物業(yè)接管驗收標(biāo)準(zhǔn)附件-暖通系統(tǒng)

1、暖通系統(tǒng)物業(yè)接管驗收標(biāo)準(zhǔn)一、 圖紙資料移交1 暖通總體資料移交1.1 暖通系統(tǒng)全套設(shè)計圖、施工圖、竣工圖紙，設(shè)計變更說明。 1.2 暖通系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施清單。1.3 暖通系統(tǒng)主要材料、成品、儀表的出廠合格證明、調(diào)試報告。 1.4 圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書。1.5 設(shè)備設(shè)施單機(jī)調(diào)試、帶負(fù)荷試運(yùn)行記錄。 1.6 隱蔽工程檢查驗收記錄。1.7 管道系統(tǒng)安裝試驗記錄，管道清洗，水處理記錄，分項試壓、系統(tǒng)試壓報告。1.8 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄。1.9 VAV，CAV風(fēng)平衡、冷凍、冷卻水系統(tǒng)水平衡測試報告。1.10 節(jié)能功能檢驗資料的核查記錄。1.11 環(huán)境監(jiān)測報告。1.12 暖通系統(tǒng)竣工驗收報

2、告。1.13 設(shè)備供應(yīng)商，安裝單位，維保單位的聯(lián)系方式。2 暖通分系統(tǒng)目錄2.1 冷水機(jī)組2.2 冷卻塔2.3 冷凍、冷卻、熱水泵2.4 板式換熱器2.5 鍋爐2.6 空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件檢查2.7 空調(diào)通風(fēng)管道及附件2.8 風(fēng)機(jī)盤管, 變風(fēng)量末端 (VAV，CAV，F(xiàn)PS)，幕墻風(fēng)機(jī)，幕墻呼吸風(fēng)口2.9 新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)2.10 采暖系統(tǒng)2.11 變制冷劑流量多聯(lián)、分體式空調(diào)機(jī)(VRV，PAC)2.12 新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)（排氣扇），誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)2.13 油煙凈化器2.14 排油煙風(fēng)機(jī)3 暖通分項資料移交3.1 冷水機(jī)組(1) 開箱承接檢查記錄，隨機(jī)資料專用工具

3、。 (2) 機(jī)組的安裝設(shè)計圖，安裝記錄。 (3) 冷水機(jī)組安裝操作手冊。 (4) 產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告。 3.2 冷卻塔(1) 冷卻塔的設(shè)計說明;(2) 使用填料的證明文件;(3) 冷卻塔測試記錄;(4) 電機(jī)、閥門、電熱設(shè)備等附件的合格證書;3.3 冷凍、冷卻、熱水泵(1) 設(shè)計功能說明。(2) 系統(tǒng)竣工資料和圖紙。 (3) 泵的說明書和合格證。(內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)、安裝、使用說明、泵性能曲線等)、總圖、安裝尺寸及主要易損件圖等。(4) 產(chǎn)品裝箱單(內(nèi)容包括：裝配完整的水泵、電動機(jī)、拆卸的專用工具、必須的備件和附件及裝箱資料明細(xì)等)。(5) 水泵進(jìn)出口各種閥門、附件、儀表的合格證。3.4

4、板式換熱器(1) 裝箱清單。(2) 產(chǎn)品合格證。(3) 產(chǎn)品使用說明書。(4) 產(chǎn)品總裝圖或安裝圖。(5) 板片組裝流程圖。(6) 產(chǎn)品質(zhì)量文件。(7) 施工安裝記錄完整齊全。3.5 鍋爐(1) 鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）。(2) 受壓元件的強(qiáng)度計算書。(3) 安全閥排放量的計算書。(4) 鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明）。(5) 鍋爐安裝使用操作說明書。(6) 受壓元件重大設(shè)計更改資料。(7) 節(jié)能裝置產(chǎn)品出廠技術(shù)說明書，熱回收量，煙道阻力設(shè)計計算書。(8) 鍋爐技術(shù)文件清查記錄。(9) 鍋爐本體安裝記錄。(10) 閥門水壓試驗記錄

5、。(11) 壓力試驗記錄及簽證。(12) 水位表、壓力表和安全閥安裝記錄。(13) 安全閥調(diào)整試驗記錄。(14) 隱蔽工程驗收記錄。(15) 管材、管件、焊材質(zhì)量證明書。(16) 閥門、彎頭等管件質(zhì)量證明書。(17) 帶負(fù)荷試運(yùn)行記錄。(18) 運(yùn)行使用許可證。3.6 空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件檢查(1) 隱蔽工程(封閉)記錄。(2) 安全閥出廠合格證及檢驗證書。(3) 管道補(bǔ)償裝置安裝記錄。(4) 管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。(5) 管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄。(6) 分水器、集水器的產(chǎn)品合格證及壓力容器檢測報告。(7) 其他檢驗報告。(8) 所有系統(tǒng)閥門、儀表的合格證。(9) 系統(tǒng)管材與配件、補(bǔ)償器、柔

