機床傷害事故原因分析_第1頁
機床傷害事故原因分析_第2頁
機床傷害事故原因分析_第3頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、安全技術機床傷害事故原因分析 機床損害事故的緣由經常是擔心全的操作方法或不正確的加工程序,亦即缺乏基本的訓練和管理。假如設備常常保持最佳使用狀態(tài),并正確地加以操作,那么,由機床引起的損害將是很少的。同時,較好地使用防護裝置也會避開損害事故的發(fā)生。 據(jù)不完全統(tǒng)計,機床損害事故占機械損害事故的三分之一強,而且機床損害事故的性質相對要較重些。據(jù)某市75個單位調查統(tǒng)計,共有沖床1135臺、木工平刨39臺,10年時間共發(fā)生沖斷手指和刨手事故798人次。 1 機床損害緣由分析 一般車床、鉆床、鏜床、銑床、刨床、磨床等主要機床損害緣由歸納如下: (1)無平安操作規(guī)程; (2)無證操作; (3)無防護及保險裝

2、置或防護、保險裝置有缺陷; (4)操防護用品穿戴不符合規(guī)定,如:未戴防護眼鏡、戴手套操作、女工留長辮和披肩長發(fā)、未穿緊身工作服、系圍巾、戴領帶及飾物操作; (5)啟動不是自己分管的機床; (6)停機保養(yǎng)或檢修,未實行切斷電源并掛標志的措施; (7)采納縮減程序和使用投機取巧的操作方法; (8)機床在設計、結構和制造工藝上有缺陷,機床部件、機床附件和平安防護裝置的功能退化等均可能導致?lián)p害事故的發(fā)生; (9)機床防護及保險裝置未定期檢修而失靈,造成損害; (10)使機床自動倒轉; (11)機床運轉時,緊固工件或刀具、測量工件、觸摸刀具的刃口或給機床加油; (12)機床運轉時,用手代替鉤子清除切屑或

3、試圖用手拉斷長的螺旋形切屑; (13)操習慣在運轉的機床上面遞送工夾具; (14)操隨便離開運轉著的機床; (15)留意力不集中或思想過于緊急而發(fā)生誤操作、誤動作; (16)未使用合適的手工具; (17)工件、刀具未夾緊而飛出傷人; (18)將工件放在旋轉的工作臺上或其四周; (19)切屑在工作臺上積累; (20)金屬切屑飛濺; (21)砂輪選擇不當、安裝不當、磨削量選擇不當引起砂輪破裂; (22)刀具旋轉時,調整冷卻液; (23)操作方法不當、用力過猛、使用工具規(guī)格不合適或工具磨損,操與機床相撞; (24)電器設備絕緣不良; (25)環(huán)境的擔心全因素,如照明不足、燈光刺眼、噪聲干擾、零件堆放

4、不當及工夾量具擺放不當、無通風、地面有油污、場地狹窄、布局不合理等。 2 機床平安操作規(guī)程 為了做到平安地操作機床,就必需嚴格遵守機床平安操作規(guī)程: 2.1 機床操作人員必需經特地的平安技術培訓,把握所操作的機床結構、性能、機械原理、使用范圍、修理常識,持有平安作業(yè)證。 2.2 工作前,應按規(guī)定正確穿戴好防護用品。不準圍圍巾、戴手套工作;袖口、衣襟必需扎緊;機床操作工人,不得留長辮和披肩長發(fā),在工作時,必需戴好工作帽,把頭發(fā)收攏到帽內。 2.3 開車前,必需檢查各種平安防護、保險裝置、聯(lián)鎖裝置、信號指示裝置、電氣接地裝置和冷卻潤滑系統(tǒng)是否良好,確認無誤,方可開車。 2.4 開車時應先手動盤車或

5、低速空運轉,檢查機床運轉和各傳動部位的狀況,確認正常后方準加工工件。 2.5 操作機床時要站在木踏板上,不準腳踩或靠機床,拆裝工件要切斷機床電源。 2.6 加工舊工件前,必需將有害物質清除潔凈。 2.7 所用工夾量具必需完好適用,不準放在機床導軌及工作臺上,禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其它物件。 2.8 操作時,應戴好防護眼鏡,并實行防止切屑飛濺傷人措施;在切削脆性材料、有毒有害材料或磨刀具時,必需戴好防護眼鏡或防塵毒口罩。 2.9 機床啟動后,刀具應漸漸接近工件,操應站在平安操作位置,應避開機床的運行部位和切屑的飛射方向,清除切屑禁止嘴吹、手撥,清除切屑應用鉤子或刷子,并盡量在停車時清除

6、。 2.10 機床運行中,不準反向制動剎車,不準手摸工件或刀具,調整機床的速度、行程,調整工、夾、刀具,測量工件,機床潤滑及擦拭機床等,均必需停車進行。 2.11 機床運行中,操應常常留意機床的工作狀態(tài),發(fā)覺特別狀況或故障時,必需馬上停車,切斷電源,然后進行檢查,找出緣由,處理好后方可開車。如遇突然停電或電器故障,要馬上關閉機床或其它啟動機構,并將刀具退出工作部位,由電工處理。 2.12 機床開動后,不準擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必需停車、切斷電源。 2.13 原材料、半成品和成品擺放要穩(wěn)固,對簡單滾動的工件要墊穩(wěn),地面油污要準時清除,保持工作場所清潔、暢通。 2.14 大型機床需二人以上操作時,必需明確主操作人,統(tǒng)一指揮、相互協(xié)作,非主操作人不得下令開車。 2.15 工作結束應切斷機床電源或總電源,將刀具和工件從工作位置退出,手柄、手輪必需放置空檔,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦洗機床。 2.16 交班

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論