電氣設備操作維護檢修規(guī)程

1、電氣設備操作維護檢修規(guī)程第一章 總則我國的安全方針是：“安全第一，預防為主” 。我們制定本規(guī)程的出發(fā)點：以人為本，充分尊重每一位員工的安全與健康。 在此基礎上，明確崗位職責，提高設備完好運行率，強化標準化作業(yè)，健全管理 體系，從而達到避免事故發(fā)生，整個生產(chǎn)井然有序，優(yōu)質(zhì)高效。本規(guī)章制度，要求各級領導， 各位員工以及各職能部門在各自的職責范圍內(nèi) 和生產(chǎn)崗位上認真遵照執(zhí)行，對安全生產(chǎn)負相應的責任。第二章 電氣設備操作規(guī)程一 總則1本規(guī)程適用于在我廠電氣設備及電力網(wǎng)路上進行工作的所有工作人員。2對違背本規(guī)程者，人人有權監(jiān)督制止其工作，對違反本規(guī)程的各種工作和指 令，有權制止和拒絕執(zhí)行。3電氣工作人員

2、必須具備以下基本條件：精神正常，身體健康，并經(jīng)檢查合格者。具有一般電氣基本知識和基本操作和維護技能者， 并能掌握防火、 救火及觸電 急救方法者。受過安全操作規(guī)程教育并經(jīng)考試合格取得特殊工種安全合格證者， 具備強烈的 安全“自保、互保、聯(lián)?！币庾R。熟悉本廠電氣設備并能正確按規(guī)程作業(yè)者。二 一般電氣安全操作規(guī)程1. 我廠 0.66KV、0.85KV、10.5KV、35KV為高壓,380V、220V （直流）為低壓， 36V為安全電壓。2. 所有電氣設備必須有良好的絕緣，每千伏不得低于 1 兆歐。 如220V不得低于0.22兆歐。380V不得低于0.38兆歐。1000V不得低于1兆歐。30000V不

3、得低于30兆歐。3. 測量絕緣電阻時，必須斷開電源，確認被測設備上無人后方可進行，并注意被測設備電壓與使用搖表電壓的對應關系， 低壓設備用500V搖表，高壓設備 用1000V以上搖表，搖測大電感負載時，在停止搖動前，首先斷開測試線， 然后停止轉動搖表，再用短路線對搖測回路放電。4. 用萬用表測量電壓時，絕對不允許在電路分合的情況下進行測量，測量電壓 時如不能確定電壓等級，應使用最高檔測試，然后再轉回到高精度檔測量。 在使用萬用表測量時， 要確認萬用表檔位與測量物理量一致， 然后進行測量。5. 在使用示波器測量時，示波器的供電電源必須使用隔離變壓器（直流供電除 外），并注意測試量的范圍是否與探頭

4、的范圍一致。6. 電氣設備必須設有可熔性保險器或自動開關，有屏蔽裝置的電氣設備必須有 可靠的屏蔽接地裝置，防止干擾造成誤動作；非帶電金屬部分如電機、變壓器外殼、配電盤支架、電線管子等必須有良好的接地（接地電阻不大于4歐）,7 電機與減速機的對輪接手及傳動皮帶等轉動部分應裝設遮攔或保護罩，電機的出口線應有牢靠的保護罩。8 使用電動工具和器具必須按規(guī)定作業(yè)：（見第五章）9 使用電壓互感器時，初次，極線圈都要接入保險，嚴禁二次側短路，使用電流互感器時，次線圈和鐵芯必須可靠接地，嚴禁二次側開路，不用的二次線 圈必須短路。10. 煤油、汽油噴燈不能混用，油量不得超過容積的 3/4，打氣要適當，嚴禁使 用

5、污油，使用完后要滅火放氣。不得在帶電導線，帶電設備、變壓器、油斷路器（油開關）附近將噴燈點火。11. 電器設備檢修或調(diào)整時，事先要辦理工作票，必須有區(qū)域負責人簽發(fā)工作票， 一定按工作票進行工作，工作地點應有充足的照明。12. 電器設備檢修時必須停電進行，并按下列要求采取安全措施： 切斷被檢修設備上的所有電源開關；驗電、放電，直至確實無電時為止；裝設安全接地線，并掛上警告牌，必要時可加鎖或派專人看守； 嚴格執(zhí)行工作票制度。13. 驗電時，低壓可用測電筆，高壓要用高壓驗電器，驗電之前必須將測電筆或 高壓驗電器在帶電設備上進行驗證，看其是否良好，驗電設備確實完好方可信， 驗電時要盡量多驗幾點。14.

6、 確定設備是否有電必須使用完好的驗電器或測試筆檢測，千萬不得以常用的指示燈，信號裝置，儀表等方式判斷是否有電。15. 在本廠不能控制的電氣設備上工作時， 必須與有關單位聯(lián)系，嚴格遵守工作 制度并采取必要的安全措施。16. 在無電設備上工作時，要注意保持與附近帶電設備的安全距離， 必要時采取 安全措施，用絕緣物隔離，請看下表設備電壓 保持距離1KV以下6kv30kv0.10m0.7m1.5m17. 電器設備在檢修過程中，不經(jīng)值班人員許可，其它人不得使設備投入工作狀 態(tài)018. 檢修工作中時停歇后再工作時，必須與工作負責人聯(lián)系好，經(jīng)其同意后再投 入工作，工作前應檢查接地線等安全措施的完整性。19檢

7、修過程中，任何人不得擅自移動，拆除安全措施。20.設備檢修完后，工作負責人未將工作票收回或停電簽字未消除， 任何人不得 進行送電操作。特殊情況可由工作負責人電話報告并復誦無誤， 值班人員可送電， 但工作負責人，必須在規(guī)定期內(nèi)辦理手續(xù)。21設備檢修完畢后，要清點工具和螺絲、螺母數(shù)量，防止遺留現(xiàn)場，形成事故 隱患。22.設備檢修完后，要認真檢查清理現(xiàn)場，若是控制柜、配電柜要關好柜門，否 則視為有人在工作。23工作需要提前送電，必須與檢修人員聯(lián)系好，拆除安全措施后，經(jīng)雙方確認 后，方可送電，但應指定專人在施工現(xiàn)場等候檢修人員回來，并向其交代清楚。24.檢修結束后，施工人員離開現(xiàn)場前，值班人員進入現(xiàn)場

