某建設工程QC成果報告

1、某建設工程QCE果報告QC成果報告課題名稱單位名稱：間： 2017 年 0825 日1、 工程概況 32、 小組概況 33、 選題理由 44、 現(xiàn)狀調查 55、 小組活動目標 76、 原因分析 77、 要因確認 88、 制定對策 159、 對策實施 1710、 實施效果檢查 22十一、鞏固措施 24十二、活動總結及下步打算 25#提高外墻干桂石材施工一次合格率工程概況本工程為公安局業(yè)務技術用房。總建筑面積為20233 itf,框架結構312層，本建筑長度56米、寬度34米、高度53.5米，石材干掛面積約12000 平方米；本工程合同質量目標為確保江蘇省揚子杯”優(yōu)質工程。外墻石材干掛施工時間20

2、17年3月1日2017年8月22日結束。干掛石材立面， 如圖1所示。（圖1干桂石材外墻立面）、小組概況為了確保本工程外墻干掛石材施工質量，項目部于2017年1月在公司質量 技術部注冊登記，組建成立了 提高外墻干掛石材施工一次合格率 QC小組”, 由項目經(jīng)理湯金榮擔任組長，對本工程外墻干掛石材施工質量進行攻關活動。3表2-1其小組成員基本情況如下表:QC小組概況小組 名稱QC教育成立 時間活動時間QC教育次 旗課題現(xiàn)場型小組人數(shù)小組平均 年齡小組 注冊號課題注冊號小組 注冊 時間2017.1.5課題 注冊時間2017.1.5活動 課題提圖外墻干掛石材施工一次合格率職務組內分工情況組長總體策劃，指

3、揮決策副組長分析問題，組織施工 生產(chǎn)副組長制定解決方案，質量 監(jiān)督組員質量檢查、驗收，方 案實施組員資料收集，方案實施組員質量檢查、驗收，方 案實施組員資料收集，方案實施組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計組員質量檢查、驗收，方 案實施制表人:制表時間：2017年1月5日三、選題理由：1、通過對公司近4年干掛石材安裝一次驗收合格率情況進行調查，發(fā)現(xiàn)由于工人素質、構件質量、現(xiàn)場管理等多種原因，干掛石材施工一次驗收合格率平均值為85%,與優(yōu)質建筑工程施工質量驗收評定標準(DGJ32/TJ04-2010)要求的90%還有一定的差距近幾年公司干掛石材一次驗收合格率對比圖圖3-1制圖人：制表日期：2017年1月7日2、質量要求

4、：工程目標為省優(yōu) 揚子獎”優(yōu)質工程，質量要求高，外墻干 掛石材施工質量的好壞直接影響建筑成型效果及觀感質量。3、施工難度大：外墻干掛石材安裝難度高，質量控制易受材料、人員和施 工方法等諸多因素的影響，施工時控制不嚴就可能引起較明顯的質量問題。4、本小組成員結合工程實際情況、特點及施工難點選出了4個課題，從重要性、緊迫性、難度系數(shù)和經(jīng)濟性方面進行了調查、對比，與分析評價，見表 3-1。小組課題選擇評價表表3-1序號課題名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟性綜合得分1提高基坑支護經(jīng)濟效益36分2確保高大模板安裝施工質量33分3r提高外墻干掛石材施工一次合格率38分4后澆帶模板混合支撐施工質量33分制表人：

5、劉安林制表時間：2017年1月30日評分標準：10分，施工質量對工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度大、工期要求緊迫是關鍵線路、5施工難度特大、施工面廣、投入小且經(jīng)濟效益好。 8分，施工質量對工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度較大、工期要求緊迫程度較大時關鍵線路、施工難度大、投入大且經(jīng)濟效益好。 T分，施工質量對工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度不大、工期要求緊迫程度較大為非關鍵線路、 施工難度易控制、投入大且經(jīng)濟效益一般。評分標準的制定依據(jù)：1、企業(yè)施工質量工藝標準；2、工程創(chuàng)優(yōu)文件；3、施工總進度 計劃。根據(jù)以上評價得出提高外墻干掛石材施工一次合格率可以作為我們小組需要攻關的課題。四、現(xiàn)狀調查根據(jù)施工組織設計要求，將首個施工段(1210層

