ASTMC552-03泡沫玻璃隔熱材料標(biāo)準(zhǔn)說明書

1、ASTM C552-03ASTM® 際代碼：C552-03泡沫玻璃隔熱材料標(biāo)準(zhǔn)說明書本標(biāo)準(zhǔn)的固定代碼是C522。該代碼后面的數(shù)字代表初次生效的年份，如果該標(biāo)準(zhǔn)是修訂過的，則該數(shù)字代表最后一次修訂的年份。括號里面的數(shù)字代表最后一次批準(zhǔn)的年份。上標(biāo)（e ）表示最后一次修訂或者批準(zhǔn)后更改過的內(nèi)容。1、 范圍1.1 本說明書將涵蓋用于工作溫度為 -450 到 800 華氏度（ -268 到 427 攝氏度）的泡沫玻璃隔熱材料的成分、大小、尺寸和物理性質(zhì)。溫度達到 250 到 800 華氏度（ 121 到 427攝氏度） 時使用的管道隔熱材料可能需要專門的技術(shù)和材料來生產(chǎn)。 如果你需要用于該溫

2、度范圍內(nèi)的隔熱材料，請與相關(guān)的生產(chǎn)方咨詢。對特殊用途的產(chǎn)品，實際使用的溫度極限應(yīng)該由生產(chǎn)方和采購方協(xié)商確定。1.2 一般情況下，半圓形的單層管道隔熱材料或多層隔熱材料的內(nèi)層很容易在溫度超過250 華氏度（ 122 攝氏度）時產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。1.3 本標(biāo)準(zhǔn)使用英寸- 磅作為標(biāo)準(zhǔn)單位（括號中的數(shù)值可能是近似值）。1.4 本標(biāo)準(zhǔn)不涉及所有的產(chǎn)品使用中的安全問題。本標(biāo)準(zhǔn)使用者有責(zé)任建立自己的產(chǎn)品安全和健康方面的標(biāo)準(zhǔn)，并在使用前確定范圍和限制。2、 參考文獻2.1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)C165 隔熱材料抗壓性能試驗方法C168 隔熱材料術(shù)語C177 使用護熱板設(shè)備測量穩(wěn)態(tài)熱通量和熱傳遞性能的試驗方法C203 塊

3、狀隔熱材料的斷裂負荷和彎曲性能試驗方法C240 泡沫玻璃隔熱塊的測試方法C302 預(yù)成型的管道隔熱材料的密度和尺寸試驗方法C335 水平管道隔熱材料的穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)性能試驗方法C390 預(yù)成型隔熱材料產(chǎn)品試驗采樣和驗收C411 高溫隔熱材料的熱表面性能試驗方法C450 NPS管道隔熱材料和船舶隔熱罩的現(xiàn)場制作方法C518 用熱流計測量穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)性能的試驗方法C585 常規(guī)尺寸管道的硬隔熱材料的內(nèi)徑和外徑C692 奧氏體鋼外應(yīng)力腐蝕斷裂對隔熱性能的影響的評估方法C795 和奧氏體不銹鋼接觸的隔熱材料的規(guī)格C871 隔熱材料的可溶性氯化物、氟化物、硅酸鹽和鈉離子化學(xué)分析方法C1045 穩(wěn)態(tài)條件下計算熱

4、傳導(dǎo)性能的方法C1058 隔熱材料性能評估和報告時的溫度選擇C1114 用薄加熱設(shè)備測量穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)特性的試驗方法D226 屋頂用防水飽和瀝青有機油氈的規(guī)格D312 屋頂用瀝青的規(guī)格E84 建筑材料表面阻燃性能試驗方法E96 材料透濕性試驗方法2.2 ISO 文件ISO 3951 按照缺陷百分比的變量進行抽樣的程序和圖表3、 術(shù)語3.1 本說明書中的術(shù)語的定義參見術(shù)語C168。3.2 與本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的術(shù)語定義：3.2.1 板-生產(chǎn)出來的粘在一起的泡沫玻璃做的部件，兩個表面都用薄的牛皮紙或其它材料覆蓋。4、 分類4.1 按照上述定義的表面有覆蓋的泡沫玻璃隔熱材料分為兩個級別，如表1 所示。各個級別的

