螺帶真空干燥系統(tǒng)使用規(guī)范

1、螺帶真空干燥系統(tǒng)使用規(guī)范第一章應(yīng)用主要用于粘性不太大、粒徑小于2mm物料的最終干燥，特點是在密閉、真 空、低溫狀態(tài)下干燥，對物料性狀影響極小、干燥效率較高。對于粘性較大、糊狀、獎狀物料也可進行干燥，但需進行試驗驗證，本規(guī)范 不做說明。另外干燥后易碎物料的投料粒徑可適當放大，但應(yīng)經(jīng)過試驗驗證。第二章系統(tǒng)組成系統(tǒng)包含：1、螺帶真空干燥機：規(guī)格一般有800L. 1000L. 1200L等，含電機、減 速機、攪拌螺帶、捕集器，有夾套、專用的機械密封和放料閥等組成。2、干式螺桿真空泵：規(guī)格一般選抽氣速率200L/S,極限真空lOPa的雙螺 桿機型，配開關(guān)柜；另外根據(jù)工藝物料可選擇合適的密封材料和轉(zhuǎn)子表面

2、防 腐。° 3、溶媒回收裝置：一般選管殼式換熱器，帶溶媒接收裝置。4、螺帶變頻調(diào)速控制系統(tǒng)：螺帶開關(guān)柜上安裝的變頻器及其它開關(guān)控制。5、螺帶夾套溫度分段控制系統(tǒng)：通過溫度控制閥門或自控系統(tǒng)實現(xiàn)對升溫 時間、加熱時長的控制等功能。6、真空泵氮氣吹掃裝置：一般真空泵帶有預(yù)留接口，可通過電磁閥實現(xiàn)開 關(guān)控制。7、0真空泵溶劑清洗裝置：可與氮氣接口共用，或用三通閥切換，接臨時的 敞口容器，在開機狀態(tài)先實現(xiàn)自動抽吸、沖洗。8、真空泵冷卻液開關(guān)控制：一般應(yīng)與電機開關(guān)聯(lián)動。9、其它閥門管件。附系統(tǒng)示意圖。第三章安裝要求設(shè)計安裝時應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)組成做成整體系統(tǒng)，其中螺帶變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、螺 帶夾套溫度分

3、段控制系統(tǒng)根據(jù)各處工藝要求可不選，溶媒回收裝置可分為兩段 即真空泵前和泵后，可根據(jù)溶媒含量和腐蝕性選擇性安裝前段，后段為必 選。但其它各項必須具備。安裝中除按相應(yīng)的安裝規(guī)范對設(shè)備找平、固定外，真空管線必須嚴格按照真 空管線安裝規(guī)范執(zhí)行，法蘭、閥門（真空球閥）、墊片（硅膠材質(zhì)）必須嚴格 選 型，確保密封面平整、清潔、涂抹真空脂，真空泵進出口安裝軟連接，進口 安裝 濾網(wǎng)，嚴格執(zhí)行檢漏程序。干泵后冷凝器應(yīng)低于干泵排氣口，否則應(yīng)在 出氣口安 裝防倒灌消聲器，定時排液，防止溶媒倒灌入泵體。安裝完畢應(yīng)測試全系統(tǒng)極限真空，新泵低于150Pa、使用一年以上真空泵低 于300Pa為合格，否則應(yīng)使用真空檢漏儀繼續(xù)

4、尋找漏點第四章操作保養(yǎng)螺帶真空干燥機操作規(guī)程一、開機1、開機前檢查1）檢查螺帶內(nèi)有無異物；2）檢查減速機油位、油質(zhì)是否正常；3）檢查各處閥門、儀表狀態(tài)是否正常；4）檢查控制柜，觀察電源指示是否正常、變頻器散熱是否良好、頻率是否 符合使用要求；5）點動電機，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正常、攪拌系統(tǒng)是否有雜音，螺帶是否碰 壁；6）打蘇螺帶捕集器熱媒加熱，防止揮發(fā)的溶媒與粉塵混合堵塞捕集器濾 網(wǎng)。2、投料1）檢查物料粒徑應(yīng)在2mm以下；2）觀察物料濕度和粘性，應(yīng)確保自然堆放時不粘結(jié)，對于濕度和粘性較大 的物料應(yīng)在開機狀態(tài)下投料，且控制投料量低于正常水平；3） 一次投料量最高不超過有效容積的80%；4）投料時應(yīng)