6、)作為施工樣板進行施工， 施工時間為2017年1月20日-2017年3月8日。樣板段施工結束后，QC小 組以設計施工圖紙和住建部發(fā)布的金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范(JGJ133-2001)、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)、建筑工程施工評價標準(GB/T50375-2016 ),省廳發(fā)布的江蘇省優(yōu)質建筑工程評價標準(DGJ32/TJ04-2010)的要求對外墻干掛石材施工質量進行了全方位檢查，外墻干掛石材施工問題調查統(tǒng)計表表4-1序號檢查項目合格(點)不合格(點)不合格率1主龍骨及次龍骨焊接不到位9288%2預置埋

7、件位置偏差623838%3焊接處防腐防銹處理不到位9199%4后置埋件拉拔力不符合要求9555%合計3406015%制表人：時間：2017年3月10日根據(jù)調查統(tǒng)計表我們對影響外墻干掛石材的質量問題進行了歸納整理分 析。外墻干掛石材”質量問題調查分析表表4-2序號檢查項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù) （點）頻率（）累計頻率（）1預置埋件位置偏差383863%63%2焊接處防腐防銹處理不 到位94715%78%3后置埋件拉拔力不符合 要求85513%91%4主龍骨及次龍骨焊接不 到位5609%100%合計60100%制表人:時間：2017年4月2日制表人：時間：2017年3月30日結論：從排列體圖中可以看出

8、，影響核心外墻干掛石材安裝合格率的主要問題是 預制埋件位置偏差問題的頻率為63%,如果以上問題能完全解決，可以將外墻干掛石材的合格率提高到（400-60+38*0.9） /400=93.5%,那么外墻干掛石材合格率就能控制好。五、確定目標根據(jù)現(xiàn)狀調查和目標設定依據(jù)分析，我們小組成員經(jīng)過分析，綜合考慮最終確定了本次QC小組活動的目標：提高外墻干掛石材施工一次合格率內3%94.00%92,00.88.00%S6,C0%84.00%82 W%80.00%口標值活動前目標值9圖5-1目標設定柱狀圖制表人:時間：2017年4月18日六、原因分析確定目標后，針對 預制埋件位置偏差”這個質量問題，QC小組成

9、員針 對如何提高安裝精確度進行了深入探討，詳細分析了類似工程的施工方法 及工藝要求，從“5M1E六個方面進行分析，對各種因素進行分類匯總整理， 繪制了魚刺圖，詳見圖6-1。制表人:七、要因確認圖6-1原因分析因果圖時間：2017年4月20日1、根據(jù)以上原因，小組成員按照5MIE制定了要因確認計劃表，對 10個末表7-1端因素采取現(xiàn)場核實、調查分析等方法進行逐項確認。要因確認計劃表序號末端原因5MIE確認方法確認內容確認標準確認時間負責人1無崗前培訓人調查 分析對工人進行培訓，并對 培訓情況進行書面成績 考核成績合格率100%17-5-5劉安林2技術交底不詳人調查 分析有針對性的專項技術父底，技

10、術交底內容書面 確認交底簽字率100%17-5-5劉安林3維修保養(yǎng)/、及時機現(xiàn)場 驗證每天進彳L次保養(yǎng)及檢 修，并保持合格狀態(tài)設備合格率100%17-5-6顧磊4切割刀具磨損嚴重機現(xiàn)場 驗證經(jīng)常檢查力具的完好性刀具合格合格率100%以及有效期限17-5-6顧磊5成品保護不到位環(huán)調查 分析模板安裝時嚴禁觸碰到 預制埋件不能觸碰預置 埋件17-5-7范陽6檢測工具未鑒定合格測現(xiàn)場 驗證按校驗規(guī)程進行校驗， 并保持合格狀態(tài)儀器合格率100%17-5-8湯金榮7預埋件尺寸偏小料現(xiàn)場 驗證現(xiàn)場檢測預埋件尺寸大 小，壁厚等材料合格率100%17-5-9網(wǎng)定8掛材厚度小滿足要求料現(xiàn)場 驗證查看原材料進場檢查

11、記 錄，查看材料厚度是否 滿足設計要求材料合格率100%17-5-9網(wǎng)定9未拉通線安裝法現(xiàn)場 驗證拉通線后安裝拉通線安裝100%17-5-10陳曉軍10焊接不牢固法現(xiàn)場 驗證現(xiàn)場檢測焊接牢固程度焊接合格率100%17-5-10陳曉軍11石材安裝過程精度控制 措施差法調查 分析石材安裝過程精度檢查合格率100%17-5-10范陽12石材加工精度差法調查 分析成品石材加工精度精度誤差在5mm以內17-5-10網(wǎng)定制表人：日期：2017年5月12日2、按照要因確認計劃表的時間安排，小組分工明確，并逐條確認。表末端因素1 :無崗前培訓7-2確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析對工人進行培訓，

