工程質(zhì)量保證措施方案

1、大邑縣“清江陶然居”安置小區(qū)工程工 程 質(zhì) 量 保 證 措 施 方 案工程質(zhì)量保證措施方案1 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)實(shí)力，結(jié)合大邑縣“清江陶然居”安置小區(qū)一期工程具體情況，我公司對(duì)本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率達(dá)到 80%以上，驗(yàn)收一次成功，塑造精品工 程，爭(zhēng)創(chuàng)成都市 “芙蓉杯”。根據(jù)各建筑物、工藝管線及附屬工程、設(shè)備和電氣中的重要程度及工程情況，各單位工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均定為優(yōu)良。2 工程質(zhì)量保證體系我公司是 ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證企業(yè)，邛崍市十方堂小學(xué)處理工程施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行 我公司 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件的規(guī)定。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì) 量保證體

2、系，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量工作的日常負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)測(cè)科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及管 理工作。3 質(zhì)量保證管理措施3.1 全面質(zhì)量管理以質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立健全“全面施工質(zhì)量管理”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級(jí)質(zhì)量管理人員， 堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全工程質(zhì)量控制體系。嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下 一道工序。強(qiáng)化執(zhí)行“工法管理”：以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，遵守 各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量。實(shí)行“試驗(yàn)段”。每項(xiàng)工程全面施工前，首先安排“試驗(yàn)段”施工，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切 實(shí)有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。

3、3.2 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制及審批制度在整個(gè)工程開始施工前，結(jié)合工程實(shí)際情況，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下由項(xiàng)目總工程師負(fù) 責(zé)編寫大邑縣“清江陶然居”安置小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)必須技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合 理、工藝先進(jìn)，有利于施工操作、提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。該施工組織設(shè)計(jì)編制 完成后，分別報(bào)我公司科技開發(fā)部及駐地監(jiān)理公司審批，并報(bào)建設(shè)單位備案。審批通過(guò)后 的施工組織設(shè)計(jì)即成為指導(dǎo)整個(gè)工程施工的綱領(lǐng)性文件。在每個(gè)單位工程施工開始前，由項(xiàng)目總工程師主持，項(xiàng)目部工程科負(fù)責(zé)編寫單位工程施 工方案。施工方案編寫完成后，分別報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和駐地監(jiān)理公司審批。審批通過(guò)后的施工方案即 成為該單位工程施工的指導(dǎo)文件

4、。3.3 優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少的設(shè)備，對(duì)工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度和質(zhì)量均有直接影 響，因此在工程實(shí)施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，技術(shù)上先進(jìn)、 經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目供應(yīng) 科和工程科負(fù)責(zé)選擇施工機(jī)械設(shè)備，使其滿足工程施工需求，保證工程質(zhì)量的可靠性。3.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料質(zhì)量管理設(shè)備安裝所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量十工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，從以下幾個(gè)方面提高材料的質(zhì)量保障：掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。合理組織材料供應(yīng)，按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求，確保施工

5、正常進(jìn)行。合理組織材料使用，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保 材料質(zhì)量。嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量；加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類建筑材料到場(chǎng)后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅(jiān)決退貨搞好材料復(fù)試取樣、送驗(yàn)工作，確保材料質(zhì)量。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排材料、設(shè)備存放空間和順序。對(duì)進(jìn)廠設(shè)備，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備外觀逐一進(jìn)行檢查并作好 書面記錄，辦好交接手續(xù)。清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記， 為順利安裝創(chuàng)造條件。加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)輸、存放、保管工作，避免材料腐蝕，減少設(shè)備碰撞，防止設(shè)

6、備損壞，確保 設(shè)備、材料質(zhì)量。加強(qiáng)小型零、部件的保管，在安裝過(guò)程中，施工人員必須持有管理人員簽字的 領(lǐng)料單才能領(lǐng)取所需零部件3.5 測(cè)量復(fù)核制度在施工組織設(shè)計(jì)中編制測(cè)量復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法并在 設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)對(duì)各施工工序的測(cè)量控制，達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。構(gòu)筑物、建筑物的位置線、管線 的軸線、設(shè)備安裝的定位點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、高程點(diǎn)均需在測(cè)量復(fù)核合格后方可使用，并填寫 測(cè)量報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理。施工過(guò)程中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。測(cè)量復(fù)核由施工工號(hào)經(jīng)理通知質(zhì)測(cè)科測(cè)量復(fù)核工程師進(jìn)行。3.6 人員培訓(xùn)制度全體施工人員在施工開始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量

7、意識(shí)培訓(xùn)；管理人員培訓(xùn)時(shí)間不少于72小 時(shí)；特殊工種，如電工、焊工、質(zhì)控工、測(cè)工、鋼筋工、混凝土澆注工、鉗工等，培訓(xùn)時(shí)間不少 于 48小時(shí)；其他人員培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)。培訓(xùn)完畢并考試合格后競(jìng)爭(zhēng)上崗。3.7 建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室為更好的做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，滿足工程質(zhì)量目標(biāo)要求，在十方堂小學(xué)工程現(xiàn)場(chǎng)建立實(shí)驗(yàn)室。 實(shí)驗(yàn)室由項(xiàng)目部總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)實(shí)驗(yàn)室主任一名。實(shí)驗(yàn)室主要設(shè)備和儀器見(jiàn)下表。3.8 混凝土攪拌站選擇為保證“清江陶然居”安置小區(qū)工程中混凝土施工質(zhì)量，在商品混凝土的選擇上我公司做 到以下幾點(diǎn)：1、有資質(zhì)商品混凝土公司，計(jì)量裝置準(zhǔn)確有效。攪拌能力滿足最大方量澆筑速度。為使混凝土工程外堅(jiān)內(nèi)實(shí)，

