啟動(dòng)鍋爐本體安裝施工方案

1、代號(hào)QEHS3-BLQDGLZ01編號(hào)施工方案一般工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工工程熱動(dòng)力裝置EPC工程工程名稱：啟動(dòng)鍋爐本體安裝編制單位：江西省火電建設(shè)公司榆林工程部編寫 ： 江西省火電建設(shè)公司年 月 日目錄1、工程概況及工程量2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件4、施工方法及工藝要求5、強(qiáng)制性條文的執(zhí)行6、職業(yè)平安健康與環(huán)境保證舉措及文明施工要求7、附錄出“生著大寶無鋼g司口期.齊E情寓I a r n*i|i ijb£pw*p QQiFiwirwc tMiiF-i G-fwp1工程概況及工程量 1.1工程概況1.1 0 1工程范圍本工程為中煤集團(tuán)陜西榆橫煤化工工程一期I工程熱動(dòng)力裝置

2、,本工程使用的啟 動(dòng)鍋爐是由天津?qū)毘蓹C(jī)械制造股份制造的SHL20-1.27/350 AH型水蒸汽鍋爐,本期工程為兩臺(tái)爐.1.1.2工程特點(diǎn)中煤集團(tuán)建設(shè)中煤陜西榆橫煤化工工程一期I 工程熱動(dòng)力裝置,啟動(dòng)鍋爐為雙鍋筒、鱗片鏈條鍋爐,采用自然循環(huán)方式,口型布置；構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)；上鍋筒中央線標(biāo)高為10500mm在爐膛出口與對(duì)流管束之間布置有過熱器,蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用面式減溫裝置； 尾部煙道分別布置有省煤器和空氣預(yù)熱器.啟動(dòng)鍋爐本體安裝工程主要包括鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的 安裝,鍋爐平臺(tái)樓梯安裝、燃燒設(shè)備安裝、鍋筒安裝、水冷系統(tǒng)安裝、省煤器安裝,空預(yù) 器安裝、鍋爐附屬管道安裝等.鍋爐主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量：D=20t/

3、h額定蒸汽壓力：Pe=1.27Mpa過熱蒸汽溫度：tgr=350C給水溫度：t gs=104C1.2 工程量統(tǒng)計(jì)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表:廳p設(shè)備名稱單位重量備注1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)t162上鍋筒t4.23下鍋筒t1.64水冷壁系統(tǒng)tr55省煤器t46過熱器t52編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)備注1?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB_50273 20212?電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?鍋爐機(jī)組DL/T5210. 220213«電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-954?電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?焊接篇DL/T5210.7-20215?電力建設(shè)平安工作規(guī)程? 火力發(fā)電廠局部DL5

4、009.1-20026?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?電力工程局部2006 版7?江四省火電建設(shè)公司施工工藝紀(jì)律?第三版8國豕電網(wǎng)公司電力建設(shè)宏全健康與環(huán)境治理工作規(guī)TE國家電網(wǎng)工2003168號(hào)9天津?qū)毘蓹C(jī)械制造相關(guān)圖紙及技術(shù)資料“亞南大專龍披y司口期內(nèi)E $* 4離1 H ll*i F FI«|IQQiFH IVlr'Mf tMiir-1 C?IM p-3施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件3.1作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序 號(hào)作業(yè)人員 工種數(shù) 量資格要求資質(zhì)1技術(shù)貝1能夠?qū)徢灞竟こ淌┕D紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想,掌握施工工藝,熟悉施工 質(zhì)量和安鍵壞要求.技術(shù)員以上2平安員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工

5、經(jīng)驗(yàn),熟悉施工現(xiàn)場平安要求,具有專業(yè)平安員證書.持證3材料員1熟悉本工程所需材料,及時(shí)反應(yīng)所需材料的供需情況,為正常施工 做好準(zhǔn)備.4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn),熟悉本工程有美質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 具有專業(yè)質(zhì)檢員證書.持證5工長2熟悉本工程施工的工藝流程,能有效組織好施工人員根據(jù)施工技術(shù)措 施的要求施工,熟悉施工質(zhì)量和安健環(huán)要求.中級(jí)工6安裝工30熟練掌握本工程的技術(shù)、工藝要求,知道施工質(zhì)量、安健環(huán)要求.7焊工13熟悉焊接工及相關(guān)要求,具有與焊接工程相符合的焊工合格證書.持證8起重工4熟練掌握吊裝技術(shù)、要求,了解鋼結(jié)構(gòu)吊裝的特點(diǎn),具有吊裝施工 經(jīng)驗(yàn).持證9測(cè)量工2專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測(cè)量工

