各工種安全技術操作規(guī)程(doc 57頁)

1、施工現(xiàn)場安全常識  施工現(xiàn)場安全常識 一、“三寶”、“四口”、“十臨邊” 1、“三寶”是安全網(wǎng)、安全帽、安全帶。 2、“四口”是樓梯口、通道口、電梯井口、預留洞口。 3、“十臨邊” （1）基坑周邊。（2）尚未安裝欄桿或欄板的陽臺周邊。（3）無外腳手架防護的樓面與屋面周邊。（4）分層施工的樓梯與樓梯段邊。（5）龍門架、井架、施工電梯或外腳手架等通向建筑物通道的兩側邊。（6）框架結構建筑的樓梯周邊。（7）斜道兩側邊。（8）料臺與挑平臺周邊。（9）雨篷與挑檐邊。（10）水箱與水塔周邊等 二、高處作業(yè)的定義及分段 

2、;1、高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)。 2、高處作業(yè)可分為四個等級：（1）高處作業(yè)在25m時，為一級高處作業(yè)，墜落半徑為2m。（2）高處作業(yè)在515m時，為二級高處作業(yè)，墜落半徑為3m。（3）高處作業(yè)在1530m時，為三級高處作業(yè)，墜落半徑為4m。（4）高處作業(yè)大于30m時，為四級高處作業(yè)，墜落半徑為5m。 三、洞口作業(yè)的安全控制要點： 1、各種樓板與墻的洞口，按其大小和性質應分別設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施。 2、坑槽、柱形、條形等基礎的上口以及天窗等處，都要作為洞口采取符合規(guī)范的防

3、范設施。 3、樓梯口及樓梯邊應設置防護欄桿。 4、電梯井口應設置固定的柵門外，還應在電梯井內每隔兩層（不大于10m）設一道安全平網(wǎng)。 5、在建工程的地面入口處和施工現(xiàn)場人員流動密集的通道上方，應設置防護棚，防止因落物產(chǎn)生物體打擊事故。 6、施工現(xiàn)場大的坑槽陡坡等處，除需設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。 四、臨邊作業(yè)的安全控制要點： 1、在進行臨邊作業(yè)時，必須設置安全警示標志。 2、基坑周邊、尚未安裝欄桿或欄板的陽臺周邊、無外腳手架防護的樓面與屋面周邊、分層施工的樓梯與樓梯段邊、龍門架、井架、施工電梯或外腳手架等

4、通向建筑物的通道的兩側邊、框架結構建筑的樓層周邊、斜道兩側邊、料臺與挑平臺周邊、雨篷與挑檐邊、水箱與水塔周邊等處必須設置防護欄桿、擋腳板，并掛安全網(wǎng)進行封閉。 3、臨邊外側靠近街道時，除設防護欄桿、擋腳板、封掛安全立網(wǎng)外，立面還應采取荊笆等硬封閉措施，防止施工中落物傷人。 五、模板安裝施工安全的基本要求： 1、模板工程作業(yè)高度在2m及2m以上時，要有安全可靠的操作架子或操作平臺，并按照高處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行防護。 2、施工人員上下通行必須借助馬道、施工電梯或上人扶梯等，不允許攀登模板或腳手架上下，不允許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄桿的模板面

5、上行走。 3、操作架子上、平臺上不宜堆放模板。必須短時間堆放時，一定要碼放平穩(wěn)，數(shù)量必須要控制在架子或平臺的允許何載范圍內。 4、高處支模作業(yè)人員所用的工具不用時要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板配件放在腳手架上，以免墜落傷人。 5、冬期施工，對于操作地點和人行通道上的冰雪應事先清除，避免人員滑倒摔傷。 6、雨期施工，高聳結構的模板作業(yè)，要安裝避雷裝置。 7、五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。 8、在架空輸電線路下方進行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應采取相應的隔離防護措施。 9、夜間施工，必須要有足夠的照明

