模板及其支撐體系監(jiān)理細則

1、江西省恒信建設工程監(jiān)理咨詢有限公司 監(jiān)理細則 九龍明珠C04地塊 工程模板及其支撐體系 監(jiān)理實施細則編 制： 審 批： 江西省恒信建設工程監(jiān)理咨詢有限公司 九龍明珠 工程項目監(jiān)理部 年 月 日目 錄一 工程概況 二 編寫依據(jù) 三 模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 四 監(jiān)理工作控制要點及目標值 （一）模板工程的材料要求 （二）模板安裝的一般規(guī)定 （三）模板的支撐要求 （四）模板的堆放 （五）模板安裝的監(jiān)理驗收 （六）模板拆除的監(jiān)理驗收 五 監(jiān)理的工作方法及措施 （一）監(jiān)理事前控制要點與方法 （二）監(jiān)理事中控制要點與方法 （三）監(jiān)理事后控制要點與方法 第 12 頁一、工程概況工程名稱：九龍明珠C04地塊建

2、設單位：南昌市紅江實業(yè)發(fā)展有限公司設計單位：南昌市城市規(guī)劃設計研究總院勘察單位：核工業(yè)鷹潭工程勘察院施工單位：江西建工第一建筑有限責任公司監(jiān)理單位：江西省恒信建設工程監(jiān)理咨詢有限公司建設地點：南昌市九龍湖新城起步區(qū)JLH-C04地塊內(nèi) 本工程其中包括地下室及上部的9#、10#、11#、12#、13#、14#樓；地下室建筑面積21088.68m²，最高建筑物高度為98.4m。9#樓為十八層框剪結(jié)構，建筑高度為54.4m，總建筑面積為12262.93m²；10#、11#樓為十八層框剪結(jié)構，建筑高度均為53.65m，總建筑面積均為10109.99m²；12#、13#樓為

3、三十三層框剪結(jié)構，建筑高度均為98.4m，12#、13#樓建筑面積分別為12130.91m²、12106.78m²；14#樓為十八層和二十二層的高層單元式住宅樓（局部一層商業(yè)網(wǎng)點），結(jié)構類型為框剪結(jié)構，建筑高度為65.3m，總建筑面積為19322.44m²。二、編寫依據(jù)：1、經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃2、設計文件和技術資料3、專業(yè)工程相關規(guī)范、標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20024、經(jīng)審查批準的施工組織設計三、模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程基層處理，材料準備 測設軸線、標高、截面放樣 軸線、標高驗收

4、不合格整改驗收結(jié)果支撐、模板的安裝校正及自檢 驗收模板工程不合格整改驗收結(jié)果提出拆模申請審查混凝土強度是否達到要求模板拆除，缺陷修補四、監(jiān)理工作控制要點及目標值本工程模板分項工程質(zhì)量目標為合格。（一）模板工程的材料要求1木模板木模板及木支撐所用的材料應選用質(zhì)地優(yōu)良、無腐朽的松木和杉木，不宜低于級等材，其含水率應低于25。木模板在拼制時，板邊應找平刨直，拼縫嚴密，但混凝土表面不粉刷時板面應刨光。板材和方材要求四角方正、尺寸一致，園材要求最小梢徑必須滿足模板設計要求。2木膠合板模板木膠合板模板應選用表面平整、四邊平直整齊，具有耐水性的夾板。木膠合板的含水率不得超過14。膠合板的尺寸和厚度應根據(jù)產(chǎn)品

5、供應情況和模板的設計要求而定。大面積、多次數(shù)重復使用膠合板時，對膠合板表面應做防護處理，可以糙油、刷防水隔離劑等，在每次使用前應滿刷脫模劑。3嵌縫材料常用的嵌縫材料有橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩子等。4對拉螺栓對拉螺栓可分為回收應式和不回收式。為保持模板與模板之間的設計尺寸，一般對拉螺栓應設撐頭墊片（筋）或采用混凝土、鋼管、塑料管、竹頭等配套撐頭。采用大模板和爬模等特殊模板施工時，應對拉穿墻螺栓進行專門設計。5隔離劑隔離劑有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專用化學制品脫模劑。脫模劑材料宜拌成黏稠狀，施工時應均勻涂刷，不得流淌和污染鋼筋。（二）模板安裝的一般規(guī)定1模板及其支架應根據(jù)