6、程相符合的測(cè)量工合格證書.持證10架子工10專業(yè)技術(shù)熟練、具有與本專業(yè)相符合的架子工合格證書.持證11電工2熟悉電工工藝及相關(guān)要求, 具有與用電工程相符合的電工合格證書.持證12力工10熟悉施工環(huán)境及要求,能領(lǐng)會(huì)上級(jí)安排的施工程序及方法,了解施 工質(zhì)量、安健壞要求.13吊車司機(jī)2熟悉所操作吊車的機(jī)械性能,技術(shù)熟練,具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗(yàn).持證14汽車司機(jī)1熟悉現(xiàn)場施,環(huán)境,具有駕駛證.持證1.1.1 工機(jī)具作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽布吊60t臺(tái)1吊裝2汽布吊25t臺(tái)1水平運(yùn)輸及組合3平板車6t輛1吊裝4千斤頂10t個(gè)2安裝5千斤頂5t個(gè)2安裝6滑子3t個(gè)2吊裝7滑子5t個(gè)2吊

7、裝8鋼卷尺50m把2設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收生著大寶龍鋼g司丐用內(nèi)E情昌I r ll*i F FP*I|I J-£PW*«P G Q>FH Ml rwf'tMa Fl G-FW p-9水平儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收10經(jīng)緯儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收11線墜0.5kg2劃線、找正及驗(yàn)收 12鋼板尺100mm把2劃線13鋼板尺500mm把2劃線14寬座角尺125X 200mm把1劃線15鋼鋸條包1劃線/對(duì)口16電動(dòng)角向磨光機(jī)小100臺(tái)10安裝117電磨頭臺(tái)10安裝18焊機(jī)逆發(fā)臺(tái)10安裝19撬棍根20找正及安裝20鋼錘8磅把2安裝21鋼錘4磅把10安裝22活口扳手12寸把20安裝23活口扳手

8、10寸把10安裝24過沖根50安裝25手拉葫蘆2t掛100安裝26手拉葫蘆3t掛20安裝27手拉葫蘆5t掛10安裝28鋼爬梯m700安裝29二級(jí)電源盤面2安裝30流動(dòng)閘箱面4安裝31電焊機(jī)箱個(gè)2安裝32氧氣、乙快架套5安裝33焊條烤箱個(gè)2安裝34割矩把8安裝35焊把付10安裝36卡環(huán)2t個(gè)50安裝37卡環(huán)6.8t個(gè)12安裝38卡環(huán)15t個(gè)4安裝39空壓機(jī)臺(tái)1管道及連箱吹掃40內(nèi)窺鏡臺(tái)1集箱內(nèi)窺41升壓泵臺(tái)1用于蛇形管水壓實(shí)驗(yàn)3.3作業(yè)前準(zhǔn)備3.3.1啟動(dòng)鍋爐安裝開工前,首先進(jìn)行圖紙會(huì)審,根據(jù)施工圖紙確定施工方案,編制施工技術(shù)舉措,進(jìn)行施工技術(shù)交底.根據(jù)工程量做出施工材料預(yù)算及外委加工、采購件清

9、單 .1.1.2 組合場地要有足夠的空間,要設(shè)置組合架.1.1.3 開工前,所有施工人員必須認(rèn)真接受施工技術(shù)和平安交底,技術(shù)人員及施工人員必須認(rèn)真審閱圖紙,保證按圖施工；熟悉施工方案及其它有關(guān)資料.工“生著大寶龍放站同AZ*- piMi( ： o-rhisIpiMf (a1 ；IKR4施工方法及工藝要求4.1施工順序啟動(dòng)鍋爐本體的安裝順序?yàn)椋哄仩t鋼架安裝一燃燒設(shè)備安裝一鍋筒吊裝一空氣預(yù)熱器安裝一省煤器安裝一鍋爐水冷系 統(tǒng)安裝一過熱器安裝.4.2施工方法4.2 . 1鋼架安裝鍋爐鋼架安裝流程：根底劃線一設(shè)備清點(diǎn)、檢查一立柱劃線一鋼架組合一立柱間梁安裝一 鋼架找正一梯子、平臺(tái)、欄桿安裝一鋼結(jié)構(gòu)整體

10、驗(yàn)收.鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)在根底檢查驗(yàn)收后進(jìn)行,鍋爐鋼架安裝采用組合后吊裝的方法進(jìn)行安裝.鋼架組合吊裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn),由于本鋼架局部梁、柱有左右區(qū)別,組裝時(shí) 務(wù)必分清,并逐一記錄.鍋爐根底劃線允許誤差為：a、柱子間距< ± 2mmb、柱子相應(yīng)對(duì)角線長度之差< 5mm鍋爐立柱與預(yù)埋鋼筋焊接固定時(shí),應(yīng)將鋼筋加熱彎曲緊靠在立柱上,鋼筋彎曲處不應(yīng)有損傷.鍋爐構(gòu)架吊裝時(shí)及吊裝后應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固：構(gòu)架吊裝后應(yīng)復(fù)查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸.在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格限制鋼結(jié)構(gòu)的變形.4.2.