8、后，要面對面進行交 接，檢修人員有責任向值班人員交代清楚檢修部位及情況，值班人員有責任檢查 檢修結果及安全措施的拆除情況，恢復原來的設施，待工作票終結手續(xù)完成后， 方可送電。25設備檢修一般要由 2名以上人員進行， 高級別電工有責任保護低級別電工的 安全，有責任監(jiān)督和指導低級工的工作， 低級工要尊重和聽從高級工的指導幫助 和教誨。26在工作中，對安全負責的下列工作人員：發(fā)工作票及簽發(fā)工作票人員，發(fā)出工作指示人員。直接參加工作的工長、技術員。直接參加工作者或現(xiàn)場的監(jiān)護人（一般有班長或有經(jīng)驗的高級別電工）。值班人員。27一般情況下不許帶電作業(yè)，必須停電進行，若是特殊情況（如涉及人身安全 和易發(fā)生重

9、大設備或生產(chǎn)事故） 而且工作量不大， 作業(yè)時間不長， 必須帶電作業(yè) 的，必須經(jīng)工段和分廠領導批準，因情況緊急來不及請示的，應有值班長同意， 并參與工作，同時通知調(diào)度主任。在帶電作業(yè)過程中，如設備突然停電，作業(yè)人員應視設備仍然帶電，工作負 責人應盡快與調(diào)度聯(lián)系，調(diào)度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。 28低壓設備帶電作業(yè)時應注意以下幾點： 工作只準在地面或絕緣良好的面架上進行。工作人員只能前面一側有帶電體。工作人員勞保品必須穿戴齊全完整， 工作服要穿好， 不得敞胸露懷， 不準挽袖 子，嚴禁穿背心或赤膊上陣，腳下絕緣鞋穿好不準露出腳后跟。安全措施要完善，操作人員要站在良好的絕緣物上戴好絕緣手套和

10、防護眼鏡。工作現(xiàn)場必須有二人以上在場，一人操作，其他人進行監(jiān)護。三高壓安全操作規(guī)程1在高壓設備上作業(yè)時要注意以下幾點：必須有負責人的確切命令；必須二人以上一起工作；要有完善的安全措施和組織措施；要嚴格遵守安全操作規(guī)程；嚴格執(zhí)行工作票制度；2高壓設備的停送電操作必須由二人進行， 技術較低者操作， 技術較高者監(jiān)護， 并給操作者下達操作指令，嚴格按操作規(guī)程辦事，停電時先停油開關再停隔 離開關，送電時先送隔離開關再送油開關。3檢修固定式高壓開關柜時，應注意將隔離開關斷開后把安全銷鎖緊。4在設備上作業(yè)時，要注意斷開設備上的全部電源，要特別注意可能由高壓側 反送過來的電壓，一定要掛好短路接地線。5嚴禁在高

11、壓設備上直接測試電流及電壓，必須經(jīng)過儀表或儀器。 6巡回檢查高壓設備時要注意保持安全距離。7檢查油開關的油位及油質(zhì)，不要打開高壓柜前門，要從探視孔觀察。8檢修臨時設備的安全設施及遮攔，要考慮到一旦發(fā)生短路放炮等故障時，工 作人員能迅速脫離現(xiàn)場，不受遮攔的阻擋。9高壓設備的工作人員應準備成套的攜帶式接地線和合格的驗電器。10高壓使用的絕緣手套，絕緣靴，高壓拉竿，驗電器等高壓安全用具要定期送檢驗部門檢驗，保證在使用期的合格狀態(tài)四倒閘操作安全規(guī)程1應避免在最大負荷時間內(nèi)進行倒閘操作，嚴禁帶負荷拉、合隔離開關。2停送電倒閘操作，主電室必須以工作票或值班長命令為依據(jù)，值班人員應做 好停、送電有關記錄，電

12、磁站和其他開關應依停送牌執(zhí)行。3禁止對3KW以上的電器設備帶負荷拉合隔離開關。4倒閘操作時停送電必須嚴格遵守操作程序，注意操作油開關與隔離開關，動 力開關，控制開關的先后順序。5拉合開關時必須帶絕緣手套，操作高壓開關時要站在絕緣墊上進行。 6操作手車式開關柜時，必須先斷油開關和操作回路電源開關或取下操作回路 保險器，然后方可把手車推進或拉出。7推進或拉出手車式開關時要做到穩(wěn)、準、快，要一步到位，不準中途停頓。 8倒閘操作完畢要注意在操作開關上掛好指示牌。五防火及觸電急救方法1嚴格遵守消防防火安全制度，發(fā)生火災時，應立即切斷著火設備上的所有電 源。2電機著火時，應立即停止通風，斷開電源進行搶救。

13、 3著火時及時通知領導，調(diào)度室及消防隊。 4不帶電的物體應用泡沫滅火器，已斷斷電的電氣設備用四氯化碳滅火，充油 的設備可用沙土滅火。5主電室、電磁站內(nèi)，禁止存放易燃品，嚴格禁止各種明火，必須動火時，經(jīng) 保衛(wèi)科批準。6電磁站、主電室、變壓器室、電纜夾層、高壓室及有關場所配備足夠數(shù)量的 各種消防器材，三個月必須檢查一次，禁止存放易燃物，紙箱，棉絲等，嚴 格禁煙。7發(fā)現(xiàn)有人觸電后，設法斷開電源，如觸電者在較高處時，應防止摔傷。 8熟悉觸電急救法，將觸電人抬到空氣流通的地方，解開上衣鈕扣進行人工呼 吸，直至醫(yī)生來到時（每人應掌握人工呼吸法，熟知注意事項） 。9事故照明線路必須定期檢查，保證事故時，能正

14、常使用。10雨季應勤檢查， 屋面及水管是否有水漏向開關等電氣設備， 若有應采取引流 而予以躲開電氣設施，保證電氣設施干燥。11防洪時加裝潛水泵，電纜線中間不應有接頭，并要加裝防漏電保安器。二變（配）電室的倒閘操作倒閘操作指為實現(xiàn)預定的運行方式， 對現(xiàn)場各種開關（斷路器及隔離開關） 進行合閘或分閘操作。 這是變配電所值班人員的一項經(jīng)常性的重要工作， 必須認 真仔細，稍有疏忽或差錯，將造成嚴重事故，帶來難以挽回的損失。（一）操作的基本要求為確保運行安全，防止誤操作，在1KV以上的設備上進行倒閘操作時， 必須 根據(jù)值班調(diào)度員或值班負責人的命令， 受令人復誦無誤后執(zhí)行。 操作人員應按規(guī) 定格式（如表）