6、。 10、模板安裝施工要注意放火。 六、配電室布置應符合下列要求： 1、配電柜正面的操作通道寬度，單列布置或雙列背對背布置不小于1.5m，雙列面對面布置不小于2m。加鋪絕緣墊。 2、配電柜后面的維護通道寬度，單列布置或雙列面對面布置不小于0.8m，雙列背對背布置不小于1.5m。加鋪絕緣墊。 3、配電橫側面的維護通道寬度不小于1m。 4、配電室頂棚與地面的距離不低于3m。 5、配電室的建筑物和構筑物的耐火等級不低于3級，室內配置砂箱和可用于撲滅電氣火災的滅火器。 6、配電室應能自然通風，并應采取防止小動物進入的措施。

7、 7、配電室的門向外開，并配鎖。 8、配電室的照明應分別設置正常照明和事故照明。 七、分配電箱的合理間距： 1、分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的場所。 2、分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。 3、開關箱與其供電的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。 八、懸挑式鋼平臺，安裝制作必須符合下列規(guī)定： 1、懸挑式鋼平臺應按照建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-1991）中“懸挑式鋼平臺”進行設計計算并單獨編制安裝安全施工方案進行審批簽字。懸挑式卸料平臺的設計計算、制造圖紙、安裝吊運以及日常使用等都應編入方

8、案之中。 2、嚴禁使用鋼管懸挑式平臺，必須以型鋼作主、次梁；上鋪厚度不小于50mm的通板，以螺栓與型鋼相固定，或上鋪4mm厚花紋鋼板，并與型鋼焊接固定。 3、平臺的擱支點和上部拉節(jié)點，必須牢固固定于建筑結構上，嚴禁設置在腳手架等設施上；主梁應伸至建筑物內，在與建筑物擱支點處下端必須設置防止料臺水平向內（建筑物方向）位移的構造措施。在主梁的尾端必須設置光圓鋼筋錨固筋或專用螺栓（由計算確定，不小于20）與建筑物結構連接牢固；平臺外口應略高于內口。 4、平臺兩邊各設前后兩道獨立斜拉鋼絲繩，兩道中的每一道均應作單獨受力計算。鋼絲繩分別拉接在4個拉節(jié)點上，與平臺形成的夾角應

9、不小于45°；選用的鋼絲繩應根據(jù)平臺的載重進行設計計算，且每組鋼絲繩設置的繩卡應不少于3個。建筑物銳角利口處圍系鋼絲繩應加襯軟墊物。 5、平臺上應設置四個吊環(huán)，應采用R235鋼制作，嚴禁使用螺紋鋼。吊裝平臺時應使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。 6、平臺左右兩側必須分別在500600mm和1200mm高處設置防護欄桿，并在欄桿內側用薄鋼板或木板封閉嚴密。端部可裝設內開式活動防護門，內側用薄鋼板封閉。 7、平臺安裝調整完畢后，應有監(jiān)理、施工企業(yè)組織進行檢查驗收簽字認可后，方可使用。 8、平臺上應在明顯位置懸掛限荷標牌。平臺上操作人員和物料的總重

10、量，嚴禁超過設計容許使用荷載。 9、平臺在使用過程中，應安排專人負責管理，定期進行檢查，特別是鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象的，應及時予以更換；焊縫脫焊、鋪板不牢固應及時修復。 九、人貨電梯、物料提升機樓層卸料平臺安全要求： 1、樓層卸料平臺應嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）進行落地和懸挑的設計計算，并單獨編制安全專項施工方案進行審批簽字。對于落地樓層卸料平臺設置在地下室頂板上的，應和設備一樣必須取得原設計單位同意，并提出相應的技術處理方案。 2、樓層卸料平臺嚴禁與腳手架等設備相連，并層層單獨設置鋼性連墻

11、件。 3、懸挑式樓層卸料平臺，懸挑梁必須采用型鋼伸至建筑物內，且必須在尾端設置光圓鋼筋錨固或專用螺栓（由計算確定，不小于20）與建筑物結構連接牢固。 4、樓層卸料平臺嚴禁與腳手架等設施相連，且應在明顯位置懸掛限荷標牌。 5、平臺兩側必須分別在500600mm和1200mm高處設置防護欄桿，并采用密目安全網(wǎng)或竹笆、木板等進行封閉。 6、平臺上鋪厚度不小于50mm的木版，且必須固定牢固。 7、平臺鋪板與人貨電梯、物料提升機吊籠（籃）水平間距離應為50mm120mm。 8、人貨電梯、物料提升機吊籠（籃）接口處必須設置定型化、工具化的內開防護

