中級鉗工試題及答案

1、中級鉗工試題及答案一單項選擇題： 1. 齒輪嚙合時的沖擊引起機床 B 。 A、松動 B、振動 C、變動 D、轉(zhuǎn)動2擰緊長方形布置的成組螺母時，應(yīng)從 C 。A對角頂點開場 B. 任意位置開場C. 中間開場 D、兩邊向中間3液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于 C 。A、液壓泵輸出壓力 B、平安閥調(diào)整壓力 C、負(fù)荷 D油液的流量4調(diào)壓回路一般都由 B 組成。A單向閥 B、溢流閥 C、節(jié)流閥 D、換向閥5用熱油加熱零件安裝屬于 C 。A壓入配合法 B. 冷縮配合法C. 熱脹配合法 D、強力裝配法6以下刀具材料中紅硬性最好的是 C 。A.碳素工具鋼 B.高速鋼 C.硬質(zhì)合金 D、合金構(gòu)造鋼7當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)一樣時，刀

2、具耐用度愈大表示刀具磨損 B 。A.愈快 B.愈慢 C.不變 D、及材質(zhì)有關(guān)8. 對于加工精度要求 C 的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。 A、一般 B、較低 C、較高 D、最高9測量誤差對加工 A 。A.有影響 B.無影響 C.影響不大 D、有利10. 屬位置公差工程的符號是 D 。 A、 B、 C、 D、11.離心泵在單位時用所排出的液體量稱 A 。A.流量 B.體積 C.容量 D、流速12.移動裝配法適用于 A 生產(chǎn)。A.大批量 B.小批量 C.單件 D、少量13.車削時，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為 B 變形區(qū)。A.兩個 B.三個 C.四個 D、五個14切削加工時，工件材料抵抗刀具

3、切削所產(chǎn)生的阻力稱為 A 。A.切削力 B.作用力 C.切削抗力 D、反作用力15對切削溫度影響最大的是 A 。A.切削速度 B.進給量 C.切削深度 D、切削液種類16成形車刀磨損后多數(shù)利用 B 刃磨。A.人工 B.萬能工具磨床 C.專用工裝及磨具 D、砂輪機17鉸刀磨損主要發(fā)生切削部位的 B 。A.前刀面 B.后刀面 C.切削刃 D、前角刃18工藝系統(tǒng)沒有調(diào)整到正確的位置而產(chǎn)生的誤差稱為 A 。A.調(diào)整誤差 B.裝配誤差 C.加工誤差 D、制造誤差19一個 200mm 的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)衍磨機磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了 A 。A.兩個工序 B.兩個工步 C.兩次進給 D、兩次加工20一個

4、30mm的孔在同一個鉆床上經(jīng)鉆削、擴削和鉸削 B 加工而成。A.三個工序 B.三個工步 C.三次進給 D、三次加工21. 標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點是三尖七刃 A 。 A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽22. 利用分度頭可在工件上劃出圓的 C 。 A、等分線 B、不等分線 C、等分線或不等分線 D、以上表達都不正確23.制造各種構(gòu)造復(fù)雜的刀具常用的材料是 B 。A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、合金構(gòu)造鋼24.使工件相對于刀具占有一個正確的位置的夾具裝置稱為 B 裝置。A.夾緊 B.定位 C.對刀 D、對位25.單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為 A 。A.流量 B.排量 C.

5、容量 D、流速26.液體單位體積具有的 A 稱為液體的密度。A.質(zhì)量 B.重量 C密度 D、以上均不對27.在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用 A 。A.普通潤滑油 B.乳化液 C.柴油 D.水、潤滑油、柴油均可28.表示裝配單元先后順序的圖稱為 C 。A.總裝圖 B.工藝流程卡C.裝配單元系統(tǒng)圖 D、裝配圖29.開關(guān)、接觸器、按鈕屬于 A 。A.控制電器 B.保護電器 C穩(wěn)壓電路 D、平安裝置30. 用測力扳手使 C 到達給定值的方法是控制扭矩法。 A、張緊力 B、壓力 C、預(yù)緊力 D、力二、判斷題：1. (×)開場攻絲時，應(yīng)先用二錐起攻，然后用頭錐整形。2. (×) 設(shè)備上的電

6、氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。3 () 鉆頭套可用在立鉆鉆床上。4 () 普通鉆床，根據(jù)其構(gòu)造和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。5 (×) 在臺鉆上適宜進展锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。6 () 對坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進展。7 () 刨削及插削的主要區(qū)別是主運動方向不同。8 (×) 砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。9 (×) 在繪制剖視圖時，如果是按投影關(guān)系配置，那么可省略標(biāo)注。10 () 用來表達機件的傾斜局部構(gòu)造形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。11 (×) 在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的