12、并對培訓情況進行書面成績考核成績合格率100%劉安林2017年5月5日驗證情況小組成員劉安林于2017年5月5日查看工人培訓記錄，記錄完整，在加工制作前對參與本項目的所用工人進行了崗前培訓，并對培訓情況作了考核，成績合格率100%,考核優(yōu)良率達到97.5%培訓考核成績匯總表考核項目優(yōu)（人）良（人）合格（人）不合格（人）方案熟悉程度12010質里、理論后識11100操作技能13200結論非要因表7-4末端因素2 :技術交底不詳表7-3確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析有針對性的專項技術交底工人簽字率100%劉安林2017年5月5日驗證情況小組成員劉安林于 2017年5月5日對干掛石材

13、作業(yè)人員專項技術交底記錄進行查看，記 錄完整，作業(yè)人員均嚴格按照工序指導書施工：操作工人專項技術交底統(tǒng)計表表六班組檢查內干掛石材班組一干掛石材班組一干掛石材班組三交底簽字16人15人18人工序執(zhí)行情況符合人數(shù)16人15人18人執(zhí)行率100%100%100%制表）1日期：2017年5月5日結論非要因末端因素3 :維修保養(yǎng)不及時確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證每天進彳L次保養(yǎng)及檢修，并保持合格狀態(tài)設備合格率100%顧磊2017年5月6日小組成員顧磊于2017年5月6日對電焊機及維修保養(yǎng)記錄進行查看，電焊機符合施工及 標準要求，檢查合格率達100%。1 土驗證情況X/ ,施工現(xiàn)場電焊機

14、圖（E引 7-1 )結論非要因表7-5末端因素4 :切割刀具磨損嚴重確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證經(jīng)常檢查力具的完好性刀具合格合格率100%以及有效期限顧磊2017年5月6日驗證情況小組成員顧磊于2017年5月6日對切割機設備的進行查看，并查看機械的維修保養(yǎng)記錄，經(jīng)檢查切割機刀具未磨損，產(chǎn)品的合格證和質量證明資料齊全，并且所有設備都有定期保養(yǎng)記錄，且在有效期限內。結論非要因表7-6末端因素5 :成品保護不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析模板安裝時嚴禁觸碰到預制埋件不能觸碰預置埋件范陽2017年5月7日驗證情況小組成員范陽于2017年5LJ月7日對成品保護的進行

15、檢查，月1匆 7-2 )日期：2017年5月7日區(qū)品保護達到預期效果。1IA一:護圖(E結論非要因表7-7末端因素6 :檢測工具未鑒定合格確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證按校驗規(guī)程進行校驗，并保持合格狀態(tài)儀器合格率100%湯金榮2017年5月8日驗證情況小2組成員湯金榮于2017年水準儀（圖7-3 ）5 J *目8日對儀器進行檢查，73經(jīng)緯儀（圖符合說17-4后工及標準要求，合格率達LR）100% o結論非要因表7-8末端因素7 :預埋件尺寸偏小確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證現(xiàn)場檢測預埋件尺寸大小，壁厚等材料合格率100%網(wǎng)定2017年5月9日驗證情況小組成員丁網(wǎng)

16、定于2017年5月9日對材料進彳亍檢查材料符合施工及標準要求，合格率過“2 ：下< 100%角鋼原材料（圖7-5 ）預埋鐵板（圖7-6 ）結論非要因表7-9末端因素8 :掛材厚度不滿足要求確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證查看原材料進場檢查記錄，查看材料厚度是否滿足設計要求材料合格率100%網(wǎng)定2017年5月9日驗證情況小組成員丁網(wǎng)定于2017要求，合格率達100%。年5月9日對掛材原材料進場檢查記錄超行查看，材料厚度滿足設計現(xiàn)場材料厚度符合要求（E到 7-7 )結論非要因表 7-10確認方法確認內容確認標準現(xiàn)場驗證拉通線后安裝拉通線安裝100%確認人陳曉軍確認時間2017年

