隧道洞口開挖施工方案1

1、傳播優(yōu)秀Fxd版文檔？冷里對(duì)您有孫助.可雙擊去除！陳家山隧道洞口開挖施工方案一、工程概況陳家山隧道出口位于浙江省新昌縣境內(nèi)，雙洞單向交通，兩洞凈距約28m,設(shè)計(jì)時(shí)速1 OOkm/ho隧道區(qū)域地形復(fù)雜，以IV圍巖為主，最大埋深280m,其中我標(biāo)段承擔(dān)陳家山隧道右洞迄止里程 (YK091+610? YK095+100),長(zhǎng)度3500m，出口位于半徑為1500m右轉(zhuǎn)曲線上；左洞迄止里程(ZK091+6 00?ZK095+104),長(zhǎng)度3504m，出口位于半徑為1550m右轉(zhuǎn)曲線上。左右 線均為削竹式洞門。線路縱向單向坡為 -0. 85%。隧道出口端定洞口于 YK095+100, 出口明洞采用削竹式洞

2、門，設(shè)計(jì)為27m 明洞。隧道出口明暗分界里程為 YK095+073, 從 YK095+073 處進(jìn)洞施工， YK095+073? YK095+043 暗挖進(jìn)洞段采用108管棚超前支護(hù)。地形、地貌陳家山隧道出口位于澄潭鎮(zhèn)馬面山村附近山坡上，地形起伏小，屬于 低山丘陵及玄武巖臺(tái)地區(qū)，出口處于斜坡位置地形坡度約 15? 35° , 出洞 段軸線與坡而斜交，緩坡處己開發(fā)為農(nóng)田，覆蓋層厚度變化較大，部分為易滑體。二、隧 道洞口開挖施工方案洞口施工時(shí)結(jié)合洞口地質(zhì)及地形條件，盡量使洞口簡(jiǎn)潔、美觀、自然，與環(huán)境協(xié)調(diào)。明洞施工采用明挖法，洞口開挖原則：盡量減少洞口刷坡，爭(zhēng)取早進(jìn)洞。明洞開挖前先完成地表

3、排水系統(tǒng)，采取分層開挖，分層 支護(hù)，自上而下，邊挖邊護(hù)的明洞邊坡加固處理方法。明洞與仰坡開挖同 時(shí)進(jìn)行，洞門與明洞整體澆筑。進(jìn)洞采用先施作管棚、短進(jìn)尺、弱爆破、傳播優(yōu)秀版文檔？希望對(duì)您有幫助.可雙擊去除快循環(huán)、早封閉的施工方案?jìng)鞑?yōu)秀Ford版文檔？希望對(duì)您有箱助.可雙擊去除！2. 1 洞口邊仰坡刷破2.1.1 隧道洞口邊仰坡刷坡施工總體方案為：采用機(jī)械分層開挖，人工配合機(jī)械刷坡， 自上而下分臺(tái)階進(jìn)行； 各臺(tái)階開挖、 刷坡過程中同時(shí)做好坡面防護(hù)。2. 1.2施工工藝（ 1 ） 邊仰坡開挖前，先進(jìn)行測(cè)量放線，放出隧道中線和開挖邊界線。根 據(jù)圖紙中提供的刷坡線的坡度： 1： lo隧洞洞外采用三角網(wǎng)

4、測(cè)量，每個(gè)洞口至少設(shè)置三個(gè)平面控制點(diǎn)，三個(gè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在互相通視， 交通方便， 地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方。 高程控制 采用水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行， 每個(gè)洞口應(yīng)布設(shè)兩個(gè)高精度水準(zhǔn)點(diǎn)， 兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)以安 置一次水準(zhǔn)儀即可聯(lián)測(cè)為準(zhǔn)；中線放出后按 10m 為中樁間距單位打設(shè)中線樁；開挖邊線樁用等高線法測(cè)出，按5m 為中樁間距單位打設(shè)開挖邊界樁;邊仰坡施工過程中，每一開挖臺(tái)階都要進(jìn)行測(cè)量放線，放線內(nèi)容為中 樁及每臺(tái)階的坡腳樁；（ 2） 截水天溝修建。開挖邊界線放出后，在開挖邊界線5m 外結(jié)合地形放出洞外截水天溝 開挖線。截水天溝在邊仰坡開挖前修建，將地表水引離洞口開挖范圍，以 防止地表水沖刷邊仰坡導(dǎo)致失穩(wěn)坍塌。截水天溝