11、1.5鋼架安裝后應(yīng)符合以下要求允許偏差.各立柱的平行度0長度的1/1000,且0 10mm任意兩立柱間距離0間距的1/1000,且0 10mm各立柱相互間標(biāo)高差0 3mm當(dāng)FK 10ml柱子的垂直度0 10mm當(dāng)H> 10m,柱子的垂直度0高度的1/1000支承鍋筒的梁的標(biāo)高上偏差為0,下偏差為一5橫梁的標(biāo)高&± 5mm橫梁與立柱中央線相對(duì)錯(cuò)位& ± 5mm平臺(tái)、扶梯、托架、欄桿、欄桿柱等應(yīng)焊牢,組裝平直,欄桿柱間距應(yīng)均勻,欄桿接頭焊縫應(yīng)光滑.平臺(tái)在焊牢前不得承重,在無托架或兩托架間距較大時(shí),應(yīng)現(xiàn)場加固.4.2.2燃燒設(shè)備安裝4.2 o

12、2. 1鍋爐鏈條爐排安裝前進(jìn)行設(shè)備檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定： "生假設(shè)大專龍放站同 口期內(nèi)彳閨 S p IWI FTPfl | LuFm Ml r*M< tMn Fl C鏈條爐排安裝前的檢查工程和允許偏差工程允許偏差mm型鋼構(gòu)件的長度±5型鋼構(gòu)件的直線度,每米1各鏈輪與軸線中點(diǎn)間的跑離±2同一軸上的任意兩鏈輪,其齒尖前后錯(cuò)位34.2.2. 2鏈條爐排的安裝在鍋爐鋼架立柱安裝就位后進(jìn)行4.2.2. 3鏈條爐排安裝時(shí)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：安裝鏈條爐排的允許偏差:廳P工程允許偏差mm1爐排中央位置2墻板的標(biāo)圖+52墻板的垂直度,全高33墻板間的距離跨距0

13、2mm+3 0跨距2mm+5 04墻板向兩對(duì)角線的長度之差55墻板框的縱向位置56墻板頂間的縱向水平度長度的1/1000,且不大于5 7兩墻板的頂向應(yīng)在同一平向上,具相 對(duì)局度差5前軸、后軸的水平度長度的1/10008各道軌應(yīng)在同一平向上,其平聞度59相鄰兩道軌間的跑離±24.2 o 3鍋筒與鍋爐內(nèi)部裝置安裝上鍋筒及鍋筒內(nèi)部裝置總重約 4.2噸,采用60T汽車吊進(jìn)行吊裝.鍋筒內(nèi)部裝置在 出廠前已在鍋筒內(nèi)裝有預(yù)焊件,在現(xiàn)場拆裝時(shí)不需再與鍋筒壁直接進(jìn)行任何焊接.安裝前徹底去除鍋筒、集箱內(nèi)外外表及管孔內(nèi)油污和其它的雜物,移動(dòng)鍋筒時(shí) 撬棍不得插入鍋筒上的管接頭或管孔中,運(yùn)輸?shù)跹b

14、時(shí)要對(duì)管孔及管接頭作好防護(hù)舉措,以免碰壞.鍋筒吊裝前根據(jù)鍋筒子支座圖進(jìn)行確定鍋筒支座的位置,在承重梁上確定鍋筒支 座的位置線,將組合好的支座吊放在橫梁上就位, 使其縱橫中央線對(duì)齊.對(duì)支座進(jìn)行找正, 用對(duì)角線檢查兩個(gè)支座間的平行度,并保證支座滑動(dòng)方向正確用玻璃管U形水平儀測(cè)量支 座外表的標(biāo)高,通過調(diào)整支座下的墊鐵厚度使兩個(gè)支座標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)值.相差應(yīng)不超過 ±2mm,找正合格后,便可將支座和橫梁臨時(shí)點(diǎn)焊固定,以預(yù)防移動(dòng).鍋筒的支座應(yīng)符合下 列要求：.1支座與橫梁接觸應(yīng)平整嚴(yán)密..2 支座的預(yù)留膨脹間隙應(yīng)足夠,方向應(yīng)正確.力5> “生著大寶

15、龍放站同口期.齊Er rnflliG Ml rwc-Imo ri G-fw p-4.2.3 o 3先吊裝下鍋筒,待下鍋筒吊裝找正完畢后,再吊裝上鍋筒.4.2.3。 4鍋筒安裝時(shí)允許的偏差如下：鍋筒的縱向中央線與前后立柱的距離偏差± 5mm鍋筒標(biāo)高偏差± 5mm鍋筒兩側(cè)最外邊的管子中線與立柱中央線的距離偏差士3mm上下鍋筒的水平中央線間距離偏差± 3mm上下鍋筒的垂直中央線間距離偏差± 3mm上下兩鍋筒的同側(cè)最外邊管孔中央線的距離偏差± 3mm鍋筒內(nèi)部裝置包括給水、排污、汽水別離等裝置.鍋筒內(nèi)部裝置安裝一般應(yīng)在 受熱面管安裝完成,水