17、5月10日末端因素9 :未拉通線安裝21小組成員陳曉軍于2017年5月10日對施工現(xiàn)場進行檢查，所有掛材均拉通線后再安裝，檢查合格率達100%。結論非要因表 7-11驗證情況結論焊接縫（圖7-9 ）末端因素11 :石材安裝過程精度控制措施差表 7-12末端因素10 :焊接不牢固確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證現(xiàn)場檢測焊接牢固程度焊接合格率100%陳曉軍2017年5月10日小組成員陳曉軍于2017年5月10日對施工現(xiàn)場焊接牢固程度進行檢測，焊接符合施工及標 準要求，合格率達 100%。表 7-13確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證石材安裝過程精度控制措施差合格率100%

18、范陽2017年5月10日驗證情況小組成員范陽于2017年5月10日檢查設計圖紙是否進行深化設計，是否明確相關細部做法、掛件行駛、窗臺板和滴水板樣式，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場未做該項工作結論要因末端因素12 :石材加工精度差確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證成品石材加工精度精度誤差在5mm 以內陳曉軍2017年5月10日八、制定對策表8-1針對以上石材安裝過程精度控制措施差二“石材加工精度差”、焊接 不牢固”三個主要原因，小組成員運用頭腦風暴法，提出各種對策，從有效性， 可實施性、經(jīng)濟性、時間性、可靠性五方面進行評價，并針對主要原因提出方 案。對策的評價選擇表序 號要因評價綜合得分選定力殺后效性可實

19、施性經(jīng)濟性時間性可靠性1石材安裝 過程精度 控制措施 差繪制大樣圖安 裝前進行微調48分V增加控制線43分2石材加工 精度差現(xiàn)場進行深化設計，繪制材加 工圖并評審48分V廠家定制產(chǎn)品38分3焊接 不牢固改進焊接施工 工藝38分焊劑必須符合 規(guī)范要求48分V制表人:日期：2017年5月15日評分標準：10分，實施的有效性大，很具有可實施性、投入小且經(jīng)濟效益好、時間短、見效 快、可靠性大。 -8分，實施的有效性較大、有可操作性、投入大且經(jīng)濟效益好、時間短、見效較快, 可靠性較大。 5分，實施有效性不大、可操作性一般、投入大且經(jīng)濟效益一般、時間較長但見效 較快。QC小組經(jīng)過綜合分析，選出了準備實施的

20、對策，按5W1IW法制定了詳細的措施，詳見對策表對策表表8-2序號要因目標措施地點時間負責人石材安裝繪制大樣1、2、優(yōu)化設計，優(yōu)化細部節(jié)點 樣板現(xiàn)行，及時改進17-5-25湯金榮1過程精度圖安裝刖合格率3、強化過程控制，嚴格驗收施工至劉安林控制措施 差進行微調100%3、跟蹤調查，檢查班組人員現(xiàn)場17-7-15顧磊現(xiàn)場進行1、采購同一廠家同一批次的17-5-25至網(wǎng)定范陽2石材加工 精度差深化設計, 繪制材加精度誤差在5mm以內產(chǎn)品。2、材料進場按自檢制度檢查施工 現(xiàn)場工圖并 審評3、隨機抽檢送檢測中心檢測17-7-15陳曉軍3焊接焊劑必須焊接合格1、采購合格的焊劑施工17-5-25劉安林不牢

21、固符合規(guī)范率 100%3、編制焊接技術刀案現(xiàn)場至顧磊要求2、按照焊接方案要求施，17-7-15陳曉軍制表人：日期：2017年5月22日九、對策實施實施一：針對石材安裝過程精度控制措施差，具體措施如下：1、QC小組成員進行深化設計，采用成熟的鋁背栓掛件和特制的鋼轉接件與掛 件配合，保證安裝精度。窗臺泛水板由水洗面改為光面灰麻，密拼處的兩塊石 材各開半圓孔，灌注耐候硅酮密封膠，保證排水暢通和密封效果，下檐口開滴水梢。6LMM8拗耙占C-Wrrrn2fmm工整ITO節(jié)點大樣圖圖9-12、優(yōu)化設計，采用成熟的鋁背栓掛件和特制的鋼轉接件與掛件配合，保證安裝精度。窗臺泛水板由水洗面改為光面灰麻，密拼處的兩