5、修建時(shí)要考慮排出的水不 流經(jīng)洞外道路或能流入洞外排水溝中，使洞內(nèi)外防排水形成統(tǒng)一體系，利 于防水；截水溝采用M5漿砌片石砌筑，尺寸60 cmX60 cm,坡度1:1，壁 厚30cm,以攔截地表水具體尺寸詳見“圖 2-1、截水溝大樣圖”。Ocm)圖2T截水溝大樣圖（單位:2. 2洞口邊坡噴錨為了更好的作好洞口邊坡防護(hù)，必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工，盡量 減 少洞口邊仰坡的開挖，保證山體的穩(wěn)定，具體施工如下：1、在靠山體側(cè)邊仰坡范圍內(nèi)采用噴、錨、網(wǎng)進(jìn)行加固，錨桿采用 22,長(zhǎng)3.5m的地表砂漿錨桿，梅花型布置，間距 1.2m, C20噴射碓厚10cm,鋼筋網(wǎng)采 用？6,網(wǎng)格間距為20*20cm。2、

6、噴錨支護(hù)緊跟開挖面及時(shí)施作，噴錨支護(hù)施工程序見以下框圖：系統(tǒng)錨桿施，系統(tǒng)錨桿施工工藝流程為：鉆孔一清孔一注漿一插入桿體傳播優(yōu)秀 Ford 版文檔?希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！選用材料及配合比鋼筋：按設(shè)計(jì)選用22的II級(jí)螺紋鋼，長(zhǎng)3.5m的地表砂漿錨桿，應(yīng)將 頭部加工成扁鏟形，以減少插釬阻力并加大錨固力。水泥：選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的 42. 5水泥。砂子：粒度不大于 2. 5mm 的砂子，含云母量不超過0.5%,含泥量不超過 3%,不含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格過篩。配合比嚴(yán)格按技術(shù)交底規(guī)定配合施工。鉆眼鉆眼設(shè)備采用普通氣腿式鑿巖機(jī)，鉆眼要按以下要求進(jìn)行：、錨桿孔深勻許偏差為-50mm,錨孔直徑應(yīng)比錨

7、桿直徑大15mm以上；、鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，作出標(biāo)記，孔位允許偏差為土15mm。鉆孔應(yīng)圓直，鉆孔方向除現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師另有要求外，均應(yīng)盡量垂直巖而。 、孑 L 眼在錨桿安裝前必須徹底清洗干凈，一般用高壓風(fēng)或高壓水沖洗。注漿設(shè)備注漿采用擠壓式注漿泵。輸漿膠管采用25mm高壓膠管。注漿管選用內(nèi)徑1820mm無縫鋼管制成。其與膠管連接的一端管口內(nèi)應(yīng)加工成均勻斜而，以利于砂漿順利通過。注漿管的長(zhǎng)度比眼深大 0.5m 即可。注漿錨桿眼里注漿是否飽滿，是保證錨桿支護(hù)質(zhì)量的關(guān)鍵。注漿時(shí)，將 攪拌好的砂漿裝入注漿泵。將注漿管插入眼中，使管口離眼底部 10cm 間隙 , 開動(dòng)注漿泵，待砂漿注入孔眼后，注

8、漿管逐漸被砂漿向外推擠，此時(shí)可將注漿管均勻向外退出，注到孔深的 2/3 時(shí)停止注漿，再由插入的鋼筋將孔內(nèi)擠壓填滿為止?？卓诜舛聭?yīng)采用早強(qiáng)藥包。傳播優(yōu)秀 Ford 版文檔?希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！S 插鋼筋錨桿鋼筋在插入前應(yīng)充分除銹并用水濕潤(rùn)，以保證與砂漿緊密結(jié)合。插入鋼筋時(shí)，要沿孔軸線緩慢推入。如遇插入阻力大，可用錘子輕輕打入。錨桿應(yīng)外露lOcmo插入鋼筋后，砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止擾動(dòng)桿體。（七）鋼筋網(wǎng)安設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在系統(tǒng)錨桿施作后安設(shè)，預(yù)先按設(shè)計(jì)加工鋼筋網(wǎng)片，施作時(shí),將鋼筋網(wǎng)隨需支護(hù)巖面的起伏鋪設(shè)，與被支護(hù)巖面間隙約3cm,并與系統(tǒng) 錨桿焊接在一起，必要時(shí)加設(shè)50cm 的臨時(shí)錨桿對(duì)鋼筋