5、產(chǎn)品在密度、 熱傳導(dǎo)性能、 抗壓強度和彎曲性能都有不同。 泡沫玻璃隔熱產(chǎn)品可以分為以下幾類：4.1.1 I 類：平塊，一般有1 級和 2級4.1.2 II 類：管道隔熱塊，一般有1 級和 2級。4.1.3 III 類：特殊形狀隔熱塊，一般有1 級和 2級。4.1.4 IV 類：板，一般生產(chǎn) 2級。注1 -這里沒有列出的類和級的組合的產(chǎn)品可能在市場上沒有。需要的話要定制。表1 1 級和2級產(chǎn)品的物理要求I類平塊特性密度 lb/ft 3 ( kg/m3)最小取大抗壓強度，加膜B,最小p (按照C240試驗方法在樣品16.128.62級 2Z及(109)(156)(415)(98)(138)(415

6、)6.809.7460si(kPa)上加膜)60耐壓性能，不加膜，最小抗彎強度，最小 psi(kPa) 吸水性，最大，體積透濕性，取大，每in.或(ng Pa-1 s-1 m1)熱表面性能，熱變形in.最大裂痕材料在豎直爐上的表現(xiàn)psi(kPa)grains in./h0.005(mm3541 (283)0.5- ft 2 0.125(242)60 (414)0.5in Hg(0.007 )(3)見 12.8.160(415)0.005(0.007 )0.125(3)見 12.8.1表面燃燒特性最大火焰發(fā)展指數(shù)C最大煙霧彌散指數(shù)0550表面熱傳導(dǎo)性能DE,平塊，平均溫度。F (C)400(20

7、4)0.58300(149)0.48200(93)0.40100(38)0.3375 (24)0.3150(10)0.300(-18)0.27- 50 (-46 )0.24- 100 (-73)0.22- 150 (-101)0.20(Btu in/h ft 2 F) (W/mK)(0.084 )0.63(0.090)(0.069 )0.52(0.075)(0.058 )0.44(0.063)(0.048 )0.37(0.053)(0.045 )0.35(0.051)(0.043 )0.34(0.049)(0.039 )0.31(0.045 )(0.035 )0.29(0.042)(0.032

8、 )0.27(0.039)(0.029 )0.26(0.037)II類管道隔熱塊1級2級表面熱傳導(dǎo)性能DFGH平均溫度如下時的最大值（Btu.in./h ft2 一 ,F) (W/mK)400 (205)0.69(0.099 )0.69(0.099 )300 (149)0.56(0.081 )0.58(0.083 )200 (93)0.46(0.066 )0.48(0.069 )100 (38)0.37(0.053 )0.41(0.059 )熱表面性能，熱變形以及最大裂痕in(mrm0.125(3)0.125(3)見 12.8.1見12.8.1A上述物理要求是針對已經(jīng)生產(chǎn)的材料的。在各種不同的

9、條件下， 如不同的安裝類型和工作溫度，這些要求可能能夠，也可能不能夠真正反映這些特性。B需要更高密度和更高抗壓強度的材料，請與生產(chǎn)商聯(lián)系。C對于II類和III類，不同生產(chǎn)方法的產(chǎn)品的煙霧指標(biāo)和火焰指標(biāo)可能會不同。如果需要 火焰發(fā)展指數(shù)小于 25并且煙霧彌散指數(shù)小于 50的材料，請與生產(chǎn)商聯(lián)系。D隔熱材料的熱傳導(dǎo)性能會隨溫度、溫度梯度、厚度和形狀的變化而變化。請注意表格中的表面熱傳導(dǎo)值是根據(jù) 12.2.2中的條件下用樣品試驗的結(jié)果。這些值可用于比較以確定是否 符合說明書要求。他們可能不能代表實際工作狀態(tài)下的性能，因為實際工作狀態(tài)和試驗條件往往有很大的不同。E根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)C1058中的要求在小的溫度差