12、門。對人貨電梯安全防護門的設置統(tǒng)一安裝高度為1800mm，底部距料臺鋪板垂直間距不大于200mm，并用鋼板網(wǎng)封閉，插銷安裝在吊籠一側，在插銷空隙處加焊鋼板。確保人貨電梯樓層卸料平臺安全防護門統(tǒng)一由吊籠內司機開閉，料臺上作業(yè)人員無法隨意打開。 十、腳手架搭設的安全要求： 1、腳手架基礎應平整夯實，并有排水措施，以保證地基具有足夠的承載能力，避免腳手架整體或局部沉降失穩(wěn)。 2、腳手架底部必須墊不小于5cm15cm200cm的通板或使用小槽鋼。 3、結構腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。 4、腳手架必

13、須按層與結構拉結牢固，拉結點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。拉結所用的材料強度不得低于雙股8號鉛絲的強度。在拉結點處設可靠支頂。對于高度在24米以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的布置宜靠近主節(jié)點的距離不應大于300mm；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置困難時，應采用其它可靠措施固定；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形。一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于4m（2步）。   5、腳手架的操作面應鋪滿腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和飛跳

14、板。 6、腳手架操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或一道護身欄，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴。防護高度為1.5m。 7、凡高度在20m（含）以上的外腳手架縱向設置剪刀撐，剪刀撐應隨架子同步支搭，以保證架子的穩(wěn)定性。 8、架子的剪刀撐應從腳手架縱向兩端和山墻處搭起，搭設寬度為6根立桿，每隔6根立桿設一組。 9、剪刀撐與水平面的夾角為45°60°。 10、剪刀撐的底部要插到墊板處，與立桿相交點加扣件。剪刀撐搭結長度不小于60cm，且在搭結處加至少兩個扣件。 11、腳手架高度在20m以下時，可設置正反斜支撐。 12

15、、腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm，以防止桿件滑脫。 13、腳手板操作面的端頭處應綁兩道防護欄桿。 14、因施工需要立桿不能伸到基礎時，經(jīng)計算在斷桿處加八字撐，將此斷桿處的力分卸到兩側架子上。 15、建筑物頂部腳手架需高于坡屋面的挑檐板1.5m，高于平屋面女兒墻頂1.2m，高出部分要綁兩道護身欄，并立掛安全網(wǎng)。 16、特殊腳手架和高度在20m（含）以上的高大腳手架，應有設計方案，報監(jiān)理審核、并經(jīng)過專家論證。高度10m20m的腳手架搭設前應有措施和技術交底。 十一、交叉作業(yè)的安全要求： 1、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體

16、交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。 2、模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。 3、屋面臨時堆放的物品離樓層邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊、上下樓梯口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。 4、結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（井架口、龍門架口、施工用電梯的進出通道口）均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層次以上的應設雙層防護。 5、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機扒桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部

17、能防止穿透的雙層防護廊。 十二、了解安全色： 1、紅色表示禁止，停止、危險以及消防設備的意思。 2、藍色表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定。 3、黃色表示提醒人們注意。 4、綠色表示給人們提供允許、安全的信息。5、 安全色和對比色：安全色對比色 紅色 白色 藍色 白色 黃色 黑色 綠色 白色 注：黑色與白色互為對比色 十二、了解安全標志的種類： 1、警止標志是禁止人們不安全行為的圖形標志?；拘问绞羌t色帶斜杠的圓邊框，圖形是黑色，背景為白色。 2、警告標志是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意，以避免發(fā)生危