22、塊石材各開半圓孔，灌 注耐候硅酮密封膠，保證排水暢通和密封效果，下檐口開滴水梢。窗臺及下檐口大樣圖9-2窗臺及下檐口實景圖9-33、加強過程檢查、嚴格質量驗收：飾面板安裝時需按照操作工藝進行，隨時檢測飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正，確認無誤 后再擰緊緊固螺栓并隨時用棉紗擦掉表面的污物。經(jīng)過小組成員自驗、互檢合 格后，對每道梁、柱、墻面石材拼縫打注灰色石材專用耐候密封膠，并做退縫 處理。施工完成后，進行表面清潔，做好成品保護。待分項工程全部完工后，對已完工分項工程及時辦理交驗手續(xù)實施二：石材加工精度差，具體措施如下:1、根據(jù)現(xiàn)場深化圖紙，廠家根據(jù)排版圖的精確尺寸進行數(shù)控

23、機床進行二次加工廠家二次加工及現(xiàn)場開箱檢查圖9-52、QC小組成員對施工圖進行深化，明確石材開孔、磨邊、定厚、倒角、防護等要求，尤其特別注意窗臺板、滴水板的加工要求。繪制材加工圖并評審，下發(fā)給材料供應商深化設計圖紙 圖9-625石材下料單及審核通過的設計圖紙圖9-73、大面積石材面板安裝：龍骨安裝施工完后，經(jīng)小組成員隱蔽驗收合格后，對石材進行開箱驗收，依據(jù)排版圖、石材編號順序依次進行排列，把色差石材調整一致，墊方木放好。色差調整圖9-84、實施后成品石材尺寸偏差在 5mm以內。5實施后成品石材尺寸偏差折線圖圖9-9實施三：焊接不牢固，具體措施如下：1、在熱鍍鋅方管（主龍骨）兩端各設錨固件連接方

24、式：用160 *0M熱鍍鋅方管與250X300X8鋼板焊接，以此錨固方式與主龍骨進行焊接。硅、柱面錨固優(yōu) 先采用預埋鋼板，梁間采用后置。后置錨固件與硅梁柱連接采用4>M12化學錨栓，與砌體墻采用對穿螺桿，對穿螺桿嚴格控制錨固質量?，F(xiàn)場錨固件拉拔復試龍骨初步點焊定位后再滿焊涂刷防銹漆圖9-102、主次龍骨的定位、焊接1）、層間主龍骨（4m）用轉接件（12.6#曹鋼）火I接在250M00>8的預埋板上。22主龍骨焊接完成圖9-11梁間主龍骨（2m）采用后置埋板焊接。主龍骨采用160X80必熱鍍鋅方鋼管，橫龍骨采用50X50X5熱鍍鋅角鋼，所有焊縫采用兩遍富鋅底漆加兩遍銀粉漆做防銹處理。

25、所有龍骨的焊縫高度不小于6mm,焊縫長度不小于其連接截面周長 的50%,焊接質量應符合鋼結構焊接的規(guī)范要求， 所有膨脹螺栓連接部位均需加彈 簧防松墊，并在調整緊固后點焊封閉。柱、梁、墻砂面錨固件安裝完畢后，先安裝 主龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。2）、主龍骨垂直度控制以全站儀進行測試，符合要求后，再與錨固件焊接。水 平龍骨安裝前，先鉆 10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設 計標高為準。3）、水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進 行焊接。4）、熱鍍鋅方管龍骨嚴格安裝按鋼結構驗收規(guī)范進行施工，焊縫處補刷防銹漆兩遍。23次龍骨

26、焊接完成圖9-1231I全數(shù)施工完成圖9-13函沙“淤呼 ”十、效果檢查1、質量效果對策實施后完成后，QC小組于2017年6月10日至2017年7月20日分別對五至十層干掛石材龍骨體系質量進行全面檢查，并于活動成果進行了驗證如下圖九：活動前后石材干掛質量不合格對照表表10-1序 號檢查項目對策實施 刖 合格點對策實施 刖不合格點不合格 率 100%對策實施 后合格點對策實施 后不合格點不合格 率 100%1預置埋件位置偏差623838%9288%2焊接處防腐防銹處理/、到位9199%9466%3主龍骨及次龍骨焊接/、到位9555%9644%4后置埋件拉拔力不符 合要求9288%9822%制表人