6、性軟連接的合格證書。(10) 絕熱材料、粘結(jié)劑等主要材料的出廠合格證書或理化性能試驗報告。(11) 管道絕熱材料抹面保護(hù)層灰漿材料的配比及其技術(shù)性能檢驗報告。(12) 澆注噴涂絕熱層的施工配料及其技術(shù)性能檢驗報告。(13) 中間驗收，調(diào)試和竣工驗收記錄。3.7 空調(diào)通風(fēng)管道及附件(1) 通風(fēng)管道竣工圖。(2) 風(fēng)管嚴(yán)密性試驗檢查記錄。(3) 非金屬風(fēng)管需提供消防及衛(wèi)生檢測合格的報告和材質(zhì)性能報告。(4) 保溫材料質(zhì)量檢測證明。(5) 風(fēng)口、散流器產(chǎn)品合格證。(6) 消聲器產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測報告。(7) 各種風(fēng)閥、執(zhí)行器、附件合格證書。(8) 中間驗收，調(diào)試和竣工驗收記錄。3.8 風(fēng)機(jī)盤管,

7、動態(tài)變風(fēng)量末端(VAV，CAV，F(xiàn)PS)，幕墻風(fēng)機(jī)，幕墻呼吸風(fēng)口(1) 產(chǎn)品合格證書。(2) 附屬控制器、控制閥門、過濾器等產(chǎn)品合格證。(3) 水壓檢測記錄。(4) 風(fēng)量測試記錄。(5) 凝水排泄測試記錄。3.9 新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)(1) 新風(fēng)交換處理機(jī)、空調(diào)機(jī)、加濕器裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。(2) 新風(fēng)交換處理機(jī)、空調(diào)機(jī)、加濕器產(chǎn)品性能檢測報告等隨機(jī)文件。(3) 進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件（中英文版）。(4) 輔助設(shè)施的產(chǎn)品說明：電機(jī)、電動風(fēng)閥、加濕裝置、熱回收裝置、防凍保護(hù)裝置等。(5) 現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組的漏風(fēng)量的檢測記錄

8、。3.10 采暖系統(tǒng)地板輻射采暖(1) 輻射管的生產(chǎn)合格證發(fā)熱電纜產(chǎn)品合格證、國家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的檢驗報告。(2) 集水器、分水器裝置的合格證。(3) 其他材料、制品和零件的檢驗合格證和出廠合格證。(4) 水地暖提供試壓和沖洗記錄，電地暖提供電阻和絕緣測試記錄。(5) 溫控器開關(guān)調(diào)節(jié)控制裝置說明書及合格證。(6) 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量記錄。(7) 工程質(zhì)量檢驗評定記錄及電調(diào)試記錄。(8) 中間驗收、調(diào)試和竣工驗收的記錄。(9) 熱能計量表合格證書及檢測證書。(10) 具有絕緣保護(hù)短路和過載保護(hù)，漏電保護(hù)，等電位保護(hù)，接地保護(hù)，局部過熱保護(hù)等相關(guān)資料，合格證。3.11 變制冷劑流量多聯(lián)

9、、分體式空調(diào)機(jī)(VRV，PAC)(1) 開箱承接檢查記錄，隨機(jī)資料專用工具。(2) 機(jī)組的安裝設(shè)計圖，安裝記錄。(3) 制冷機(jī)安裝操作手冊，使用說明書。(4) 產(chǎn)品合格證書，性能檢驗報告。3.12 新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)（排氣扇），誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)(1) 排風(fēng)說明書。(2) 消聲器合格證。(3) 系統(tǒng)防火閥有消防部門的檢測報告。(4) 排風(fēng)管道上附屬電動風(fēng)閥、手動風(fēng)閥、防火閥、止回閥等合格證。(5) 風(fēng)量及風(fēng)量平衡測試記錄。3.13 油煙凈化器(1) 產(chǎn)品合格證，說明書。(2) 環(huán)保合格證明文件，性能測試檢驗報告。(3) 其它檢驗報告。3.14 排油煙風(fēng)機(jī)(1) 排油煙風(fēng)機(jī)說明書。(2) 消聲器合格證。(3)

10、 系統(tǒng)防火閥有消防部門的檢測報告。(4) 排風(fēng)管道上附屬電動風(fēng)閥、手動風(fēng)閥、防火閥、止回閥等合格證。(5) 風(fēng)量及風(fēng)量平衡測試記錄。二、 查驗項目及查驗要求1 冷水機(jī)組1.1 機(jī)組外表應(yīng)無損傷，密封性良好無泄漏，機(jī)組無銹蝕現(xiàn)象，銘牌清晰。1.2 機(jī)組的保溫嚴(yán)密，保溫層的厚度符合規(guī)范。1.3 減震墊無缺損，地腳螺栓緊固，無松動。1.4 冷凍水、冷卻水壓力正常，安裝過濾器。1.5 各水路閥門安裝正確，閥門啟閉靈活、可靠；管道、閥門與機(jī)組的各連接部位無強(qiáng)扭、滲漏現(xiàn)象。 1.6 外部管路的重量由吊/支架承擔(dān)（外部管路的重量不應(yīng)由機(jī)組承擔(dān)）。1.7 機(jī)組供電正常，絕緣符合要求，有測試記錄。 1.8 自控

11、系統(tǒng)、儀表無損壞現(xiàn)象。1.9 機(jī)組運(yùn)行前冷凍水、冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備要求。1.10 制冷機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)。 1.11 機(jī)組的油溫、油位。冷媒壓力，冷媒溫度在設(shè)計范圍內(nèi)。1.12 冷水機(jī)組冷凍水進(jìn)出水溫度在5.5-13.2之間，冷卻水進(jìn)出口溫度符在32.2-37.8之間。 1.13 機(jī)組的噪聲和振動符合出廠設(shè)備的規(guī)定及設(shè)計要求。 2 冷卻塔2.1 冷卻塔主架結(jié)構(gòu)、檢修平臺無明顯變形、銹蝕現(xiàn)象。2.2 塔盤內(nèi)無雜物、塔內(nèi)填料無損壞，無變形，填料表位無油污及其他雜物。2.3 冷卻塔風(fēng)扇無變形裂紋等現(xiàn)象，手動盤車動自如，手、自動控制風(fēng)扇起、停正常，變速器運(yùn)轉(zhuǎn)正常噪聲在設(shè)計范圍內(nèi)，運(yùn)行后塔身