15、填寫操作票， 復誦無誤， 并在“監(jiān)護人” 簽名處填入發(fā)令人姓名。倒閘操作票格式編號:操作開始時間：年 月日 時分操作終了時間：年 月日 時分操作任務：V順序操作項 目備注：操作人：監(jiān)護人：值班負責人：值長:操作票應填寫的內(nèi)容：（1）斷路器和隔離開關的操作步驟；（2）拉合斷路器及隔離開關后，檢查其實際分、合位置；（3）檢查接地線是否拆除；（4）檢驗需要裝設臨時接地線的設備確已無電；（5）根據(jù)表計指示檢查負荷分配情況，防止過負荷引起過電流保護動作；（6）安裝或拆除控制回路及電壓互感器回路的熔斷器；（7）切換保護回路或改變保護整定值。填寫操作票的注意事項：（1）必須用鋼筆或圓珠筆填寫，保持清晰，不得

16、涂改或損壞。（2）操作票應填寫設備的雙重名稱，即設備名稱和編號。（3） 操作票應編號并按順序使用。已操作的操作票應蓋“已執(zhí)行”字樣的圖章 加以說明，并保存二個月以備查。（4）每張操作票只允許填寫一個操作任務。倒閘操作的特別注意事項：（1） 填寫好的操作票，必須與系統(tǒng)接線圈或模擬盤核對，經(jīng)核實無誤后，由值 班人簽字。（2）操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。發(fā)布操作命令和復誦操作命令都應嚴肅認 真，聲音洪亮清晰。（3）按操作票填寫的順序操作，每完成一項，檢查無誤后在操作票該項前打“V”，全部完成后還應復查。（4）倒閘操作一般由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。其中一個對設備較為熟 悉者進行監(jiān)護。操作中發(fā)現(xiàn)疑

17、問時，應立即停止操作，并向發(fā)令人報告， 弄清問題后再進行操作。不得擅自更改操作票。特別重要和復雜的倒閘操 作，應由電氣負責人監(jiān)護。（5） 操作中應使用合格的安全用具，如絕緣棒、驗電筆、絕緣手套、絕緣靴等。（6）變電所上空有雷電活動時，禁止進行戶外電氣設備的倒閘操作。高峰負荷 時要避免倒閘操作。( 7) 發(fā)生人身觸電事故時， 可以不經(jīng)許可即行斷開有關設備的電源， 但事后必 須立即報告上級。( 8) 裝卸高壓保險時， 應戴防護鏡和絕緣手套， 必要時使用絕緣夾鉗并站在絕 緣墊或絕緣臺上。( 9) 全部操作完成后，填寫終了時間，并做“已執(zhí)行”的標記。 倒拉閘的技術規(guī)定：(1) 送電時，先合上母線側刀閘

18、，再合上線路側刀閘，最后合上開關，停電順 序相反。嚴禁帶負荷拉、合刀閘。(2) 帶聯(lián)絡線的操作，停送電時，同一系統(tǒng)要用開滾進行并列，解列，不得用 刀閘并列或解列。(3) 母線停電操作：電壓互感器(PT)應最后停電，送電時應先合電壓互感器。( 4)倒換母線操作：應先合上母線各用開關，取下該開關操作保險，將要停用 的母線所帶的線路倒置運行母線，最后再斷開后運行母線開關。( 5)變壓器停電，先停負荷側，再停電源側，送電時則相反。( 6)拉開或合上刀閘時，應迅速果斷，但不可用力過猛，操作機構有故障時， 不得強行拉、合，操作完畢應檢查銷子是否到位。( 7)室外單極刀閘，跌落保險在停電拉閘時先拉中相，再拉

19、下風向一相，最后 拉余下的一相，嚴禁帶負荷操作。(二) 送電操作安全要求：( 1)明確工作票或調(diào)度指令的要求。核對將要送電的設備，認真填寫操作票。( 2)按操作票的順序，在模擬盤上預演或與系統(tǒng)接線圖核對。( 3)根據(jù)操作要求，穿戴好防護用具。( 4)按照操作票的要求在監(jiān)護人的監(jiān)護下，拆除臨時遮攔，臨時接地線及標示 牌等實施。 由電源側向負荷側逐級進行合閘送電操作。 嚴禁帶地線合閘， 技術順 序：變配電室送電時， 一般應從電源側的開關合起， 依次合到負荷側的各個開 關。按這種順序操作，可使開關的合閘電流減至最小，比較安全，且萬一某部 分存在故障，該部分一合閘就會出現(xiàn)異常情況，故障容易被發(fā)現(xiàn)。(

20、1) 如果變配電室是在事故停電以后恢復送電， 則操作步驟與所裝設的開關形 式有關。( a) 假如變電室高壓側裝設的是高壓斷路器，則高壓母線發(fā)生短路故 障時，高壓斷路器自動跳閘，在消除故障后可直接合上高壓斷路 器恢復送電。( b) 假如變電室高壓側裝設的是負荷開關，則在消除故障、更換熔斷 器熔管后，合上負荷開關恢復送電。( c) 假如變電室所裝設的是高壓隔離開關加熔斷器或跌落式熔斷器(非負荷型)，則在消除故障、更換熔管后，應先將變電室低壓主 開關或所有出線開關斷開，然后才能閉合高壓隔離開關或跌落式 熔斷器，最后再合上低壓主開關或所有出線開關，恢復送電。( 2) 如果變配電室在運行過程中電源進線突

21、然停電， 這時總開關不必拉開， 但 出線開關應全部拉開， 以免突然來電時各用電設備同時啟動， 造成過負荷 和電壓驟降， 影響供電系統(tǒng)正常運行。 當電網(wǎng)恢復供電后， 再依次合上各 路出線開關恢復送電。（ 3） 如果變配電室廠內(nèi)出線發(fā)生故障使開關跳閘時，若開關的斷流容量允許， 可以試合一次，爭取盡快恢復供電。多數(shù)情況故障是暫時的， 可試合成功； 如果試合失敗即開關再次跳閘，則應對故障線路進行隔離檢修。（三）停電操作 明確工作票或調(diào)度會的要求， 明確工作票或調(diào)度指令的要求。 核對將要送電 的設備，認真填寫操作票。 按操作票的順序， 在模擬盤上預演或與系統(tǒng)接線圖核 對。根據(jù)操作要求，穿戴好防護用具。變

22、配電室停電時， 一般應從負荷側的開關拉起， 依次拉到電源側開關。 按這 個順序操作， 可使開關分斷電流減至最小， 比較安全。 若高壓主開關是高壓斷路 器或負荷開關，緊急情況下也可直接拉開高壓斷路器或負荷開關以實現(xiàn)快速切斷 電源。線路或設備停電以后， 為了檢修人員的安全， 應在主開關的操作手柄上懸掛 “禁止合閘，有人工作！ ”的標示牌，并在電源側（如果可能兩側來電時，應在 其兩側）安裝臨時接地線。安裝接地線時，應先接接地端，后接線路端，而拆除 接地線時，順序恰好相反。（四）停送電操作時拉合隔離開關或刀開關的次序 隔離開關或刀開關沒有滅弧能力，絕對不允許帶負荷拉合。故在操作隔 離開關或刀開關全一定

