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文檔簡(jiǎn)介
1、淮南市山南劇院外裝飾工程大型材料吊裝專項(xiàng)方案安徽亞盛幕墻裝飾工程有限責(zé)任公司二0 一二年十二月七日目 錄第一章編制依據(jù) 3第二章工程概述 3第三章保證工程安全技術(shù)措施 3第四章大型玻璃及鋼龍骨安裝方案選擇 4第五章吊車安裝性能和施工措施 4第六章吊裝準(zhǔn)備工作 4第七章吊運(yùn)步驟 5第八章吊車使用注意事項(xiàng) 5第九章玻璃安裝附圖 8第十章吊車安裝的勞動(dòng)力安排 12第十一章 吊車安裝安全技術(shù)措施 12第一章編制依據(jù)1. 建筑幕墻JG3035-19962. 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20033. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-914. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030200
2、15建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程J119 20016. 淮南市山南劇院外裝飾施工圖紙7. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況第二章工程概述淮南市山南劇院外裝飾工程,建設(shè)地點(diǎn)位于淮南市山南新區(qū)市政府東側(cè),建筑結(jié)構(gòu)為 框剪結(jié)構(gòu),吊裝面積約6500n2,建筑總高度21.6m共計(jì)四層,本次專項(xiàng)方案即對(duì)玻璃板材 較大及鋼構(gòu)件過重材料安裝方法及步驟進(jìn)行部署,施工主要用于玻璃MQ001 MQ002MQ013部位的玻璃及大型鋼龍骨安裝。第三章保證工程安全技術(shù)措施1. 建立安全管理體系,明確施工管理人員,以項(xiàng)目經(jīng)理為帶頭人的管理小組。2. 安裝工人要進(jìn)行班前、班后的檢查及時(shí)清除不安全的隱患。3. 對(duì)操作的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,做到誰(shuí)施工
3、,誰(shuí)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的原則。4. 對(duì)吊車操作工要持證上崗。5. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工用電要有專人管理,用電設(shè)備作好接地保護(hù),配電箱必須設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)6. 電動(dòng)吸盤使用前要先充滿電,使用時(shí)檢查吸盤是否充滿電狀態(tài)第四章大型玻璃及鋼龍骨安裝方案選擇根據(jù)山南劇院外圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)需求,由于玻璃單塊尺寸過大鋼構(gòu)件過重,施工部位高度較高,需使用吊車施工作業(yè),故在選擇施工方法上,充分考慮到以下幾點(diǎn):1. 吊籃外欄桿高度為1m單件玻璃板材高度可達(dá)2.25m高,沒有支撐點(diǎn),容易從吊籃滑 落。2. 玻璃即使放入吊籃,單片面積過大且屬于鋼化玻璃,容易造成碰角而破碎。3. 成品鋼龍骨長(zhǎng)度過長(zhǎng)根本無法放入吊籃內(nèi),即使放入,以人力
4、也無法豎起安裝在墻體上所以只能采取吊車從地面吊起進(jìn)行安裝,4. 操作靈活,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求,使用中型吊車進(jìn)行吊裝施工。5. 架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠。6. 在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便于施工;7. 選用電動(dòng)吸盤時(shí),先要檢查玻璃表面是否有灰塵及水跡,需擦拭干凈方可使用;8. 結(jié)合以上原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),只能采用吊 車安裝本工程的大型玻璃和鋼桁架。第五章吊車安裝性能和施工措施1. 大型鋼桁架、面積較大單件玻璃人工無法安裝, 故采用25t吊車施工。操作司機(jī)需持證 上崗,安裝工人也為常年施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員。2. 使用
5、安全方便:不論玻璃單片面積尺寸多大,鋼龍骨結(jié)構(gòu)多長(zhǎng),都能安全快捷進(jìn)行安裝。3. 吊車施工時(shí)要有專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。4. 吊車司機(jī)應(yīng)配合好安裝要求,做到同上同下,密切配合。5. 吊運(yùn)玻璃及鋼桁架時(shí)下方不可站人,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)勻速滑行,不可時(shí)快時(shí)慢,以防玻璃或骨 架滑落。第六章吊裝準(zhǔn)備工作1、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺(tái),保證汽車吊進(jìn)場(chǎng)后可順利支設(shè)。2、汽車吊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)通知設(shè)備管理員,吊裝前對(duì)汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢 查,滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放,以便于吊裝順利進(jìn)行。4、在吊索具選擇時(shí),根據(jù)起吊設(shè)備的重量對(duì)照各種型號(hào)鋼絲繩的允許應(yīng)力,確
6、定其型號(hào) 及直徑。5、吊車進(jìn)場(chǎng)前,必須向項(xiàng)目部提供起重機(jī)的出廠檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說明書。6、吊車司機(jī)、信號(hào)工必須持證上崗,身體健康。第七章吊運(yùn)步驟1、吊裝前,必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查施工位置基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是 否正確;檢查材料碼放位置是否符合吊裝要求。2、吊裝索具的系接必須牢固3、起吊前進(jìn)行試吊試驗(yàn),使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。4、玻璃及鋼骨架下落及就位時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)工指示慢放慢落,同時(shí)應(yīng)有操作工人配 合吊裝。第八章 吊車使用注意事項(xiàng)1、吊車行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),保證在工作時(shí)不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和 工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng),起動(dòng)前應(yīng)將主離
7、合器分開,各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng) 首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分,作業(yè)制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無問題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè);3、全部伸出支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí)應(yīng)先收前支腿,后收后支腿。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體,使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時(shí), 不大于1/1000 ,支腿有定位銷的必需插上。4、司機(jī)必須與指揮人員密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作;操作前必須 鳴號(hào)(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā) 生事故;操作時(shí),對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故