5、經(jīng)過必要的安全措施如大孔徑篩子、專用投料裝置，避免雜物 墜落。3、關(guān)閉人孔，接通電源，觀察攪拌系統(tǒng)有無異常；4、開啟真空泵，觀察真空計持續(xù)10分鐘低于500Pa,或根據(jù)物料和濕度 情 況設(shè)定合理的抽真空時間；然后開啟熱媒閥門，根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定時間和溫 度，緩慢升至所需溫度。5、%算勿料就度較大應(yīng)瓦布舁始升溫時間并適當降低溫度，否則易造成捕 集器堵塞。6、為防止捕集器堵塞，根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)在干燥過程中對捕集器多次反吹。7、為防止物料局部板結(jié)，根據(jù)物料性質(zhì)每隔一定時間應(yīng)將攪拌速度提高一次。8、烘干完成后，根據(jù)物料特性，選擇將夾套熱媒切換成冷媒，在物料降至 室溫后關(guān)閉冷媒。二、停機1、關(guān)閉電機；2、關(guān)

6、閉真空閥后，打開壓力平衡閥門，壓力平衡后才能繼續(xù)開關(guān)取樣閥、 放料閥等其它閥門。二、保養(yǎng)1、新減速機使用一星期后將潤滑油全部更換，以后每半年換油一次。環(huán)境 溫度：冬天時使用46#潤滑油，其他時間使用68#潤滑油。2、減速箱軸承和電機軸承為油脂潤滑，每半年加注一次，每一年打開軸 承端蓋清理更換一次。3、機械密封每年檢查一次，更換密封圈；機械密封整體應(yīng)兩年更換一次。4、螺帶的清洗和干燥，根據(jù)潔凈要求對螺帶定期清洗，清洗后應(yīng)啟動真空 泵對螺帶內(nèi)部進行徹底干燥，干燥時間根據(jù)含濕量確定。干式螺桿真空泵操作規(guī)程一、開機1、開機前檢查：1）盤車，用手或?qū)Ｓ霉ぞ弑P動聯(lián)軸器，觀察有無卡阻現(xiàn)象，有異常必須先 排除

7、；2）檢查潤滑油，檢查液位位于視鏡1/32/3之間、輕旋排油口讓油滴出 3滴檢查是否含水和油質(zhì)情況，如有異常應(yīng)更換后再開機；3）檢查冷媒，打開冷媒閥門（電磁閥控制的可開機后檢查），檢查冷媒 溫度和流動情況；4）檢查電機轉(zhuǎn)向，點動電機（不超過3次，每次不超過3秒），檢查電 機轉(zhuǎn)向是否正常，同時聽泵體內(nèi)對否有雜音。2、打開進氣閥，同時打開溶媒回收處的冷媒進回閥門，啟動電機，觀察電 流是否不超過額定值、真空度是否滿足工藝要求、泵體聲音是否正常、軸承 溫度 是否不超過環(huán)境溫度40、油箱溫度不超過80o任何一樣不正常均應(yīng) 立即停 機，并關(guān)閉泵體和回收冷媒閥門，故障排除后再啟動。3、一切正常后操作人員才能

8、離開現(xiàn)場，觀察時間（從啟動電機算起）不少 于10分鐘。4、每運行兩個小時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查冷媒流動是否正常、電機溫度、齒輪箱 溫度、電流，并做記錄。5、根據(jù)物料特性設(shè)定合理的回收溶媒排放時間間隔，避免溶媒倒灌。二、停機1、關(guān)閉進氣閥；2、每批干燥完后，用合適的溶劑（水或其它溶媒）清洗泵腔，清洗時間應(yīng) 控制在15分鐘之間，可微開進口連續(xù)清洗、也可全開進口間斷清洗，觀察 排除液體清潔即可停止清洗；3、開機狀態(tài)下接通氮氣02分鐘（可根據(jù)實際情況適當延長，確保吹掃 干 凈），觀察減壓閥后的氮氣流量計指示處于紅線內(nèi)，否則應(yīng)立即調(diào)整流量或 關(guān)閉氮氣；4、關(guān)閉電源和冷凍液，排凈冷凍液、并打開泵體排液口排凈殘液。

9、三、保養(yǎng)1、定期檢查極限真空度：開機后關(guān)閉進氣閥，運行約2分鐘后觀察真 空表，真空度低于300Pa （用麥氏真空計測量）為正常，否則應(yīng)依次檢查排氣 口、齒輪箱、軸承、電流等并進行檢漏，如均無異常仍可選擇繼續(xù)使用或調(diào)整 轉(zhuǎn)子間隙；2、每運行半年更換一次前段齒輪箱的潤滑油、加一次后端內(nèi)軸承的油脂必 要時應(yīng)更換。3、每運行一年更換一次軸承、檢查齒輪箱、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。第五章故障處理螺帶真空干燥機現(xiàn)象原因排除方法超溫、超壓儀表失靈，控制閥門失靈檢查，修復(fù)密封不嚴、 漏水、漏氣、 漏料1、密封圈磨損2、閥門、法蘭密封不嚴3、機 械密封泄漏或密封液向釜內(nèi)泄 漏4、設(shè)備本體發(fā)生腐蝕。5、設(shè) 備聯(lián)接附件或管件閥