9、網(wǎng)進(jìn)行加固。避免鋼 筋在噴射栓時(shí)晃動(dòng)，鋼筋網(wǎng)連接處用細(xì)鐵絲綁扎或點(diǎn)焊，鋼筋網(wǎng)之間的搭接長(zhǎng)度不小丁20cm。（ A ） 噴射磴施工1、 噴射混凝土材料 水泥：水泥標(biāo)號(hào)不得低于42.5,使用前應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。 速凝劑：必須采用質(zhì)量合格的產(chǎn)品。應(yīng)注意保管，防止受潮。使用 前應(yīng)做速凝劑效果試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間不超過5min,終凝時(shí)間不超lOmino 砂：噴射混凝土應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 2. 5,含水量一般為 5%-7%,使用前應(yīng)過篩。 石料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不大于 10mm,且級(jí)配良好。2、 配合比噴射混凝土必須嚴(yán)格按配合比施工。速凝劑添加不得大于配合比中規(guī)定值。為便于過

10、程控制，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有磅稱，噴射混凝土材料應(yīng)每盤稱量， 材料計(jì)量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)算。拌和均勻性每班檢查不得少于兩次。3、 工地布置隧洞噴射混凝土的施工布置，在滿足施工工藝的前提下，應(yīng)力求緊湊,充分利用場(chǎng)地空間及運(yùn)輸線，避免施工干擾。拌和料應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌料在攪拌前應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格篩選，以防止 大塊料混入噴射機(jī)。拌料的運(yùn)輸應(yīng)使用普通翻斗車或運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止污染。所有工人應(yīng)配備規(guī)定的防護(hù)用品（如防塵口罩、眼睛、手套等），盡量不使用含石英質(zhì)的砂，避免工人遭受矽塵危害。噴射機(jī)使用的壓縮空氣必須保證壓力穩(wěn)定，氣壓應(yīng)控制在0. TO. 15Mpao可根據(jù)噴出料束情況適當(dāng)調(diào)整氣壓。噴射機(jī)應(yīng)隨時(shí)保養(yǎng)維修,

11、使之經(jīng)常處于不漏風(fēng)、不堵塞的良好工作狀態(tài)。4、 噴射混凝土 噴射混凝土前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)管將巖而的粉塵及朵物沖洗干凈。 噴射中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的石塊或遮擋噴射混凝土的物體時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過6m。噴射時(shí)應(yīng)將噴咀的流束作小圓圈慢速移動(dòng)并垂直于工作而，保持噴咀與噴射面lm 的距離，因?yàn)橛袖摻罹W(wǎng)，噴射距離可小于 0.6m 噴射角度可稍偏，噴射混凝土的調(diào)節(jié)是由噴射手憑借經(jīng)驗(yàn)控制的。正確的水灰比噴射時(shí)噴層表面應(yīng)具有輕度的光澤。塑性較好，無干斑或滑流現(xiàn)象。傳播優(yōu)秀 Ford 版文檔?希望對(duì)您有箱助. 可雙擊去除初噴厚度不小于46cm。噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后

12、一層噴射 應(yīng) 在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔 lh以上且初噴面己蒙上 粉塵 時(shí)，應(yīng)用高壓風(fēng)或水清洗干凈。巖面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)結(jié)合初噴予以找平。噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大 5cm鐵絲，每1-2m設(shè)一根，作為施工 厚度控制標(biāo)志。突然斷水或斷料時(shí)，噴頭應(yīng)迅速移離噴射面，嚴(yán)禁用高壓風(fēng)、水沖擊尚 未 終凝栓。作業(yè)完成后，噴射機(jī)和輸漿管內(nèi)積料應(yīng)及時(shí)清除干凈。應(yīng)不斷總結(jié)驗(yàn)證新技術(shù)，以減少回彈率，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。 噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天。噴射混凝土作業(yè)緊跟開挖面時(shí)，下次爆破距噴射混凝土完成時(shí)間不小于 4ho遇地下水地段，噴檢應(yīng)注意噴射時(shí)從地下水滲水點(diǎn)外