10、異下進行評估。F根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)C1058中的要求在大的溫度差異下進行評估。G單層或多層半圓形管道隔熱產(chǎn)品的內(nèi)層在溫度超過250 F （122C）時可能會產(chǎn)生應(yīng)力斷裂。這個范圍的熱性能就是以出現(xiàn)斷裂為特征。H這時管道隔熱產(chǎn)品不能在低于環(huán)境溫度的條件下檢測，參見 12.3中的注2。5、 訂貨信息5.1 訂購本說明書范圍內(nèi)的泡沫玻璃隔熱產(chǎn)品時應(yīng)該提供以下信息：5.1.1 類型和級別代碼（見 4.1）5.1.2 該類型和級別下白尺寸（見第 8節(jié)）5.1.3 保護層（如需要）5.2 如采購方需要第4 節(jié)中沒有列出的類型和級別的組合， 不按照第 8 節(jié)要求的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸產(chǎn)品， 不按照第 13 節(jié)的檢驗要求， 或者

11、不要按照第16 節(jié)的證書要求等等的特殊要求都必須由采購方和生產(chǎn)方協(xié)商在采購合同中加以明確。6、 材料和生產(chǎn)6.1 隔熱材料塊應(yīng)該包括在溶解的條件下產(chǎn)生泡沫的玻璃成分， 退火后形成密封單元組成的硬的不可燃材料。再經(jīng)過切割成為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的塊，可以是長方形的也可以是錐形的。6.2 特殊形狀的產(chǎn)品和管道隔熱產(chǎn)品應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)C450、C585和本說明書的附件A1從材料塊生產(chǎn)。6.3 錐形產(chǎn)品的或者平板應(yīng)該從材料塊生產(chǎn)。7、 物理性能7.1 泡沫玻璃隔熱材料應(yīng)該符合表1 中的物理要求， 需要特殊類型材料做特殊設(shè)計的， 請聯(lián)系生產(chǎn)方。8、 合格要求要成為 I 類中的 1 級和 2 級產(chǎn)品的初始材料或者合格產(chǎn)品

12、通常需要以下諸方面的要求：8.1.1 抗壓強度8.1.2 抗彎強度8.1.3 水分吸收8.1.4 透濕性8.1.5 熱傳導(dǎo)性能8.1.6 熱表面性能8.1.7 表面燃燒特性8.2 要成為 II 類中的 1 級和 2 級管道隔熱材料的合格產(chǎn)品通常需要以下諸方面的要求：8.2.1 熱傳導(dǎo)性8.2.2 II 類應(yīng)該從滿足合格條件的 I 類材料中生產(chǎn)。8.2.3 III 類和 IV 類產(chǎn)品應(yīng)該從滿足合格條件的 I 類的材料中生產(chǎn)。9、 尺寸、質(zhì)量和許可誤差9.1 平塊，一般為長方形，尺寸為 18 英寸（ 457毫米）寬， 24 英寸（ 610毫米）長， 1.5 到9.2 英寸（ 38 到 152 毫米

13、）厚。錐形塊的尺寸與平塊相同，只是在 24 英寸（ 610 毫米）的那一面每英尺切去1/8 ， 1/4 ， 1/2 英寸（每 0.3 米切去 3, 6, 13 毫米）（其它塊的尺寸和厚度必須由采購方和生產(chǎn)方協(xié)商確定。）9.3 II 類，管道隔熱材料，參見附錄A19.4 III 類，特殊形狀，特殊形狀的產(chǎn)品的尺寸必須由采購方和生產(chǎn)方協(xié)商確定。24英寸9.5 IV類，板，板的尺寸和級別應(yīng)該由采購方和生產(chǎn)方協(xié)商確定。板的典型尺寸為（610毫米）寬，48英寸（1219毫米）長，1.5英寸（39毫米）或3英寸（76毫米）厚。9.6 尺寸誤差9.6.1 對I類和IV類，平均長度、寬度和厚度的許可誤差如表2

14、所示。表2生產(chǎn)尺寸誤差尺寸in （mm塊（I類）板（IV類）<<±1/16（ 1.6）寬度±1/16 （1.6）厚度±1/16 （1.6）9.6.2 對II類，各尺寸的許可誤差如表3所示。9.6.3 對III類，各尺寸的許可誤差由采購方和生產(chǎn)方協(xié)商確定。9.6.4 對I , II , IV類，特殊形狀各尺寸的許可誤差可以由采購方和生產(chǎn)方協(xié)商確定，寫進 采購合同里。10、工藝、磨光和外觀10.1因為有的對材料的要求不容易用數(shù)字來表示，隔熱材料應(yīng)該沒有可視的瑕疵影響產(chǎn)品 使用效果。11、取樣11.1根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)C390在隔熱材料中取樣進行試驗。任何取樣方法的條