12、無明顯晃動，轉(zhuǎn)向正確。2.4 布水器布水均勻，集水盤水位平衡無溢水現(xiàn)象，塔體及管路無滲漏水現(xiàn)象。2.5 閥門（電動閥）靈活，溫度計、壓力表指示正確無損壞。2.6 冷卻塔的補(bǔ)水裝置正常。2.7 冷卻水電加熱器加熱情況符合要求，絕緣測試符合要求。2.8 電機(jī)絕緣符合等級要求。3 冷凍、冷卻、熱水泵 3.1 水泵規(guī)格型號、電氣控制符合設(shè)計要求，滿足系統(tǒng)供水需要。3.2 泵體、電極表面清潔、銘牌齊全清晰，閥門、壓力表等附件齊全，功能正常。3.3 水泵密封（機(jī)械、填料）良好，無滲水、溢水。3.4 泵軸和電極同心、機(jī)座緊固，螺絲無生銹。3.5 閥門開閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，閥體、手柄完整、外觀整潔。止回閥啟閉靈

13、活，系統(tǒng)無水錘現(xiàn)象。3.6 壓力表指針靈活，指示準(zhǔn)確，位置便于觀察，壓力符合設(shè)計要求，低區(qū)小于1.6Mpa，高區(qū)小于1.2Mpa，過濾器無堵塞現(xiàn)象，緊固良好，表閥與接頭無滲水。3.7 水泵安裝應(yīng)平穩(wěn)，基礎(chǔ)及泵體螺栓應(yīng)牢固，減震裝置完好，運(yùn)行時無較大震動和噪聲，工作壓力和揚(yáng)場等應(yīng)滿足設(shè)計要求。水泵動力線路暗裝，控制箱安裝位置合理，控制按鈕、指示燈、電氣元件齊全良好，導(dǎo)體連接緊固，無虛接漏接，無發(fā)熱、噪音。3.8 水泵與系統(tǒng)管道連接良好；各類設(shè)備配置符合使用要求，電動閥工作正常。3.9 控制部件啟閉靈活、無異響、滴漏；水壓試驗報告合格；管道保溫、防腐措施符合施工及驗收規(guī)范。3.10 啟動停止水泵：

14、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳動、異聲、正常出水，水壓能夠滿足供水要求，壓力指示穩(wěn)定，水泵轉(zhuǎn)向、啟動電流、電氣動作順序、指示信號、遠(yuǎn)程控制正常，三相電流平衡度小于2%，轉(zhuǎn)速、電流接近額定值，單向閥動作良好，無漏水，水泵負(fù)載試運(yùn)不小于4小時。3.11 水泵進(jìn)出水管道支架安裝牢固無銹蝕現(xiàn)象。水泵進(jìn)口柔性接頭無明顯變形。4 板式換熱器4.1 板式換熱器安裝牢固，地腳螺栓無松動現(xiàn)象。4.2 過濾器安裝位置正確，過濾網(wǎng)無損壞且目數(shù)符合廠方技術(shù)文件要求。4.3 與板式換熱器連接的管道重量由獨(dú)立的支架或吊架承擔(dān)。4.4 板式換熱器銘牌完整，銘牌上各技術(shù)數(shù)據(jù)清晰，板片無損傷，金屬表面無嚴(yán)重銹蝕、防腐油漆無大片剝落，各板片

15、間密封狀況良好，接口法蘭密封狀況良好，無滲漏現(xiàn)象。4.5 進(jìn)、出端各閥門安裝位置便于操作且開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無滲漏現(xiàn)象。4.6 各溫度計、壓力表安裝位置正確，數(shù)據(jù)顯示正常；進(jìn)、出端溫/壓差符合廠方技術(shù)文件要求。5 鍋爐5.1 鍋爐本體外觀無影響正常運(yùn)行的損傷，保溫外殼無破損，各傳感器及傳感線齊全、無破損、斷裂現(xiàn)象。5.2 各人孔、手孔道門密封良好無漏泄，觀火鏡玻璃無破損。5.3 鍋爐本體上金屬銘牌完好，各種技術(shù)參數(shù)（數(shù)據(jù)）清晰完整。5.4 安全閥校驗鉛封完好，檢驗合格，手動開啟安全閥試驗正常，試驗后安全閥關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏。5.5 壓力表、水位計齊全且指示正常，校驗鉛封完好。5.6 低水位報警及