10、門泄漏6、接口螺栓松動或數(shù)量不足1、更換密封圈或機封2、更換閥門、墊片或法蘭3、檢查機械密封的密封面和靜密封 件，調(diào)整動環(huán)壓緊量4、修理或 更換5、檢查并更換6、緊固或補足螺栓罐內(nèi)發(fā)生異 常聲響1、攪拌器摩擦罐內(nèi)附件、攪拌 軸彎曲變形、攪拌器松動2、軸 承損壞造成軸擺動3、釜內(nèi)有異 物4、罐體或襯里鼓包1、停車檢查、校正、修理并緊 固螺栓2、修理或更換軸承3、停車，清理釜內(nèi)異物4、停止使用，由專業(yè)人員處理聯(lián)軸器響聲 大或振動1、螺栓松動或梅花墊損壞2、不同軸或磨損1、緊固聯(lián)軸節(jié)螺或更換梅花墊2、調(diào)整聯(lián)軸器間隙或更換聯(lián)軸罐內(nèi)真空度 遠低于真空 泵入口1、閥門關(guān)閉2、捕集器堵塞3、真空泵講口堵塞1

11、、調(diào)整閥門2、清理捕集器3、清理講氣口濾網(wǎng)干式螺桿真空泵問題原因解決電機電流超 過額定電流1、消聲器被阻塞2、泵體有雜質(zhì)3、螺桿與保護套間的沖突4一冷卻永懣注1、清洗并更換消聲器2、清洗泵腔3、調(diào)整或更換螺桿與保護套 桃山就嫡洋檜杏克休泵頭過熱1、前蓋內(nèi)裝入過多的潤滑油2、真空泵排氣不暢內(nèi)部升溫3、軸與軸套、聯(lián)軸器間的沖突4、冷卻水的問題1、檢查油標高度2、檢查進排氣管道3、檢查沖突原因4、榆杳泠卻水管咔嗒咔嗒的 故障聲音1、同步齒輪與回轉(zhuǎn)軸的關(guān)聯(lián)位 置錯誤2、安裝故障3、由于負荷過重或不當?shù)臐櫥?汕誥命缶蚣的相昧1、重調(diào)位置2、重裝3、更換同步齒輪軸承和齒輪 受到損壞1、不當?shù)臐櫥?、缺少

12、潤滑油1、更換潤滑油2、更新加滿潤滑油3、負荷過重3、更換軸軸承和齒輪，減少負排出口含油 量大1、密封圈泄漏1、更換密封圈真空度達不 到要求1、閥門或管道元件泄漏2、轉(zhuǎn)子間隙改變1、檢漏并重新安裝2、調(diào)整間隙7螺帶干燥機開機操作記錄開機時間選項是否是否是否是不是不是不是否檢查螺帶內(nèi)是否有異物各處閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常，閥門是否完好真空、溫度控制儀表狀態(tài)是否正常減速機油位是否正常減速機油質(zhì)是否正常電源指示燈是否正常變頻器散熱是否通暢電機轉(zhuǎn)向是否正常運轉(zhuǎn)聲音是否正常螺帶是否有碰壁現(xiàn)象捕集器加熱是否已開啟，溫度是否正常打開真空閥門操作人簽字復(fù)核人簽字10干式螺桿真空泵開機操作記錄開機時間選項是否是否是

13、否是不是不是不是否盤車時是否有卡阻現(xiàn)象齒輪箱油位是否位于視鏡1/32/3之間齒輪箱油質(zhì)是否正常打開泵體冷媒，流動是否順暢電機轉(zhuǎn)向是否正常泵內(nèi)聲音是否正常打開進氣閥，排氣是否正常打開回收溶媒處冷媒進回閥，冷媒流動是否正常啟動電機電流，開機1分鐘內(nèi)測系統(tǒng)真空度，螺帶處真空閥門關(guān)閉狀態(tài)，開機35分鐘測電機溫度，開機10分鐘測齒輪箱溫度，開機10分鐘測操作人簽字復(fù)核人簽字螺帶干燥機關(guān)機操作記錄關(guān)機時間選項是否是否是否是否是不是否是否關(guān)閉電機關(guān)閉捕集器熱媒閥門關(guān)閉真空閥緩慢打開平衡閥操作人簽字復(fù)核人簽字干式螺桿真空泵關(guān)機操作記錄關(guān)機時間選項是否是否是否是否是不是否是否關(guān)閉進氣閥通氮氣吹掃2分鐘關(guān)閉電機關(guān)閉泵體冷媒和溶媒回收冷媒閥門排凈冷媒殘液并恢復(fù)排凈泵內(nèi)殘液并恢復(fù)是否將回收的溶媒排凈操作人簽字復(fù)核人簽字螺帶真空干燥系統(tǒng)運行記錄