27、：日期：2017年7月30日(圖10-1)活動前后效果圖對比從此圖中可以看出，活動后的合格率(92+94+96+98) /4=95%,超過了 93% 的目標值，說明了此次獲取得了顯著的成果。969492908886848280活動前（85%）目標伯：（93%）活動后（95% ）口提高干掛石材一次合格 率制圖人:日期：2017年8月1日（圖10-2）目標值對比柱狀圖如上所示,目標實現(xiàn)!2、經(jīng)濟效益評估根據(jù)公司對不合格產(chǎn)品的規(guī)定，預埋件位置不正確與預埋件位置正確的差 價為45元/塊，按實際統(tǒng)計，每月施工630塊，合格率提高10%,按此數(shù)量 計算，4月、5月、6月、7月、8月共計減少不合格預埋件（6

28、30*10%） *5=315 塊，按照差價計算減少損失 315*45=14175元。3、社會效益通過本次QC活動，提高了石材干掛施工一次合格率，小組成員積累了豐富 的經(jīng)驗。因為產(chǎn)品質量的提高，必然會提高社會影響力，增加企業(yè)的競爭實力， 對公司的長遠發(fā)展來看，有著非常重大的意義。卜一、活動鞏固措施在2017年8月鞏固期內，項目部對施工的十一層、十二層石材干掛進行了檢查，結果表明石材干掛施工合格率達到了98%,跟蹤檢查效果圖及對比如下表：鞏固石材干掛施工”質量驗收效果檢查統(tǒng)計表表11-1序號檢查項目檢查點（個）合格（點）不合格（點）不合格率1主龍骨及次龍骨焊接不到位1009822%2預置埋件位置偏

29、差1009733%3焊接處防腐防銹處理不到位1009733%4后置埋件拉拔力不符合要求1009822%合計400個390102.5%制表人:時間：2017年8月18日口主龍骨及次龍骨焊接不到位預置埋件位置偏差焊接處防腐防銹處理不到位口后置埋件拉拔力不符合要求鞏固期石材施工安裝效果檢查餅分圖（圖11-1）制圖人:時間：2017年8月19日ns叩 96.0094 00 %92 00處 90.00% 夠84.00% 82-g能80.00% 7H 00"活動前目標值活動后鞏固期對比柱狀圖（圖11-2）制圖人:時間：2017年8月20日通過本工程的QC小組活動，提高了石材干掛施工一次成功率 我

30、QC小組將活動中遇到的施工問題及采取的有效對策，結合規(guī)范及驗收要求，將其標準化，在施工結束后編寫了外墻干掛石材施工作業(yè)指導書，報公司進行審批，經(jīng)公司審批通過，文號 ，并在全公司推廣執(zhí)行外墻干掛石材作業(yè)指導書形成時間2017年8月20 H收錄時間2017年8月20 H編P主要內容：序號對策措施作業(yè)指導書對應措施內容1繪制大樣圖安裝前進行微調1、優(yōu)化設計，優(yōu)化細部節(jié)點2、樣板現(xiàn)行，及時改進3、強化過程控制，嚴格驗收3、跟蹤調查，檢查班組人員2現(xiàn)場進行深化設計， 繪制材加工圖并評審1、采購同一廠家同一批次的 產(chǎn)品。2、材料進場按自檢制度檢查 3、隨機抽檢送檢測中心檢測3焊劑必須符合規(guī)范要求1、采購合

31、格的焊劑3、編制焊接技術方案2、按照焊接方案要求施工制表人:制表日期：2017年8月20日十二、總結及今后計劃1、專業(yè)技術方面：通過QC小組活動的開展，小組成員學到了許多專業(yè)技術技能和經(jīng)驗，對于干掛石材施工質量預控方面，積累了實踐經(jīng)驗，為今后相同相同干掛石材施工提供了好的施工方法。2、管理技術方面：在整個活動過程中小組活動嚴格按照 PDCA循環(huán)程序進行，堅持以事實為 依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，解決石材干掛施工中遇到的各種問題。3、小組綜合素質方面：通過這次QC活動，我們大家從質量意識、QC知識、個人能力、解決問 題的信心、團隊精神都比活動前有了很大的提高。我們充分認識到只有依靠先 進的管理方法、才能提

32、高工程質量、創(chuàng)造精品工程。小組成員自我評價表表12-1自我評價項目活動前（分）活動后（分）1團隊精神70852個人能力75903工作熱情和干勁70904解決問題的能力70855質里思識75906QC知識7590制表人：時間：2017年8月22日工陽端相的夕浩戰(zhàn)（圖12-2 ）小組成員綜合素質自我評價雷達圖4、通過雷達圖可以顯示，小組成員綜合素質從原來的B區(qū)提高到了 A區(qū),處于理想狀態(tài)5、根據(jù)主體結構和施工階段節(jié)點不同，地下室墻板”質量控制存在以下問題：裂縫較多、振搗不密實等；現(xiàn)有的方法施工時間長、耗費工時較多。擬 在此進行突破，用新工藝、或新辦法，可靠保證施工質量、進度，降低操作難 度，提高功

