管道試壓方案(修復的)

1、目 錄1、工程概況-12、編制依據(jù)-13、試壓施工工藝程序-14、施工方法與技術措施-25、季節(jié)性施工技術措施- - 46、試壓進度計劃- 57、降低施工成本措施- 58、施工質(zhì)量保證措施- -59、安全與環(huán)境保護施工技術措施- -610、施工平面布置及文明施工技術措施- -811、勞動力配備計劃- -912、施工機具、計量器具及施工手段用料計劃- -9安全、環(huán)境危害辨識表1、工程概況1.1 工程名稱及相關單位1.1.1工程名稱：安新三臺污水處理工程1.1.2 工程地點：河北省保定市安新縣三臺鎮(zhèn)1.1.3 建設單位：北京中環(huán)嘉誠環(huán)境有限公司1.1.4 設計單位：華誠博遠（北京）建筑規(guī)劃設計有限

2、公司1.1.5 施工單位：河北大旺管道安裝工程有限公司1.2工程簡述：我單位負責承建的安新三臺污水處理管道安裝，共計管道延長米2900多米，介質(zhì)有3種，材質(zhì)分別有Q235、PE、UPVC給水等材質(zhì)。管道施工基本結(jié)束后，現(xiàn)場管道具備試壓條件，為確保管道試壓工作能夠統(tǒng)籌安排、合理運行、精心組織，特此編制試壓方案。2.編制依據(jù)2.1 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范- GB50235-20102.2 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范-GB50236-20112.3 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范- GB50184-20112.4 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 -GB50683-20112.5

3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范-GB50268-20082.6施工設計文件說明 2.9施工流程圖3 試壓施工工藝程序3.1 管線試壓分系統(tǒng)、壓力等級進行，相同工作介質(zhì)、試驗壓力的管道可連成同一試壓系統(tǒng)，試壓施工工作程序如下圖所示：。 合格試壓泵運行，升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min（可補壓） 不合格主試驗：試驗壓力保壓15min，保壓檢查，至工作壓力保壓30min卸壓，修補卸 壓不合格合 格壓力表安裝試壓泵安裝臨時管連接加臨時隔離盲板試壓前準備系統(tǒng)上水、排氣壓力試驗簽字認可降壓，嚴密性實驗保壓檢查隔離盲板及臨時管拆除試壓泵拆除管道水沖洗管道復位圖3.1 試壓程序圖3.2 關健工序： 關鍵工序一覽表

4、序號關鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要技術參數(shù)備 注1試壓盲板盲板的準備，盲板安裝、標識和記錄，盲板的拆除及簽字確認2升壓過程嚴格按圖紙設計壓力規(guī)定進行試壓,升壓階段的壓力應嚴格控制。檢查管道各部位是否有泄漏、滲水、變形等現(xiàn)象3盲板的拆除,管道復位對于所有要拆除或部位要詳細記錄，試壓后都要逐項檢查消號。3.3 在項目部組織的“三查四定”過程中，如屬設計方面的問題，則按設計變更渠道進行管道修改，如屬施工方面的問題，則立即按圖紙要求進行完善。全部“三查四定”內(nèi)容完成后，重新進行自檢、報檢，工作程序同前。3.4試壓的后處理，指存水排除、系統(tǒng)復位。由于要兼顧考慮下一步的吹掃工作，所以系統(tǒng)的試

5、壓復位及墊片的使用，要根據(jù)具體線號確定，例如孔板和儀表應繼續(xù)保持臨時狀態(tài)，待吹掃完成后，再完成復位。 4 施工方法及技術措施4.1管道壓力試驗前的準備工作4.1.1試壓的管道按照設計最終版次圖紙安裝完畢，支吊架安裝焊接完畢，管道焊縫處理完畢并合格，焊縫的質(zhì)量要求滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。4.1.2管道焊縫及其他待查部位不得涂漆和絕熱。4.1.3所有參與管道試壓的管口要設置臨時盲板，并滿足設計試驗壓力要求，加設盲板位置要做好標識，掛牌，并做好記錄，以便拆除，防止遺漏。4.1.4試驗用壓力表已經(jīng)效驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.6級，表的滿刻度應為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。4