8、感官效果好，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)。商品混凝土攪拌站拌制混 凝土所用的砂、碎石、水泥、摻合料及外加劑等材料做到品種一致，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督。拌 制混凝土所用水泥、摻合料及外加劑是低堿含量的產(chǎn)品，并嚴(yán)格控制骨料的含泥量，其中砂的含 泥量控制在3%以下。水泥選用固定廠家的產(chǎn)品，并要求質(zhì)量等級(jí)穩(wěn)定，同種外加劑均使用同一 個(gè)廠家的產(chǎn)品，該廠家具有市級(jí)以上單位出示的檢驗(yàn)報(bào)告。施工前交底制度在每道工序施工前，工號(hào)施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容必須包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底必須經(jīng)有關(guān)人員簽字生效，做到交底不明確不操作，不

9、簽字不操作。3.9 自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評(píng)定制度工程施工過(guò)程中，施工班組必須設(shè)質(zhì)量干事，工序完成后要做自檢，各工號(hào)經(jīng)理負(fù)責(zé)督促、檢查工號(hào)的自檢工作。每道工序施工完畢后，由施工班組、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工序質(zhì)量評(píng)定，工序評(píng)定合格后邀請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢方可進(jìn)行下道工序。3.10 隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度隱蔽工程的檢查驗(yàn)收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結(jié)果 被后道施工工序所覆蓋，該工序必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收由工號(hào)經(jīng)理主持，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、 建設(shè)單位、管理單位、監(jiān)理單位參加。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)有 關(guān)人員及邀請(qǐng)單位簽認(rèn)。3.11 混凝土開盤證制

10、度單項(xiàng)混凝土開盤前由依據(jù)相應(yīng)構(gòu)筑物、建筑物施工組織設(shè)計(jì)及施工方案要求的人員，負(fù)責(zé) 組織鋼筋、模板、預(yù)埋件的工序評(píng)定，評(píng)定合格后，工序評(píng)定單報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)核合格后，由項(xiàng) 目總工程師簽發(fā)開盤證，無(wú)開盤證澆注混凝土的視為違章操作。對(duì)違章操作的指揮者追究個(gè)人責(zé) 任，以防今后再次發(fā)生。3.12 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度為了增強(qiáng)各工號(hào)管理人員、項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)人員及各作業(yè)班組的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)及精品意識(shí)，制定專 門的管理辦法，對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序?qū)嵭歇?jiǎng)優(yōu)罰劣制度。3.13 竣工圖的編制、審核、移交制度工程進(jìn)入收尾階段，項(xiàng)目部在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)測(cè)科負(fù)責(zé)編制竣工圖，整理質(zhì) 量控制文件，根據(jù)市檔案管理文件的要求，對(duì)編制完的竣工圖

11、經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后，匯總裝訂成冊(cè)。工程竣工后一個(gè)月內(nèi)，項(xiàng)目部將按有關(guān)規(guī)定向相關(guān)部門及業(yè)主提供相應(yīng)數(shù)量的竣工圖和完整的竣工資料，并向業(yè)主提供一套完整的計(jì)算機(jī)文件形式的竣工資料光碟。4 主要單項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施4.1、特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程控制（一）關(guān)鍵過(guò)程項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容控制方法1測(cè)量定位建筑物的定位、標(biāo)高、垂直度控制設(shè)控制點(diǎn)，主要軸線、標(biāo)高換入復(fù)核，并作記錄2地基驗(yàn)槽開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后，在施工基礎(chǔ)前，進(jìn)行隱敝驗(yàn)收設(shè)停止點(diǎn)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)、 監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后方可進(jìn)入 下工序。詳?shù)鼗?yàn)槽記錄。3鋼筋焊接、配料、綁扎對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及對(duì)焊的控制試焊確定焊接參數(shù)、工藝，設(shè)

12、控 制點(diǎn)，對(duì)焊工進(jìn)行工藝考證驗(yàn)證 材質(zhì)、規(guī)格、布置方式和焊接參 數(shù)，材料、焊接物理性能需監(jiān)證 取樣，詳見(jiàn)考評(píng)記錄。4砼試配、投料攪拌、砼澆筑取工程實(shí)樣作砼試配，投料前 檢查骨料的符合性，測(cè)含水 量、調(diào)整水灰比，振搗密實(shí)、 養(yǎng)護(hù)設(shè)控制點(diǎn)，按規(guī)定試配，組織人 員每臺(tái)班對(duì)原材料、配合比、坍 落度抽檢兩次，隨機(jī)取樣（監(jiān)證） 砼制作試塊。攪拌、振搗專人旁 站。詳砼攪拌抽檢記錄和鑒證取 樣記錄5隱蔽驗(yàn)收已完過(guò)程在被隱蔽或覆蓋進(jìn) 入下道工序前，要作檢查，合 格后才能進(jìn)入下道工序設(shè)停止點(diǎn)，監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位沒(méi) 有一致認(rèn)可，不得隱蔽。詳基礎(chǔ) 主體現(xiàn)澆梁、板、柱鋼筋隱蔽記 錄。6工藝考評(píng)各種工藝評(píng)定設(shè)停止點(diǎn)，工藝考

13、評(píng)不合格者不 得投入正式工程施工，必要時(shí)監(jiān) 證。7避雷接地按設(shè)計(jì)要求的方式做好接地設(shè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)其做法、布置及測(cè)定阻值（二）特殊過(guò)程項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容控制方法1特種焊接對(duì)工程中的“對(duì)焊、豎焊、搭接焊、電渣壓力焊”按施工方案及操作規(guī)程進(jìn)行專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)焊接外觀進(jìn)仃現(xiàn) 場(chǎng)檢驗(yàn)和對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行批量的 抽樣檢驗(yàn)（監(jiān)證點(diǎn)）。焊接前應(yīng)確 定焊接參數(shù)，并電焊工進(jìn)行工藝 考評(píng)。詳見(jiàn)考評(píng)記錄2防水工程結(jié)構(gòu)防水及防水作業(yè)按設(shè)計(jì)要求，工藝規(guī)程作業(yè)。審批施工方案，旁站控制砼配合 比、防水作業(yè)細(xì)部處理，抽驗(yàn)技 術(shù)、質(zhì)量參數(shù)，畜水試驗(yàn)等。（三）對(duì)特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程由具備資格或經(jīng)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行監(jiān)控，操作者按要求持 證上崗，并做