16、應(yīng)急停爐保護(hù)裝置工作可靠。5.7 各閥門安裝位置便于操作，開關(guān)靈活、無漏水、標(biāo)識清楚。5.8 與鍋爐連接的管道法蘭密封良好無漏泄，管道支架設(shè)置合理。5.9 煙囪及節(jié)能裝置保溫嚴(yán)密、無破損，煙囪吊架固定牢固；金屬煙囪鋼板厚度符合設(shè)計規(guī)范及廠家技術(shù)文件要求；煙囪的防爆門、凝水排放管安裝位置符合廠家技術(shù)文件的要求；煙氣擋板開關(guān)靈活且指示方向清晰，鎖緊螺母無銹死。5.10 燃燒器外觀無破損，銘牌清晰，各元、部件齊全，與鍋爐本體連接螺栓無松動，點火程序正常，運(yùn)行中負(fù)荷轉(zhuǎn)換可靠，熄火保護(hù)裝置動作可靠，油/氣切換功能正常。5.11 風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)各連接桿連接無松動。5.12 燃燒充分、火色正常無黑煙，燃?xì)忾y門

17、組及各連接部位無燃?xì)庑孤?.13 軟化水裝置工作正常，出水水質(zhì)符合低壓鍋爐水質(zhì)要求。5.14 鍋爐給水泵工作正常，給水止回閥關(guān)閉嚴(yán)密無倒流現(xiàn)象。5.15 熱水循環(huán)泵工作穩(wěn)定，運(yùn)行主泵與備用泵能夠正常切換。5.16 附屬設(shè)備的各種指示儀表（溫度計、壓力表）工作正常，數(shù)據(jù)指示正確，壓力表校驗鉛封/標(biāo)簽完好。5.17 分、集水器壓力容器制造生產(chǎn)、安裝驗收、檢驗資料齊全，各閥門標(biāo)識清楚、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，閥體、閥桿密封部位無泄漏，與管道連接法蘭處密封良好。5.18 專用工具、備品備件數(shù)量/規(guī)格/型號與清單相符。5.19 鍋爐房門窗玻璃完整無破損，五金件齊全，室內(nèi)隔音材料與墻體連接牢固、無破損；照明

18、燈具及電氣開關(guān)符合設(shè)計要求，燈具無缺損；送、排風(fēng)設(shè)備與鍋爐聯(lián)動功能正常，防爆風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)行；室內(nèi)的排水明溝排水通暢，明溝格柵無缺損。5.20 鍋爐房泄爆口設(shè)計符合規(guī)范，燃?xì)鈭缶b置及消防驗收記錄完整。5.21 日用油泵間設(shè)計符合要求，油箱液位正常，油泵安裝規(guī)范，閥門靈活，管道連接無滲漏。5.22 鍋爐軟水設(shè)備(1) 設(shè)備控制裝置顯示正常外部無缺損、劃傷，名牌清晰。(2) 罐體無損傷裂紋現(xiàn)象。(3) 管道連接穩(wěn)固，無滲漏現(xiàn)象，管道支架符合要求。(4) 軟化水設(shè)備工作情況檢查：自動再生切換正常，出水量符合要求。(5) 軟化水水質(zhì)檢測情況：出水水質(zhì)符合設(shè)計及設(shè)備要求。6 空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件6.

19、1 安裝在保溫管道上的所有閥門手柄不得朝下，閥門標(biāo)牌清晰。6.2 設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6.3 管道與水泵、制冷機(jī)組的承接必須為柔性接口，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。6.4 分、集水器外殼保溫完整無破損，銘牌外露，技術(shù)數(shù)據(jù)清晰，安裝合理，運(yùn)行中工作正常。6.5 設(shè)補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求。6.6 管道支吊架的形式材質(zhì)符合設(shè)計要求，焊接牢固無漏焊裂紋等缺陷；固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上

20、部應(yīng)高出樓層地面20-50mm，并不得將套管作為管道支撐。6.7 所有水管均應(yīng)做流向標(biāo)志和介質(zhì)種類標(biāo)志。6.8 管道高點應(yīng)設(shè)置自動放氣閥，最低的應(yīng)有手動排水閥，暗裝在頂棚內(nèi)的管道的閥門處須有檢查門或活動天花。6.9 凡從水平管接出的支管應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不能形成形彎。6.10 管線無跑冒滴漏，保溫層無破損，保溫材料、厚度與設(shè)計要求保持一致，管道保溫的金屬保護(hù)層無坑洼現(xiàn)象，搭接方式搭接量符合規(guī)范要求。6.11 管線、閥門、儀器儀表接口處無跑冒滴漏現(xiàn)場，管線上的電動閥門動作靈活。6.12 各種儀表顯示正常、無損壞，壓力、溫度等儀表指示準(zhǔn)確，壓力符合設(shè)計要求，低區(qū)小于1.6Mpa，高區(qū)小于1.2M

21、pa，24H用戶冷卻水小于2.0MPa。6.13 系統(tǒng)開啟、停止過程中無水錘現(xiàn)象，制冷運(yùn)行過程中管線外表面無結(jié)露現(xiàn)象，空調(diào)凝水管線無阻塞現(xiàn)象。7 空調(diào)通風(fēng)管道及附件7.1 支架吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確，安裝間距符合規(guī)范要求，風(fēng)管的支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。7.2 風(fēng)道保溫?zé)o松動、破損現(xiàn)象、外表面無結(jié)露滴水現(xiàn)象，保溫層外表平整；風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)風(fēng)閥啟閉應(yīng)靈活，定位后應(yīng)無明顯自由松動，止回風(fēng)閥啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。7.3 管道接縫處不得有漏風(fēng)、震動現(xiàn)象及嘯叫聲，各調(diào)節(jié)閥條件靈活。7.4 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)

