機(jī)床傷害事故原因分析與安全操作

1、安全技術(shù)機(jī)床傷害事故原因分析與安全操作 機(jī)床損害事故的緣由經(jīng)常是擔(dān)心全的操作方法或不正確的加工程序,亦即缺乏基本的訓(xùn)練和管理。假如設(shè)備常常保持最佳使用狀態(tài),并正確地加以操作,那么,由機(jī)床引起的損害將是很少的。同時(shí),較好地使用防護(hù)裝置也會(huì)避開(kāi)損害事故的發(fā)生。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),機(jī)床損害事故占機(jī)械損害事故的三分之一強(qiáng),而且機(jī)床損害事故的性質(zhì)相對(duì)要較重些。據(jù)某市75個(gè)單位調(diào)查統(tǒng)計(jì),共有沖床1135臺(tái)、木工平刨39臺(tái),10年時(shí)間共發(fā)生沖斷手指和刨手事故798人次。 1 機(jī)床損害緣由分析 一般車(chē)床、鉆床、鏜床、銑床、刨床、磨床等主要機(jī)床損害緣由歸納如下： (1)無(wú)平安操作規(guī)程; (2)無(wú)證操作; (3)無(wú)防

2、護(hù)及保險(xiǎn)裝置或防護(hù)、保險(xiǎn)裝置有缺陷; (4)操防護(hù)用品穿戴不符合規(guī)定,如:未戴防護(hù)眼鏡、戴手套操作、女工留長(zhǎng)辮和披肩長(zhǎng)發(fā)、未穿緊身工作服、系圍巾、戴領(lǐng)帶及飾物操作; (5)啟動(dòng)不是自己分管的機(jī)床; (6)停機(jī)保養(yǎng)或檢修,未實(shí)行切斷電源并掛標(biāo)志的措施; (7)采納縮減程序和使用投機(jī)取巧的操作方法; (8)機(jī)床在設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝上有缺陷,機(jī)床部件、機(jī)床附件和平安防護(hù)裝置的功能退化等均可能導(dǎo)致?lián)p害事故的發(fā)生; (9)機(jī)床防護(hù)及保險(xiǎn)裝置未定期檢修而失靈,造成損害; (10)使機(jī)床自動(dòng)倒轉(zhuǎn); (11)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),緊固工件或刀具、測(cè)量工件、觸摸刀具的刃口或給機(jī)床加油; (12)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手代替鉤子

3、清除切屑或試圖用手拉斷長(zhǎng)的螺旋形切屑; (13)操習(xí)慣在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具; (14)操隨便離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)床; (15)留意力不集中或思想過(guò)于緊急而發(fā)生誤操作、誤動(dòng)作; (16)未使用合適的手工具; (17)工件、刀具未夾緊而飛出傷人; (18)將工件放在旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上或其四周; (19)切屑在工作臺(tái)上積累; (20)金屬切屑飛濺; (21)砂輪選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)、磨削量選擇不當(dāng)引起砂輪破裂; (22)刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)整冷卻液; (23)操作方法不當(dāng)、用力過(guò)猛、使用工具規(guī)格不合適或工具磨損,操與機(jī)床相撞; (24)電器設(shè)備絕緣不良; (25)環(huán)境的擔(dān)心全因素,如照明不足、燈光刺眼、噪聲干擾

4、、零件堆放不當(dāng)及工夾量具擺放不當(dāng)、無(wú)通風(fēng)、地面有油污、場(chǎng)地狹窄、布局不合理等。 2 機(jī)床平安操作規(guī)程 為了做到平安地操作機(jī)床,就必需嚴(yán)格遵守機(jī)床平安操作規(guī)程： 2.1 機(jī)床操作人員必需經(jīng)特地的平安技術(shù)培訓(xùn),把握所操作的機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、機(jī)械原理、使用范圍、修理常識(shí),持有平安作業(yè)證。 2.2 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品。不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作;袖口、衣襟必需扎緊;機(jī)床操作工人,不得留長(zhǎng)辮和披肩長(zhǎng)發(fā),在工作時(shí),必需戴好工作帽,把頭發(fā)收攏到帽內(nèi)。 2.3 開(kāi)車(chē)前,必需檢查各種平安防護(hù)、保險(xiǎn)裝置、聯(lián)鎖裝置、信號(hào)指示裝置、電氣接地裝置和冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,確認(rèn)無(wú)誤,方可開(kāi)車(chē)。 2.4 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先

5、手動(dòng)盤(pán)車(chē)或低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和各傳動(dòng)部位的狀況,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)加工工件。 2.5 操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床,拆裝工件要切斷機(jī)床電源。 2.6 加工舊工件前,必需將有害物質(zhì)清除潔凈。 2.7 所用工夾量具必需完好適用,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其它物件。 2.8 操作時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,并實(shí)行防止切屑飛濺傷人措施;在切削脆性材料、有毒有害材料或磨刀具時(shí),必需戴好防護(hù)眼鏡或防塵毒口罩。 2.9 機(jī)床啟動(dòng)后,刀具應(yīng)漸漸接近工件,操應(yīng)站在平安操作位置,應(yīng)避開(kāi)機(jī)床的運(yùn)行部位和切屑的飛射方向,清除切屑禁止嘴吹、手撥,清除切屑應(yīng)用鉤子或刷子,并盡量在

6、停車(chē)時(shí)清除。 2.10 機(jī)床運(yùn)行中,不準(zhǔn)反向制動(dòng)剎車(chē),不準(zhǔn)手摸工件或刀具,調(diào)整機(jī)床的速度、行程,調(diào)整工、夾、刀具,測(cè)量工件,機(jī)床潤(rùn)滑及擦拭機(jī)床等,均必需停車(chē)進(jìn)行。 2.11 機(jī)床運(yùn)行中,操應(yīng)常常留意機(jī)床的工作狀態(tài),發(fā)覺(jué)特別狀況或故障時(shí),必需馬上停車(chē),切斷電源,然后進(jìn)行檢查,找出緣由,處理好后方可開(kāi)車(chē)。如遇突然停電或電器故障,要馬上關(guān)閉機(jī)床或其它啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并將刀具退出工作部位,由電工處理。 2.12 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開(kāi)工作崗位或中途停電,都必需停車(chē)、切斷電源。 2.13 原材料、半成品和成品擺放要穩(wěn)固,對(duì)簡(jiǎn)單滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn),地面油污要準(zhǔn)時(shí)清除,保持工作場(chǎng)所清潔、暢通。 2.14 大型機(jī)床需二人以上操作時(shí),必需明確主操作人,統(tǒng)一指揮、相互協(xié)作,非主操作人不得下令開(kāi)車(chē)。 2.15 工作結(jié)束應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作位置退出,手柄、手輪必需放置空檔,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦洗機(jī)床。 2.16 交班