14、好記錄。各種質(zhì)量記錄必須妥善保管。凡由總包單位分包給專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)的 關(guān)鍵和特殊過(guò)程，例如砼、防水工程。分包單位必須向總包單位報(bào)施工方案，并經(jīng)項(xiàng)目部項(xiàng)目 工程師審核，報(bào)公司批準(zhǔn)后，方能施工。在分包項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，總包單位施工員、質(zhì)檢員應(yīng) 會(huì)同建設(shè)監(jiān)理人員對(duì)分包工程的施工工展出和工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，分包工程完工后，分包單位應(yīng)將分包項(xiàng)目的質(zhì)量檢查記錄，質(zhì)量評(píng)定記錄送總包單位歸檔4.2、鋼筋砼工程質(zhì)量預(yù)控措施軸線、標(biāo)高、 部件尺寸鋼筋鋼筋、模板、砼 制作質(zhì)量控制模板制隱蔽工程驗(yàn)收簽證軋制安落千寸.砼澆筑片筋間過(guò)人過(guò)料處鋼筋保 護(hù)好不污染踩蹋鋼 筋1控制分布筋網(wǎng)乂承系統(tǒng)的 乂座具有承載冃匕力不因砼澆筑

15、養(yǎng)護(hù)發(fā)生變形2板面負(fù)筋或網(wǎng)片筋均設(shè)可承施工何載鋼支架支承系統(tǒng)符合施工方案，設(shè)計(jì)桿件組合合理拉撐可靠按施工方案設(shè)計(jì)程序先后澆筑。3延長(zhǎng)鋼筋接頭位置，接頭錯(cuò) 位、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度符 合標(biāo)準(zhǔn)墻柱模板具有承受商品砼衍生大尺度分層澆筑不變形能力作好原施工縫新砼銜接處理4同截面主筋接頭面百分率符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求梁提供標(biāo)準(zhǔn)接口密閉分層逐面振搗不超振不損傷已凝層5正交、非正交梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋錯(cuò)位方法恰當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)組合細(xì)致不發(fā)生偏移頸縮脹梁柱節(jié)點(diǎn)不同標(biāo)號(hào) 砼必須按設(shè)計(jì)及施 工方案元成技術(shù)處 理6現(xiàn)場(chǎng)粗鋼筋焊接接長(zhǎng)操作符合規(guī)范、取樣方式標(biāo)準(zhǔn)矩形柱兩向吊正變形縫施工縫的砼澆筑技術(shù)處理7箍筋架密作業(yè)符合抗震規(guī) 范弧形梁定

16、位組模，編號(hào)入座，不發(fā)生錯(cuò)位砼表面提漿收面及干縮裂紋處理8構(gòu)造筋箍筋鉤等尺寸準(zhǔn)確彎鉤角度標(biāo)準(zhǔn)樓板模接縫平整，大面平度一致表面平整度及標(biāo)咼控制9安裝孔預(yù)留孔加強(qiáng)鋼筋完梯板模斜面平順步模均衡不出澆筑面隨機(jī)取樣質(zhì)備扇面和半步量監(jiān)控及為拆模提供依據(jù)10鋼筋代換符合規(guī)范，手續(xù)完特殊部位模板安裝符合施工方砼供應(yīng)脫節(jié)時(shí)技術(shù)備案設(shè)計(jì)處理措施，異常情況匯報(bào)處理11上伸筋固定好，砼澆筑后不待接續(xù)位置預(yù)留接續(xù)方式處理連續(xù)作業(yè)人員定人會(huì)出現(xiàn)位移好定點(diǎn)定崗12施工方案提到技術(shù)措施得土建和安裝預(yù)埋件嵌固實(shí)在、澆筑中防雨防暴曬以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)、不致位移脫水防凍保護(hù)13保護(hù)層墊塊堅(jiān)實(shí)均勻確實(shí)澆筑守護(hù)人員落實(shí)麻袋遮護(hù)防水分蒸保證鋼筋

17、位置發(fā)養(yǎng)護(hù)14自檢達(dá)標(biāo)澆筑守護(hù)人員落模板內(nèi)清掃干凈浮渣浮塵沖洗嚴(yán)格按規(guī)范及施工實(shí)清潔方案規(guī)定時(shí)差和順序拆模本工程鋼筋制安，模板安裝，砼澆筑的特殊要求在砼輸送道下的未澆面成 型鋼筋必須有效遮護(hù)，防止 砼濺澆污染，影響握裹模板制作、安裝、拆卸、 周轉(zhuǎn)操作規(guī)范，有條不 紊，切實(shí)保證模質(zhì)量切實(shí)把好砼的生產(chǎn)過(guò)程軟硬件監(jiān) 督和現(xiàn)場(chǎng)抽樣監(jiān)控；對(duì)梁板結(jié)構(gòu)制 作短齡期監(jiān)控試塊，使模板拆卸有 可靠依據(jù)；防止砼強(qiáng)度等級(jí)錯(cuò)誤， 防止施工冷縫；防止砼超振、漏振 出現(xiàn)漲鼓和空洞4.3、電渣壓力焊接頭焊接及預(yù)防措施焊接缺陷預(yù)防措施軸線偏移1. 矯正鋼筋端部；2. 正確安裝夾具和鋼筋；3. 避免過(guò)大的頂壓力；4. 及時(shí)修理或

18、更換夾具。彎折1. 矯正鋼筋端部；2. 注意安裝和扶持上鋼筋；3. 避免焊后過(guò)快卸夾具；4. 修理或更換夾具。咬邊1. 減小焊接電流；2. 縮短焊接時(shí)間；3. 注意上焊口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1. 增大焊接電流；2. 避免焊接時(shí)間過(guò)短；3. 檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1. 鋼筋端面力求平整；2. 填裝焊劑盡量均勻；3. 延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。氣孔1.按規(guī)定要求烘焙焊劑；2. 清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3. 確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒傷1. 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2. 盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；2.避免焊后過(guò)快回收焊劑。4.4、鋼筋