22、禁其他管線穿越；結(jié)構(gòu)風(fēng)道內(nèi)無雜物，風(fēng)道嚴(yán)密，風(fēng)道內(nèi)部光潔；主管道風(fēng)量及各出風(fēng)口風(fēng)量符合設(shè)計要求。7.5 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；消聲器消聲面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流。7.6 機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。8 風(fēng)機(jī)盤管, 動態(tài)變風(fēng)量末端(VAV，CAV，F(xiàn)PS)8.1 溫控開關(guān)，進(jìn)、回風(fēng)口安裝正常。8.2 風(fēng)機(jī)盤管及連接管線保溫?zé)o損壞現(xiàn)象，盤管安裝坡度符合要求，凝水排泄通暢，接水盤內(nèi)無雜物，過濾網(wǎng)無破損。8.3 表冷器翅片無損壞、磕碰，變形現(xiàn)象。8.4 盤管有獨(dú)立吊架，安裝穩(wěn)固，設(shè)備與管道之間使用柔性連接，吊頂預(yù)留的盤管檢查口便于維修。8.5 調(diào)整控制器風(fēng)

23、速能正常轉(zhuǎn)換，電動水閥控制正常，設(shè)備噪音在設(shè)計范圍內(nèi)。8.6 送風(fēng)量符合設(shè)計要求及額定值，送回風(fēng)溫差在正常范圍內(nèi)，室內(nèi)平均溫度達(dá)到設(shè)計要求。8.7 VAV BOX安裝合理，減震良好，接線、顯示、動作正常無卡住現(xiàn)象，外觀完整，面板無缺損。8.8 幕墻風(fēng)機(jī)減震完好，運(yùn)行無振動，風(fēng)口外觀完整無變形，操作靈活。9 新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)檢查9.1 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松動措施，減震裝置無損壞。9.2 安裝新風(fēng)交換處理機(jī)空調(diào)機(jī)的支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。9.3 過濾網(wǎng)清潔無破損，缺少，風(fēng)機(jī)皮帶松緊

24、度符合要求，完好無損壞，無變形開裂，機(jī)組各傳感器安裝牢固、完好，溫度壓力表和壓力表閥門齊全有效，表冷器翅片完整清潔。9.4 風(fēng)閥和水閥嚴(yán)密、靈活；風(fēng)機(jī)供回水閥門和排氣閥齊全保溫良好。9.5 機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。9.6 濕膜加濕器(1) 濕膜完好、清潔無損壞，加濕器接水盤無堵塞現(xiàn)象。(2) 加濕器水管路無損壞現(xiàn)象，各儀表顯示完好。(3) 控制裝置完好。(4) 加濕器用水水質(zhì)符合設(shè)計要求。9.7 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)轉(zhuǎn)向正確，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。9.8 機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求凝水盤排水通暢，盤內(nèi)清潔。9.9 控

25、制正常，自動控制聯(lián)動正常。9.10 新風(fēng)閥門動作靈活，機(jī)內(nèi)控制燈符合要求。9.11 機(jī)組運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)，送風(fēng)量符合設(shè)計要求，熱交換裝置運(yùn)行正常。9.12 設(shè)備能根據(jù)送風(fēng)濕度自動開啟。9.13 與機(jī)組聯(lián)動運(yùn)行正常。9.14 電機(jī)絕緣符合等級要求，轉(zhuǎn)向正確。10 采暖系統(tǒng)10.1 地板輻射采暖符合設(shè)計要求，自動溫度控制準(zhǔn)確，供回溫差不大于10。10.2 分水器、集水器、連接件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、砂眼、凹凸不平等缺陷各路調(diào)節(jié)平衡裝置調(diào)節(jié)靈活。10.3 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。10.4 系統(tǒng)運(yùn)行48小時后，室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計效果。供暖效果應(yīng)以房間中央離

26、地1.5m處濕球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。10.5 分水器、集水器等管道連接處無滲漏現(xiàn)象。10.6 電采暖系統(tǒng)的每一個環(huán)路的電阻無短路或斷路現(xiàn)象。10.7 伸縮縫位置和電纜出地面位置的套管有固定措施。10.8 填充層或地面層表面無明顯裂縫。10.9 采暖溫度不得低于60。11 變制冷劑流量多聯(lián)、分體式空調(diào)機(jī)(VRV，PAC)11.1 機(jī)組外表應(yīng)無損傷，密封性良好，機(jī)組無嚴(yán)重銹蝕、變形現(xiàn)象，銘牌清晰。11.2 冷媒管、風(fēng)管保溫嚴(yán)密，保溫層的厚度符合規(guī)范。11.3 減震墊無缺損，地腳螺栓緊固，無松動。11.4 機(jī)組安裝離墻距離等符合產(chǎn)品說明要求。11.5 管路閥門接頭正確，無滲漏現(xiàn)象

27、。11.6 機(jī)組由吊/支架承擔(dān)的應(yīng)符合承重要求。11.7 機(jī)組供電正常，絕緣符合等級要求。11.8 機(jī)組控制正常儀表正常，翅片無損壞，濾網(wǎng)完整清潔。11.9 制冷機(jī)壓縮機(jī)電流在額定范圍內(nèi)。11.10 機(jī)組冷媒溫度在額定范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。11.11 機(jī)組的噪聲和振動符合出廠設(shè)備的規(guī)定。11.12 凝結(jié)水管排放符合要求，無滲漏水現(xiàn)象。11.13 窗墻管洞封堵完整。12 新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)12.1 地腳螺栓/吊架緊固，無松動，減震墊無缺損，外觀無損壞，無銹蝕，型號規(guī)格符合設(shè)計要求。12.2 風(fēng)機(jī)與風(fēng)道的軟連接無破損，無強(qiáng)扭現(xiàn)象，軟連接為阻燃材質(zhì)。12.3 防火閥靈活正常，排風(fēng)量符合設(shè)計要求，風(fēng)道無漏