6、.1.5試壓時需要加固的管線要加固，并且要安全可靠。;4.1.6管道試壓系統(tǒng)上的儀表元件等要拆除或加以隔離，并用臨時管線連接。 4.1.7制作打壓上水臨時管線，制作方法見樣圖（1）。4.1.8試壓所需的機具和材料準備到位。4.1.9準備完畢報業(yè)主審批并檢查，合格后方可試壓，否則，整改不足之處，并進行再次檢查確認。4.2試壓盲板的選用4.2.1、試壓的盲板根據(jù)壓力及管徑按以下方式計算：根據(jù)現(xiàn)場材料的實際情況,同時根據(jù)盲板的厚度計算公式進行選用.盲板的厚度計算: =0.4×D×(P/【】)1/2 盲板厚度(m) 0.4 系數(shù)，恒定值 D 盲板直徑（m） 4.2.2試壓盲板選自石

7、油化工鋼制管道用盲板（SH/T3425-2011），采用插入式盲板,利用配對法蘭,插入式盲板按下圖制作：Pt20LPD0T4.3液壓試驗4.3.1工藝管道的液壓試驗按照工藝管道的試壓包進行,試壓包的組織按照同等或接近的設計壓力,相同材質(zhì)并且臨近的管線來進行的。4.3.2液壓試驗應使用地下水。4.3.3試驗時，試壓包的最高處要設放空點，放空位置要加設有利于開啟或閉合的閥門，放空使之系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣放凈，否則試驗壓力不穩(wěn)定。4.3.4 管道試壓上水,上水一定要上到系統(tǒng)最高頂點水溢出為準.4.3.5 管道試驗時，相同量程及等級的壓力表要兩塊，系統(tǒng)最高點裝一塊，最低點裝一塊，壓力試驗時以最高點的壓力表

8、的壓力為準。4.3.6試驗壓力的確定 4.3.6.1 根據(jù)設計的相關文件進行確定，若設計文件沒有給出，根據(jù)以下要求進行確定。 4.3.6.2 承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍 4.3.6.3 當管道的設計溫度高于試驗溫度，試驗壓力應按下式進行計算，并應校核管道在試驗壓力下的應力。當試驗壓力在試驗溫度下產(chǎn)生超過屈服強度的應力時，應將試驗壓力降至不超過屈服強度時的最大壓力 PT =1.5×P×T/t PT-試驗壓力（Mpa） P-設計壓力（Mpa） T-試驗溫度下，管材的許用應力（Mpa） t-設計溫度下，管材的許用應力（Mpa） 當T/t大于6.

9、5時，取6.5.4.4管道的液壓試驗的方法：管道液壓試驗時,應緩慢打壓,升壓過程中，隨時檢查管道焊縫和管道組成件有無變化，若發(fā)現(xiàn)有漏點及時停止打壓，放水泄壓，整改處理，處理時嚴禁帶壓。預試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當15min后壓力不下降，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。試壓合格后，及時放掉系統(tǒng)里水，放水時，帶壓放

10、水要緩慢進行，嚴謹急速放水，放水到常壓狀態(tài)，可以采用大流量放水，并且放水時一定要打開放空閥。另外，放水時謹防水進入設備。試壓合格放水完畢后，要拆除盲板，并做好記錄。整理現(xiàn)場恢復管線。資料同步，待試壓檢查合格后，及時要經(jīng)各部門相關人員簽字確認。 4.5 試壓注意事項： 試壓用臨時盲板一定要符合規(guī)范要求，并且要做好標識工作，待試壓合格后，及時按照標識拆除。另外，嚴禁帶壓拆除。 試壓用的壓力表，泄壓時，一定要緩慢降壓，防止損壞壓力表。 試壓時發(fā)現(xiàn)有漏點，嚴禁帶壓補漏。 液壓（氣壓）試驗溫度嚴禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度.5、季節(jié)性施工技術措施該項目試壓時間正值秋季，雷雨天氣較多，試壓過程中需采取以下