23、要確認其斷路器處于斷開狀態(tài)。在高壓斷路器隔離開關電路及低壓斷路器刀開關電路中，為了在萬 一錯誤時能縮小事故范圍，送電操作順序為依次合上： 母線側隔離開關或刀開關 線路側隔離開關或刀開關 高低壓斷路器 停電操作順序為依次斷開 高低壓斷路器 線路側隔離開關或刀開關 母線側隔離開關或刀開關第三章 電氣設備維護檢修規(guī)程一變壓器（一）變壓器室內(nèi)安裝 室內(nèi)變壓器的安裝應注意以下問題：（ 1） 油浸電力變壓器的安裝應略有傾斜。 從沒有儲油柜的一方向有儲油柜的一 方有 1%1.5%的上升坡度， 以便油箱內(nèi)意外產(chǎn)生的氣體能比較順利地進入 氣體繼電器。（ 2） 變壓器各部件及本體的固定必須牢固。（ 3） 電氣連接

24、必須良好；鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭。（ 4） 變壓器的接地一般是其低壓繞組中性點、 外殼及其閥型避雷器三者共用的 接地，變壓器的工作零線應與接地線分開， 工作零線不得埋入地下。 接地 必須良好；接地線上應有可斷開的連接點。（ 5） 變壓器防爆管噴口前方不得有可燃物體。（ 6） 變壓器室須是耐火建筑。（ 7） 變壓器寬面推進者低壓面應在外側， 窄面推進者儲油柜端應在外側。 10KV 變壓器殼體距門不應小于1m距墻不應小于0.8m。(8) 變壓器采用自然通風時，變壓器室地面應高出室外地面1.1m。(9) 變壓器二次母線支架的高度不應小于 2.3m。高壓母線兩側應加遮攔。母 線的安裝應

25、考慮到可能的吊心檢修。一次和二次引線均不得使絕緣套管受力。(二)變壓器運行1 變壓器巡視對運行中的變壓器應巡視檢查負荷電流、 運行電壓是否正常； 溫度和溫升是 否過高，冷卻裝置是否正常， 散熱管溫度是否均勻， 散熱管有無堵塞跡象； 油溫、 油色是否正常，有無滲油、漏油現(xiàn)象；接線端子連接是否牢固 、接觸是否良好， 有無過熱跡象；套管及整體是否清潔，套管有無裂紋、破損和放電痕跡；變壓器 運行聲音是否正常； 呼吸器內(nèi)吸潮劑的顏色是否加深、 是否達到飽和狀態(tài)； 通向 氣體繼電器的閥門和散熱器的閥門是否處于打開狀態(tài)；防爆管的隔膜是否完整； 變壓器外殼接地是否良好；變壓器的門窗、通風孔、百葉窗、鐵絲網(wǎng)、照

26、明燈等 是否完好。2故障判斷如發(fā)現(xiàn)運行中變壓器的溫度過高， 應及時處理。 如環(huán)境溫度未發(fā)生變化， 負 荷電流和電源電壓也沒有變化，運行中變壓器溫度過高的原因和處理方法如下： ( 1 )變壓器繞組匝間短路或層間短路使油溫上升導致變壓器溫度過高。判斷方 法如下： 根據(jù)變壓器的聲音粗略判斷，有時發(fā)出“咕嚕咕?！甭暎?取油樣化驗，檢查絕緣油是否變壞； 檢查氣體繼電器，輕氣體是否動作發(fā)出信號、重氣體是否動作造成掉閘； 停電后測量繞組直流電阻作進一步判斷。 如確定為變壓器繞組匝間短路或 層間短路，應進行大修。( 2)變壓器分接開關接觸不良，接觸電阻過大而發(fā)熱或局部放電導致變壓器溫 度過高。判斷方法如下：

27、觀察是否負荷越大時溫度升高越多； 檢查氣體繼電器，觀察輕氣體是否頻繁動作發(fā)出信號； 取油樣化驗，檢查絕緣油是否變壞、閃點下降； 停電后測量高壓繞組的直流電阻是否發(fā)生變化。如確定為變壓器分接開關接觸不良，應吊芯修理分接開關；如系分接開關未就位，應將其就位；( 3)變壓器鐵芯片間絕緣損壞或壓緊螺桿絕緣損壞，造成鐵芯短路，渦流損失 增加使變壓器溫度過高，判斷方法如下： 檢查氣體繼電器，輕氣體是否頻繁動作發(fā)出信號、是否導致重氣體動作； 取油樣化驗，檢查絕緣油是否變壞、閃點是否下降。如確定為變壓器鐵芯 短路，應吊芯檢查并修理。另外：如變壓器負荷電流過大且延續(xù)時間過長或三相負荷嚴重不平衡，或電 流電壓偏高

28、或電源缺相，也可能造成運行中變壓器溫度過高。應根據(jù)變壓器 的聲音和儀表指示進行判斷， 并記錄、報告和作相應的處理如環(huán)境溫度過高， 通風條件惡化或變壓器散熱故障亦可導致變壓器溫度過高。 應根據(jù)情況減小 負荷、改善通風條件或修理變壓器。3變壓器檢修對運行中的變壓器應制訂檢修計劃。 檢修分為小修和大修。 大修后的變壓器 須經(jīng)過驗收方可投入運行。變壓器小修指在不吊出鐵芯和繞組的情況下進行的各項檢查和維修。小修包括以下項目：（1）消除日常巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷；（2）測定繞組的絕緣電阻；（3）清掃變壓器的瓷套管和外殼；檢查各部螺紋有無松動；（4） 檢查有無滲、漏油；檢查油管有無堵塞；如油量不足，應予補油；（5

29、）檢查氣體繼電器及其控制線是否完好；（6）檢查呼吸器是否完好；如硅膠已經(jīng)受潮，應予更換；（7）清除儲油柜上集污器內(nèi)的污垢和積水；（8）檢查引線，并處理過熱及燒傷缺陷；（9）檢查跌開式熔斷器的熔管是否完好，熔絲規(guī)格是否符合要求；（10）檢查柱上變壓器的安裝是否牢固，桿基是否下沉等。變壓器的絕緣電阻須采用2500V兆歐表測定。分別測定一次繞組對二次 繞組及外殼之間、二次繞組對一次繞組及外殼之間的絕緣電阻。變壓器是有 大電容的設備，測量絕緣電阻應特別注意放電和操作順序。變壓器大修指放出變壓器油，吊出鐵芯和繞組的檢查和維修。大修包括 以下項目：（1）清潔線圈表面的油污和沉積物，觀察繞組絕緣的老化程度；