13、圍噴起，逐漸向內(nèi) 靠攏，直至滲水點(diǎn)周圍，再安設(shè)排水管把地下水引出，同時(shí)注意，地下 水較 多時(shí)，碗可先噴干料，待干料與滲水結(jié)合后再噴濕料。噴射碗施工 程序見 下圖：2. 3 管棚施工大管棚采用0108熱軋無縫鋼管，壁厚6mm,節(jié)長(zhǎng)為3m、6m,導(dǎo)向管 設(shè)計(jì) 為O 127X4mm熱軋無縫鋼管，采用3棍18號(hào)工字鋼拱架支撐。套拱 采用C30 混凝土，混凝土由罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑，工藝流程圖（見圖2-2） 。開挖邊，仰坡及防護(hù)2-2超前大管棚施工工藝框圖(1)施作導(dǎo)向墻在施工超前長(zhǎng)管棚前先架立三棍18號(hào)鋼架，間距0.8m,用連接筋焊 接形成一整體。在鋼支撐上安裝布設(shè)對(duì)應(yīng)管棚個(gè)數(shù)的 127mm、壁厚4

14、mm、長(zhǎng)200cm導(dǎo)向鋼管，導(dǎo)向鋼管環(huán)向間距 40cm,位置對(duì)應(yīng)大管棚設(shè)計(jì)位置，外插角為2傳播優(yōu)秀Fxd版文檔？冷里對(duì)您有孫助.可雙擊去除°（詳見圖3-5）:導(dǎo)向鋼管的安裝由測(cè)量精確定位，使鋼管位置與方向準(zhǔn)確無誤，導(dǎo)向鋼管采用16的固定鋼筋與鋼架焊為整體（詳見圖 3 -6） o 然后用C30磴將鋼支撐和導(dǎo)向管包裹澆筑厚100cm作為套拱，施工 完畢后及 時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。管棚正面示意圖（詳見圖 2-3）。80X220C3O碗護(hù)拱 20 吐G固定筋B?12 7mm孔管108 X 6mm 鋼管/暗洞初期支護(hù)明洞襯砌/7?洞鋼筋碇襯砌圖2-3導(dǎo)向管縱向安裝示意圖（單位：cm）e16mm固定筋11

15、27義4nlm孔口目/ if'I |11 |雙面焊接雙面焊接 18圖2-4導(dǎo)向管橫向固定示意圖（單位：cm）（2）鉆孔采用管棚鉆機(jī)鉆孔，鉆機(jī)到位后，調(diào)整好鉆機(jī)至鉆孔方向（角度）、 固定鉆機(jī)。開孔時(shí)，低壓慢轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)過程中利用全站儀有效控制鉆孔方傳播優(yōu)秀 Fxd 版文檔?希望對(duì)您有幫助. 可雙擊去除2傳播優(yōu)秀Fxd版文檔？冷里對(duì)您有孫助.可雙擊去除，保證終孔偏斜率符合規(guī)范要求清孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確保孔徑、孔深 符 合要求，防止堵孔。用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。 用測(cè)斜儀等檢測(cè) 孔深、 傾角、外插角。圖2-5護(hù)拱管棚正面示意圖(單位：cm)(4)安裝管棚鋼管鋼

16、管節(jié)段間用絲扣連接，管壁上間隔10cm梅花形布置12mm的壓漿 孔, 尾部留445cm不鉆孔的止?jié){段，管尾50cm范圍做10mm的加筋箍。管棚鋼管由鉆機(jī)頂進(jìn)，頂進(jìn)時(shí)，節(jié)長(zhǎng) 6m和3m管節(jié)交替使用，以保證 隧 道縱向同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%,管棚頂?shù)轿缓?，鋼管與導(dǎo)向管 間隙用 速凝水泥等材料堵塞嚴(yán)密，以防漿液流出，管棚止?jié){采用 32止?jié){ 閥門?？捎勉@機(jī)直接旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)管棚至孔底，詳見圖2-6大管棚構(gòu)造圖10mm加筋箍12mm注漿孔（5）注漿注漿前先將孔內(nèi)泥砂清干凈，再進(jìn)行注漿。漿液采用水泥單液漿，水灰比 0.5: 1,注漿壓力0.5? I.OMPa,實(shí)際注漿時(shí)參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)予 以調(diào)整。管