11、必要的措施：5.1 在雷、雨天氣，不得從事具體試壓工作。5.2雨天施焊臨時管時，焊接場所必須有防風、防雨措施，且施焊環(huán)境濕度必須滿足規(guī)定要求。焊材必須嚴格按規(guī)定烘烤和使用，焊件在施焊前兩側(cè)的水跡烘烤干。5.3現(xiàn)場應排水通暢，清除積水，確?，F(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)。5.4陰雨天氣下，應時常檢查帶電設備的接地、帶電線路的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。6、試壓進度計劃6.1試壓施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場的施工進度、及材料到貨的先后順序進行安排。7、降低試壓施工成本措施7.1合理規(guī)劃，統(tǒng)籌安排。7.2采用串連分系統(tǒng)進行試壓，臨時管線、盲板等重復使用。7.3試壓前認真檢查，高點設放空及低點設排液。8、工程質(zhì)量

12、保證措施及控制點設置8.1 質(zhì)量目標管道試壓一次性合格，工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。分項工程質(zhì)量目標分解一覽表序號分項工程名稱分項工程質(zhì)量目標備 注建 筑安 裝1試壓前檢查合格 2試壓盲板合格3升壓過程合格4盲板拆除、管道復位合格8.2質(zhì)保體系根據(jù)我公司質(zhì)量程序文件的規(guī)定，本項目現(xiàn)場成立試壓質(zhì)量保證體系，確保各項試壓系統(tǒng)管理處于完全受控狀態(tài)。 施工方：項目經(jīng)理：趙班組長:技術負責人:孫士良材料員:資料員：安全員:項目部質(zhì)量保證體系不合格質(zhì)量控制程序圖檢查點清單現(xiàn)場檢查通知鋅尺0地下水，4藥皮不得有脫落或明顯裂紋，在使用前應按規(guī)定進行現(xiàn) 場 檢 查對現(xiàn)場通知回復返 回現(xiàn)場檢查記錄確 認 簽 字資 料 存

13、 檔存檔備查8.3質(zhì)量控制程序圖 9、安全與環(huán)境保護施工技術措施 9.1施工現(xiàn)場主要危害因素辨識、風險評介、控制措施（見附表）。9.2施工現(xiàn)場主要環(huán)境因素辨識、風險評介、控制措施（見附表）。9.3、安全保證措施9.3.1安全管理目標現(xiàn)場安全生產(chǎn)零事故。 9.3.2安全管理體系（附后）9.4一般安全規(guī)定a、 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。所有參加施工的人員，必須進行壓力試驗作業(yè)技術交底和壓力試驗安全交底。b、 凡獨立操作的工人，特殊工種必須持證上崗，無證者嚴禁單獨上崗操作。進入現(xiàn)場高空作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行身體檢查，對高空不適的人員不得從事高空作業(yè)。c、 施工人

14、員工作時必須按規(guī)定穿戴防護用品，進入現(xiàn)場必須正確配帶安全帽，登高作業(yè)必須正確系掛安全帶，班前、班中嚴禁飲酒。d、 凡參加本項目的施工人員，必須熟悉本項目施工方法和工作內(nèi)容，按本方案組織施工，嚴格遵守規(guī)范和規(guī)程。e、 進入廠區(qū)嚴禁吸煙。進入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須遵守業(yè)主及監(jiān)理的有關安全生產(chǎn)管理規(guī)定，服從其安全管理。f、 未經(jīng)許可不準拆除安全設施及安全標志。g、 所有施工機具必須完好，施工機具不得“帶病”運轉(zhuǎn)和超負荷使用。施工機具必須由具備操作合格證的人員操作，嚴格遵守機械操作規(guī)程操作，嚴防機械傷人。h、 腳手架的搭設應按施工要求進行，嚴格使用有朽爛和斷挑的竹跳板。腳手架應綁扎牢固，不得有探頭

15、板，跳板應鋪設平穩(wěn)，并綁扎牢固。腳手架搭設完畢，應經(jīng)安全員和使用人員認可方可使用。腳手架在使用中，應時常進行檢查。i、 砂輪機必須有防護罩，并在使用中時常檢查；砂輪切割時，應避開砂輪片的平面方向。j、 安全員應隨崗檢查，所有施工人員應無條件地服從其檢查監(jiān)督。9.5施工用電安全規(guī)定：a、嚴格按照施工組織設計中的要求進行臨時用電敷設，實行“五線三相制”。b、各施工單位使用各自的配電設施，嚴禁未經(jīng)同意而使用其他單位的配電設施。c、現(xiàn)場用電必須實行“一機一閘一箱一漏一保護”制，嚴禁一個開關控制兩臺以上用電設備。手動開關只許用于直接照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路。容量大于5.5kw的動力電路應