19、焊接質(zhì)量控制可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施焊接頭偏心彎折對(duì)焊工進(jìn)仃技術(shù)培訓(xùn)考核發(fā)證，嚴(yán)禁無(wú)證上岡焊條型號(hào)不符合要求焊工正式施工焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)焊縫長(zhǎng)度寬厚度不符合質(zhì)量要求每批鋼筋焊接完好，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定取樣進(jìn)行性能試驗(yàn)氣壓焊接面尺寸不符合質(zhì)量要求專職檢查人員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行焊接質(zhì)量抽查。4.5、模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要原因預(yù)控措施軸線、標(biāo)咼偏差未復(fù)查繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)咼1次。模板斷面尺寸偏差檢杳不嚴(yán)繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查模板剛度不夠，支撐不牢或 沉陷未計(jì)算，支撐不牢重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的 強(qiáng)度和鋼度，樓板模板下支承應(yīng)有

20、足夠 強(qiáng)度和剛度，支撐平面平整。預(yù)留孔中心線位移，尺寸不驗(yàn)收不認(rèn)真，固定按規(guī)范要求驗(yàn)收模板尺寸，避免偏差超準(zhǔn)不牢限。采取專門固定措施。柱模板缺陷支撐不牢固變形、移位柱模安完以后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直 度，對(duì)角線長(zhǎng)度差，截面尺寸等，支撐 必須牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，變 形梁模夾具不牢 固,底模未按規(guī)定 支撐，梁柱接頭處 節(jié)點(diǎn)未處理好模板安完后，應(yīng)檢查中心線、標(biāo)咼，斷 面尺寸等項(xiàng)目，支模架及梁模夾具必須 牢固，偏差超過(guò)時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正；柱子上 端頭與梁模板交接處的空隙可采用木 模和疋制異型鋼模。4.6砼質(zhì)量預(yù)控網(wǎng)絡(luò)圖4.7、砼工程質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量問(wèn)題主要原因預(yù)防措施混凝土工程混凝土和易性不好未嚴(yán)

21、格按施工配合比計(jì)量1.嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，嚴(yán)格計(jì)算，斗 車過(guò)磅；2.特別加強(qiáng)水的計(jì)量；3. 嚴(yán)格攪拌時(shí)間。麻面、蜂窩模板不嚴(yán)密，未按規(guī)定進(jìn)行振搗1.嚴(yán)格控制配合比，攪拌均勻；2. 模板按規(guī)定潤(rùn)濕，接縫嚴(yán)密，清理干 凈；3.嚴(yán)格按施工操作程序進(jìn)行振 搗。露筋鋼筋保護(hù)層不夠1.采用標(biāo)準(zhǔn)墊塊，并牢固固定；2.混凝土振搗密實(shí)。孔洞混凝土搗空砂漿嚴(yán)重分離1.混凝土傾倒高度必須符合規(guī)范要 求，并按規(guī)定使用砼串筒；2.混凝土 振搗按規(guī)范要求，以防漏振。縫隙及夾層混凝土內(nèi)施工縫處 理不當(dāng)，以及有外來(lái) 雜物1.按規(guī)范處理施工縫;2.將混凝土雜 物清理干凈。4.8、砌體工程質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量問(wèn)題主要原因預(yù)防措施砌體工

22、程碎斷砌塊上墻未按規(guī)定選料裝卸空心磚時(shí)應(yīng)避免碰撞，并堆放整 齊，斷裂和邊角碰壞者，未經(jīng)修補(bǔ)合 格，不得使用。砌體偏歪，粉刷特厚未校正建筑物中線，未認(rèn)真放線墻體彈線應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)軸線，如有誤 差，就近處理，不得任意以完成工程 的幾何中線和邊線作為放彈線的依 據(jù)，以防誤差積累，粉刷厚度難于控 制。墻模不平垂直度、平整度偏差超過(guò)規(guī)定砌體鋪漿后應(yīng)放上砌塊，并宜一次放 正,不得任意敲擊。偏差超過(guò)規(guī)定時(shí)， 應(yīng)在灰縫砂漿初凝前，取下砌塊，鏟 去砂漿，重新砌筑。砌體頂部不實(shí)未加楔或砌體未凝固即回楔，頂部縫隙過(guò)大砌體頂部與上部結(jié)構(gòu)的連接,應(yīng)在砌 體灰縫砂漿凝固后，用實(shí)心磚斜砌抵 緊或用木楔楔緊。木楔應(yīng)作防腐處 理，

23、縫隙應(yīng)使用砂漿填塞緊密，填充 墻應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋相連接4.9、內(nèi)墻普通抹灰質(zhì)量預(yù)控措施，經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)定后照樣板操作和驗(yàn)收。重點(diǎn)控制空鼓、裂縫，重點(diǎn)加強(qiáng)成品的控制，詳見(jiàn)成品保護(hù)。名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施空鼓（墻面抹灰 局部產(chǎn)生脫離 空鼓）1. 基層未清理干凈，或墻面過(guò)于光 滑，與抹灰粘接不好；2. 墻面或基層未澆水濕潤(rùn)，抹灰砂 漿中的水分被很快吸去造成脫水；3. 砂漿配制不好，保水性、和易性 差與基層粘結(jié)不牢；4. 樓板不平，造成抹灰層厚薄不交 勻，產(chǎn)生空鼓；5. 門窗口與墻之間縫隙堵灰不嚴(yán)， 造成門窗洞邊產(chǎn)生空鼓；6. 水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)不好，早期脫 水引起空鼓。認(rèn)真作好基層處理，表面清理干

