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1、普通車床工安全操作規(guī)程1'通用規(guī)程通用安全操作規(guī)程按Q/FBJ10 80- 07機械加工類各工種通用 安全操作規(guī)程執(zhí)行。2、適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)各類普通(臥式)車床工種。3、設(shè)備安全操作規(guī)程3.1 操作前3.1.1 操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護服,即按本工種規(guī)定著裝;穿 防砸鞋;留有長發(fā)時要戴防護帽。3.1.2 操作者應(yīng)佩戴防打擊的護目鏡.3.1.3 開動機床前要詳細檢查機床上危險部件的防護裝置是否安全 可靠,電機上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時維修,嚴禁帶隱患操 作.3.1.4 潤滑機床,并做空載試驗。315使用卡盤扳子卡活找正時,先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空 檔位置
2、,緊活時要雙腿叉開,用緩力將活卡牢固,不要用力過猛。3.2 操作中3.2.1 在機床轉(zhuǎn)動時,禁止用手調(diào)整機床和測量工件;禁止把手肘支撐 在機床上;禁止用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護板或防護裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)iT工具清除切屑。3.2.2 操作時要站在機床側(cè)面,嚴禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動工件或隔著轉(zhuǎn) 動工件取送物件,不準戴手套操作。3.2.3 機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開工作地點。發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常 時,應(yīng)立即停車,請檢修工檢查。當(dāng)停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其 他電動機構(gòu),并把刀具退出工作部位。3.2.4 高速切削時,必須戴好防護眼鏡,對切削下來的或纏在卡盤工 件上的鐵
3、屑,要停車后除掉,嚴禁用手和油刷除屑。3.2.5 用鍵刀光活、倒角、打毛刺時,要將刀架退到安全位置,嚴禁使 用沒木柄錘刀。嚴禁用手拿砂布對轉(zhuǎn)動的工件進行磨光。3.2.6 加工細長工件時,要根據(jù)工件外徑和長度需要架設(shè)跟刀架或中 心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對超出床頭尾的 原料要架設(shè)托架,開慢車加工。3.2.7 用手動絲錐或板牙套扣時,要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn) 數(shù)。3.2.8 裝卸卡盤時,要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長度的托卡 盤鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴禁手抱卡盤或腳叉床面裝卸。3.2.9 加工中的走、進、吃刀量不準超過機床最大負荷,嚴禁用手扶工件操作°3.
4、2.10 使用正、反轉(zhuǎn)機床,卡盤必須有保險裝置。加工長工件必須打 好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤加工偏心件,平衡企它要 卡??;嚴禁卡盤夾卡盤操作。3.2.11 加工通心部件要將卡箍卡緊。測量工件尺寸、檢查工件表面粗 糙度或離開機床時要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開關(guān)。3.3 操作后3.3.1 加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴禁將工 件落得過高或擺放在安全通道以及床頭上。3.3.2 使用吊車時,要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指 揮時 要看清方向,手勢清楚,嚴禁使用非標(biāo)吊具和報廢吊索具。3.3.3 工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機床和電動機,拉下電源開關(guān),把刀具和工件 從 工作位退出,清理機床、物件、工具
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