30、如絕緣已經(jīng)損 壞，應更換繞組；（2）檢查鐵芯有無松動，壓緊螺栓的絕緣是否良好；（3）檢查分接開關有無燒傷痕跡，接觸是否緊密，定位是否準確，與繞組的連 接是否良好；（4）清除連通管、防爆管、散熱器等處的油污，檢查是否堵塞；（5）檢查氣體繼電器；（6）檢查油循環(huán)裝置和濾油裝置；（7）重新油漆變壓器的外殼；（8）按規(guī)定進行測量和試驗。二.電動機（一）交流電機安裝、運行、維護1. 長期放置不用的電動機，在使用前必須以 500伏兆歐表測量其定轉子繞組與 機殼或軸間的絕緣電阻，如低于 0.5M Q,電動機必須進行烘干處理，烘干時繞 組溫度不得超過下表的數(shù)值。絕緣等級FH溫度計法125C145C2. 新的或

31、長期放置未用的電動機，在安裝前首先應進行機械檢查，檢查各部件是否裝配完整，緊固件是否松動，內(nèi)部如有灰塵應清理干凈，必要時可用干燥的 壓縮空氣吹凈。3. 為了防止銹蝕電動機，在拆檢后重新裝配時，所有的配合面和帶螺紋的緊固件（除接地螺栓外）可涂一層干凈的防銹油后再進行裝配， 并且所有的緊固件應 有彈簧墊圈以免自行松脫。裝配后，用手轉動轉子，轉子應能靈活轉動。1. 在軸伸上安裝聯(lián)軸器或齒輪時，必須先將軸伸上的防銹層清洗干凈再行安裝。 在安裝時應防止過重敲擊，以免損壞軸承。2. 電動機安裝時，應校正電機與被拖動設備轉軸中心線的相對位置，調(diào)整后， 旋緊底角螺栓，使其可靠地固定與基礎上。3. 電動機在其底

32、角端面?zhèn)溆薪拥芈菟ǎ?并在附近標有接地符號“”安裝后應可 靠地接地。4. 錐形軸伸電機裝上聯(lián)軸器后應旋緊軸頭螺母以產(chǎn)生足夠的予緊力；雙軸伸電 動機，對未使用的軸伸端，需拆下軸伸鍵、軸頭螺母及墊圈后再開車。5. 電動機接線后，應試接電源使其轉動，檢查旋轉方向是否符合要求，不符時 可將任何兩根電源線調(diào)換即可。6. 電動機安裝完畢后，空轉3040分鐘，情況良好再加入負載，并應檢查電源 的穩(wěn)定性。電動機運行期間，電源電壓(頻率為額定)與額定值的偏差不超 過土 5%寸，輸出功率仍能維持額定值，當電壓與額定值發(fā)生上述偏差時，電動機的性能允許與標準的規(guī)定不同。 繞組的溫升允許較表中的規(guī)定提高 10K。 當頻

33、率(電壓為額定)與額定值的偏差不超過土 1%寸，輸出功率仍能保持額 定值。當電壓和頻率同時發(fā)生偏差時(兩者偏差分別不超過土 5%n± 1%，若兩者的偏差都是正值，兩者之和不超過6%或兩者偏差都是負值或分別為正 與負值，兩者絕對之和不超過5%寸電動機輸出功率仍能維持額定值。此時電 動機繞組的溫升較表中的規(guī)定提高10K。當電源電壓與額定值的偏差超過-5% 且不超過-10%寸，電動機仍能起動，此時電動機的性能與溫升不作保證。發(fā)熱部分測量方法允許溫升KF級絕緣(環(huán)境空氣溫度40C)H級絕緣 (環(huán)境空氣溫度60 C)繞組電阻法100100鐵芯溫度計法95115集電環(huán)溫度計法958010. 電動

34、機的防護等級按產(chǎn)品銘牌規(guī)定，在運行中，端蓋上的觀察窗蓋、接線盒 及未用線口應蓋好，以防止水、塵、油污液等有害物體進入電動機內(nèi)11. 電動機在運行中，各發(fā)熱部分的允許溫升限值，按銘牌上所標的絕緣等級， 應不超過上表中的規(guī)定。軸承的允許溫度(溫度計法)F級絕緣電機不超過95C, H級絕緣電機不超過115C。12. 電動機過熱的原因及處理方法。(1) 負荷過大。減負荷或換大容量電機。(2) 繞組局部短路或接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞，散發(fā)焦味 并冒煙，(應測量繞組的各相直流電阻，或尋找短路點，用兆歐表檢查繞組是否 接地)。(3) 應當接法誤接成丫接法，以致空載時電流很小，輕載時電流可能大

35、于額 定電流值，使電動機發(fā)熱。應當丫接法誤接成接法，以致空載時電流可能大于 額定電流，使電動機溫升迅速提高。改變接線。(4) 電源電壓波動太大。控制電壓波動在-5%10(之間或減負荷。(5) 大修后線圈匝數(shù)錯誤或某極、相、組接線錯誤?？赏ㄟ^測量電動機三相電 流與銘牌或本身三相電流比較，發(fā)現(xiàn)問題，予以解決。(6) 大修后導線截面比原截面小。要降低負荷或更換繞組。(7) 定、轉子鐵芯錯位嚴重。雖然空載電流三相平衡，但大于規(guī)定值。校正鐵 芯位置并固定。(8) 繞組或接線一相斷路。電機缺相運行，并立即切除電源，找出斷路點并接 好。（9）鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運轉 12 小時，鐵芯溫度迅速上升，

36、甚 至超過繞組溫度。 重載或滿載時， 定子電流超過額定值。 找出故障點重焊或更換 轉子。（10）繞組式電動機的轉子繞組焊接點脫焊或檢查時焊接不良，致使轉子過熱， 轉速和轉矩明顯下降?？蓹z查轉子繞組的直流電阻和焊接點，重新焊接。（11）電動機在短時間內(nèi)起動過于頻繁。（12）定子、轉子相碰， 電動機發(fā)出金屬撞擊聲， 鐵芯溫度迅速上升， 拆開電機， 是否掃膛。（13）電機本身受潮，繞組有灰塵、油污，絕緣降低。（ 14）電機環(huán)境溫度高， 冷卻效果不好。 改善環(huán)境條件或更換耐熱等級更高的電 機。13電動機運行中的事故停機。 電機運行中，如發(fā)生下列情況，應立即切斷電源或去掉負荷緊急停機。（1）發(fā)生人身事故