28、風(fēng)現(xiàn)象。12.4 風(fēng)機(jī)皮帶松緊度符合要求，完好無損壞，無變形開裂。12.5 結(jié)構(gòu)排風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水，風(fēng)道內(nèi)不得有其他管線、電纜穿過。12.6 風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流符合要求，噪音在額定范圍內(nèi)，無較大震動。12.7 風(fēng)機(jī)停機(jī)后止回閥能回到關(guān)閉位置。12.8 機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。12.9 車庫、廚房、垃圾房等整體換氣次數(shù)符合規(guī)范要求。12.10 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)安裝牢固，減震完好，運(yùn)行平穩(wěn)，控制器安裝合理，控制正常，出風(fēng)口無風(fēng)堵現(xiàn)象。12.11 電機(jī)絕緣符合等級要求，轉(zhuǎn)向正確。13 油煙凈化器13.1 設(shè)備安裝牢固，外觀完整無破損。13.2 工藝符合要求。

29、13.3 噪音符合要求。13.4 運(yùn)行功能正常，排放標(biāo)準(zhǔn)符合要求。14 排油煙風(fēng)機(jī)14.1 地腳螺栓/吊架緊固，無松動，減震墊無缺損，外觀無損壞，無銹蝕，型號規(guī)格符合設(shè)計要求。14.2 風(fēng)機(jī)與風(fēng)道的軟連接無破損，無強(qiáng)扭現(xiàn)象，軟連接為阻燃材質(zhì)。14.3 防火閥靈活正常，排風(fēng)量符合設(shè)計要求，風(fēng)道無漏風(fēng)現(xiàn)象。14.4 風(fēng)機(jī)皮帶松緊度符合要求，完好無損壞，無變形開裂。14.5 結(jié)構(gòu)排風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水，風(fēng)道內(nèi)不得有其他管線、電纜穿過。14.6 風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流符合要求，噪音在額定范圍內(nèi)，無較大震動。14.7 風(fēng)機(jī)停機(jī)后止回閥能回到關(guān)閉位置。14.8 機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整

30、、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。14.9 車庫、廚房、垃圾房等整體換氣次數(shù)符合規(guī)范要求。14.10 電機(jī)絕緣符合等級要求，轉(zhuǎn)向正確。15 物業(yè)檢查驗收后應(yīng)及時填寫暖通系統(tǒng)接管驗收記錄表(見附表)附表暖通系統(tǒng)接管驗收記錄表物業(yè)名稱：檢查日期：編號：序號查驗項目查驗要求存在問題整改意見備注1冷水機(jī)組查驗機(jī)組外表應(yīng)無損傷，密封性良好，機(jī)組無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，銘牌清晰機(jī)組的保溫嚴(yán)密，保溫層的厚度符合規(guī)范減震墊無缺損，地腳螺栓緊固，無松動冷凍水、冷卻水壓力正常，安裝過濾器各水路閥門安裝正確，閥門啟閉靈活、可靠；管道、閥門與機(jī)組的各連接部位無滲漏現(xiàn)象外部管路的重量由吊/支架承擔(dān)（外部管路的重量不應(yīng)由機(jī)組承擔(dān)）機(jī)組供電正

31、常，絕緣符合要求，有測試記錄自控系統(tǒng)、儀表無損壞現(xiàn)象機(jī)組運(yùn)行前冷凍水、冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備要求制冷機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)機(jī)組的油溫、油位。冷媒壓力，冷媒溫度在設(shè)計范圍內(nèi)冷水機(jī)組冷凍水進(jìn)出水溫度在5.5-13.2之間，冷卻水進(jìn)出口溫度符在32.2-37.8之間機(jī)組的噪聲和振動符合出廠設(shè)備的規(guī)定及設(shè)計要求2冷卻塔查驗冷卻塔主架結(jié)構(gòu)、檢修平臺無明顯變形、銹蝕現(xiàn)象塔盤內(nèi)無雜物、塔內(nèi)填料無損壞，無變形，填料表位無油污及其他雜物冷卻塔風(fēng)扇無變形裂紋等現(xiàn)象，手動盤車動自如，手、自動控制風(fēng)扇起、停正常，變速器運(yùn)轉(zhuǎn)正常噪聲在設(shè)計范圍內(nèi)，運(yùn)行后塔身無明顯晃動，轉(zhuǎn)向正確2冷卻塔查驗布水器布水均勻，集水盤無溢水

32、現(xiàn)象，塔體及管路無滲漏水現(xiàn)象閥門（電動閥）靈活，溫度計、壓力表指示正確無損壞冷卻塔的補(bǔ)水裝置正常冷卻水電加熱器加熱情況符合要求，絕緣測試符合要求電機(jī)絕緣符合等級要求3冷凍、冷卻、熱水泵查驗水泵規(guī)格型號、電氣控制符合設(shè)計要求，滿足系統(tǒng)供水需要泵體、電極表面清潔、銘牌齊全清晰，閥門、壓力表等附件齊全，功能正常水泵密封（機(jī)械、填料）良好，無滲水、溢水泵軸和電極同心、機(jī)座緊固，螺絲無生銹閥門開閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，閥體、手柄完整、外觀整潔。止回閥啟閉靈活，系統(tǒng)無水錘現(xiàn)象壓力表指針靈活，指示準(zhǔn)確，位置便于觀察，壓力符合設(shè)計要求，低區(qū)小于1.6Mpa，高區(qū)小于1.2Mpa，過濾器無堵塞現(xiàn)象，緊固良好，表閥與接