17、棚封堵塞設(shè)有進(jìn)漿孔和排氣孔，當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣 孔， 注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，并繼續(xù)注漿 15min以上；進(jìn)漿量 一般控 制在2030L/min以下。（6）施工控制要點(diǎn)1）鉆孔前，精確測(cè)定孔的平而位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行 編 號(hào)。2）鉆孔仰角1。以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確 定 應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在 1。? 1.5。o施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆 機(jī)下沉量及左右偏移量。3）嚴(yán)格控制鉆孔平而位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不 得相撞和立交。4）經(jīng)常量測(cè)孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封 孔, 原位重鉆。5）掌握好開鉆

18、與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。2.4勞動(dòng)力組織鉆機(jī)操作工3? 6人，管棚加工2人，鋼管頂進(jìn)8人，注漿6人。2. 5機(jī)具配備結(jié)合正常施工需要，管棚施工機(jī)械設(shè)備配置如下：管棚鉆機(jī)1? 2臺(tái)、電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái)、注漿機(jī)1臺(tái)、高速制漿機(jī)1臺(tái)、混凝土拌合站一座、混凝土振動(dòng)棒2個(gè)、鋼模板、木模板、型材切割機(jī) 1臺(tái)、型鋼 彎制機(jī)1臺(tái)、交流弧焊機(jī)2臺(tái)、磴攪拌運(yùn)輸車1輛、裝載機(jī)1輛。為了貫徹質(zhì)量方針，確保工程質(zhì)量目標(biāo)在木項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)木工程項(xiàng)目，按照由上向下順序進(jìn)行工程質(zhì)量管理， 項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小 組， 由總工任組長(zhǎng)，工程部長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，成員由質(zhì)檢工程師、相關(guān)部門部 長(zhǎng)等組成。3. 1施工人員培訓(xùn)項(xiàng)口管

19、理人員和專業(yè)技術(shù)人員由取得相應(yīng)專業(yè)技術(shù)職稱的人員擔(dān)任，進(jìn)行“三 級(jí)” 教育，增強(qiáng)其質(zhì)量和安全意識(shí)。推廣使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。3. 2施工技術(shù)準(zhǔn)備嚴(yán)格以總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)進(jìn) 行 技術(shù)交底。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)管理制度，嚴(yán)格組織技術(shù)交底，不 斷 完善和優(yōu)化施工組織設(shè)訃，使施工方案科學(xué)合理，措施詳實(shí)、可行、可靠。3. 3施工技術(shù)管理執(zhí)行以總工為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉 施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底， 在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)

20、問題及時(shí)解決。3. 4全面質(zhì)量管理教育定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第 一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁 上崗操作。廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，一切從實(shí)際出發(fā)，實(shí)事求是，精心施傳播優(yōu)秀 Fxd 版文檔?希望對(duì)您有幫助. 可雙擊去除工，不斷提高工程質(zhì)量。傳播優(yōu)秀 Ford 版文檔?希望對(duì)您有箱助. 可雙擊去除3. 5嚴(yán)格例行質(zhì)量檢查制度工程施工過程中， 加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制， 實(shí)行“三檢制”。 項(xiàng) tl 部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工過程始終在質(zhì)檢人員 的 嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行

21、質(zhì)量一票否決權(quán)。4. 6施工測(cè)量配齊具有資質(zhì)和責(zé)任心、 工作細(xì)心的人員和具有準(zhǔn)確度要求的儀器設(shè)備， 按施工 組 織中的施工測(cè)量方案認(rèn)真做好控制測(cè)量、施工測(cè)量和竣工測(cè)量，認(rèn)真做好復(fù)測(cè)工 作， 確保測(cè)量工作準(zhǔn)確。5. 7嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)工程中使用的原材料、半成品、成品或構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求，并在取得監(jiān)理批準(zhǔn)同意后采購。所有材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，提交材料數(shù)量、材料來源證及質(zhì)檢合格證書與監(jiān)理驗(yàn)證，并協(xié)助監(jiān)理取樣送檢。嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)。來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對(duì)工程質(zhì)量的影響，確保材料質(zhì)量。 3.8質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，字跡清晰，具