37、與運行中的電動機有關。（2）電動機所拖動的機械發(fā)生故障。（3）電動機軸承溫度超過允許值，不停機將造成損壞。（4）電動機起火冒煙。（5）電動機電流超過銘牌規(guī)定值，或在運行中電流猛增，原因不明，并無法清 除。（ 6）電動機在發(fā)熱和發(fā)生異聲的同時，轉速急劇變化。（7）電動機內(nèi)部發(fā)生沖擊。 （掃膛，串軸）（8）傳動裝置失靈或損壞。（9）電動機強烈振動。（ 10）電動機的起動裝置， 保護裝置，強迫潤滑或冷卻系統(tǒng)等附屬設備發(fā)生事故， 并影響電動機的正常運行。14轉子繞線式電動機在使用期間， 應按時進行清掃和檢查， 首先必須清除電動 機表面上泥土。 對繞線轉子電動機， 必須打開視察窗蓋和除塵孔蓋把集電環(huán)室清

38、 掃干凈。 如果集電環(huán)表面有塵?；蛴臀蹠r， 用浸汽油的抹布把塵埃油污擦凈， 待 汽油揮發(fā)后開車，當電刷磨掉原高度的 2/3 時，應更換電刷。 轉子繞線式電動機電刷冒火或滑環(huán)過熱的原因及處理方法：（1）電刷牌號不符，應正確選用電刷。（2）電刷尺寸不對，在刷盒中太松或太緊，不能上下自由活動。應選用適合的電刷使之與刷盒在0.1mm左右。（ 3）電刷壓力不足或過大。按規(guī)定正確調(diào)整彈簧壓力。（4）滑環(huán)表面不平或橢圓度，偏擺度超過規(guī)定要求，應修理滑環(huán)。（5）電刷與滑環(huán)接觸面有油污，臟物。應立即清除。（6）電刷與滑環(huán)接觸面積太大。應進行調(diào)整。（ 7）電刷質(zhì)量不好，或電刷電流密度太大。應立即切斷電源或去掉負荷

39、，緊急 停機。（ 9） 刷架或滑環(huán)松動。應予緊固。15 電動機不能起動或達不到額定轉速的原因。（ 1 ）電源未接通。（2）起動設備或其它附屬設備出故障。（3）連接點或電動機的丫接點接觸不良。(4) 線繞式電動機的電刷與滑環(huán)接觸不良。(5) 電壓太低。(6) 電動機外部接線錯誤，將接法誤接為 丫接法。( 7)定子繞組斷，使電動機電路不通或兩相運行，應測量三相電流如差別大， 甚至有的相電流為零，應立即停機。( 8)轉子斷條，斷線或脫焊，可將電動機定子繞組接于15%-30%額定電壓的三相電源，緩慢旋轉轉子。根據(jù)定子電流的變化判斷轉子是否斷條，斷線和脫焊。( 9)電動機改極后，定、轉子槽配合不當，應按

40、具體情況改變繞組節(jié)距或將轉 子直徑車小0.5mm左右。( 10)大修后電機，內(nèi)部接線錯誤或將某引出線某相始末頭接錯。( 11)負載過大或傳動系統(tǒng)出故障。( 12)周圍環(huán)境溫度太低，潤滑脂變硬甚至凍住。( 13)定、轉子之間氣隙嚴重不勻，電動機產(chǎn)生的單邊磁拉力將轉子“吸住”，應重新組裝，按規(guī)定調(diào)整電動機的氣隙。16電動機運行監(jiān)視( 1)電動機電流是否超過允許值。(2) 軸承的溫度及潤滑是否正常：A滑動軸承不得超過80C。B滾動軸承不得 超過100 C。( 3)電動機有無異常音響。( 4)線繞式轉子電動機，應注意電刷有沒有冒火或其它異?，F(xiàn)象。( 5)注意電動機及其后衛(wèi)的溫度，保持電動機附近的清潔，

41、電動機周圍不應有 煤灰、水汽、油污、金屬導線、棉紗頭等，以免被卷入電動機內(nèi)。( 6)電機的冷卻。用空氣的，應保持管道清潔暢通，連接處要嚴密，閘門應在 正確位置上。( 7)按規(guī)定時間，記錄電動機表計讀數(shù)。電動機起動停止的時間及原因，并記 錄所發(fā)現(xiàn)的一切異常現(xiàn)象。17電動機聲音不正常或振動的原因。( 1)定、轉子線圈有輕微的短路，造成電動機內(nèi)部磁場不均勻，產(chǎn)生嗡嗡的異 常聲音。( 2)電動機起動時，起動電流很大，如接地現(xiàn)象嚴重，會產(chǎn)生響聲，振動也特 別厲害。但起動后會趨于好轉， 這是因為電動機的繞組有接地處， 造成磁場嚴重 不均勻而產(chǎn)生的。(3) 相突然斷路，電動機單相或兩相運行，表現(xiàn)一相電流表指

42、零(接法， 電流不為零，但三相電流相差很大) 。( 4)氣隙不均勻使電動機發(fā)出周期性的嗡嗡聲，甚至使電動機振動，嚴重時會 發(fā)出急促的撞擊聲。( 5)軸承處傳動連續(xù)或時隱時現(xiàn)的清脆響聲，可能是軸承滾珠(或滾柱)定位 架損壞或進入砂粒。( 6)底座或其它部分固定螺絲松動。( 7)傳動系統(tǒng)不平衡，轉子不平衡。( 8)安裝不妥，與負荷不同時或地基不符合規(guī)定，應予糾正。( 9)風扇與風罩或端蓋間掉進臟物。( 10)電動機改極后，槽配合不當。18電機的維護日常：（1）檢查電動機各部位的發(fā)熱情況。（2）電動機和軸承運轉的聲音。（3）各主要連接處的情況，變阻器，控制設備等的工作情況。（4）換向器、滑環(huán)和電刷的

43、工作情況。（5）潤滑油的油面高度。 小修：（一般 3 月-半年）（1）擦拭電機外部的油污及灰塵，吹掃內(nèi)部的灰塵及電刷粉末等。（2）測定電動機運行轉速和振動情況。（3）擰緊各緊固螺釘。（4）檢查接地。（5）調(diào)整電刷壓力，更換或研磨已損壞的電刷。（6）檢查并擦拭刷架、刷握、滑環(huán)和換向器。（7）檢查調(diào)整通風，冷卻系統(tǒng)。（8）全面檢查潤滑系統(tǒng)，補充潤滑脂或更換潤滑油。（9）檢查調(diào)整傳動機構。 大修：（一般為一年）（1）解體清掃電動機繞組、通風溝，接線板。（2）測量繞組的絕緣電阻，必要時應進行干燥。（3）檢查滑環(huán)、換向器的不平度、偏擺度，超差時應修復。（4）調(diào)整刷握與滑環(huán)，換向器之間的距離。（5）檢查清