15、款都必須由采購方和生產(chǎn)方協(xié)商確定。12、試驗方法12.1所有初始生產(chǎn)的泡沫玻璃都是塊狀的，然后加工成管狀，曲線狀，精密V形槽（切割加工成形用于沒有缺口的管道和設(shè)備的外表隔熱），或者板。所有的初始質(zhì)量檢驗從塊里取樣，并用沒有表面濕氣的樣品做試驗。本說明書中提到的性能指標(biāo)用以下試驗方法確定。12、密度：1.1.1 1 I類-塊狀隔熱材料，試驗方法C303。1.1.2 2 II 類-管道隔熱材料，試驗方法C302.12.3 熱傳導(dǎo)性能-根據(jù)試驗方法 C1058中的要求在4個平均溫度下測量，用這些測量的數(shù)據(jù)根據(jù)方法C1045計算熱傳導(dǎo)性能。注 2 - 這時，低于環(huán)境溫度時II 類管道隔熱材料的試驗值不

16、能測量，因為沒有用于按照試驗方法 C335 測量徑向熱流的設(shè)備。12.3.1 I 類，隔熱塊 -將試驗方法 C177、C518或C1114和 方法C1045結(jié)合起來使用， 并按下述方法制備樣品。在溫度或熱阻超出校正區(qū)域范圍時，試驗方法C518不能使用。在溫度或熱阻范圍不在試驗方法C177要求的范圍內(nèi)時，試驗方法 C1114不能使用。在有爭議時，試驗方法C177是最終認定標(biāo)準(zhǔn)，樣品制備方法如下：12.3.2 為達到上述試驗方法對樣品在平整和平行方面的要求，推薦使用以下方法。從整塊的材料中鋸下一塊，尺寸按照要求，厚度比要求高出 2-3 毫米。12.3.3 將樣品放在一個比樣品略大的金屬平面上， 將

17、兩個加工好的金屬條放在樣品的兩側(cè)，將一張厚度約為 0.01 英寸（ 1/4 毫米）的均勻的紙插進平的金屬面和金屬棒之間，但不在樣品下面。金屬棒的厚度為樣品最終厚度。這樣加工后樣品的上面和下面都平整并且平行。也可以用冷軋鋼條。一般來說這樣的鋼條會足夠平整，并且厚度均勻。12.3.4 用一根足夠長的第三根金屬條疊在兩側(cè)的金屬條上， 小心地將樣品上面的表面刮掉，一直到刮條正好接觸到厚度條。 將樣品倒過來放在金屬表面上， 再將兩根金屬條放在樣品的 兩側(cè)，這一次在金屬條下不用紙張，重復(fù)刮得動作。12.3.5 如果樣品需要運輸，必須有合適的包裝保護。12.3.6 由于材料很硬，表面又有開放的空腔，最好有熱

18、偶固定在樣品的表面，但不能粘在 樣品的表面。12.3.7 為了盡可能精確，推薦樣品的冷表面和熱表面的的溫度差滿足樣品的溫度梯度等于或者大于40丁/英寸（ 900KR-1）,應(yīng)該盡量避免樣品來自不同的泡沫玻璃塊拼接而成。在中心測量區(qū)不可以有拼接，其它部位盡量減少拼接。12.3.8 樣品的數(shù)量和采樣方法按照方法C390 的要求。為了方便用戶代表或獨立第三方檢查，樣品的數(shù)量應(yīng)該符合ISO3951,檢查水平S-3 10.0% AQL方法S的要求。12.3.9 II 類，管道隔熱材料 -試驗方法C335結(jié)合方法C1058和C1045。12.3.10 樣品應(yīng)該加工成1 1/2 +1/2 ， - 0 英寸（