16、壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行.安裝前應(yīng)將鍋筒內(nèi)部存水清凈、擦干.內(nèi)部零 件安裝應(yīng)采用合理的順序和步驟,本著方便施工,先上后下,先里后外的原那么進(jìn)行,以加快 安裝速度和保證安裝質(zhì)量.安裝時(shí)應(yīng)分件進(jìn)行,安裝一件檢查一件,上一工序未檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一件安裝, 以減少檢查和修整的困難.4.2.3 o 6鍋筒內(nèi)部裝置安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,位置正確,連接應(yīng)牢固：汽水別離裝置、水下板、進(jìn)水管、排污管等帶孔的零件,裝配時(shí)應(yīng)注意各大小孔不得堵塞,不得有邊緣毛刺,要保持暢通.鍋筒內(nèi)部裝置用螺栓、銷子連接時(shí),所有連接件必須全部緊固,不得有任何 松動(dòng)、遺漏和喪失；焊接連接時(shí),應(yīng)焊接牢固,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣、未溶合

17、、 未焊透等缺陷,全部裝配的焊接應(yīng)牢固,以保證氣流的正常流程.4.2。 3.7鍋筒內(nèi)部裝置安裝后應(yīng)符合以下要求：4.2。 3.7.1零、部件的數(shù)量不得缺少..2蒸汽、給水等所有的連接隔板應(yīng)嚴(yán)密不漏,各處焊縫應(yīng)無漏焊和裂紋..3封閉前必須去除汽包內(nèi)部的一切雜物..4所有法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密..5鍵連接件安裝后應(yīng)點(diǎn)焊,以防松動(dòng).4.2.4空預(yù)器的安裝4.2.1 .1管式空氣預(yù)熱器在安裝之前,檢查外形尺寸是否與圖紙相符合,對(duì)焊縫進(jìn)行外部 檢查,并去除管子內(nèi)外的塵土、銹片等雜物,并應(yīng)對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)方法如 下：先將空氣預(yù)熱器置于一定高度

18、,并固定,將所有下端管孔用木塞塞緊,從上端灌水至滿,等十分鐘以后,觀察管內(nèi)存水,判斷管子泄漏情況,如泄漏嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換,同時(shí)還應(yīng)檢查各管子與管板間的焊縫,外表有無裂紋、砂眼、氣孔等缺陷.空預(yù)器的安裝順序?yàn)椋合鹿芟涞跹b定位一下管箱膨脹節(jié)的安裝一連接箱體安裝一上管箱安裝一上管箱膨脹節(jié)安 裝一連接煙氣連接罩安裝一擋板安裝一空氣連通罩安裝空氣預(yù)熱器安裝時(shí)注意空氣連通罩、脹縮節(jié)的安裝、焊接,必須密封不漏 管式空氣預(yù)熱器安裝允許偏差,見下表：檢查項(xiàng) 目允許誤差支承梁標(biāo)圖± 10mm垂直度± 5mm邊緣管子與鋼架中央距± 5mm管式空氣預(yù)熱器安裝結(jié)

19、束后,與冷、熱風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn),應(yīng)無泄漏 ；在鍋 爐機(jī)組啟動(dòng)前還應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞.4.2.5省煤器安裝4.2.5 .1省煤器安裝前要對(duì)所有蛇形管進(jìn)行吹掃通球,對(duì)所有集箱進(jìn)行吹掃,并做好記錄.4.2.5 o 2省煤器集箱找正固定,安裝支撐梁.4.2.5 o 3安裝基準(zhǔn)蛇形管,待基準(zhǔn)蛇形管安裝固定后,再安裝其他蛇形管排.蛇形管的安 裝過程中要保證管排與兩側(cè)墻的距離一致,管子對(duì)接時(shí)應(yīng)按圖規(guī)定開好坡口,對(duì)口間隙應(yīng) 均勻,管內(nèi)外1015mnrt在焊接前應(yīng)去除油垢和鐵銹.直至顯露金屬光澤,對(duì)口過程中 要預(yù)防錯(cuò)口,折口.4.2 o 5.4焊接過程所用焊材要與設(shè)備材質(zhì)一致.4.

20、2。 5.5所有蛇形管安裝結(jié)束后,調(diào)整管子相互間的間距和垂直度.省煤器安裝允許偏差檢 查項(xiàng) 目允許誤差省煤器寬度± 5mm省煤器對(duì)角線± 10mm邊排管垂直度± 5mm支承梁水平方向位置± 2mm支承梁標(biāo)圖± 5mm4.3。 5.7省煤器直段防磨罩焊接時(shí)一端焊接,另一端自由膨脹；通風(fēng)梁應(yīng)按圖紙敷設(shè)耐火材料,且梁能自由脹縮.4.2.6水冷壁安裝安裝前應(yīng)按裝箱單和圖紙進(jìn)行全面清點(diǎn),檢查外表有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、 砂眼和分層等缺陷,管子外外表缺陷深度不得大于管子公稱壁厚的10%4.4。 6.2 安裝前必須對(duì)管子進(jìn)行通