16、采用自動開關電器或降壓啟動裝置控制。d、所有用電機具應有接地保護，施工電源上應有漏電保護裝置，施工用電須有專職電工負責，非電工不得從事電氣作業(yè)。當天施工結(jié)束，要切斷用電總電源。e、保護零線應單獨敷設，不得另作他用。重復接地應與保護零線相連接。f、現(xiàn)場臨時電纜必須架空或埋地敷設，地面過馬路時必須用套管保護。9.6管道試壓安全規(guī)定：a、 施工所用的扳手、錘頭、銼刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松動。扳撬物件時，應注意自己所處的位置，防止撬空。b、 管道試驗時，升壓應緩慢并仔細檢查，如有異常情況，應立即卸壓，嚴禁帶壓修理。c、 管道試驗及吹洗時，應拉線設置禁戒區(qū)域，并設專人看守，試驗過程中除試驗人員

17、和檢查人員外，其他任何人不得進入。d、 管道試驗過程中，應密切注意環(huán)境溫度的變化和陽光照射的影響，壓力表需有專人職守，試驗過程中不得發(fā)生超過試驗壓力的現(xiàn)象。9.7焊割作業(yè)安全規(guī)定：a、電焊機應放置在防水、防潮、防曬且通風良好的機棚內(nèi)，焊接把線必須絕緣良好。b、施工動火必須辦理用火許可手續(xù)，并嚴格在規(guī)定時間和區(qū)域內(nèi)動火，嚴禁未經(jīng)許可動火。c、氧氣、乙炔氣瓶均應立置，不得倒臥。氧氣、乙炔氣瓶以及與明火相互之間的安全距離不得小于10m。氧氣瓶、乙炔氣瓶之間的距離不得小于5m。氧氣、乙炔氣表應保證完好。氣帶與帶電導線、鋼絲繩不得相互纏繞在一起。d、搬運氣瓶時，應輕抬輕放。乙炔氣瓶上的易熔塞應朝向無人處

18、。e、氣割時，工件應用非可燃物墊離地面。9.8應急預案9.8.1根據(jù)施工內(nèi)容，經(jīng)分析研究認為可能存在以下幾項重大事故及緊急情況的危險源：危險源危險等級火災一級觸電一級爆炸一級 9.8.2職責：應急現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮調(diào)度、搶救，落實預案執(zhí)行情況。9.8.3措施9.8.3.1火災：人員輕傷、重傷、死亡；廠區(qū)火災。a、立即將傷者移出危險區(qū)域，同時進行火災報警；b、報告上級，打急救電話救助傷員；c、組織人員撲救火災，無關人員撤除現(xiàn)場。9.8.3.2觸電：燒傷、昏迷、假死、死亡；a、切斷電源；b、進行急救，人工呼吸，打急救電話求救；9.8.4應急預案的檢查與演練預案得到批準后，項目隊分部組織有關人員進行宣傳

19、和演練。10、施工平面布置及文明施工技術措施10.1施工平面布置要求10.1.1施工平面布置應根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制，并經(jīng)有關部門批準后方可實施。平面布置應做到現(xiàn)場利于施工、便于管理、規(guī)范有序的原則。10.1.2施工用電 管道施工用電負荷80KVA（電壓380V）。10.1.3施工用水 管道施工用水主要集中在管道水壓試驗，預計用水量280m3。10.2文明施工措施10.2.1 文明施工管理原則做到工序計劃合理，場地布置有序，以提高工作效率，減少安全隱患。10.2.2文明施工措施10.2.2.1項目經(jīng)理部根據(jù)各施工隊伍的任務情況，組織劃分現(xiàn)場文明施工責任區(qū)，明確責任人，定期檢查。10.2.2.2按照施工工序，科學合理的組織施工，保證現(xiàn)場的文明整潔。10.2.2.3試壓臨時設施應按總圖指定地點搭設，材料、機具、設備等應按指定地點堆放，并按各種物質(zhì)不同，掛牌標識等。10.2.2.4拆除材料及時清運出場，運至指定地點堆放。10.2.2.5 試壓材料、鋼腳手、工卡具等，使用后應及時清理回收。施工中對剩余的邊角余