7、各外表及其他零件的外表應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。12 () 在裝配圖中，滾動軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡化或示意法表示。13 () 好的裝配工藝構(gòu)造，應(yīng)保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。14 () 零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床上作冷裝配。15 () 裝配圖中一樣根本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設(shè)計，國標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。16 (×) 在零件圖上標(biāo)注尺寸時，有時可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。17 () 普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動。18 () 裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。19 () 封閉

8、環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。20 (×) 工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對中性好，但由于一批工件的直徑是變化的，所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。21 () 產(chǎn)品的裝配順序，根本上是由產(chǎn)品的構(gòu)造和裝配組織形式?jīng)Q定。22 (×) 鏨子切削局部熱處理時，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。23 () 銼刀的銼紋號的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和外表粗糙度。24 () 水平儀可用于測量機件相互位置的平行度誤差。25 (×) 鉆小孔時應(yīng)選擇較大的進給量和較低的轉(zhuǎn)速。26 (×) 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時定心性好。27 () 群鉆主切削刃分成幾

9、段的作用是利用分屑、斷屑和排屑。28 ()水平儀常用來檢驗工件外表或設(shè)備安裝的水平情況。29 ()三視圖投影規(guī)律是主、俯長對正，主、左高平齊，俯、左寬相等。30 ()液壓傳動是以油液作為工作價質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。三、簡答題：1刀具磨損的主要原因是什么答：刀具磨損的主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應(yīng)磨損。2分析鉆夾具有何特點？答：鉆模一般都裝有各種鉆套，并通過它們引導(dǎo)和確定刀具位置，以保證被加工孔的正確位置，并防止鉆頭切入時引偏，從而保證被加工孔的位置精度、盡寸精度及外表粗糙度，并大大縮短工序時間，提高生產(chǎn)效率。3如何鉆相交孔?答：為保證互成角度的孔

10、正確相交，應(yīng)注意以下幾點： (1)對基準(zhǔn)準(zhǔn)確劃線。(2)一般應(yīng)先鉆大孔，再鉆小孔。 (3)一般分2次3次鉆、擴而成。(4)孔將鉆穿時應(yīng)減小進給量，以防折斷鉆頭或造成孔歪斜。4鉆削直徑3mm以下小孔時，必須掌握哪些要點?答：鉆3mm以下小孔時，應(yīng)注意以下幾點：要選用較高精度的鉆床；采用較高轉(zhuǎn)速；開場鉆削時進給量要小，加在鉆頭上的壓力的大小應(yīng)適宜；鉆削過程中，應(yīng)及時提起鉆頭進展排屑；注意冷卻和潤滑；鉆頭應(yīng)引導(dǎo)鉆入，防止鉆偏；鉆頭的刃磨應(yīng)利于分屑、排屑。1. 電火花加工中常用的電極構(gòu)造形式是整體式和鑲拼式。2. 線切割機床有 X、Y、U、V 四個軸，其中 X、Y 兩軸用于平面加工， U、V 兩軸用于

11、錐度或異面加工。3. 電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極，電極絲作為工具電極。4. 在一定的工藝條件下，脈沖間隔TB減小那么加工電流變大，加工速度快，電極損耗降低。但脈間過小，不利于排渣，易造成加工困難，嚴(yán)重的會造成積炭。5. 脈沖電源波形的三個重要參數(shù)是峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔。6. 在一定的工藝條件下，脈沖寬度TA增大，那么加工速度變快，外表粗糙度變差，電極損耗減小。7. 線切割加工的主要工藝指標(biāo)是切割速度、外表粗糙度、電極絲損耗量、加工精度。8. 啟動電火花機電控柜時，應(yīng)先壓下急停按鈕, 再合上總電源開關(guān)，當(dāng)電腦屏幕啟動到工作界面時，再順時針旋轉(zhuǎn)此按鈕使之彈起，再等

12、幾秒鐘后機床可以正常工作。9. 在電火花加工過程中，工件外表層一般分為熔化層和熱影響層。10. 加工過程中，操作人員不能一手觸摸電極，另一只手觸碰床身，否那么有觸電的危險，嚴(yán)重時會危機生命。操作人員腳下應(yīng)鋪墊絕緣板，如：木質(zhì)塌板。11. 工件加工完成后，工件形狀及電極外表的凹凸剛好相反。12間隙電壓：粗加工時選取較低值，以利于提高加工效率；精加工時選較高值，以利于排渣。一般情況下，由EDM自動匹配即可。13在浸液式加工過程中應(yīng)保證油液面高于加工外表 50 毫米，如果液面過低很容易引起火災(zāi)。14. 電火花加工是將電極形狀復(fù)制到工件上的一種工藝方法。15. 電火花機床主要由主機、工作液箱和數(shù)控電源