21、球試驗(yàn),以便檢查管內(nèi)是否存有雜物或?qū)雍缚p處是否 有焊瘤.鋼球必須編號(hào)、嚴(yán)格治理,不得將球遺留在管內(nèi).通球后應(yīng)作好可靠的封閉舉措.4.5。 6.3管子切割時(shí)應(yīng)盡量采用機(jī)械切割.管子對(duì)接時(shí)應(yīng)按圖規(guī)定開好坡口,對(duì)口間隙應(yīng)均勻,管內(nèi)外1015mnft在焊接前應(yīng)去除油垢和鐵銹.直至顯露金屬光澤 .在組合安裝前,必須將所有集箱內(nèi)部清掃干凈,接管座應(yīng)無堵塞,并徹底消除® “生龍大寶龍本3同“鉆孔底片.水冷壁組合時(shí)水冷壁上集箱與水冷壁直段組合后吊裝,吊裝就位后進(jìn)行上集箱 找正,找正結(jié)束后安裝下集箱,下集箱就位后,安裝水冷壁散管,水冷系統(tǒng)管道安裝時(shí),伸入側(cè)防焦箱內(nèi)壁0mm

22、伸入其余集箱內(nèi)壁7mm水冷壁在組合過程中允許的偏差上、下集箱中央線間距偏差土 3 mm上下集箱標(biāo)高偏差土 5mm集箱水平度縱向偏差2mm集箱水平度橫向偏差1mm集箱中央線與方柱中央線的距離偏差士 3mm水冷壁管排外表不平度公差5mm水冷壁與對(duì)流管束管距偏差± 2mm水冷壁管組和平面上個(gè)別管子凸出不平度± 5mm水冷壁固定掛鉤的標(biāo)高偏差± 3mm同一平面上彎頭的彎曲角偏差為± 1°不在同一平面上的兩彎頭的空間夾角,當(dāng)夾角為90°時(shí),偏差為± 1° ;當(dāng)夾角不成90°時(shí),偏差為± 1.

23、5° .4.2.7對(duì)流管束安裝所有對(duì)流管在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹掃和通球.對(duì)流管束的安裝由用鍋筒中央向兩邊逐一向外安裝.管子與上下鍋筒焊接時(shí)管端外外表要進(jìn)行拋光.4.6。 7.4焊接時(shí)管接頭伸進(jìn)汽包的長度為 9mm對(duì)流管與鍋筒內(nèi)壁進(jìn)行焊接.4.2.7 o 5對(duì)流管的焊接要嚴(yán)格根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行,焊接結(jié)束后進(jìn)行檢查.4.2.8過熱器安裝過熱器的安裝在四周水冷壁安裝結(jié)束后進(jìn)行.安裝前應(yīng)按裝箱單和圖紙進(jìn)行全面清點(diǎn),注意檢查外表有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷,管子外外表缺陷深度不得大于管子公稱壁厚的10%4.7。 8.2安裝前

24、必須對(duì)管子進(jìn)行通球試驗(yàn),以檢查管內(nèi)是否存有雜物和檢查對(duì)接焊縫處是 否有焊瘤.試驗(yàn)必須編號(hào)和嚴(yán)格治理,不得將球遺留在管內(nèi) .通球后應(yīng)作好可靠的封閉措 施.4.8。 8.3管子切割時(shí)應(yīng)盡量采用機(jī)械切割.管子對(duì)接時(shí)應(yīng)按圖規(guī)定開好坡口,對(duì)口間隙應(yīng) 均勻,管內(nèi)外1015mn在焊接前應(yīng)去除油垢和鐵銹.直至顯露金屬光澤.40 2.8.4在組合安裝前,必須將所有集箱內(nèi)部清掃干凈,接管座應(yīng)無堵塞,并徹底消除“鉆 孔底片.4.2 o 8.5過熱器蛇形管排列均勻整潔以后,調(diào)整管子相互間的間距和垂直度,蛇形管排"生假設(shè)大專龍放站同口期內(nèi)彳 $一 4寓 I Pl««rr n*i|i l-c

25、pw*1 0011r Ml 1rlMFT 列應(yīng)均勻整潔,不得有長短不齊、上下不平的現(xiàn)象,蛇形管與兩側(cè)墻間距按圖施工,不得 偏差太大,以保證受熱均勻和不造成煙氣走廊.安裝過程中對(duì)于合金材料要注意焊材的使用.過熱器安裝時(shí)按下表進(jìn)行檢查檢查項(xiàng) 目允許誤差集箱標(biāo)圖± 5mm集箱縱向水平± 2mm蛇形管管距± 5mm蛇形管的垂直度1/1000邊排管中央與鋼架立柱中央距偏差± 5mm管排平整度± 20mm4.2 . 9鍋爐本體附屬管道的安裝鍋爐附屬管道的安裝包括排污、吹灰、取樣、疏水等管道的安裝.施工人員按圖清點(diǎn)所