44、洗軸承及潤滑系統(tǒng)， 測定軸承間隙更換磨損超出規(guī)定的滾動軸 承，對損壞較重的滑動軸承應重新掛錫。（6）更換已損壞的轉子綁箍鋼絲。（7）測量并調(diào)整電動機定、轉子間的氣隙。（8）清掃變阻器、 起動器與控制設備附屬設備及其它機構， 更換已損壞的 電阻、觸頭、元件、冷卻油及其它已損壞的零部件。（9）檢查、修理接地裝置。（10）調(diào)整傳動裝置。（11）檢查、校核、測試和記錄儀表。（12）檢查開關及熔斷器的完好狀況。 （二）直流電機安裝、運行、維護 1電機的起動準備 在起動電機前，必須進行下列各項工作：（1） 清除電機附近的垃圾、灰塵和廢物。（2） 仔細清除可能進入電機內(nèi)部的物件。（3）用 23 個大氣壓的壓

45、縮空氣吹掃電機內(nèi)部，為了避免損壞繞 組的絕緣，不得使用金屬吹管。（4）檢查并用煤油清洗軸承， （設有滑動軸承時）。（5）加入適量的軸承潤滑油。（6）檢查電機電樞與主極間氣隙，其值應以全部主極間氣隙的平 均值來計算，氣隙 5 毫米及以下者，主極中間氣隙與其平均 值之差應小于 10%。若為波繞組時，則允許差可以增加到二倍。（7）用手持式工具轉動電樞，檢查起動及轉動是否靈活。（8）檢查地腳螺釘是否擰緊，以及所有緊固件是否緊固。（9）檢查換向器面上的碳刷及刷握，位移是否正確。即是否正負 相鄰的二個（或三個）碳刷位于同一軸向位置，而其他相鄰 的二個（或三個）碳刷位于不同的軸向位置。用鋪于碳刷下 換向器面

46、上的紙條，在刷尖下劃線，檢查各刷臂之碳刷在換 向器面上是否均布。（10）檢查碳刷與換向器表面是否接觸良好必要時可用細木砂紙研 磨碳刷）但不能用金剛砂紙） 。研磨時把砂紙放在碳刷下面， 順著轉動方向拉住砂紙。（ 11）檢查碳刷壓力應為 0.150.25 公斤 / 平方公分。 碳刷實際壓力 與平均壓力之差不得大于 10%。（12）把連到碳刷的刷接觸處清理干凈。（13）檢查換向片之間的云母下刻槽， 必要時可用硬紙板清理一下。（14）按照制造廠作好標記，檢查刷桿座圈的位置。（15）檢查各導線間及導線與機座間的距離，特別是裸線部分。（16）檢查保護裝置和信號設備。如信號溫度計等。（17）根據(jù)電機的絕緣等

47、級選用相應等級的兆歐表測試電機對地的絕緣電阻，在溫度接近工作溫度 75C時，電機的絕緣電阻， 應大于按下列公式所求出之值（但最小應不低于 0.5 兆歐）。R=V/（ 1000+P/100） R:代表絕緣電阻，兆歐為單位。V：代表導電部分的線路電壓的，以伏特為單位。P:代表電機的容量，單位為千瓦。2電機的維護（ 1 ）電機的清潔 電機必須保持完全清潔，不應有水或油流入，應經(jīng)常以壓縮空氣清掃電機。 在任何情況下每月不得少于一次。 特別是電機的換向器， 線圈連接線和引出線部 分。（ 2）軸承 滾動軸承正常工作的鋼球或鋼柱軸承有均勻的響聲。 當發(fā)現(xiàn)溫度高或有敲 擊聲時說明軸承可能損壞或有外物浸入，應立

48、即檢查和清洗。軸承破損要更換。 軸承運轉時，應嚴防潮氣灰塵進入。 滑動軸承軸承腔油槽中的油位應得保持在油標的油位線上，沒有油位線 時，應達到油標的一半高度為止。 當電機使用一個周期后， 要把油槽中的油全部 抽出，并用煤油洗凈軸承后，然后再注新油。為了使軸承油槽內(nèi)的油位準確， 加油時要把電機停車然后再進行加油， 由于 不允許使油滴到電機之線圈及換向器表面上， 所以軸承決不允許有甩油現(xiàn)象。 必 須經(jīng)常注意軸承環(huán)的工作情況是否正常。 如油環(huán)轉動很緩慢則帶來不良的潤滑情 況。（ 3）換向器 正常換向器應保持光潔平滑的圓柱形表面，不應有擦傷和燒焦的痕跡。 當換向器在負載下長期無火花運轉時， 在換向器表面

49、產(chǎn)生一層暗褐色有光澤 的堅硬薄膜， 它能保護換向器的磨損。 這層薄膜必須保存在任何情況下都不允許 用粗砂紙去打磨換向器。 若換向器的表面出現(xiàn)不圓粗糙或燒焦的現(xiàn)象時， 可將換 向器研磨之。研磨時只能用N0.00細木砂紙固定于符合與換向器外圓圓弧之帶柄 木型上，轉動電機研磨之。 如果這樣研磨達不到要求或換向器橢圓的程度較大時， 則應將換向器進行車削。切削時切削速度不應大于 11.5m/s 。每轉進刀量應為 0.050.01 毫米。車削時換向器不應有軸向位移。車削或研磨后或當片間云母有 突出換向器現(xiàn)象時都應以削刀將云母板銑成 0.81.5 毫米深圓凹槽， 其寬度與云 母板寬度同， 銑后再以細木砂紙研

50、磨表面一次。 必須注意無論在研磨， 車削或銑 槽時須都防止切層或銅粉或云母粉浸入電樞內(nèi)部， 因而電樞及換向器接頭片部分 應以紙報蓋住， 全部加工完后， 必須用壓縮空氣將換向器和線圈吹凈， 用少許汽 油揩試之。但須注意防火，當確知揮發(fā)后，始能起動電機。電機至少每三個月檢查一次換向器之振動情況， 檢查應在電機起動時低轉速 情況下進行，其值不應超過 0.05 毫米。（4）碳刷應隨時注意碳刷在刷握內(nèi)的滑動是否自如。 碳刷與刷握的間隙應為 0.150.3 毫米，碳刷應與光潔的換向器全部表面良好接觸。碳刷的壓力應為 0.150.25 公斤/ 平方公分允許誤差為 10%。碳刷磨損或損壞時需用備貨替換。 替