33、頭無滲水水泵安裝應(yīng)平穩(wěn)，基礎(chǔ)及泵體螺栓應(yīng)牢固，減震裝置完好，運(yùn)行時無較大震動和噪聲，工作壓力和揚(yáng)場等應(yīng)滿足設(shè)計要求。水泵動力線路暗裝，控制箱安裝位置合理，控制按鈕、指示燈、電氣元件齊全良好，導(dǎo)體連接緊固，無虛接漏接，無發(fā)熱、噪音水泵與系統(tǒng)管道連接良好；各類設(shè)備配置符合使用要求，電動閥工作正常控制部件啟閉靈活、無異響、滴漏；水壓試驗報告合格；管道保溫、防腐措施符合施工及驗收規(guī)范3冷凍、冷卻、熱水泵查驗啟動停止水泵：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳動、異聲、正常出水，水壓能夠滿足供水要求，壓力指示穩(wěn)定，水泵轉(zhuǎn)向、啟動電流、電氣動作順序、指示信號、遠(yuǎn)程控制正常，三相電流平衡度小于2%，轉(zhuǎn)速、電流接近額定值，單向閥

34、動作良好，無漏水，水泵負(fù)載試運(yùn)不小于4小時水泵進(jìn)出水管道支架安裝牢固無銹蝕現(xiàn)象。水泵進(jìn)口柔性接頭無明顯變形4板式換熱器查驗板式換熱器安裝牢固，地腳螺栓無松動現(xiàn)象過濾器安裝位置正確，過濾網(wǎng)無損壞且目數(shù)符合廠方技術(shù)文件要求與板式換熱器連接的管道重量由獨(dú)立的支架或吊架承擔(dān)板式換熱器銘牌完整，銘牌上各技術(shù)數(shù)據(jù)清晰，板片無損傷，金屬表面無嚴(yán)重銹蝕、防腐油漆無大片剝落，各板片間密封狀況良好，接口法蘭密封狀況良好，無滲漏現(xiàn)象進(jìn)、出端各閥門安裝位置便于操作且開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無滲漏現(xiàn)象各溫度計、壓力表安裝位置正確，數(shù)據(jù)顯示正常；進(jìn)、出端溫/壓差符合廠方技術(shù)文件要求5鍋爐查驗鍋爐本體外觀無影響正常運(yùn)行的損傷，

35、保溫外殼無破損，各傳感器及傳感線齊全、無破損、斷裂現(xiàn)象各人孔、手孔道門密封良好無漏泄，觀火鏡玻璃無破損鍋爐本體上金屬銘牌完好，各種技術(shù)參數(shù)（數(shù)據(jù)）清晰完整安全閥校驗鉛封完好，檢驗合格，手動開啟安全閥試驗正常，試驗后安全閥關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏壓力表、水位計齊全且指示正常，校驗鉛封完好低水位報警及應(yīng)急停爐保護(hù)裝置工作可靠5鍋爐查驗閥門安裝位置便于操作，開關(guān)靈活、無漏泄、標(biāo)識清楚與鍋爐連接的管道法蘭密封良好無漏泄，管道支架設(shè)置合理煙囪及節(jié)能裝置保溫嚴(yán)密、無破損，煙囪吊架固定牢固；金屬煙囪鋼板厚度符合設(shè)計規(guī)范及廠家技術(shù)文件要求；煙囪的防爆門、凝水排放管安裝位置符合廠家技術(shù)文件的要求；煙氣擋板開關(guān)靈活且指示方

36、向清晰，鎖緊螺母無銹死燃燒器外觀無破損，銘牌清晰，各元、部件齊全，與鍋爐本體連接螺栓無松動，點火程序正常，運(yùn)行中負(fù)荷轉(zhuǎn)換可靠，熄火保護(hù)裝置動作可靠，油/氣切換功能正常風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)各連接桿連接無松動燃燒充分、火色正常無黑煙，燃?xì)忾y門組及各連接部位無燃?xì)庑孤┸浕b置工作正常，出水水質(zhì)符合低壓鍋爐水質(zhì)要求鍋爐給水泵工作正常，給水止回閥關(guān)閉嚴(yán)密無倒流現(xiàn)象熱水循環(huán)泵工作穩(wěn)定，運(yùn)行主泵與備用泵能夠正常切換附屬設(shè)備的各種指示儀表（溫度計、壓力表）工作正常，數(shù)據(jù)指示正確，壓力表校驗鉛封/標(biāo)簽完好分、集水器壓力容器制造生產(chǎn)、安裝驗收、檢驗資料齊全，各閥門標(biāo)識清楚、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，閥體、閥桿密封部位無泄漏，