26、安裝的設(shè)備數(shù)量,并檢查設(shè)備的外觀缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 匯報(bào)并做好設(shè)備缺陷記錄,對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào).4.2。 9.2用壓縮空氣對(duì)管子進(jìn)行吹掃,使其內(nèi)無雜物塵土、銹皮、積水、金屬余屑等 吹掃后及時(shí)進(jìn)行封口.安裝前必須檢查管子的橢圓度,管子坡口加工符合圖紙要求.4.2.9。 4再用壓縮空氣對(duì)管子進(jìn)行吹掃干凈、通球,并且封好口.對(duì)合金鋼材質(zhì)的管子和附件必須先進(jìn)行光譜分析.對(duì)口時(shí)應(yīng)注意預(yù)防錯(cuò)口和折口現(xiàn)象產(chǎn)生.根據(jù)管道布置進(jìn)行下料、加工彎頭和支吊架吊桿 對(duì)管口打磨干凈后進(jìn)行管子對(duì)口焊接.管子安裝好后進(jìn)行支吊架的安裝和調(diào)整.4.3

27、通球球徑要求通球?qū)嶒?yàn)球徑mm:管子外徑彎曲半徑一D1 >6032<D1<60D1<32R>3o 5 D10o 85D00.80D00O 70D02.5 D1<R<3.5D10o 85D00O 80D00O 70D01.8 D1<R<2.5D10.75D00.75D00O 70D01.4 D1<R<1.8D10O 70D00.70D00O 70D0R<1.4D10o 65D00O 65D00O 65D0注：口-一管子內(nèi)徑進(jìn)口管子 D應(yīng)為實(shí)測(cè)內(nèi)徑；D一管子外徑；R一彎曲半徑4. 4施工工藝要求4.4 0 1安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行?

28、江西省火電公司建設(shè)施工工藝紀(jì)律?第三版第10頁丐用內(nèi)E幡居I h li*»i r nwliiSairiiilr'Mf twr4.4.2 所有管排在對(duì)口前要用壓力不小于 00 5Mpa的壓縮空氣進(jìn)行內(nèi)部吹掃進(jìn)行和通球, 所有連箱要進(jìn)行吹掃.4.4.3 所有管道對(duì)口時(shí),必須進(jìn)行坡口加工,管口內(nèi)外壁10- 15mme圍內(nèi)要打磨干凈,直至露出金屬光澤.4.4.4對(duì)口過程中不允許強(qiáng)行對(duì)口 .4.4.5所有設(shè)備的安裝要符合此標(biāo)準(zhǔn)已開版為GB 50273-2021?鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?4. 4.6焊接時(shí)的焊疤、飛濺應(yīng)清理或打磨干凈.4.4.7焊接過程中要注意焊材的使用.4.4.8焊

29、接時(shí)嚴(yán)禁在被焊工件外表引燃電弧、實(shí)驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,如發(fā)生 打弧,應(yīng)將產(chǎn)生的弧坑磨平或按工藝補(bǔ)焊.4.4.9點(diǎn)固焊應(yīng)與正式焊有相同的焊材和焊接工藝.4.4。 10管壁上各種開孔位置不應(yīng)布置在焊縫通過處且與焊縫的距離不得小于100mm.5強(qiáng)制性條文的執(zhí)行啟動(dòng)鍋爐本體安裝所要執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下:序號(hào)強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)名稱?電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?DL/T521002 2021表4.4.102強(qiáng)制性條文內(nèi)容1構(gòu)架、汽包、壓力容器主要管道安裝前,安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄包括無損探傷等記錄質(zhì)量資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)會(huì)向建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑,要求補(bǔ)檢或復(fù)查.2汽包、聯(lián)箱吊

30、裝必須在構(gòu)架找正和固定完畢前方可進(jìn)行；汽包聯(lián)箱找正時(shí),應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中央線和汽包、聯(lián)箱上已復(fù)核過的銃眼中央線進(jìn)行測(cè)量,安裝標(biāo)高應(yīng)以構(gòu)架1m標(biāo)高為準(zhǔn).3不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊,必須經(jīng)制造廠同意,焊接前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的焊接工 評(píng)定試驗(yàn).序號(hào)強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)名稱電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?DL/T5210.2-2021 表4.4.103強(qiáng)制性條文內(nèi)容1從事鍋爐、壓力容器和管道運(yùn)行操作的、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理的、無損傷檢測(cè)人員、應(yīng)取得相 應(yīng)的資格證書.2鍋爐受熱面管在組合安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn).試驗(yàn)用球應(yīng)符合規(guī)定,通球后應(yīng)做好封閉舉措.3鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位業(yè)主組織“監(jiān)

31、造和“安監(jiān) "合格,并必須按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主及制造廠研究處理及簽證.由于制造缺陷致使安裝 質(zhì)量達(dá)不到本局部的規(guī)定時(shí)應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證.4合金鋼部件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查, 并在明顯部位做出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記標(biāo)記不清者再進(jìn)一次復(fù)查5管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃,去除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵 屑落入管內(nèi).2"生著大寶無本“司可網(wǎng).齊ET IlWl FFPflliG Q>FI Ml tMfl fl 55.p6鍋爐受熱面管子焊口, 其中央線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁或