24、 凈；混凝土墻面光滑，應(yīng)先刷砼 界面處理劑一道；墻面或基層應(yīng) 澆水濕潤(rùn)；抹灰砂漿應(yīng)保持良好 和易性和粘結(jié)強(qiáng)度 適當(dāng)摻石灰膏和粉煤灰或塑化 劑，板底咼低差不應(yīng)大于5mm墻 面抹灰前應(yīng)將門窗口與磚墻間的 縫隙用砂漿塞嚴(yán)，水泥砂漿面層 應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。起泡、開花（面層出現(xiàn)大小不 等的起泡或麻 點(diǎn)、開花）1. 罩面灰壓光工作跟得太緊，灰漿 沒(méi)有收水，壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；2. 石灰膏熟化時(shí)間不夠，灰內(nèi)含有 未熟化的顆粒，抹灰后繼續(xù)熟化， 體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出罩面須持底子灰五、六成干后進(jìn) 行，收水后再壓光，石灰膏熟化 時(shí)間應(yīng)在5天以上，嚴(yán)禁使用含 有未熟化顆粒的石灰膏，米用生 石灰粉時(shí)，宜提前1-2

25、天化成石現(xiàn)開花現(xiàn)象灰膏。已開花松散表面，重新用膩?zhàn)诱?補(bǔ)刮平，最后噴漿。抹灰面不平，陰 陽(yáng)角不垂直、方 正1. 抹灰時(shí)未認(rèn)真做灰餅和沖筋2. 陰陽(yáng)角兩邊沒(méi)有沖筋，影響陰陽(yáng) 角的垂直。按規(guī)矩將房間打方、掛線、找垂 直和貼灰餅。在陰陽(yáng)角兩邊沖筋 抹灰，并用方尺檢查角的方正。陽(yáng)角不牢，門窗 洞口、墻陽(yáng)角抹 灰層脫落在門窗洞口及過(guò)道墻陽(yáng)角處沒(méi)有做 護(hù)角，強(qiáng)度低，受外力碰撞易于脫 落在大面抹灰前，在陽(yáng)角處用1:3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后， 用水泥素漿抹成小圓角。墻面開裂1. 后砌墻與框架間結(jié)合不緊密；2. 管線槽補(bǔ)槽不密實(shí)，埋深不夠。1. 在隔墻與砼梁、柱墻間雙面釘 鋼絲網(wǎng)300m寬；2. 管、線槽

26、用C20砼填補(bǔ)密實(shí)， 確認(rèn)無(wú)空鼓后釘300m寬鋼絲網(wǎng)；3. 嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋砼腰 帶。4.10、水泥砂漿地面質(zhì)量預(yù)控措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施脫皮（硬化后，混凝土表層剝落起皮）1. 水泥砂漿早期受凍2. 在泌水的水泥砂漿表層上進(jìn)行抹 光操作或撒干水泥壓光，砂子和水 泥離析，操作時(shí)粘附一層薄水泥砂 漿壓過(guò)夜砂漿，養(yǎng)護(hù)不好使水泥砂漿在凍結(jié)前達(dá)到40%以 上強(qiáng)度；控制水灰比避免砂子和 水泥離析，已出現(xiàn)泌水、離析時(shí)， 適當(dāng)撒干水泥砂漿壓光，避免撒 干水泥壓光，及時(shí)抹墳，加強(qiáng)表 面養(yǎng)護(hù)，處治方法同“起砂”表面起泡（地面表面出現(xiàn)大小 不等的氣泡狀 孔眼）在水泥砂漿面層下殘留空氣未排出鋪抹時(shí)，注意

27、壓實(shí)；一旦出現(xiàn)氣 泡適當(dāng)延遲頭遍壓光時(shí)間，加強(qiáng) 養(yǎng)護(hù)不少于5天。起殼、空鼓（面層和墊層間出 現(xiàn)脫離，敲擊有 空鼓現(xiàn)象，受力 后開裂局部剝 落）1. 基層灰渣、干灰層沒(méi)有鏟掉或未 沖洗干凈；2. 基層表面不平整、造成砂漿厚薄 不勻，過(guò)薄處常脫離3. 基層未灑水濕潤(rùn)，或過(guò)于光滑、 干燥，或基層表面積水4. 水泥漿結(jié)合層涂刷過(guò)早，風(fēng)干起 皮或刷漿不勻或水灰比過(guò)大?；鶎幼龅角謇頉_洗干凈，做面層 前灑水濕潤(rùn)，鋪灰前灑掃水泥漿 一遍，使其均勻、不積水，并及 時(shí)鋪面層；砂漿水灰比不要過(guò)大， 鋪設(shè)做到厚薄均勻，對(duì)超厚的地 方要先進(jìn)行找平。塑性裂縫（表面 出現(xiàn)不規(guī)則、長(zhǎng) 短不一、互不連 貫，類似干泥漿 面裂縫）

28、1. 基層過(guò)于干燥，表面沒(méi)有及時(shí)覆 蓋，受陽(yáng)光曝灑、風(fēng)吹或空氣過(guò)于 干燥，養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面水 分蒸發(fā)過(guò)快。2. 砂漿或混凝土水灰比過(guò)大3. 混凝土溫度過(guò)高或環(huán)境溫度過(guò)鋪設(shè)前濕潤(rùn)基層，減少基層吸收 水分，適當(dāng)降低混凝土澆灌溫度 嚴(yán)格控制水灰比，以減少收縮量， 表面抹平、壓光，終凝后，立即 用濕草墊覆蓋，并及時(shí)灑水，氣 溫高天氣干燥，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。高。龜裂（面層出現(xiàn) 部位不定、形狀 不一的不規(guī)則 裂縫，干縮等現(xiàn) 象）1. 用撒干水泥和水泥細(xì)砂的方法吸 收表面水分；2. 不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥混雜使用；3. 墊層咼低不平，造成厚薄不一， 引起不均勻收縮或墊層強(qiáng)度不夠， 結(jié)構(gòu)變形，溫度變形或地基下沉