18、險的圖形標志?；拘问绞呛谏切芜吙颍瑘D形是黑色，背景為黃色。 3、指令標志是強制人們必須做出某種動作或采取防范措的圖形標志?；拘问绞呛谏珗A形邊框，圖形是白色，背景為藍色。 4、 提示標志是向人們提供某種信息（如標明安全設施或場所等）的圖形標志。基本形式是矩形邊框，圖形文字是白色，背景是所提供的標志，為綠色。消防設備提示標志用紅色。 各工種安全技術操作規(guī)程為認真貫徹“安全第一、預防為主”的指導思想，強化安全管理，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康，堅持“以教育為本”的原則，努力提高廣大勞動者貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項安全規(guī)章制度的意識，

19、督促廣大勞動者嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定要求，避免傷亡事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。 一：建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定  1.凡從事建筑安裝工程的各工種工人均須嚴格遵守本工種安全操作技術規(guī)程；各類機械操作工及其它工種在操作各類機具時，應嚴格遵守所操作機械和機具的安全技術操作規(guī)程。  2.參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工），要熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程，在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。  3.電工、電焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮、打樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專門培訓，經(jīng)

20、考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后，方準進行本工種獨立操作；非特殊工種持證人員嚴禁從事特殊工種的施工。  4.建筑安裝工人進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶，禁止穿拖鞋和赤腳；在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶；上下交叉作業(yè)有危險的出口要有防護棚或其它隔離設施；距地面2m以上操作要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。  5.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，必須經(jīng)工地施工負責人同意。  6.工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認安全完好后方準使用。

21、60; 7.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在工作運轉中進行檢查和修理。  8.電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行；運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內；各類施工機械應由持證人員操作，其它人員不得無證操作；不得操作與本工種無關的機具和機械；  9.從事高空作業(yè)要定期體檢；凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)等癥狀的，不得從事高空作業(yè)。  10.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。  11.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放

22、入工具袋（套）內，上下傳遞物件禁止拋擲。  12.遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。  13.梯子不得缺檔，不得墊高作業(yè)；梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、下端都應扎牢，下端應采取防滑措施；人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子應有人監(jiān)護，禁止二人同時在梯子上作業(yè)；所有使用人字梯和單面梯在2m以上進行高空作業(yè)的，作業(yè)人員應戴好標準安全帽，系好安全帶，安全帶應牢固可靠。  14.建筑安裝工人應定期參加安全活動，加強安全施工的自我保護意識，做到“三不傷害”（即我不傷害自已，我不傷害他人，我不被他人所傷害）二建筑電工安

23、全技術操作規(guī)程  1.嚴格遵守建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定。  2.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。 3.現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。  4.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。  5.熔化焊錫，錫塊，工具要干燥，防止爆濺。  6.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。  7. 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用；工作完畢，滅火放氣。  8. 配制

24、環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。  9. 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠；高空澆注時，下方不得有人。設備及內線安裝：  10.安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。  11.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。  12.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡；樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。  13.使用人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。  14.管子煨彎，砂子必

25、須烘干，裝砂架子要搭設牢固，并設欄桿；用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開；管子加熱時，管口前不得有人。  15.管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼；穿導線時，應互相配合，防止擠手。  16.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料；必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。 外線及電纜工程：  17.人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時互相配合，用力均衡；機械立桿，兩側應設溜繩；立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。  18.登桿前，桿根應夯實牢固；舊木桿桿根單側腐朽深度超過植桿直徑1/8以上

26、時，應經(jīng)加固后，方能登桿。  19.桿上緊線應側向操作，并將夾螺栓擰緊；擰緊有角度的導線，應在外側作業(yè)；調整拉線時，桿上不得有人。  20.電桿用小車搬運，應捆綁卡牢；人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。  21.登桿操作腳扣應與桿徑相適應；使用腳踏板，鉤子應向上；安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上；材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。  22.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連線，必須牢固；緊線時，導線下方不得有人；單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。  23.架線時在線路的每2-3公里處，應接地一次，送電前必

27、須拆除，如遇雷雨，停止工作。 24.電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固；放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒；電纜設至拐彎處，應站在外側操作；木盤上釘子應撥掉或打彎。 電氣調整：  25.用萬能表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備；測定容性或感性設備材料后，必須放電；雷電時禁止測定線路絕緣。  26.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。  27.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地；被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖；并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。  28