32、支架邊緣至少70mm同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距不得小于 150mm7嚴(yán)禁在被焊工件外表引燃電弧,試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物.序號(hào)強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)名稱?鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50273-2021強(qiáng)制性條文內(nèi)容1對(duì)廠家提供的平臺(tái)、欄桿、扶梯等構(gòu)件不得隨意接長、切割、開孔,以預(yù)防改變扶梯的設(shè)計(jì)角度和 構(gòu)件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度產(chǎn)生隱患.2鍋筒、集箱在冷態(tài)下就位、找正后,熱態(tài)下向自由端產(chǎn)生膨脹.膨脹間隙的大小,隨機(jī)技術(shù)文件有 規(guī)定的,按其規(guī)定值預(yù)留,無規(guī)定的；按鍋筒、集箱熱線膨脹系數(shù)計(jì)算預(yù)留膨脹間隙.3在安裝前對(duì)受熱面管除應(yīng)進(jìn)行外觀檢查外,還應(yīng)按圖樣對(duì)對(duì)流管束進(jìn)行1:1放們檢查,主要檢查管束的彎曲角度、

33、伸入鍋筒的長度,保證管排整潔.4在水壓13t驗(yàn)后,用水作介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)后應(yīng)采取舉措將水排凈.在冰凍期,要采取防凍措施.6職業(yè)平安健康與環(huán)境保證舉措及文明施工要求6.1職業(yè)平安健康與環(huán)境舉措6.1.1嚴(yán)格執(zhí)行?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?.6.1.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好平安帽,高空作業(yè)應(yīng)系好平安帶,且掛上方牢固可 靠處.6.1.3由于交叉作業(yè)多,故小型工具、材料、設(shè)備等嚴(yán)禁上下投擲,工具應(yīng)放在工具袋里,邊角余料應(yīng)放在平安處,下班后將其帶下來,放在規(guī)定的地方.6.1.4嚴(yán)禁任意撤除平安防護(hù)設(shè)施,必要時(shí)應(yīng)填“平安設(shè)施變更申請(qǐng)單經(jīng)得平安部門同 意前方可執(zhí)行,并采取臨時(shí)防護(hù)舉措,工作完畢后立即

34、恢復(fù)原狀經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用.6.1.5吊件下方嚴(yán)禁通行或逗留.臨時(shí)吊掛件下圍設(shè)醒目警告和禁止習(xí)慣性穿行標(biāo)識(shí).6.1 o 6高空作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在邊道板上或平安網(wǎng)內(nèi)休息.6.1.7使用電、火焊工具時(shí),應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡.6.1.8乙快瓶與氧氣瓶相距8m以上,離火源10m以上,并豎直放置.6.1.9遇有六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止露天高空作業(yè).6.1.10夜間工作的場所應(yīng)有足夠的照明,主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈,并配有電工值班.6.1.11設(shè)備起吊用的臨時(shí)吊耳必須根據(jù)公司有關(guān)吊耳的規(guī)定執(zhí)行,強(qiáng)度應(yīng)滿足要求,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格前方能使用

35、.6.1.12腳手架的搭設(shè)應(yīng)牢固,經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用,并應(yīng)符合要求.6.1.13鏈條葫產(chǎn)不得超負(fù)荷使用,吊起的重物如需在空中停留較長的時(shí)間時(shí),應(yīng)將手拉鏈 拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)純.6.1.14嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場,工作時(shí)應(yīng)集中精力,禁止高空作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧 通七大寺龍放y司口朔不彳 一3R t I n»r rn« ! t- epwwp Qoir«iviriM<：tMPF-i G-f>rp-6.1.15管道對(duì)接時(shí)嚴(yán)禁將手放在夾縫里.6.1.16高空作業(yè)衣著靈便,穿絕緣防滑系帶鞋.6.1 o 17割除臨時(shí)焊接件及高空切割時(shí),應(yīng)采取防護(hù)舉措,以免

36、鐵件墜落傷人.6.1.18施工人員必須正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具.6.1.19吊裝構(gòu)件在沒有固定或可靠的保護(hù)時(shí)不得松鉤.6.1.20施工過程中要做到三不傷害.6.1.21 主體交叉作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)隔板或其它隔離設(shè)施.6.1.22在平臺(tái)、走道未完善處應(yīng)掛設(shè)平安網(wǎng),以防高空墜落.6.1.23保持施工通道暢通,平臺(tái)、扶梯平整.6.1.24 起吊或臨時(shí)吊掛用的鋼絲純、卡環(huán)等要作全面檢查,確認(rèn)完好前方能使用.6.1.25起吊及臨時(shí)吊掛用的鋼絲繩要有足夠的平安系數(shù) .6.1.26鋼絲繩與其它構(gòu)件的尖角結(jié)合處必須加包角過渡,以免損壞鋼絲繩.6.1。 27在金屬管或容器內(nèi)施工時(shí),應(yīng)使用 12V以下的行燈照明.

