熱處理安全技術(shù)

1、安全技術(shù)熱處理安全技術(shù) 為了使各種機(jī)械零件和加工工具獲得良好的使用性能。或者了了使各種金屬材料便于加工，經(jīng)常需要轉(zhuǎn)變它們的物理?；瘜W(xué)和機(jī)械性能，如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機(jī)械加工中通過肯定溫度的加熱、肯定時(shí)間的保溫柔肯定速度的冷卻，來轉(zhuǎn)變金屬及合金的內(nèi)部機(jī)構(gòu)(組織)，以其轉(zhuǎn)變金屬及合金的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，這種方法就叫作熱處理。進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)，工人常常與設(shè)備和金屬件接觸，因此必需仔細(xì)把握有關(guān)平安技術(shù)，避開發(fā)生事故。 (一)熱處理工序主要加熱設(shè)備。熱處理工序中的主要設(shè)備是加熱爐，可以分為燃料爐的電爐兩大類。 1.燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產(chǎn)生熱源，如

2、煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發(fā)出的熱能量，大都屬一次能源，價(jià)值經(jīng)濟(jì)、消耗低，但簡(jiǎn)單使工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和材料熱處理中，如回火、正火、退火和淬水。 2.電爐。以電為熱能源，即二次能源。按其加熱方法不同，又分為電阻爐和感應(yīng)爐。依據(jù)加熱工件和材料不同，按工藝要求應(yīng)配備不同形式的電加熱爐。 (1)電阻爐。主要由電阻體作為發(fā)熱元件和電爐。依據(jù)熱處理工藝的要求，可進(jìn)行退火、正火、回火、淬火、滲碳氧化和氮化，也可解決無氧化問題。 (2)感應(yīng)爐。通過電磁感應(yīng)作用，使工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，將工件快速加熱。感應(yīng)爐加熱是熱處理工藝中的一種先進(jìn)方法，主要用于表面熱處理淬火，后來逐步擴(kuò)大為

3、用于正火、淬火、回火以及化學(xué)熱處理等，特殊是對(duì)于一些特別鋼材和有特別工切要求的工件應(yīng)用較多。 (二)熱處理操作的一般平安要求 1.操作前，首先要熟識(shí)熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設(shè)備。 2.操作時(shí)，必需穿戴好必要的防護(hù)用品，如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。 3.在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間，不得放置任何阻礙操作的物品。 4.混合滲碳劑、噴砂等就在單獨(dú)的房間中進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)備。 5.設(shè)備危急區(qū)(如電爐的電源引線、匯流條、導(dǎo)電桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等)，應(yīng)當(dāng)用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以防護(hù)。 6.熱處理用全部工具應(yīng)當(dāng)有條理地放置，不許使用殘裂的、不合適的工具。 7.車間的出入口和車間內(nèi)的通路，應(yīng)當(dāng)通行無阻。在重

4、油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴四周，應(yīng)當(dāng)安置滅火砂箱;車間內(nèi)應(yīng)放置滅火器。 8.經(jīng)過熱處理的工件，不要用于去摸，以免造成灼傷。 (三)熱處理設(shè)備和工藝的平安操作 1.操作重油爐(包括煤氣爐)時(shí)，必需常常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，油管和空氣管不得漏油、漏氣，爐底不應(yīng)存有重油。如發(fā)覺油爐工作不正常，必需馬上停止燃燒。油爐燃燒時(shí)不要站在爐口，以免火焰灼傷身體。假如發(fā)生突然停止輸送空氣，應(yīng)快速關(guān)閉重油輸送管。為了保證操作平安，在打開重油噴嘴時(shí)，應(yīng)當(dāng)先放出蒸汽或壓縮空氣，然后再放出重油;關(guān)閉噴嘴時(shí)，則應(yīng)先關(guān)閉重油的輸送管，然后再關(guān)閉蒸汽或壓縮空氣的輸送管。 2.各種電阻爐在使用前，需檢查其電源接頭和電源線的絕緣是否良好

5、，要常常留意檢查啟閉爐門自動(dòng)斷電裝置是否良好，以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。無氧化加熱爐所使用的液化氣體，是以壓縮液體狀態(tài)貯存于氣瓶?jī)?nèi)的，氣瓶環(huán)境溫度不許超過45。液化氣是易燃?xì)怏w，使用時(shí)必需保證管路的氣密性，以防發(fā)生火災(zāi)和傷事故。由于無氧化加熱的吸熱式氣體中一氧化碳的含量較高，因此使用時(shí)要特殊留意保證室內(nèi)通風(fēng)良好，并常常檢查管路的密封。當(dāng)爐溫低于760或可燃?xì)怏w與空氣達(dá)到肯定的混合比時(shí)，就有爆炸的可能，為此在啟動(dòng)與停爐時(shí)更應(yīng)留意平安操作，最牢靠的方法是在通風(fēng)及停爐前用惰性氣體及非可燃?xì)怏w氮?dú)饣蚨跆即祾郀t膛及爐前室。 3.操作鹽浴爐時(shí)應(yīng)留意，在電極式鹽浴爐電極上不得放置任何金屬物品，以免

6、變壓器發(fā)生短路。工作前應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和排氣管道是否暢通，同時(shí)檢查坩堝內(nèi)溶鹽液面的凹凸，液面一般不能超過坩吉堝容積的3/4。電極式鹽浴爐在工作過程會(huì)有許多氧化物沉積在爐膛底部，這些導(dǎo)電性物質(zhì)必需定期清除。 使用硝鹽爐時(shí)，應(yīng)留意硝鹽超過肯定溫度會(huì)發(fā)生著火和爆炸事故。因此，硝鹽的溫度不應(yīng)超過允許的最高工作溫度。另外，應(yīng)特殊留意硝鹽溶液中不得混入木炭、木屑、炭黑、油和其它有機(jī)物質(zhì)，以免硝鹽與炭結(jié)合形成爆炸性物質(zhì)，而引起爆炸事故。 4.進(jìn)行液體氰化時(shí)，要特殊留意防止氰化物中毒。 5.進(jìn)行高頻電流感應(yīng)加熱操作時(shí)，應(yīng)特殊留意防止觸電。操作間的地板應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊，并留意防止冷卻水灑漏在地板上和其它地方。 6

7、.進(jìn)行鎂合金熱處理時(shí)，應(yīng)特殊留意防止?fàn)t子"跑溫'而引起鎂合金燃燒。當(dāng)發(fā)生鎂合金著火時(shí)，應(yīng)馬上用熔煉合金的熔劑(50%氯化鎂+25%氯化鉀+25%氯化鈉熔化混合后碟碎使用)撒蓋在鎂合金上加以撲滅，或者用特地用于撲滅鎂火的藥粉滅火器中以撲滅。在任何狀況下，都肯定不能用水和其它一般滅火器來撲滅，否則將引起更為嚴(yán)峻的火災(zāi)事故 7.進(jìn)行油中淬火操作時(shí)，應(yīng)留意實(shí)行一些冷卻措施，使淬火油槽的溫度掌握在80以下，大型工件進(jìn)行油中淬火更應(yīng)特殊留意。大型油槽應(yīng)設(shè)置事故回油池。為了保持油的清潔和防止火災(zāi)，油槽應(yīng)裝槽蓋。(風(fēng)險(xiǎn)管理世界-.RiskMW.com) 8.矯正工件的工作場(chǎng)地位置應(yīng)適當(dāng)，防止工件折斷崩出傷人，必