19、 38+13， - 0 毫米）厚的管道隔熱材料樣品。12.4 抗壓性能-（I類-塊）按照試驗方法C165中的程序A確定抗壓強度。試驗參數(shù)和樣品制備技術(shù)如下所述。通過這個過程確定加壓力負載過程中的破壞點。12.4.1 樣品承受壓力的兩平行的表面應(yīng)該平整。必要時，在合適的表面磨平以達到平整的 要求。12.4.2 樣品最好是一個半塊12 X 18英寸（300 X450毫米）X正常厚度，另外的選擇包括9 X12 英寸（ 225 X300 毫米），或者整塊 18 X 24 英寸（ 450 X600 毫米） X 正常厚度。四8 X 8 英寸（ 200分之一扇形樣品可以取四個切塊中的任何一塊。最小可接受樣品

20、的尺寸為X 200 毫米）。報告中要注明樣品的尺寸。12.4.3 按照以下要求在樣品的受力面加膜： 在一個表面涂上熔化了的 III 類或 IV 類瀝青 （預(yù)熱到350、+50、-25 丁（177、+28、-14C）,表面空腔徹底填滿。這樣涂一般需要大約0.20 磅/平方英尺± 25%的瀝青。馬上將涂了熱膜的塊壓在事先放在平面上的氈或紙上，這樣做的目的是為了防止試驗過程中瀝青粘在試驗臺上。 輕薄的牛皮紙就可以， 雖然傳統(tǒng)上使用1類屋頂用氈紙，這種氈紙通常根據(jù)說明書D226被稱為15號瀝青氈。加膜后的表面應(yīng)該平行、平整。將樣品側(cè)放，讓兩個加膜的表面在室溫下放置至少15 分鐘，待瀝青變硬后

21、開始試驗。12.4.4 樣品的數(shù)量和取樣方法按照方法C390。為方便用戶代表或獨立第三方檢查，樣品的數(shù)量應(yīng)t符合ISO3951,檢查水平S-4 10.0% AQL方法S的要求。12.4.5 在樣品上加壓，直到破壞。根據(jù)樣品的厚度和加膜材料的厚度，破壞后的形狀是不一樣的。記錄破壞點的負荷。根據(jù)試驗方法C165,抗壓強度是負荷除以樣品的截面積。12.4.6 負荷增加率會因不同的試驗設(shè)備而不同。用水壓試驗機時，按照固定的負荷增加率500 磅/ 秒（ 2200N/s ）試驗。用螺桿試驗機時，按照十字頭0.01 英寸（ 0.25 毫米） /分鐘/1 英寸 （25.4 毫米 ）樣品厚度的速度加負荷，十字頭

22、速度或負荷增加率的誤差范圍為±25%。使用試驗方法 C240中推薦的樣品尺寸，負荷的增加按照2.3 psi/s（16kPa/s）。另外一種方法是在 30 到 90 秒（通常按2.3 psi/s（16 kPa/s） 內(nèi)讓樣品破壞。12.4.7 因為在樣品制備過程中加入了氈和瀝青， 試驗方法 C165 中確定壓縮彈性模量的方法不適用測量泡沫玻璃材料本身的壓縮彈性模量。12.4.8 沒有加膜的材料的抗壓強度使用試驗方法C165中的程序A進行，最好試驗半塊，或者四分之一塊， 2 英寸（ 50 毫米）厚，一直到變形0.2 英寸（ 5 毫米）。這個程序不能確定壓力負荷破壞點。注3 -要測量無變形

23、最終抗壓強度，需要按照試驗方法C240在樣品上加膜。12.5 抗彎強度（I類塊）-試驗方法C203,用程序A,方法I或II。12.6 吸水性能（ I 類塊） - 這個試驗方法是通過測量讓整塊樣品完成浸入水中若干時間后留在樣品上的水的量來確定泡沫玻璃的吸水性能。 要覆蓋切割后留下的表面空腔使結(jié)果更精確。12.6.1 這個方法是一種測量等溫條件下直接將樣品浸在液態(tài)水里后泡沫玻璃的吸水量的方法，目的是用于產(chǎn)品評估和質(zhì)量控制。12.6.2 設(shè)備和材料12.6.2.1 可以測量大約 1.5 公斤的天平，靈敏度至少0.1 克12.6.2.2 水箱里有惰性材料（如不銹鋼）做的放樣品用的支架和用來壓樣品表面的