37、與管道連接法蘭處密封良好專用工具、備品備件數(shù)量/規(guī)格/型號與清冊相符5鍋爐查驗鍋爐房門窗玻璃完整無破損，五金件齊全，室內(nèi)隔音材料與墻體連接牢固、無破損；照明燈具及電氣開關(guān)符合設(shè)計要求，燈具無缺損；送、排風(fēng)設(shè)備與鍋爐聯(lián)動功能正常，防爆風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)行；室內(nèi)的排水明溝排水通暢，明溝格柵無缺損鍋爐房泄爆口設(shè)計符合規(guī)范，燃?xì)鈭缶b置及消防驗收記錄完整日用油泵間設(shè)計符合要求，油箱液位正常，油泵安裝規(guī)范，閥門靈活，管道連接無滲漏軟水設(shè)備控制裝置顯示正常外部無缺損、劃傷，名牌清晰軟水設(shè)備罐體無損傷裂紋現(xiàn)象軟水設(shè)備管道連接穩(wěn)固，無滲漏現(xiàn)象，管道支架符合要求軟化水設(shè)備工作情況檢查：自動再生切換正常，出水量符合要

38、求軟化水水質(zhì)檢測情況：出水水質(zhì)符合設(shè)計及設(shè)備要求6空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件查驗安裝在保溫管道上的所有閥門手柄不得朝下，閥門標(biāo)牌清晰設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定管道與水泵、制冷機(jī)組的承接必須為柔性接口，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架分、集水器外殼保溫完整無破損，銘牌外露，技術(shù)數(shù)據(jù)清晰，安裝合理，運(yùn)行中工作正常設(shè)補(bǔ)償器(膨脹節(jié))的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求6空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件查驗管道支吊架的形式材質(zhì)符合設(shè)計要求，焊接牢固無漏焊裂紋等缺陷；固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得

39、置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20-50mm，并不得將套管作為管道支撐所有水管均應(yīng)做流向標(biāo)志和介質(zhì)種類標(biāo)志管道高點應(yīng)設(shè)置自動放氣閥，最低的應(yīng)有手動排水閥，暗裝在頂棚內(nèi)的管道閥門處須有檢查門或活動天花凡從水平管接出的支管應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不能形成形彎管線無跑冒滴漏，保溫層無破損，保溫材料、厚度與設(shè)計要求一致，管道保溫的金屬保護(hù)層無坑洼現(xiàn)象，搭接方式搭接量符合規(guī)范要求管線、閥門、儀器儀表接口處無跑冒滴漏現(xiàn)場，管線上的電動閥門動作靈活各種儀表顯示正常、無損壞，壓力、溫度等儀表指示準(zhǔn)確，壓力符合設(shè)計要求，低區(qū)小于1.6Mpa，高區(qū)小于1.2Mpa，24H用戶冷卻水

40、小于2.0MPa系統(tǒng)開啟、停止過程中無氣錘現(xiàn)象，制冷運(yùn)行過程中管線外表面無結(jié)露現(xiàn)象，空調(diào)凝水管線無阻塞現(xiàn)象7空調(diào)通風(fēng)管道及附件查驗支架吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確，安裝間距符合規(guī)范要求，風(fēng)管的支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處風(fēng)道保溫?zé)o松動、破損、外表面無結(jié)露滴水現(xiàn)象，保溫層外表平整；風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)風(fēng)閥啟閉應(yīng)靈活，定位后應(yīng)無明顯自由松動，止回風(fēng)閥啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密7空調(diào)通風(fēng)管道及附件查驗管道接縫處不得有漏風(fēng)、震動現(xiàn)象及嘯叫聲，各調(diào)節(jié)閥條件靈活風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；結(jié)構(gòu)風(fēng)道內(nèi)無雜物，風(fēng)道嚴(yán)密，風(fēng)道內(nèi)部光

41、潔；主管道風(fēng)量及各出風(fēng)口風(fēng)量符合設(shè)計要求柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；消聲器消聲面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密8風(fēng)機(jī)盤管, 動態(tài)變風(fēng)量末端(VAV，CAV，F(xiàn)PS)查驗溫控開關(guān)，進(jìn)、回風(fēng)口安裝正常風(fēng)機(jī)盤管及連接管線保溫?zé)o損壞現(xiàn)象，盤管安裝坡度符合要求，凝水排泄通暢，接水盤內(nèi)無雜物，過濾網(wǎng)無破損表冷器翅片無損壞、磕碰現(xiàn)象盤管有獨(dú)立吊架，安裝穩(wěn)固，設(shè)備與管道之間使用柔性連接，天花預(yù)留的盤管檢查口便于維修調(diào)整控制器風(fēng)速能正常轉(zhuǎn)換，電動水閥控制正常，設(shè)備噪音在正常范圍內(nèi)送風(fēng)量符合設(shè)計要求及額定值，送回風(fēng)溫差在正常范圍內(nèi)，室內(nèi)平均溫度達(dá)到設(shè)計要求

42、VAV BOX安裝合理，減震良好，接線、顯示、動作正常無卡住現(xiàn)象，外觀完整，面板無缺損幕墻風(fēng)機(jī)減震完好，運(yùn)行無振動，風(fēng)口外觀完整無變形，操作靈活9新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)檢查固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松動措施，減震裝置無損壞安裝新風(fēng)交換處理機(jī)空調(diào)機(jī)的支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻9新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)檢查過濾網(wǎng)清潔無破損，缺少，風(fēng)機(jī)皮帶松緊度符合要求，完好無損壞，無變形開裂，機(jī)組各傳感器安裝牢固、完好，溫度壓力表和壓力表閥門齊全有效，表冷器翅片完整清潔風(fēng)閥和水閥嚴(yán)密、靈活；風(fēng)機(jī)供回水閥門和排氣閥齊全保溫良好機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密濕膜加濕器濕膜完好、清潔無損