28、.電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均勻緩慢進行；因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。  29.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。  30.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。施工現(xiàn)場變配電及維修：  31.現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。  32.在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離并需有人監(jiān)護。電壓（千伏）距離（米）6以下10-354460-110 33.變配室

29、內、外高壓部分及線路，停電工作時 （1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌 （2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗收；  （3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地；  （4）裝設接地線，應由兩人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反；拆、接時均應穿戴絕緣防護用品；  （5）接地線應使用截面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路；  （6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后，方可拆除臨時短路接地線。  34.用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應

30、戴絕緣手套；雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護；嚴禁帶負荷拉、合開關。  35.電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零；同一設備可做接地或接零，同一供電網(wǎng)內不允許有的接地、有的接零。  36.電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應；禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。  37.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米；易燃、易爆場所應用防爆燈具。  38.照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線和零線。三電焊工安全技術操作規(guī)程 1.嚴格遵守建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定。 2.電焊機

31、外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 3.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。 4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 7.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。 8.焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。 9.把線、地線，

32、禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。 10.更換場地移動把線時，應切斷電源，嚴禁手持把線爬梯登高。 11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡和面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 12.多臺焊機在一起集中放焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。 13.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。 14.雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。 15.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。

33、60;17.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。 18.工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。 四.塔吊司機安全技術操作規(guī)程 1作業(yè)前應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施，并重點檢查以下事項： （1）結構外觀及傳動機構是否正常； （2）潤滑部位是否正常； （3）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定； （4）電源及控制部位是否正常； （5）各種安全裝置是否正常。 2多機作業(yè)應注意保持各機操作距離；各機

34、吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。 3自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定： （1）吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定的位置。 （2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。 （3）在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。 （4）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉。 4各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安裝卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置。 5操作控制器時應依次逐級操作，變換

35、運動方向時，應先檢查以下事項：結構外觀及傳動機構轉至零位是否正常；嚴禁急停，嚴禁以限位代替停車。6鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。7兩機或多機塔吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應配合理，不得超過單機允許重量的80。8起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。9起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出其跨越的障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，放置傾倒。10物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。11起吊重物嚴禁自由下落

36、，重物下落應手剎或腳剎控制緩慢下降。12嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。13起重機停止作業(yè)時，應將起吊件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。 14指揮和操作必須遵循嚴格的工作秩序，先指揮后操作，同時指揮員必須到位指揮。 15吊裝前指揮人員必須先確認所吊物件是否捆綁可靠后，才能下達操作命令。 16附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。 17當風力達到六級以上，應停止作業(yè)，采取相應措施避免受損。18作業(yè)后，應將控制開關撥至零位，然后關掉電源總開關，鎖好電閘箱。 五.架子工安全技術操作規(guī)程 

37、;1.嚴格遵守建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定。 2.架子工屬特殊工種，操作人員必須持證件上崗作業(yè)，凡不具備高空作業(yè)知識和操作技術的青工、新工人以及年老體弱、患有疾病經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高空作業(yè)者及班前飲酒等工人，不得進行高空作業(yè)。 3.工人作業(yè)時，必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準穿塑料鞋、皮鞋），鋪腳手板不準騎馬操作，工具及小零件應放在工具袋內，袖口、褲腳口應扎緊，防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故；搭設中應統(tǒng)一指揮、思想集中、相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中嘻笑打鬧；材料、工具不得亂拋亂扔，吊運材料、工具時其下方均不準站人。 4.在靠近電源線處進行搭設腳手架其它架

