常用緊固件材料及不銹鋼材料

1、第四章 常用緊固件材料與機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)一、緊固件常用材料分類：目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、黃銅、鋁合金四種材料。1碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1.1低碳鋼C%w 0.25%國內(nèi)通常稱為 A3鋼。國外基本稱為1008, 1015, 1018, 1022等。 主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用 1022材料。）1.2中碳鋼0.25%<C% < 0.60% 國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035, CH38F , 1039等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。1.3高碳鋼C

2、%>0.60%。目前市場上基本沒使用1.4合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435, 10B38。芳生12.9級螺絲主要使用 SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有 C、Si、Mn、 P、S、Cr、Mo。2. 不銹鋼。性能等級：45, 50, 60, 70, 80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni ）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1 , A2 , A4馬氏體（13%Cr）耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1, C2, C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302 SUS

3、304 SUS3163. 銅。常用材料為黃銅、鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。4. 鋁合金 密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。5. 合金鋼（也狹義指鉻鉬合金鋼，如SCM435等）二、緊固件常用的材料（一）碳鋼、合金鋼、特種鋼類1、螺栓、螺釘、螺柱 3.6級、4.6級、4.8級、5.6級、5.8級、6.8級一般選用碳鋼，不需熱處理；8.8級、9.8級一般選用低碳合金鋼或中碳鋼，淬火并回火；10.9級一般選用低、中碳合金鋼或合金鋼，淬火并回火；12.9級一般選用合金鋼，淬火并回

4、火。2、 螺母4級、5級、6級一般選用碳鋼，也可用易切鋼制造，不需熱處理；8級、9級、 一般選用中碳鋼，淬火并回火； 10級、12級為改善機(jī)械性能，必要時(shí)，可增添合金元素， 淬火并回火。3、 緊定螺釘14H 一般選用碳鋼，不需熱處理；22H、33H 般選用碳鋼，淬火并回火； 45H 一般選用合金鋼，淬火并回火。4、自攻釘/鉆尾釘 一般選用中碳鋼如 SWRCH22A，表面需經(jīng)滲碳處理。5、 平墊圈HV140 般選用低碳鋼；HV300 般選用中碳鋼，需要熱處理。6、 彈性墊圈一般選用彈簧鋼70/65Mn/60Si2Mn,淬火并回火。7、 齒形、鋸齒鎖緊墊圈，鞍形、波形彈性墊圈一般選用65Mn8、

5、銷 一般可選用碳素鋼 35#,淬火并回火 HRC28-38, 45#，淬火并回火 HRC38-46;合金鋼 30CrMnSiA,淬火并回火 HRC35-41;特種鋼 1Cr13/2Cr13、Cr17.i2、1Cr189Ti（二）不銹鋼類1不銹鋼的牌號、類型及用途牌號類型用途1Cr18Ni9Ti奧氏體型使用最廣泛，適用于食品、化工、醫(yī)藥、原子能工業(yè)0Cr25Ni20奧氏體型爐用材料，汽車排氣凈化裝置用材料1Cr18Ni9奧氏體型經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度，建筑用裝飾部件0Cr18Ni9奧氏體型作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設(shè)備，一般化設(shè)備，原子能工業(yè)用00Cr19Ni10奧氏體型用于抗晶間腐蝕性要求高

6、的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器、建 材、耐熱零件及熱處理有困難的零件0Cr17Ni12Mo2奧氏體型適用于在海水和其它介質(zhì)中，主要作耐點(diǎn)蝕材料，照相、食品工業(yè)、沿 海地區(qū)設(shè)施、繩索、 CD桿、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2奧氏體型為0Cr17Ni14Mo2的超低碳鋼，用于對抗晶間腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品1Cr18Ni12Mo2Ti奧氏體型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的設(shè)備，有良好的耐晶家腐蝕性0Cr18Ni12Mo2Ti奧氏體型同上0Cr18Ni10Ti奧氏體型添加Ti提高耐晶間腐蝕，不推薦作裝飾部件0Cr16Ni14奧氏體型無磁不銹鋼，作電子元件0-1Cr20Ni14Si2奧氏體型

7、具有較高的高溫強(qiáng)度和抗氧化性，對含硫氣氛較敏感，在600-800 ° C有析岀相的脆化傾向，適用于制作承受應(yīng)力的各種爐用構(gòu)件1Cr17Ni7奧氏體型適用于高強(qiáng)度構(gòu)件，火車客車車廂用材料00Cr18Ni5Mo3Si2奧氏體+鐵素體耐應(yīng)力腐蝕破裂性能良好，具有較高的強(qiáng)度，適用于含氯離子的環(huán)境， 用于煉油，化肥，造紙，石油，化工等工業(yè)，制造熱交換器、冷凝器等00Cr12Ti超純鐵素體型用于洗衣機(jī)內(nèi)沖壓件，裝飾用0Cr17 (Ti)鐵素體型用于汽車消音器管，裝飾用0Cr13AI鐵素體型從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化，汽輪機(jī)材料，淬火用部件，復(fù)合鋼材1Cr17鐵素體型耐蝕性良好的通用鋼種，建筑內(nèi)裝

8、飾用，重油部件，用于家庭用具，家 用電器部件0Cr13鐵素體型作較高韌性及受沖擊的零件，如汽輪頁片，結(jié)構(gòu)架，螺栓，螺帽等1Cr13馬氏體型具有良好的耐腐蝕性，機(jī)械加工性，用作一般用途、刀刃機(jī)械零件、石 油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具等2Cr13馬氏體型淬火狀態(tài)下硬度高，耐腐蝕性良好，作汽輪機(jī)葉片，餐具（刀）2不銹鋼牌號各國對照表中國美國日本中國美國日本GBASTMJIS310SUS3101Cr18Ni9302SUS3030Cr25Ni20310SSUS310S0Cr18Ni9304SUS3040Cr17Ni12Mo2316SUS316304HSUS304H00Cr17Ni14Mo2316L

9、SUS316L00Cr19Ni10304LSUS304L00Cr17Ni13Mo2N316LNSUS316LN1Cr18Ni12Ti305SUS3050Cr19Ni13Mo3317SUS31700Cr19Ni13Mo3317LSUS317L0Cr18Ni10Ti321SUS3213備注（1 ）、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前 300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。 各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。（2）、總之，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其

10、強(qiáng)度、硬度正常情況下相 當(dāng)于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護(hù)其表面光潔度、精度，且 不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量， 亦不可施力過大， 同時(shí)因不銹鋼延展性好， 在使用 時(shí)產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處， 增加摩檫力， 易導(dǎo)致鎖死， 而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉 落，相對于不銹鋼不易鎖死。四、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：1、碳（C）:提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性 下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入 的強(qiáng)度， 錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量， 但是太多的錳對延展性和可焊性不利。 并會影響電鍍時(shí)鍍層 的控制。3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定 的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、鉻（Cr）:能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。5、 鉬（Mo）：能幫助控制可