6、工程結(jié)構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案進行。（三）模板的支撐要求1模板支撐系統(tǒng)應進行必要的驗算和復核，尤其支柱間距應經(jīng)計算確定，確保其可靠穩(wěn)固、不變形。3鋼管支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼楞材料有圓鋼管、矩形鋼管和內(nèi)卷邊槽鋼等。

7、鋼管支撐體系一般扣成整體排架式，立柱間距按設計要求，同時加設斜撐和剪刀撐。4支撐體系的基底必須堅實可靠，如為土層時，應在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等材料，或硬化地面。應注意逐層加設支撐分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉接和加固應可靠，必要時應采用打入地錨或在混凝土中預埋鐵件和短頭鋼筋做撐腳。5對超大結(jié)構或大荷載結(jié)構（如轉(zhuǎn)換層梁、深梁及厚板等）以及特殊結(jié)構的模板體系，應進行專門的設計計算選用。6模板體系應與操作平臺體系斷開，嚴禁以模板支撐架作為腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條或拉筋的花籃螺栓，嚴禁松動或改變位置。（四）模板的堆放1按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放。注意留

8、出交通道路，還應考慮豎向轉(zhuǎn)運順序合理化。2模板的堆放一般以平臥為主，對桁架或大模板等部件，可采取立放，但必須有抗傾覆措施，每堆材料不宜堆放過多，以免影響部件質(zhì)量和轉(zhuǎn)運方便。3堆放場地要求整平墊高，注意通風排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應注意取用方便、堆放安全；露天堆放應加遮蓋；鋼質(zhì)材料應防水防銹，木質(zhì)材料應防腐、防雨、防爆曬。（五）模板安裝的監(jiān)理驗收1主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。2

9、一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。2）用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應

10、安裝牢固，其偏差應符合表1的規(guī)定。5）現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的偏差應符合表2的規(guī)定。6）預制構件模板安裝的偏差應符合表3的規(guī)定。表1 預埋件和預留孔洞的允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管，預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表2 現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸 線 位 置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截 面 內(nèi) 部 尺 寸基 礎±10鋼尺檢查柱

11、、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相 鄰 兩 板 表 面 高 低 差2鋼尺檢查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（六）模板拆除的監(jiān)理驗收1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4的規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。表3 預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5

12、鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高(厚)度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：l為構件長度(mm)。表4 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板250>2，875>

13、;8100梁、拱、殼875>8100懸臂構件1002對后張法預應力混凝土構件，側(cè)模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結(jié)構構件建立預應力前拆除。3后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。4側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。5模板拆除時，不應對樓層造成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。五、監(jiān)理工作方法及措施（一）監(jiān)理事前控制要點與方法1要求施工單位根據(jù)設計圖紙編制施工方案，進行模板設計，依據(jù)施工條件確定荷載對模板及其支撐體系進行驗算，必要時進行有關試驗。2監(jiān)理工程師對模板設計進行審查。審查內(nèi)容有：模板及其支撐系

14、統(tǒng)在混凝土澆筑時的側(cè)壓力以及施工荷載作用下是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)本工程主體結(jié)構體系、荷載大小、合同工期及模板周轉(zhuǎn)等情況綜合考慮承包商所選用的模板和支架系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。在澆筑混凝土前，對模板工程進行驗收。3組合鋼模、大模板、滑升模板等的設計、制作和施工尚應符合國家現(xiàn)行標準組合鋼模板技術規(guī)范、大模板多層住宅結(jié)構設計與施工規(guī)程和液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程的相應規(guī)定。并應編制相應的施工組織設計。4模板安裝和澆筑混凝土時，對模板及支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況及時處理。5對模板工程所用材料進行認真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。模板工程施工應具備制作簡單、操作方便、

15、牢固耐用、運輸整修容易等特點。6翻樣、放樣、技術交底1）檢查施工人員是否依據(jù)設計圖紙的要求，以結(jié)構圖為主，對照建筑及設備安裝的圖紙，對模板進行翻樣，翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞與預埋件位置等，經(jīng)復核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。2）模板復雜的工程應要求施工人員按一定比例放出大樣，以解決復雜部位尺寸構造處理等問題，有時為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來用。3）在模板工程安裝或拆除前，督促施工單位進行模板工程的技術交底。大型或復雜重要的混凝土結(jié)構工程的模板施工，應在下達任務的同時，對生產(chǎn)班組和操作進行技術交底，交清以下幾個問題：（1）設計圖紙（包括設計變