38、體，當安全距離不符合規(guī)范時，必須切斷、遷移電源后方可搭設。 5.鋼管腳手架必須按規(guī)定設置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等高出腳手架高度，并裝有安全接地裝置時，可根據(jù)實際情況確定是否需要裝設接地裝置。 6.在一般情況下，承重腳手架的施工荷載不得超過3kn/m2,每排腳手板堆置標準磚和190*190*90mm多孔磚均不得超過三側，挑腳手架和吊籃腳手的支承部位應經(jīng)過計算堆磚皮數(shù)，如發(fā)現(xiàn)超載應及時制止，凡采用組合腳手架時，應在使用前進行試壓，經(jīng)40小時設計靜荷載試壓，若腳手架各部分確定無變化，才能交付使用。 7.凡遇六級以上大風、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行

39、高空作業(yè)，特別是雨后施工要注意防滑；對腳手架要經(jīng)常檢查，凡大風、冰雪解凍或停工一段時間后再使用腳手架時必須對腳手架進行全面檢查，必要時還要進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 8.施工過程中應有專人負責經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，沖天、牽杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應及時加固后才能夠繼續(xù)施工。 9.凡是腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫的四周、市區(qū)施工、翻修房屋的加層，以及沿街道、路口或安全上的必要之處（如三步以上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時）應設置海底笆、圍棚及張安全網(wǎng)等有效措施。 10.

40、架子工搭設腳手架過程中，必須集中思想，統(tǒng)一指揮，禁止多人集中在同一塊腳手板上進行工作。 六.防水工安全技術操作規(guī)程 1.患有皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作,瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。 2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露；裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。 3.熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼，嚴禁火焰與油直接接觸。  4 熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25米，鍋與煙筒的距離應大于8

41、0厘米，鍋與鍋之間的距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施，臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。 5.熬油前，應清除鍋內雜質和積水。 6.熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放；下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。7.鍋內瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂，濕麻袋滅火。 8.配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。9.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊

42、；盛油量不得超過容器的三分之一，吊運時垂直下方不得有人。 10屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。 11.在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。 七. 機械維修工安全技術操作規(guī)程 1嚴格遵守建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定。 2工作環(huán)境應干燥整齊，不得堵塞通道。 3多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。 4清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。 5扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊

43、裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩動方向上不準有人。  6.用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。 7機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。 8修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。 9不準在發(fā)動著的車輛下面操作。 10架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。 11檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作；在容器內操作，

44、必須通風良好，外面應有人監(jiān)護。 12檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不得發(fā)動或轉動；檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。 13試車時應隨時注意各種儀表聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。 八. 氣焊工安全技術操作規(guī)程 1.嚴格遵守建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定。 2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 3.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。 4.乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置，球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮筒裝設厚度應為1

45、-1.5毫米，直徑不少于浮筒截斷面積的60-70。 5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂；壓力表及安全閥應及時校驗。 6.乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭，不得彩紫銅制作。 7.高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。 8.碎電石應摻在小塊電石中使用；夜間添加電石，嚴禁用明火照明。 9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的下方，乙炔氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米；檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 10.氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬；凍結應用熱水或蒸氣加熱解凍，不準用火烤。

46、 11.乙炔氣管用后需清除管內積水；膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。 12.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上；帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體外泄，發(fā)生燃燒事故。 13.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 14.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。 15.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放；開通時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。 16.鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完

47、畢應洗漱。 17.工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩；乙炔浮筒提出時，頭部應避開浮筒上升方向；拔出后要臥放，禁止扣放在地上；檢查操作場地，確認無著火危險，放準離開。 18乙炔氣的使用應符合以下要求： （1）氣瓶瓶閥必須密封嚴密，瓶座、護罩（扶手）應齊全； （2）與氣瓶連接的導向管連接口應密封嚴密，連接軟管應采用耐油膠管， 16 膠管的爆破壓力不應小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度盡量要短； （3）氣瓶將要用完時，瓶內應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內； （4）氣瓶在使用過程中應平穩(wěn)放置在空氣

48、流通的地面上，同時與明火、熱源的距離必須在10米以上； （5）氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管直接連接； （6）當氣瓶閥著火時，應立即關閉瓶閥，同時防止著火氣瓶傾倒； （7）當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應將瓶體移至室外安全地帶，讓其逸出，直到瓶內氣體排盡為止； （8）瓶內殘剩液體退回充氣站處理，嚴禁隨便傾倒。  9. 起重工安全技術操作規(guī)程 嚴格遵守建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定。 一般要求： 1.起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任；指揮時應站在能照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確

