交底工作。編制施工方案，要求進行兩個方面的 控制：一是在制定施工方案時，必須進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較，力爭在保證質(zhì) 量的前提下，縮短工期，降低成本；二是在制定施工進度時，必須考慮施工工 藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。4.3.1.2 檢查臨時工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求，檢查施工機械設(shè)備是否 可以進入正常生產(chǎn)運行狀態(tài)。同時還要檢查各種施工作業(yè)人員是否具備相應(yīng)的 操作技術(shù)和資格，特種作業(yè)人員是否

21、持證上崗，是否進入正常的按規(guī)作業(yè)狀態(tài)。 檢查作業(yè)環(huán)境是否能發(fā)生質(zhì)量問題。對原材料要核實產(chǎn)品合格證，是否準確無 誤符合規(guī)要求，使用前必須進行復檢，以確認原材料的真實質(zhì)量，保證其符合 設(shè)計要求。4.3.2 施工階段的質(zhì)量控制4.3.2.1 加強對施工工藝的質(zhì)量控制。在施工過程中，技術(shù)人員要預先向作業(yè) 者進行工藝過程的技術(shù)交底，并做好交底記錄，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施 工操作技術(shù)規(guī)程，同時要求作業(yè)者必須認真按工藝卡進行作業(yè)，使施工工藝質(zhì) 量控制標準化、規(guī)化、制度化。制點的質(zhì)量檢測，采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，以消除控制點的質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì) 量控制目標之間的差距。4.3.3 本工程施工中，要認真貫徹誰施工

22、誰負責質(zhì)量的原則，從各級領(lǐng)導直到 施工操作人員都要嚴格貫徹執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量責任制，各參戰(zhàn)單位都要 建立健全施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系，做到分工明確，責任落實，獎懲分明，認 真執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量獎懲條例。4.4 加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理4.4.1 在施工現(xiàn)場參戰(zhàn)的全體職工中開展質(zhì)量教育活動，強化質(zhì)量意識，牢固 樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想和全心全意為用戶服務(wù)的作風。4.4.2 各參戰(zhàn)單位都要遵照建設(shè)公司關(guān)于開展質(zhì)量活動月的要求，認真組織各 種活動，對所完成的施工任務(wù)，認真進行總結(jié)分析，找出經(jīng)驗教訓，制定質(zhì)量 改進保證措施。4.4.3 做好圖紙自審、會審工作，并按分部、分項工程和主要質(zhì)量控制

23、環(huán)節(jié)， 進行技術(shù)交底（書面、交底會等） 。4.4.4 嚴格按照施工圖紙和有關(guān)施工驗收規(guī)與質(zhì)量標準組織施工，嚴明施工紀 律。要嚴格執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作條例 。4.4.5 加強計量管理，按計量網(wǎng)絡(luò)要求進行施工工藝和工程質(zhì)量計量檢測，按 要求精度配齊有關(guān)計量器具，并嚴格執(zhí)行周檢、抽檢，不合格計量器具不準使 用。4.5 技術(shù)質(zhì)量保證措施4.5.1 凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、 復驗報告及產(chǎn)品檢驗合格證，否則不得使用。4.5.2 為保證砼質(zhì)量，要嚴格控制水灰比。為了改善和易性和降低水灰比，采取加入高效復合減水劑的措施。4.5.3 做好砼攪拌站的管理及砼試

24、塊的管理工作，設(shè)專人對砼試塊以及試塊臺 帳、編號等進行管理，試塊送壓要及時。4.5.4 認真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關(guān)檢查制度，經(jīng)檢查前道工序不合格 的產(chǎn)品，不允許進行下道工序施工，砼澆筑前要通知有關(guān)專業(yè)單位進行聯(lián)合檢 查，經(jīng)檢查核對無誤，由專檢人員簽字后方可澆筑砼。4.5.5 現(xiàn)場使用的模板涂刷脫模劑后方可使用，不符合要求的模板不得使用。4.5.6 不得將嚴重銹蝕的鋼筋用在工程實體上，鋼筋加工尺寸要準確，規(guī)，排 距均勻，牢固可靠。4.5.7 氣、電焊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗證后方可上崗操作。4.5.8 模板的支承面和固定必須保證整體穩(wěn)定，保證支撐系統(tǒng)的強度和剛度要 求。4.5.9

25、砼攪拌要嚴格控制水灰比、坍落度，砼現(xiàn)場澆筑時，不得隨意加水，留 槎時間不得超過規(guī)定時間，砼澆筑完成后應(yīng)加強對砼的養(yǎng)護。4.5.10 鋼材代用時，必須辦理材料代用手續(xù)，必須經(jīng)設(shè)計人員簽字方可使用。4.5.11 施工中的技術(shù)資料要隨工程進度及時填寫，簽證、收集、整理技術(shù)資料 工作要與施工進度同步進行。4.5.12 施工時要嚴格按施工圖和驗收規(guī)與操作規(guī)程施工，不符合要求不準進行 下道工序。5安 全 生 產(chǎn) 措 施5.1 施工安全管理安全目標：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于2%o。機構(gòu)， 定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。嚴格執(zhí)行安全文明施工的三級教育，建立相應(yīng)的安全培訓制度。5.1.4

26、對所有新入場的施工人員進行安全技術(shù)、文明施工等方面的教育。5.1.5 對特殊工種（電焊、氣焊、電工、架子工、場機動車司機等）要進行特 殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。5.1.6 每周一召開全體施工作業(yè)人員的安全例會，認真分析上周的安全情況， 部署本周的安全工作并做好記錄。5.1.7 堅持安全月報制度及每日班前十分鐘的安全交底。5.1.8 工長、安全員要堅持每天對現(xiàn)場進行安全及文明施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題 要及時整改。5.1.9 安全活動業(yè)資料應(yīng)有專人負責收集整理。5.2 安全防護管理5.2.1 管理5.2.1.1 實行安全交底制度，工長應(yīng)按分部分項工程進行書面安全技術(shù)交底并 交到作業(yè)

27、班組。5.2.2 施工機械安全防護5.2.2.1 開工前各施工隊應(yīng)提出機械使用計劃，所有施工機械進場應(yīng)建立原始 檔案，并會同公司機械管理部門一齊驗收，辦理“使用合格交付書” 。5.2.2.2 各機械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程” ，并向操作者進行“安全 及性能交底”。5.2.2.3 各機械在使用過程中，要進行定期檢測，進行設(shè)備運行記錄，包括安 全運行、維修、保養(yǎng)等容。5.2.3 安全技術(shù)要求及措施攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、 防雨操作棚， 卷揚機應(yīng)按要求設(shè)置牢固的地錨以固 定機身，傳動部分必須設(shè)置防護罩。5.2.3.2 蛙式打夯機須兩人操作，操作人員必須穿戴絕緣鞋，手套，操作手柄應(yīng) 有良好的絕緣外套，打夯機用后應(yīng)切斷電源，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。5.2.3.3 圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