29、4. 地面面積過(guò)大，未設(shè)分格縫選用活性高、安定性好的水泥和 級(jí)配好，含泥量小的中砂，減少 砂用量，水泥用量不要過(guò)大，避 免單獨(dú)使用水泥或與細(xì)砂拌合作 干撒料，避免不同品種、標(biāo)號(hào)水 泥混雜使用，墊層清理干凈并找 平，保證墊層達(dá)到強(qiáng)度，面層厚 度均勻。4.11、涂料飾面質(zhì)量預(yù)控措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施顏色不勻（顏色深淺不一）1. 使用了不同批號(hào)的水泥，不同顏 色和細(xì)度的顏料，不同粒徑的細(xì)骨 料，對(duì)顏色均有影響。2. 配料時(shí)，顏料用量、加水量不準(zhǔn) 或配合不均勻；3. 基層材質(zhì)不同或受不同氣候條件 （溫度、濕度、陽(yáng)光）影響，造成顏色不勻）同一面層應(yīng)用同一批號(hào)材料，并 一次備齊，各色顏料應(yīng)事先混合

30、 均勻備用，配顏色水泥時(shí)，顏料 的比例、摻量必須準(zhǔn)確，采用重 量比，并應(yīng)仔細(xì)混合均勻；嚴(yán)格 控制砂漿稠度，盡量使基層材料 一致；避免雨天或大風(fēng)天操作。花紋不勻（花紋 大小不一致，局 部出漿、流淌， 有明顯接槎）1. 砂漿稠度有變化；2. 基層過(guò)濕；3. 砂漿底灰有明顯接槎。滾涂未在分格縫處接槎等；4. 滾涂砂漿稠度厚度不同，滾拉時(shí)手勁大小不一致?；鶎討?yīng)干濕一致局部小塊流淌，可刮掉多余砂漿， 如大面積嚴(yán)重流淌，則應(yīng)刮掉重 涂，花紋嚴(yán)重不勻，滾涂時(shí)，滾 子運(yùn)行要輕緩平穩(wěn)，直上直下， 避免歪扭蛇行。明顯褪色（飾面經(jīng)一定時(shí)間，顏色明顯變淺）1. 米用了不耐堿、不耐光的顏料， 如地板黃、砂綠、顏料綠等。

31、2. 配合比不準(zhǔn)，水灰比過(guò)大選用耐光、耐堿的礦物顏料，如 氧化鐵黃、氧化鉻綠等；嚴(yán)格掌 握配合比和水灰比。已明顯褪色的，可表面噴罩其它 涂料。粉化、剝落（刷 涂、彈涂飾面起 粉、起皮、脫落）1. 水泥受潮，過(guò)期或活性降低，摻 膠量不夠，基層太干，未灑水濕潤(rùn)， 色漿水分被很快吸走，不能硬化；2. 基層有油污、塵土，脫模劑等未 清除干凈，基層砂漿齡期太短，或 鹽類外加劑析出，刷涂后都會(huì)產(chǎn)生 脫落。3. 水泥與顏料等配合比不準(zhǔn)，水灰 比過(guò)大。避免使用受潮、過(guò)期的水泥，摻 膠量要準(zhǔn)，基層太干時(shí)，應(yīng)噴水 濕潤(rùn)或加刷膠水1:3溶液進(jìn)行基 層處理，基層宜做好麻面，齡期 應(yīng)在7天以上，油污等應(yīng)清除干 凈，嚴(yán)格

32、控制水泥與顏料比例， 使顏料不超過(guò)15%水灰比過(guò)大， 已粉化脫落處，應(yīng)清理干凈，重 刷（彈）聚合水泥漿。流墜1. 色漿水灰比不準(zhǔn)2. 涂面層過(guò)于潮濕，或基層過(guò)于光 滑，表層吸水少。根據(jù)基層干濕及吸水情況，嚴(yán)格 掌握色漿的水灰比。拉絲1. 色漿中水分較少，膠液過(guò)多2. 操作時(shí)未攪拌均勻，或漿料較稠。漿料配制時(shí)，料、水、膠的配合 比嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，操作中應(yīng)隨用 隨攪拌。污染1. 建筑物立面凸出部位表面積灰 塵，經(jīng)雨水沖刷造成污水掛流污染。2. 窗臺(tái)、腰線未作滴水線3. 刷表面凹凸不平，易掛灰積塵造 成污染4. 砂漿中未摻入疏水劑甲基硅醇 納。陽(yáng)臺(tái)板、雨罩、挑檐盡可能向里 泛水；窗臺(tái)、腰線應(yīng)做滴水線，

33、 在涂漿中應(yīng)摻入疏水劑甲基硅醇 納以減少污染。4.12、地磚樓地面質(zhì)量預(yù)控措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施空鼓、脫落（地 磚、花崗石與結(jié) 合層粘結(jié)不牢， 形成空鼓或脫 落）1. 基層清理不干凈，或澆水濕潤(rùn)不 夠2. 水泥結(jié)合層涂刷不均勻，或涂刷 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使風(fēng)干結(jié)硬，造成面 層和墊層一起空鼓；3. 板塊背面浮灰未刷凈和用水濕 潤(rùn)，地磚未用水浸透或未陰干，影 響粘結(jié)效果。4. 砂漿配合比不當(dāng)，砂漿過(guò)干，和 易性差或加水泥過(guò)多，收縮性大5. 鋪設(shè)時(shí)，砂漿稠度太大，或鋪灰 不勻、不平整，一次鋪得太厚，壓（砸）不密實(shí)；鋪貼砂漿不飽滿，用力不勻6. 板塊鋪好后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，或過(guò) 早上人碰動(dòng)。認(rèn)真清理基層