49、、宏亮和清楚。 2.2噸以上的設備和構件，風力達到五級時應停止吊裝。 3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4.使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。 5.起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1），鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（見表2）鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設備機動起重設備5-6作吊索無彎曲6-7作捆綁吊索8-10用于載人的升降機146.編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并

50、且不得短于300毫米；用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。表2鋼 絲 繩 斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內）折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+10-50-70-100-156-108-1411-2016-2511-1615-2021-3026-40報廢16以上20以上30以上40以上7.地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。 8.使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面，其應用范圍應符合下列規(guī)定（表3）： 

51、;9.使用二根以上的繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防滑鉤等措施。 10.用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。11.使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。 12.起吊物件，應合理設置溜繩。起重桅桿： 13.組裝桅桿應用芒刺對孔，高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。 14.捆轉向滑車或定向車，捆繞數(shù)不宜多，并排列整齊、受力均勻；捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。 15.纜風繩應合理布置，松緊均勻，纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡

52、軋死。 16.纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7米。 17.纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離；如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。 18.定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿不得少于8根，禁止設多層纜風。 19.桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采用連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的1/20至1/15；相鄰纜風要交錯移位。結構吊裝： 20.裝運易倒構件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。 21.起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂，由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。

53、60;22.就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一般不少于3道，禁止斜靠在柱子上。 23.使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊，嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。 24.引柱子進杯口，撬棍應反撬；臨時固定柱的楔子第邊需兩只，松鉤前應敲緊。 25.無纜風校正柱子應隨吊隨校，但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風校正。26.禁止將物體放在板形構件上起吊。 27.吊裝不易放穩(wěn)的構件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。設備吊裝： 28.三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。&

54、#160;29.裝運時重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采用穩(wěn)固措施。 30.用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度；頂升速度應一致，前后應交錯進行，高度不宜過大。 31.用滾動法裝卸車時，滾動的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開；滾動的速度不宜過快，必要時應設溜繩；在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。 32.使用管子（滾杠）拖動設備，管子的粗細應一致，其長度應比托板寬度長50cm；填管子，大拇指應放在管子的上表面，其它四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。 33.旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內；采用

55、多根主纜風時，應有調節(jié)受力的裝置；在滑車組的相反方向應有制動措施。 34.采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間；桅桿的高度應為設備和長度的1/2.5至1/2；桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。35.滑行法吊裝應遵循下列各項： （1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾和后仰應為一致，并選用同種型號同速卷揚機。（2）設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于3米時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。 （3）溜繩的滑車組，應有防止扭轉的措施。 （4）負載的獨腳桅

56、桿傾倒時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。 10. 混凝土工安全技術操作規(guī)程 1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，做到穩(wěn)起穩(wěn)落。 3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。 4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 6.澆搗拱形結構，應自兩邊供腳對稱同時進行，澆圈

57、梁、雨篷、陽臺，應先設防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。 7.不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯（池）蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。 8.使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。 9.預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。  十一. 瓦工安全技術操作規(guī)程 1.上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 2.砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的

58、碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 3.山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。 5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。 6.屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。  十二. 木工安全技術操作規(guī)程 1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2.采用桁架

59、支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。3.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4.支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢；操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。 5.支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6.拆除模板應經(jīng)施工技術人員統(tǒng)一，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；工完前，不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。 7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。 

60、8.在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。 9.安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應系掛安全帶；安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。 十三. 鋼筋工安全技術操作規(guī)程 1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要憑證，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止人員行走；人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。 3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 4.人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站

61、成斜角，注意扔錘區(qū)內的人和物體；切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。 5.多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。 6.在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。 7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下；柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體立起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺；柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 8.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或用馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 9.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時要掛好安全帶。 10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 11.冷拉和張拉鋼筋嚴格按照規(guī)定應力和伸力率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡有異常，應立即停止張拉。 12.張拉鋼筋，兩端應設置防護板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。 13.切斷機旁應設放料臺