51、換之碳刷應與原有碳刷牌號相同，研磨碳刷用 No.0 及 No.00 木砂紙置于換向器 上碳刷下面。 順電機旋轉方向拉動砂紙以研磨之。 研磨時不得以手壓碳刷， 禁止 以粗砂紙或金剛砂紙研磨碳刷，因為金剛砂顆粒嵌入電刷后要擦傷換向器。碳刷研磨后必須仔細清除換向器表上的碳粉且整個電機要用壓縮空氣吹 凈，吹風時并應注意切勿使碳粉吹入電機內(nèi)部， 當換向器上的碳刷更換時， 必須 在輕負載下（正常負載的 1/4 或 1/3 ）將碳刷裝上，在換向器上運動直到表面 光滑為止。（5）刷握 刷握一定要固定好，才能保證碳刷在內(nèi)自由滑動，以保證負載電流均衡。 刷握底邊離換向 器表面之距離 應保持一致， 均為 3 毫米。

52、（ 6）刷桿座環(huán) 檢修或搬運后，刷桿座圈的位置必須保持承制廠已經(jīng)固定的作下記號位置， 不得輕易移動，否則會失去后來的電氣性能的要求。（7）主極，換向器及其線圈如拆卸線圈時， 一定要首先注意線圈間墊塊的相互位置。 拆卸時要小心免得 碰壞線圈的絕緣。 如有破壞處必須修好烘干后再進行裝置， 裝配一定要注意線圈 要固定得很緊。墊塊不得松動，線圈裝配后必須檢查一下各接頭是否接的很好。 極性是否對，主要和換向極鐵心裝配時必須按承制廠規(guī)定氣隙安裝極頂?shù)你~或鐵 墊片亦不得任意更換，否則將影響電氣性能。（8）補償線圈裝配時及檢修時上下機座分開處的補償線圈， 必須焊接好， 不允許有松動或 接觸不好現(xiàn)象。（9）電機

53、的絕緣電阻 應隨時檢查電機的絕緣電阻，在絕緣電阻降低的情況下（主極線圈在 0.15 兆歐以下，其他部分在 0.5 兆歐以下時） 應仔細清掃絕緣上贓物和灰塵， 并用汽 油，甲苯或冷的四氯化炭（CCI4）清洗之，干燥后再涂漆或噴漆。（10）電機通風冷卻空氣要清潔、干燥，其相對濕度不得超過 70%，不包含有腐蝕性氣體的 溫度不得高于35C，但也不得低于5C,通風量不得低于制造廠最后規(guī)定風量， 并且要隨時檢查定子溫升， 來判斷通風量是否良好， 如溫升超過額定溫升時， 應 立即停止工作，檢查通風系統(tǒng)。（11）電機振動 應定期作振動檢查，在下列的幾種情況下，必須作振動試驗。 安裝之后 校正前后（一年起碼校

54、正一次） 試驗應在額定負荷下和額定電壓空轉情況下進行（12）電機應定期檢查主極換向極下的氣隙， 其偏差值應不超過“電機的起動準備” 內(nèi)之規(guī)定。（六）電機在工作中易發(fā)生的故障和其主要原因1. 軸承的潤滑油不潔，油量不足，牌號規(guī)格不合規(guī)定，油環(huán)堵塞，軸瓦或軸的表 面有毛病， 軸瓦和軸頭之間的間隙不正確， 軸承受的壓力過大， 軸承傾斜和有軸 電流產(chǎn)生等原因，都會引起軸承過熱。2. 軸承內(nèi)的油量過多，油的牌號規(guī)格不相符，密封不嚴，油干線內(nèi)的壓力過大， 軸承附近形成真空或其他原因都會使軸承的潤滑油漏出而流入電機。3. 機組軸線未找正， 軸彎曲或軸頭沖擊軸承， 軸頭與軸承間的間隙過大， 皮帶或 聯(lián)軸器聯(lián)結

55、不好，電樞，聯(lián)軸器，皮帶輪或飛輪的質(zhì)量不夠平衡，電樞線圈移動 和松弛，勵磁線圈匝間短路，磁拉力不對稱?；A不夠堅固，基礎下沉不均勻， 基礎與電機發(fā)生共振作用，工作不正確以及傳動機構沖擊等都會引起電機共振。4. 軸承磨損，定子變形，軸彎曲，勵磁線圈匝間短路，電樞質(zhì)量不平衡等，都會 引起電樞被偏拉現(xiàn)象。5. 接線不正確，電路斷線，起動設備不精確， 阻力力矩過大， 不遵守起動規(guī)程等， 起動時都會發(fā)生故障。6. 勵磁線圈短路，勵磁極電樞線圈短路，線路聯(lián)結不正確等會使電壓不正確。7. 轉速降低，勵磁極電壓降低，勵磁繞組部分短路，碳刷裝配不正確，勵磁線路 中變阻器之電阻部分短路等，都會使發(fā)電機電壓降低。8

56、. 工作電壓不正確，勵磁電流快速切斷，絕緣部分不清潔，酸、堿、蒸汽等浸入 使絕緣破壞。溫度過高，機械性損壞。電機劇振等都易使絕緣破壞。9. 線圈表面不清潔，過分潮濕，溫度變化很大，線圈上凝有水珠，絕緣物磨損或 老化以及絕緣物的機械性損傷等都會使絕緣電阻降低。10. 過負載，過電壓，冷卻空氣供給不足，周圍溫度過高，電機氣隙不均，線圈 匝間短路，勵磁線圈聯(lián)接不正確，電機不潔凈等，都會使電機發(fā)熱。11. 碳刷下發(fā)生火花全部換向片發(fā)黑說明換向極或碳刷位置調(diào)整不正確，碳刷壓 力不正確等原因。12. 相鄰的換向片之間短路或繞組短路，接觸不良或換向片與電樞繞組之間斷裂 都會使一組換向片發(fā)黑。13. 電機運轉時，碳刷發(fā)生跳動，說明換向器不光滑或碳刷質(zhì)量不高。14. 電機過載，振動，碳刷牌子規(guī)格不合適，碳刷裝配不對，換向極線圈短路， 主極線圈匝間短路等也會使換向不良，有火花。為了正確操作，電機應當建立記錄本，記錄全部儀表讀數(shù)，停車，檢查，小 修的