33、效。小組課題評價表表12-1序號課題重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟性綜合得分1地卜室墻板裂縫控制38分注：評分標準 T0分 施工質量對創(chuàng)優(yōu)影響程度大，工期要求緊迫是關鍵線路，施工難度大、投入小且經(jīng)濟效益好。 -8分 施工質量對創(chuàng)優(yōu)影響程度較大，工期要求緊迫是關鍵線路，施工難度較大、投入大且經(jīng)濟效益好。 -5分 施工質量對創(chuàng)優(yōu)影響程度不大，工期要求緊迫不是關鍵線路，施工難度一般、投入大且經(jīng)濟效益一。制表人:時間：2017年8月25日 分隔 分隔 某建設工程QCK果報告QC成果報告1、 工程概況 32、 小組概況 33、 選題理由 44、 現(xiàn)狀調查 55、 小組活動目標 76、 原因分析 77、 要因確

34、認 88、 制定對策 159、 對策實施 17十、實施效果檢查 22十一、鞏固措施 24十二、活動總結及下步打算 25#提高外墻干桂石材施工一次合格率工程概況本工程為公安局業(yè)務技術用房。總建筑面積為20233 itf,框架結構312層，本建筑長度56米、寬度34米、高度53.5米，石材干掛面積約12000 平方米；本工程合同質量目標為確保江蘇省 揚子杯”優(yōu)質工程。外墻石材干 掛施工時間2017年3月1日2017年8月22日結束。干掛石材立面， 如圖1所示。（圖1干桂石材外墻立面）、小組概況為了確保本工程外墻干掛石材施工質量，項目部于2017年1月在公司質量 技術部注冊登記，組建成立了 提高外墻

35、干掛石材施工一次合格率 QC小組”, 由項目經(jīng)理湯金榮擔任組長，對本工程外墻干掛石材施工質量進行攻關活動。3表2-1其小組成員基本情況如下表:QC小組概況小組 名稱QC教育成立 時間活動時間QC教育次 旗課題現(xiàn)場型小組人數(shù)小組平均 年齡小組 注冊號課題注冊號小組 注冊 時間2017.1.5課題 注冊時間2017.1.5活動 課題提圖外墻干掛石材施工一次合格率職務組內分工情況組長總體策劃，指揮決策副組長分析問題，組織施工 生產(chǎn)副組長制定解決方案，質量 監(jiān)督組員質量檢查、驗收，方 案實施組員資料收集，方案實施組員質量檢查、驗收，方 案實施組員資料收集，方案實施組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計組員質量檢查、驗收，方 案

36、實施制表人:制表時間：2017年1月5日三、選題理由：1、通過對公司近4年干掛石材安裝一次驗收合格率情況進行調查，發(fā)現(xiàn)由于工人素質、構件質量、現(xiàn)場管理等多種原因，干掛石材施工一次驗收合格率平均值為85%,與優(yōu)質建筑工程施工質量驗收評定標準(DGJ32/TJ04-2010)5要求的90%還有一定的差距近幾年公司干掛石材一次驗收合格率對比圖圖3-1制圖人：制表日期：2017年1月7日2、質量要求：工程目標為省優(yōu) 揚子獎”優(yōu)質工程，質量要求高，外墻干 掛石材施工質量的好壞直接影響建筑成型效果及觀感質量。3、施工難度大：外墻干掛石材安裝難度高，質量控制易受材料、人員和施 工方法等諸多因素的影響，施工時

37、控制不嚴就可能引起較明顯的質量問題。4、本小組成員結合工程實際情況、特點及施工難點選出了4個課題，從重要性、緊迫性、難度系數(shù)和經(jīng)濟性方面進行了調查、對比，與分析評價，見表 3-1。小組課題選擇評價表表3-1序號課題名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟性綜合得分1提高基坑支護經(jīng)濟效益36分2確保高大模板安裝施工質量33分3r提高外墻干掛石材施工一次合格率38分4后澆帶模板混合支撐施工質量33分制表人：劉安林制表時間：2017年1月30日評分標準：10分，施工質量對工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度大、工期要求緊迫是關鍵線路、施工難度特大、施工面廣、投入小且經(jīng)濟效益好。 8分，施工質量對工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度較大、工期要求緊