34、并灑水濕潤(rùn)，水泥 結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，并及時(shí)做面 層，避免撒干水泥面，灑水拍漿 的做法，石板背面的浮土雜物應(yīng) 清掃干凈，并刷水事先濕潤(rùn)，地 磚使用前應(yīng)浸泡不少于2h，并陰 干，石板墊層砂漿應(yīng)用1:3-4干 硬性水泥砂漿。鋪設(shè)厚度以 2.5-3cm為宜，瓷板墊層砂漿用 1.2-2.5為宜，砂漿厚度以5-6mm 為宜，鋪設(shè)時(shí)，砂漿飽滿，四指 用力均勻，隨后用橡皮錘或木錘 輕敲使其貼實(shí)，鋪貼后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 3天后方可上人，避免碰動(dòng)。接縫不平、縫子 不勻（板塊與門 口、樓道相接處 接縫不平或縱 橫方向接縫不 勻）1. 板塊挑選不嚴(yán)，本身存在厚、薄、 寬、窄、竄角、翹曲等缺陷，鋪設(shè) 后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子

35、不勻現(xiàn) 象；2. 各房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)，存 在咼低偏差；3. 保護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過(guò)早上人， 也使板縫易出現(xiàn)高低不平。鋪設(shè)前認(rèn)真挑選板、塊材，同一 房間選用尺寸相同的材料，缺陷 嚴(yán)重的挑出不用，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng) 一各房間內(nèi)標(biāo)咼，在房間內(nèi)四邊 取中，地面上彈十字線，按線鋪 設(shè)，鋪時(shí)隨時(shí)用水平尺和直尺找 準(zhǔn)，縫子應(yīng)通長(zhǎng)接線，以免產(chǎn)生 游縫、縫子不勻或過(guò)大的現(xiàn)象， 養(yǎng)護(hù)期間不得上人，防止移動(dòng)。缺棱、掉角（地 磚棱角不齊，經(jīng) 修補(bǔ)顏色不一 致，毛茬太多不 美觀）1. 成品保護(hù)不當(dāng)，搬運(yùn)和存放時(shí)， 將棱角碰掉2. 鋪設(shè)后，未注意保護(hù)，邊角被重 物砸壞。搬運(yùn)和存放時(shí)，應(yīng)用軟包裝，防 止硬磕硬碰，使用時(shí)應(yīng)注意挑

36、選， 并應(yīng)事先試擺實(shí)樣，挑選顏色一 致，未損壞的板塊并注意保護(hù)。高低不平（板塊 之間接頭不平）1. 各房間內(nèi)水平標(biāo)咼不統(tǒng)一，鋪到 樓道口，門口處出現(xiàn)咼低不平2. 板塊本身質(zhì)量不好，存在不平、 扭曲、弓背、凹兜等缺陷。3. 地面鋪好后，上人過(guò)早鋪設(shè)應(yīng)由樓道統(tǒng)一往房間內(nèi)引標(biāo) 高線，保證地面的平整，對(duì)板塊 的質(zhì)量要進(jìn)行檢查，不合格的剔 出不用，鋪完后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免上 人操作。泛水過(guò)小或倒 泛水（廁所、廚 房、浴室等房間 排水不暢或積 水）1. 地漏安裝過(guò)咼，造成泛水小或倒 泛水2. 施工操作時(shí)，未按規(guī)定先找好泛 水。安裝地漏時(shí)，應(yīng)低于地面設(shè)計(jì) 8mm做地面墊層或面層時(shí)，要根 據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高先做灰餅，根據(jù)灰

37、餅 順地漏方向做幅射形沖筋，找出 坡度，按工藝要求施工。4.13、卷材屋面防水質(zhì)量通病及防治措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施鼓泡、起泡（防水 層出現(xiàn)大量大小不 等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或 下層卷材脫空）1. 屋面基層潮濕，未干就刷冷底 子油或鋪卷材，基層窩有水分或 卷材受潮，在受到太陽(yáng)照射后， 水氣蒸發(fā)，體積膨脹，造成鼓泡；2. 基層不平整，粘貼不實(shí)，空氣 沒(méi)有排凈；3. 卷材鋪貼扭歪，皺褶不平， 或刮壓不緊，雨水潮氣浸入。嚴(yán)格控制基層含水率在6%以內(nèi)， 避免雨、霧天施工；防止卷材受 潮，加強(qiáng)操作程序和控制，保證 基層平整，涂油均勻，封邊嚴(yán)密， 各層卷材粘貼平順嚴(yán)實(shí)，把卷材 內(nèi)的空氣趕凈，

38、潮濕基層上鋪設(shè) 卷材，米取排氣屋面做法； 治理方法：將鼓泡處卷材割開， 米取打補(bǔ)釘辦法，重新加貼小塊 卷材護(hù)蓋。變形縫漏水（變形 縫處出現(xiàn)脫開、拉 裂、反水、滲水等 情況）1. 屋面變形縫，如伸縮縫，沉降 縫等沒(méi)有按規(guī)定附加卷材，造成 變形縫漏水。2. 變形縫、縫隙塞灰不嚴(yán)禁。變形縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施 工，變形縫油膏塞嚴(yán)，設(shè)置附加 防水層。卷材脫開拉裂按“開裂” 處理。尿墻（女兒墻、山 墻、檐墻、天窗、 煙囪根等處滲水漏 雨）1. 女兒墻、山墻、檐口、天窗、 煙囪根等處細(xì)部處理不當(dāng)，卷材 與立面未固定或未作泛水。2. 女兒墻或山墻與屋面板未牢 固拉結(jié)，溫度變形將卷材拉裂， 轉(zhuǎn)角處未做圓弧,

39、垂直面卷材未 分層搭接或未作加強(qiáng)層;或卷材 卷起高度過(guò)小或過(guò)高，粘貼不 嚴(yán)；3. 出檐抹灰未做滴水線或鷹嘴 出檐太少；4. 天溝未找坡，水斗四周卷材粘 貼不嚴(yán)密或卷材層數(shù)不夠;缺之 維護(hù)，雨水管積灰堵塞，天溝積 水；5. 轉(zhuǎn)角墻面未作找平層，卷材直 接貼在墻上，粘結(jié)不牢或施工粗 糙，基層不平造成卷材翹邊、翹 角、漏1雨。女兒墻、山墻、檐口天溝以及屋 面伸出管道等細(xì)部處理，作到構(gòu) 造合理、嚴(yán)密，女兒墻、山墻與 屋面板拉結(jié)牢固，防止開裂，轉(zhuǎn) 角處做成圓弧。垂直面與屋面之 間的卷材應(yīng)設(shè)加強(qiáng)層并分層搭 搓，卷材收口處，應(yīng)粘貼嚴(yán)密， 并作好泛水；出檐抹灰作滴水線 或鷹嘴；天溝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求找 坡；雨水口