24、壓塊。12.6.2.3 泡沫海綿至少4 X 7 X 1.5 英寸 （ 100 X 180 X40 毫米）大，海綿必須預(yù)先浸濕，再完全擠干。12.6.2.4 試驗室溫度控制在70±50F （21±3C），相對濕度控制在 50RHt 10%.12.6.2.5 過濾水12.6.3 認真測量泡沫玻璃塊的厚度、寬度和長度，精確到 1 毫米，最好是2 X 12 X 18 英寸（ 50 X 300 X 450 毫米），計算體積和表面積。12.6.4 將樣品稱重， 精確到 0.0002 磅 （ 0.1 克） （ W1） ， 然后水平地將它浸入溫度為70 ±5?。?1±3

25、C）的水下25毫米（1英寸）。惰性壓塊放在上面保持整個樣品浸在水中。浸泡2 小時后，把樣品放在潮濕的棉浴巾上晾10 分鐘。過后，將表面的水分用潮濕的海綿吸干，大的面每面1 分鐘， 四個側(cè)面合計1 分鐘，在吸完一面后將海綿絞干， 每面至少吸兩次。樣品的每面用相同的方法（將海綿壓下厚度的50%）吸干，馬上稱重（W2 ,精確到0.0002磅（ 0.1 克）。12.6.5計算吸水量（W2-W1 ,單位為克，將它表達為樣品表面積的函數(shù)。吸水量也可以表示為體積百分比減去吸水量的體積再除以樣品體積的函數(shù)，或者重量百分比減去吸水量（W2-W）除以干樣品重量（WD 。這樣表示的測量結(jié)果嚴(yán)格地限于用同樣的尺寸的樣

26、品進行試驗時進行比較。12.6.6 精確度在各個實驗室之間交叉試驗時確定。單個實驗室的重復(fù)性要求為± 0.00060 g/cm2或者± 0.030體積百分比（土 1S）。多個實驗室白重復(fù)精度為土 0.00071 g/cm 2或者 ± 0.035 體積百分比。因為沒有標(biāo)準(zhǔn)，不能對偏差有任何評論。12.7 透濕性（I類-塊）試3僉方法 E96,溫度范圍在 73.4到90°F （ 23到32.2 C）時用 水法進行試驗。12.8 熱表面性能（I類-塊）用試驗方法 C411試3處4英寸（102毫米）厚的樣品（兩塊2英寸或51毫米的塊錯縫連接在一起），（II類-管

27、道隔熱塊），用 3英寸（76毫米）厚的樣品（兩塊1.5 英寸或 38 毫米的管道隔熱塊錯縫連接在一起）。試驗溫度不超過最大使用溫度。加溫速度不超過200 °F/h （112C/h）。樣品不覆膜。12.9 表面燃燒特性（I類-塊），用試驗方法E84。12.10 應(yīng)力腐蝕（I類-塊），對和奧氏體不銹鋼接觸的應(yīng)力腐蝕，請參閱說明書C759。對 II 、 III 、 IV 類 , 無論是合成的還是單一的， 要試驗的泡沫玻璃必須包含所有的接口填料、覆膜和粘結(jié)劑。樣品上的粘結(jié)劑或接口填料等必須和實際生產(chǎn)的產(chǎn)品中的情況相一致。12.10.1 用于化學(xué)分析的樣品制備。 采購訂單或合同里有約定時， 應(yīng)

28、該向采購方提供以下化學(xué)分析結(jié)果。12.10.2 按照試驗方法C871 進行可溶性氯化物（氟化物），硅酸鹽和鈉離子的分析，并注意以下幾點。樣品切割成很薄，大約 1/16 英寸（ 2 毫米）的薄片時，遵守試驗方法C871 中的第 7.1.1 節(jié)的要求非常重要，然后根據(jù)試驗方法C871 中第 8.2 節(jié)的要求，可能有必要碾磨樣品 60 到 120s 。如果有任何材料浮在表面，這表明薄片太厚，或者需要進一步碾磨，或者兩者都是。 有問題或者爭議時， 最好做一個分離過程中留在過濾紙上的干材料的微粒尺寸分析。注4 -試驗方法C692原來的標(biāo)題是“有毛細管效應(yīng)的隔熱材料對奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕斷裂趨勢的影響”。