16、更、修改核定）中的尺寸、軸線、標高、位置以及預留孔洞、預埋件位置等。（2）所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。（3）模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。（4）質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。必要時，監(jiān)理工程師應旁聽技術交底過程。（二）監(jiān)理事中控制要點與方法采用平行巡視等方法對模板的施工質(zhì)量進行監(jiān)控。監(jiān)理工程師應了解不同模板安裝方法、質(zhì)量要求、容易出現(xiàn)的通病及防治方法，發(fā)現(xiàn)問題及時要求承包商進行整改。模板工程經(jīng)承包商自檢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格方可進行下道工序施工。1模板安裝的巡視檢查要點1）所有預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定

17、在設計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。2）測量、放樣、彈線工作要事先定好實施方案，所有測量器具必須符合計量檢定標準，并妥善保管，施工中的軸線、標高、幾何尺寸必須測放正確，標注清楚，引用方便，標注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構外輪廓線外，還應彈出模板安裝線或檢查線。3）模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接出的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時可能進行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。4）接

18、頭處、梁柱板交接處模板，應認真檢查，防止爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。5）對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預埋件、設備管線等，應進行復查，若有影響模板施工處應及時整改。豎向結(jié)構的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。6）模板及支撐系統(tǒng)應連接成整體，豎向結(jié)構模板（柱、墻等）應加設斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構模板（梁、板等）應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加釘拉桿，采取鋼管支撐時，應扣成整體排架。7）所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意改動。8）在模板安裝和混凝土澆筑時，監(jiān)理人員應對模板及其支架進行觀察，主要檢查漏漿情況、變形情況。大跨度結(jié)構還應測量

19、模板及支架的沉降，發(fā)生異常情況時，應要求施工單位按施工技術方案及時處理。9）但模板采用對拉螺栓和對拉鐵條緊固時，在鋼筋工程施工中應注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動已緊固好的對拉裝置，以免影響模板成品。10）對杯芯模板和階梯形基礎的各階模板，應裝配牢固、支撐可靠。澆筑混凝土時應注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向偏移，模板四周混凝土應均勻澆筑，應保證吊模位置正確。11）平臺模板完成后，在后續(xù)工作中吊運的鋼管、鋼筋等應限量、均勻分散在模板上，嚴禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時，應采用低落料以減少沖擊，并應均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土時，泵管與模板間應加專用撐腳

20、。12）再安裝電氣、管道等時嚴禁在模板上亂開亂挖孔洞，應事先制定好操作要求和方案后再行施工；對開洞處應采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時應注意保護模板。2柱、剪力墻、梁、板模板安裝施工要點1）柱模板（1）按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證軸線邊線與標高的準確，或按放線位置，在柱四邊離地58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面支住模板，以防位移。（2）安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)較正、固定、拉通線較正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝兩面后再安裝另外兩面模板。（3

21、）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制成鋼木箍。柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在設計模板時確定柱箍尺寸間距。（4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設兩根拉桿，固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45º，預埋的鋼筋環(huán)與柱距宜為3/4柱高。（5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模板預檢。2）剪力墻模板（1）按位置安裝門洞模板，下放預埋件或木磚。（2）把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在設計時應明確規(guī)定。（3）掃清墻內(nèi)雜物，再支另一側(cè)模板，調(diào)整

22、斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（4）模板安裝完畢后，應檢查一遍扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，然后辦預檢手續(xù)。3）梁模板（1）柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。（2）安裝梁支柱之前（土地面必須夯實），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規(guī)定。一般情況下，間距以60100 cm為宜，支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2 m設一道。（3）按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直。梁底板按設計或規(guī)范要求起拱。（4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦

23、理隱蔽驗收檢查，并清除雜物，安裝側(cè)模板與底板用U形卡連接。（5）安裝后較正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預檢手續(xù)。4）樓板模板（1）夯實地面，樓層地面立支柱前應墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應同在一豎向中心線上。（2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)混凝土重量和施工荷載在模板設計中確定：一般支柱規(guī)定為80120 cm，大龍骨間距為6080 cm，小龍骨間距為4060 cm，并應考慮施工通道。（3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（4）鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距不大于30 cm。每個U形卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。不論組合鋼模板塊或木模板，均應要求拼縫嚴密。（5）用水平儀測量模板標高，進行較正，用靠尺找平。（6）加設水平拉桿，并經(jīng)常檢查，保持完整牢固。（7）將模板內(nèi)雜物清理干凈。模板安裝還應對以下問題進行監(jiān)控：1、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚必須有防水措施。2、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定