40、及水斗周圍卷材應(yīng)貼 實(shí)，層數(shù)（包括加強(qiáng)層）符合要 求，轉(zhuǎn)角墻面作好找平層，使其 平整，對(duì)防水層定期維護(hù)。4.14、面磚、塊材粘貼質(zhì)量控制措施序號(hào)控制重點(diǎn)影響質(zhì)量因素米取技術(shù)、管理措施1瓷磚、面磚外觀排磚方式不合理，套割1.瓷磚、面磚粘貼前進(jìn)行設(shè)計(jì)排版，并貼樣墻。粘 貼前找好規(guī)矩，拉線排磚。排磚應(yīng)從陽(yáng)角處開排，不美觀，縫 不均勻，不 順直陽(yáng)角應(yīng)排整磚，在陰角切砌，并不宜出現(xiàn)窄條磚， 計(jì)算好平均切割2-3塊磚來(lái)消除貼窄條子的現(xiàn)象。2. 水平縫必須各面墻均在同一水平，不能上下錯(cuò)開， 豎縫上下不能錯(cuò)縫；3. 對(duì)內(nèi)墻瓷磚進(jìn)行規(guī)格色差挑選，分類堆放，同類 瓷磚用在同一房間內(nèi)，變形、翹曲、缺損和面層有 雜質(zhì)

41、的瓷磚嚴(yán)禁使用。4. 粘貼時(shí)彈出水平和豎直控制線，并拉線控制操作。2瓷磚粘貼牢固粘貼不牢，空鼓1. 粘貼前干燥的面層當(dāng)灑水潤(rùn)濕。瓷磚面磚使用前 清理干凈，有水浸泡至不冒氣泡為止，且不少于2h， 取出后立放晾干表面水分后方能粘貼。2. 粘結(jié)層的砂漿厚度一般應(yīng)控制在7-10mn范圍，過(guò) 厚和過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓。3. 采用摻108膠的水泥砂漿做粘結(jié)層，粘貼時(shí)用手 壓實(shí)，并用橡皮錘均勻輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié) 牢固。3瓷磚裂縫和污染控制1. 應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)固、密實(shí)的材料，其性能指標(biāo)應(yīng)符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，含水率不得大于10%勺優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品；2. 粘貼時(shí)不得將已損壞出現(xiàn)暗痕和裂紋的磚粘貼上 墻。3. 粘貼前

42、磚浸水泡透，操作時(shí)不要過(guò)份用力敲擊磚 面，粘貼中隨時(shí)將磚面上的砂漿擦洗干凈。4.15、天棚模板的質(zhì)量控制措施控制重點(diǎn)影響質(zhì)量因素采取技術(shù)、管理措施平整不夠接縫不平板面不平，支撐不當(dāng)1. 加強(qiáng)支撐，保證板面不因澆注砼而變形；2. 對(duì)支撐復(fù)合膠合板的100X 100枋木進(jìn)行壓刨處 理，保證墊枋自身的平整度符合要求且厚薄一致。3. 現(xiàn)澆板底模采用18mr厚高強(qiáng)復(fù)合膠合板，保證 板面自身的強(qiáng)度4. 板間接縫米用先刮膩?zhàn)友a(bǔ)縫，再用貼膠帶密封, 防止漏漿。5. 采用2m靠尺，逐一檢查板面平整度，確保滿足 要求。6. 對(duì)局部天棚平整度達(dá)不到要求的,采用砂輪機(jī)進(jìn) 行拓磨，刮膩?zhàn)诱移健?. 做出樣板，照樣板施工

43、。4.15、關(guān)鍵過(guò)程注意事項(xiàng)為防止污水對(duì)構(gòu)筑物鋼筋的腐蝕，鋼筋外側(cè)必須有一定厚度的混凝土保護(hù)層，阻止鋼筋被 腐蝕。需注意的是保護(hù)層的厚度應(yīng)該均勻一致并符合設(shè)計(jì)凈空要求，否則在保護(hù)層較小處就易形 成薄弱點(diǎn)，使鋼筋被腐蝕，在以下幾方面對(duì)鋼筋保護(hù)層不均勻進(jìn)行防治。*鋼筋下料表繪制各工號(hào)鋼筋下料表必須由有經(jīng)驗(yàn)的施工員或鋼筋工長(zhǎng)繪制，在繪制料表之前要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖 紙，了解設(shè)計(jì)意圖，下料表繪制完畢后必須由工號(hào)經(jīng)理審核，并簽字認(rèn)可。*鋼筋加工鋼筋加工廠在接到各工號(hào)提供的下料表后，要由專人對(duì)每種鋼筋分別進(jìn)行放樣，試加工。 在放樣和試加工時(shí)要充分考慮到延伸率、彎鉤特點(diǎn)對(duì)鋼筋尺寸的影響，經(jīng)放樣試加工證明達(dá)到尺 寸要求后，再按照下料表大批量加工。每種鋼筋加工完畢后，由鋼筋廠質(zhì)檢干事進(jìn)行自檢，對(duì)應(yīng) 工號(hào)質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，以避免尺寸偏差過(guò)大。*鋼筋綁扎鋼筋綁扎前必須用墨線畫出鋼筋外皮線，綁扎時(shí)依線布筋，嚴(yán)禁鋼筋放置位置超線、人為 減少保護(hù)層厚度的現(xiàn)象。*鋼筋綁扎完畢后，由施工員組織操作隊(duì)伍認(rèn)真對(duì)保護(hù)層情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求處