29、和它相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法C871 是用來做這類材料的化學(xué)分析的。因為泡沫玻璃不是有毛細管效應(yīng)的隔熱材料，有必要將樣品磨成很細的粉末來做試驗方法C871中的可溶性物質(zhì)的試驗。 為了實現(xiàn)可重復(fù)的化學(xué)分析結(jié)果， 這個粉末必須是可重復(fù)的微粒尺寸。因此，一定要按照試驗方法C871 中規(guī)定的步驟精心制備。12.10.3 所有前述說明書中的其它化學(xué)試驗的要求也需要遵守。13、驗收要求13.1 合格樣品或者合格材料的驗收一般需要考慮以下要求：13.1.1 密度13.1.2 各尺寸許可誤差13.1.3 工藝14、檢查14.1 材料的檢查細節(jié)由采購方和生產(chǎn)方在采購合同中寫明。15、拒收15.1 采購方可以拒收沒有達

30、到雙方約定的要求的材料。拒收決定要及時以書面形式報告給生產(chǎn)方或供貨方。16、證書16.1 如果在采購訂單或合同中有明確規(guī)定，生產(chǎn)方或供貨方應(yīng)該給采購方提供一個證書來說明生產(chǎn)或制備的產(chǎn)品、 樣品、 試驗、檢驗是按照本說明書做的， 并且符合本說明書中的要求。16.2 如果采購方在合同或訂單上有要求，也可以由獨立第三方代替生產(chǎn)方提供證明來說明本說明書的要求得到滿足。17、包裝盒包裝標(biāo)記17.1 包裝-除非采購方和生產(chǎn)方或供貨方另有約定，隔熱材料用生產(chǎn)方的標(biāo)準(zhǔn)商用包裝進行包裝。17.2 標(biāo)記-除非另有約定，每個包裝上要有以下內(nèi)容的標(biāo)記：17.2.1 塊-生產(chǎn)方名稱、包裝里面的材料尺寸、級別、數(shù)量。17

31、.2.2 管道隔熱材料 -生產(chǎn)方名稱、包裝里面材料的管道尺寸、級別、數(shù)量、公稱厚度，護套（如果有的話）。17.2.3 特殊形狀-生產(chǎn)方名稱、包裝里面的材料形狀、數(shù)量。17.2.4 板 - 生產(chǎn)方名稱、包裝里面的材料尺寸、級別、數(shù)量。18、關(guān)鍵詞18.1 泡沫玻璃、泡沫材料、泡沫材料-成型隔熱材料、隔熱材料、隔熱材料-塊和板、隔熱材料 - 塊和管道、隔熱材料- 玻璃、隔熱材料- 管道附錄（必需的信息）A1 泡沫玻璃管道隔熱材料的標(biāo)準(zhǔn)尺寸和尺寸A1.1 泡沫玻璃管道隔熱材料的長度由采購方和供貨方協(xié)商確定。典型的長度為 23 1/2 英 寸（ 597 毫米）， 24 英寸（ 610 毫米），或者 3

32、6 英寸（ 914 毫米）。A1.2為4英寸NPS（102毫米）和以下管道生產(chǎn)的泡沫玻璃隔熱材料的最小厚度是1英寸（25毫米）。為大于4英寸NPS（102毫米）的管道生產(chǎn)的泡沫玻璃隔熱材料的最小厚度是1 1/2英寸（ 38 毫米）。尺寸應(yīng)該符合方法C585。A1.3 半塊頭的管道隔熱材料應(yīng)該沿一個包含圓柱軸的平面切開。A1.4大于16英寸NPS（406毫米）的管道的泡沫玻璃隔熱材料一般是分段做的。分段的隔熱材料要符合管道隔熱的需求， 每個封口的現(xiàn)場切割不能超過一次。 對室溫和超過室溫以上的應(yīng)用， 可以用按照實際直徑和長度專門切割的 V 形槽材料。 低于室溫的應(yīng)用， 請與生產(chǎn)方聯(lián) 系。A2 尺寸許可誤差A(yù)2.1 以下的尺寸許可誤差只適用半塊頭的管道隔熱材料。A2.1.1接縫合適度 -對y& 9英寸（230毫米）的中心卷起來的用于合適的管道隔熱的產(chǎn)品， 隔熱材料兩側(cè)的水平連接