8、5、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的風(fēng)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止起重工作, 并將臂桿降低到安全位置。6吊車在吊裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。7、若有新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安全部門共同檢查, 合 格后方可使用。8、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前,應(yīng)先平整場(chǎng)地,操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng) 在吊臂放好擱穩(wěn)之后進(jìn)行。9、 起重時(shí),臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時(shí)最大不超過78度;如需超
9、過78度,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。10、起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn) 向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。11、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。12、嚴(yán)禁用起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件, 以免機(jī)械載荷過大,而造成事故。13、嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。14、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。15、 起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊
10、起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。16、起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿;17、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜,支腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行 調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè);18、起吊構(gòu)件時(shí),吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面2050cmfl寸必須停車檢查:(1) 起重機(jī)的穩(wěn)定性;(2) 制動(dòng)器的可靠性;(3) 構(gòu)件的平穩(wěn)性;(4) 綁扎的牢固性。19、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí),要注意地面的平整,防止構(gòu)件歪斜傾倒。20、起吊構(gòu)件時(shí)轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動(dòng)作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動(dòng),未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作; 注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點(diǎn),因限位器失靈而造成事故。21、風(fēng)雪天氣工
11、作,為了防止制動(dòng)器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動(dòng)器可靠后,方可 進(jìn)行工作。22、 起重機(jī)在運(yùn)行中, 如遇緊急危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車;在降落重物過 程中,卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施 (即將重物稍微上升后再降落,再稍微上 升,再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落)。23、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將玻璃或鋼材卸下,不得懸在空中。單機(jī)起重 載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80%。24、 必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的 一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端,以免松動(dòng)、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼 絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列;機(jī)械運(yùn)行中
12、禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;25、 鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊, 放 出鋼絲繩時(shí),應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕, 如 超過平均直徑10%和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí),應(yīng)更換新繩。26、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。27、工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。28、 吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置,吊索具必須使用合格產(chǎn)品,卡環(huán)在使 用時(shí),應(yīng)保證銷
13、軸和環(huán)底受力。29、施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則 即(1) 信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊;(2) 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;(3) 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;(4) 散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊;(5) 吊物上有人不準(zhǔn)吊;(6) 埋在地下物不準(zhǔn)吊;(7) 安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊;(8) 現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;(9) 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;(10) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。30、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行 作業(yè),嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員;31、 各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的 物件
14、。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 批準(zhǔn),并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下,方可起吊;32、 起吊玻璃時(shí)必要時(shí)應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng),左 右回轉(zhuǎn),動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。33、起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作;34、起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí),都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離;1、工人協(xié)助安裝繩索第九章玻璃安裝附圖2、人員安裝玻璃3、吊車起吊鋼桁架4、吊車安裝鋼桁架第十章吊車安裝的勞動(dòng)力安排1、為確保工程進(jìn)度的需要,同時(shí)根據(jù)本工程的工程量, 確定施工工期,玻璃安裝工需要 同時(shí)8人進(jìn)行施工,鋼骨架需要5人同時(shí)施工。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、組成的管理機(jī)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、 檢查的直接責(zé)任。3、玻璃及鋼骨架的安裝,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人
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