38、迫程度較大時關鍵線路、施工難度大、投入大且經(jīng)濟效益好。 一5分，施工質量對工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度不大、工期要求緊迫程度較大為非關鍵線路、 施工難度易控制、投入大且經(jīng)濟效益一般。評分標準的制定依據(jù)：1、企業(yè)施工質量工藝標準；2、工程創(chuàng)優(yōu)文件；3、施工總進度計 劃。根據(jù)以上評價得出提高外墻干掛石材施工一次合格率可以作為我們小組需要攻關的課題。四、現(xiàn)狀調查根據(jù)施工組織設計要求，將首個施工段(1210層)作為施工樣板進行施工， 施工時間為2017年1月20日-2017年3月8日。樣板段施工結束后，QC小 組以設計施工圖紙和住建部發(fā)布的金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范(JGJ133-2001)、建筑裝飾裝修工程質

39、量驗收規(guī)范(GB50210-2001)、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)、建筑工程施工評價標準(GB/T50375-2016 ),省廳發(fā)布的江蘇省優(yōu)質建筑工程評價標準(DGJ32/TJ04-2010)的要求對外墻干掛石材施工質量進行了全方位檢查，外墻干掛石材施工問題調查統(tǒng)計表表4-1序號檢查項目合格(點)不合格(點)不合格率1主龍骨及次龍骨焊接不到位9288%2預置埋件位置偏差623838%3焊接處防腐防銹處理不到位9199%4后置埋件拉拔力不符合要求9555%合計3406015%制表人：時間：2017年3月10日根據(jù)調查統(tǒng)計表我們對影響外墻干掛石材的質量問題進行了歸納

40、整理分 析。外墻干掛石材”質量問題調查分析表表4-2#序號檢查項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù) （點）頻率（）累計頻率（）1預置埋件位置偏差383863%63%2焊接處防腐防銹處理不 到位94715%78%3后置埋件拉拔力不符合 要求85513%91%4主龍骨及次龍骨焊接不 到位5609%100%合計60100%制表人：時間：2017年3月30日制表人：時間：2017年4月2日結論：從排列體圖中可以看出，影響核心外墻干掛石材安裝合格率的主要問題是 預制埋件位置偏差問題的頻率為63%,如果以上問題能完全解決，可以將外墻干掛石材的合格率提高到（400-60+38*0.9） /400=93.5%,那么外墻干掛

41、石材合格率就能控制好。五、確定目標根據(jù)現(xiàn)狀調查和目標設定依據(jù)分析，我們小組成員經(jīng)過分析，綜合考慮最終確定了本次QC小組活動的目標：提高外墻干掛石材施工一次合格率內3%94.00%“乙。十90.00%88.03：，yS.OOL,.日6 00匚8,00%£2 戶0外80.00 G活動前I ：打叵活動前目標將9圖5-1目標設定柱狀圖制表人:時間：2017年4月18日六、原因分析確定目標后，針對 預制埋件位置偏差”這個質量問題，QC小組成員針 對如何提高安裝精確度進行了深入探討，詳細分析了類似工程的施工方法 及工藝要求，從“5M1E六個方面進行分析，對各種因素進行分類匯總整理， 繪制了魚刺圖

42、，詳見圖6-1。制表人:圖6-1原因分析因果圖時間：2017年4月20日七、要因確認1、根據(jù)以上原因，小組成員按照5MIE制定了要因確認計劃表，對 10個末表7-1端因素采取現(xiàn)場核實、調查分析等方法進行逐項確認。要因確認計劃表序號末端原因5MIE確認方法確認內容確認標準確認時間負責人1無崗前培訓人調查 分析對工人進行培訓，并對 培訓情況進行書面成績 考核成績合格率100%17-5-5劉安林2技術交底不詳人調查 分析有針對性的專項技術父底，技術交底內容書面 確認交底簽字率100%17-5-5劉安林3維修保養(yǎng)/、及時機現(xiàn)場 驗證每天進彳L次保養(yǎng)及檢 修，并保持合格狀態(tài)設備合格率100%17-5-6顧磊4切割刀具磨損嚴重機現(xiàn)場 驗證經(jīng)常檢查力具的完好性刀具合格合格率100%以及有效期限17-5-6顧磊5成品保護不到位環(huán)調查 分析模板安