13、柜等局部組成。16. 目前最常采用的電極材料是紫銅和石墨。17. 電火花成形加工的方法通常有單工具電極直接成形法、多電極更換法和分解電極加工法。1. 線電極的張緊力大，可以減少加工區(qū)域可能產(chǎn)生振動的幅值，防止短路，不僅可節(jié)省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。×2. 快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。×3. 由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。×4. 快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。×5. 電火花加工前，需對工件預(yù)加工，去除大局部加工余量。且無須除銹、消磁處理。×6. 線切割

14、加工中，工件幾乎不受力，所以加工時工件不需要夾緊。×7. 電火花機周圍可以使用高溫或會產(chǎn)生火花的設(shè)備，如加熱器、焊接機和研磨機。×8. 電火花加工又稱放電加工，是一種直接利用機械能進展加工的新工藝。9. 電火花機應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼,床身及其它設(shè)備可靠接地，防止電氣設(shè)備損壞而發(fā)生觸電。 10. 為了降低電極損耗，在開場加工時因接觸面積小，應(yīng)設(shè)小電流加工，等電極及工件完全接觸時，再逐步增大加工電流。×11. 在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。12. 電火花線切割加工過程中，電極絲及工件間火花放電是比擬理想的狀態(tài)。13. 適當(dāng)提高脈沖頻率、增

15、大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。14. 電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性，抗拉強度高、材質(zhì)均勻。15. 慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。×16. 利用電火花線切割機床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。×17. 目前我國主要生產(chǎn)的電火花線切割機床是慢走絲電火花線切割機床。18. 電火花線切割加工及被加工材料的硬度無關(guān)，加工中不存在顯著的機械切削力。×19.電火花線切割加工過程中，電極絲及工件間直接接觸。×20.在電火花線切割加工過程中，可以不使用工作液。1. 目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實現(xiàn) B 。A、自動

16、搬運工件 B、自動穿電極絲C、自動卸除加工廢料 D、無人操作的加工2. 在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變，增大短路峰直電流，可以 A 。A、提高切割速度 B、外表粗糙度會變好C、降低電極絲的損耗 D、增大單個脈沖能量3. 不能使用電火花線切割加工的材料為 D 。A、石墨 B、鋁 C、硬質(zhì)合金 D、大理石4. 數(shù)控電火花快走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為 C 。A、純水、鉬絲 B、機油、黃銅絲 C、乳化液、鉬絲 D、去離子水、黃銅絲5. 電火花線切割加工一般安排在 C 。A、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前C、淬火及磨削之后 D、淬火及磨削之前6. 用線切割機床不能加

17、工的形狀或材料為 A 。A、盲孔 B、圓孔 C、上下異性件 D、淬火鋼7. 在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有 A A、保障零件的完整性 B、減小零件在切割中的受力C、容易找到加工起點 D、提高加工速度8. 電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是 A A、固定頻率的單向直流脈沖 B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖 D、頻率可變的交變脈沖電源9. 電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是 C A、絕緣性能 B、洗滌性能 C、冷卻性能 D、潤滑性能10. 快走絲線切割最常用的加工波形是 B A、鋸齒波 B、矩形波 C、分組脈沖波 D、前階梯波名詞解釋放電間隙:是指放電時工具

18、電極和工件間的距離脈沖寬度：簡稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間脈沖間隔：簡稱脈間或間隔，是兩個電壓脈沖之間的間隔時間放電時間：是指工作液介質(zhì)擊穿后放電間隙中流過放電電流的時間短路電流：是指放電間隙短路時電流表上指示的平均電流簡答題1.在實際線切割加工中，常見的工件裝夾方法有哪些？答：1懸臂式支撐；2垂直刃口支撐；3橋式支撐方式；4板式支撐方式2.為什么慢走絲比快走絲加工精度高？答：1.電極絲：快走絲用的是往復(fù)運動的鉬絲，長時間加工，絲徑減小，加工尺寸就變大。慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等，從工件上只進展一次放電，不錯往復(fù)使用。2.機床的絲杠和導(dǎo)軌檢測：快走絲沒有閉環(huán)檢測功能。慢走絲有光柵尺進展檢測，如果移動距離沒有到達預(yù)定尺寸，光柵尺會檢測到并讓絲杠電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動到達預(yù)定位置。3.導(dǎo)絲器：快走絲的電極絲定位是靠導(dǎo)輪來定位，在導(dǎo)輪高速轉(zhuǎn)動時，會有軸向和徑向的跳動，導(dǎo)致精度和光潔度下降。慢走絲是使用金剛石導(dǎo)絲器或者寶石導(dǎo)絲器，導(dǎo)絲器本身固定在上下級頭上不動，不會出現(xiàn)絲抖的情況。4.多遍加工：快走絲只能進展一次加工，材料會在加工后有些許變形。慢走絲可以多遍加工，在粗割后材料會釋放應(yīng)力，精修時變形就會更小，到達高精度。3.簡述電火花加工原理。電火花加工原理基于電火花腐蝕原理，是在工具電極及工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火