37、6.2平安文明施工舉措6.2。 1施工人員不得在施工場所吸煙.6.2.2施工人員應(yīng)著穿整潔,符合施工要求.特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗.6.2 .3不得在起重機(jī)吊物下施焊,對(duì)工件擺放不穩(wěn)或懸空焊件未焊的危險(xiǎn)工作區(qū)應(yīng)設(shè)有警示牌.6.2.4不得在走道上堆放工具或材料,保持施工道路暢通.6.3 .5所有電焊線應(yīng)絕緣良好,焊條頭應(yīng)即時(shí)回收,收工時(shí)要把電焊皮線收好,并清理焊 接場地雜物.6.2。 6對(duì)于臨時(shí)起吊點(diǎn)的焊接應(yīng)特別注意,其焊縫應(yīng)飽滿牢固可靠.6.2.7在組對(duì)大件的點(diǎn)焊或焊接時(shí)應(yīng)注意腳手架的牢固可靠.6.2.8施工現(xiàn)場三線不能混合交錯(cuò)電焊線,氧氣乙快皮線和電開工具電源線,不使用 無漏電裝置的電源盤.6

38、.2.9認(rèn)真執(zhí)行每天的三交三查工作,三交三查工作一定要有針對(duì)性.6.2.10注意施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生,堅(jiān)持文明施工,做到“工完料盡場地清.7、附錄附錄一：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及限制對(duì)策表附錄二：施工環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及限制對(duì)策表附錄1:施工危險(xiǎn)因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及限制對(duì)策表工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工工程熱動(dòng)力裝置 EPC工程機(jī)組：啟動(dòng)鍋爐 施工工程：啟動(dòng)鍋爐本體安裝共3頁第1頁序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)危 險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別擬采取的限制舉措限制實(shí)施單 位/部門實(shí)施人 簽字監(jiān)測(cè)單 位/部門監(jiān)測(cè)人 簽字方法時(shí)機(jī)1違章作業(yè) 違章指揮設(shè)備損壞,人員傷亡31、2、3、設(shè)專人指揮,專人監(jiān)護(hù),各檔工作責(zé)任 到人,

39、指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確.嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程,信號(hào)不明或遇 有起重H違章指揮,操作人員應(yīng)拒絕操 作,切莫想當(dāng)然.吊裝前嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩及扣件 是否符合要求.SSSPPP班組班組班組鍋爐工地鍋爐工地鍋爐工地2交叉作業(yè)設(shè)備損壞,人員傷亡31、2、3、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置平安圍欄或平安繩,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶 好平安帽.高處作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真系好平安帶,并且 隨身帶好工具袋,螺栓及工具等小件用 工具袋裝好.高處作業(yè)人員使用的榔頭,扳手等應(yīng)用 防墜落保險(xiǎn)繩,以免用力過猛,卜落傷 人.WWSPPP工地工地工地鍋爐工地鍋爐工地鍋爐工地3攀登立柱高空墜落,人員傷亡31、施工人員在攀登立柱過程中必須認(rèn)真 使

40、用好登高自鎖器.WP班組鍋爐工地4線路安裝 時(shí)啟電造 成觸電設(shè)備損壞,人員傷亡31、線路安裝時(shí)應(yīng)先切斷總電源、然后安裝 各機(jī)構(gòu)線路.2、電源盤柜處掛設(shè)醒目標(biāo)志牌.WWPP三處三處平安科平安科注:危險(xiǎn)級(jí)別：1-稍有危險(xiǎn)；2一般危險(xiǎn)；3一顯著危險(xiǎn)；4一高度危險(xiǎn)；5一極其危險(xiǎn)限制方法：R-記錄確認(rèn)點(diǎn)； W-見證點(diǎn)；H-停工待檢點(diǎn)； 限制日機(jī)：P一作業(yè)開始前；D-每天至少一次；W一每S一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A一提醒.次；T-活動(dòng)連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前第14頁施工危險(xiǎn)因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及限制對(duì)策表工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工工程熱動(dòng)力裝置 EPC工程機(jī)組：啟動(dòng)鍋爐施工工程：啟動(dòng)鍋爐本體安裝共3頁第2頁序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源 描述可能導(dǎo)致 的事故危險(xiǎn)級(jí) 別擬采取的限制舉措限制實(shí)施單 位陪B門實(shí)施人 簽字監(jiān)測(cè)單 位部門監(jiān)測(cè)人 簽字方法時(shí)機(jī)5夜間作業(yè)設(shè)備損壞 人員傷亡11、夜間作業(yè)必須有足夠的照明,按規(guī)定佩戴平安 防護(hù)用品,平安監(jiān)護(hù)到位.2、保持施工場地清潔,每大要做到“工完、料盡、 場地清.AWTT三處班組平安科平安科6腳手架搭設(shè)不牢靠人員傷亡31、2、3、要有專業(yè)的架子工搭設(shè),架子使用的材料要有 足夠的平安性能.架子在使用前要進(jìn)行